CN115803189A - 具有粘结层的多层结构 - Google Patents

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Abstract

粘结密封层直接粘附于两个相邻层。一个相邻层主要包含聚酯。另一个相邻层主要包含聚乙烯聚合物。粘结密封层是包括聚酯和至少一种相容剂的共混物，从而使粘结密封层具有根据ASTM F88，以每分钟10英寸的十字头速度，使用1英寸宽的样品测量的在0.4和3.4lb‑f/in之间或在0.9和3.0lb‑f/in之间的开启强度。粘结密封层具有大于开启强度的与两个相邻层的结合强度，导致粘结密封层的连续部分在经受大于开启强度的力时仍然粘附于两个相邻层。

Description

具有粘结层的多层结构
相关申请的交叉引用
本申请要求2020年7月16日提交的且题为"Multilayer Structure Having ACohesive Layer(具有粘结层的多层结构)"的美国临时专利申请序列号63/052,479的优先权，其整体通过引用并入本文。
背景技术
本文公开的主题涉及多层膜结构。特别涉及具有粘结层的多层膜结构，所述粘结层以比在粘结层内引起粘结破坏的力更大的力与相邻层结合。
粘结层在不需要中间连接层的情况下粘附于不同的层。粘结层对不同的层的粘附强于在粘结层内引起粘结破坏所需要的开启强度。
以上论述仅提供一般背景技术信息，并且不旨在用于帮助确定所要求保护的主题的范围。
发明内容
粘结密封层直接粘附于两个相邻层。一个相邻层主要包含聚酯。另一个相邻层主要包含聚乙烯聚合物。粘结密封层是包括聚酯和至少一种相容剂的共混物，从而使粘结密封层具有根据ASTM F88，以每分钟10英寸的十字头速度，使用1英寸宽的样品测量的在0.4和3.4lb-f/in之间或在0.9和3.0lb-f/in之间的开启强度。粘结密封层具有大于开启强度的与两个相邻层的结合强度，导致粘结密封层的连续部分在经受大于开启强度的力时仍然粘附于两个相邻层。
在一些公开的粘结密封层的实施方案的实践中可以认识到的优点是可以在结构内没有层内破坏的情况下实现粘结破坏。
在一个示例性的实施方案中，公开了一种多层包装。该多层包装包含主要包含聚酯的第一层。该包装进一步包含主要包含聚乙烯聚合物的第二层。粘结密封层直接粘附于第一层和第二层。该密封层包含在35-65wt％之间的聚酯，以及在5-65wt％之间的相容剂。粘结密封层具有根据ASTM F88，以每分钟10英寸的十字头速度，使用1英寸宽的样品测量的在0.4和3.4lb-f/in之间或在0.9和3.0lb-f/in之间的开启强度，并且粘结密封层具有大于开启强度的与第一层和第二层两者的结合强度，导致粘结密封层的连续部分在经受大于开启强度的力时仍然粘附于第一层和第二层两者。
在另一个示例性的实施方案中，多层结构包含柔性膜，所述柔性膜包含主要包含聚乙烯聚合物的内层。该结构包括刚性或半刚性插入物，所述插入物包含主要包含聚酯的层。该结构进一步包括粘结密封层，所述粘结密封层具有在一侧直接粘附于柔性膜的内层并在另一侧直接粘附于刚性或半刚性插入物的主要包含聚酯的层的两侧。粘结密封层包含在25-65wt％之间的聚酯，以及在5-65wt％之间的相容剂。粘结密封层具有根据ASTM F88，以每分钟10英寸的十字头速度，使用1英寸宽的样品测量的在0.4和3.4lb-f/in之间或在0.9和3.0lb-f/in之间的开启强度，并且粘结密封层具有大于开启强度的与柔性膜的内层和刚性或半刚性插入物的主要包含聚酯的层两者的结合强度，导致粘结密封层的连续部分在经受大于开启强度的力时仍然粘附于柔性膜的内层和刚性或半刚性插入物的主要包含聚酯的层两者。
在另一个示例性的实施方案中，公开了一种制造多层包装的方法。该方法包含以下步骤：i)提供主要包含聚酯的第一层，ii)提供主要包含聚乙烯聚合物的第二层，iii)提供包含粘结密封层和第一层或第二层中的一个的多层膜，以及iv)将粘结密封层与不是多层膜的部分的第一层或第二层中的另一个热密封。粘结密封层包含在35-65wt％之间的聚酯，以及5-65wt％的相容剂。粘结密封层具有根据ASTM F88，以每分钟10英寸的十字头速度，使用1英寸宽的样品测量的在0.4和3.4lb-f/in之间或在0.9和3.0lb-f/in之间的开启强度，并且粘结密封层具有大于开启强度的与第一层和第二层两者的结合强度，导致粘结密封层的连续部分在经受大于开启强度的力时仍然粘附于第一层和第二层两者。
本发明的发明内容仅旨在根据一个或多个说明性的实施方案提供本文公开的主题的简要概述，而不用作解释权利要求或定义或限制本发明的范围的指导，本发明的范围仅由所附权利要求来界定。提供该发明内容来以简化的形式介绍说明性的概念选择，所述概念在下面的具体实施方式中进一步描述。该发明内容不旨在认定所要求保护的主题的关键特征或必要特征，其也不旨在用于帮助确定所要求保护的主题的范围。所要求保护的主题不限于解决任何或所有背景技术中指出的缺点的实施。
附图说明
为了以本发明的特征能被理解的方式，可以通过参考某些实施方案来得到本发明的详细描述，所述实施方案的一些在附图中进行说明。然而，值得注意的是，附图仅说明本发明的某些实施方案，并且因此不应认为是其范围的限制，因为本发明的范围包括其他同等有效的实施方案。附图不一定是按比例绘制的，重点一般在于说明本发明的某些实施方案的特征。在附图中，在不同的视图中类似的数字用于指示类似的部分。因此，为了进一步理解本发明，可以参考以下详细描述，连同附图阅读，其中：
图1A-1C描述了其中配置有产品的袋的示例性实施方案，以及从该袋中分送产品的过程的一系列实例；
图2描述了沿着周边用膜密封并且其中配置了产品的托盘的示例性实施方案；
图3是根据一些实施方案的配置在密封状态下的袋内的插入物的横断面视图；
图4是根据一些实施方案的粘结密封层隔开了的配置在袋内的插入物的横断面视图；
图5是当盖材料正被去除时，图2中描述的托盘的横断面视图；
图6A-6E描述了根据一些实施方案的从袋中分送产品(未显示)的过程；
图7是根据一些实施方案的具有插入物和粘结密封层的袋设计的部件分解视图；以及
图8A和8B分别描述了根据一个实施方案的袋的主视图和侧视图。
具体实施方式
如本文使用的，术语"膜"包括塑料网，不论其是膜还是片。膜可以具有0.25mm或更少的厚度，或者从0.5至30密耳，或从0.5至15密耳，或从1至10密耳，或从1至8密耳，或从1.1至7密耳，或从1.2至6密耳，或从1.3至5密耳，或从1.5至4密耳，或从1.6至3.5密耳，或从1.8至3.3密耳，或从2至3密耳，或从1.5至4密耳，或从0.5至1.5密耳，或从1至1.5密耳，或从0.7至1.3密耳，或从0.8至1.2密耳，或从0.9至1.1密耳的厚度。
本文描述的多层膜可以包含至少和/或至多以下数量的任一个的层：2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14和15。如本文使用的，术语"层"是指实质上与膜共延伸并具有实质上均匀的组成的离散膜组分。当两个或更多个直接相邻的层具有基本相同的组成时，则出于本申请的目的，可以将这两个或更多个相邻层认为是单一层。在一个实施方案中，多层膜利用了微层。微层部分可以包括每个微层部分中的在10个和1,000个之间的微层。
本文描述的多层膜包括在一侧直接粘附于第一层并在另一侧直接粘附于第二层的粘结层。第一和第二层是不同的组成。粘结层以大于粘结层的膜内粘结强度的强度与第一层和第二层结合。粘结破坏使粘结层的部分仍然粘附于第一层和第二层。膜可以进一步包括另外的层，例如为了增加体积、提供功能性、机械损伤抗性、印刷能力或为了充当连接层。
如本文使用的，当应用于膜层时，短语"直接粘附(directly adhered)"或"直接粘附(directly adhering)"定义为在其间没有连接层、粘合剂或其他层的情况下，主体膜层对客体膜层的粘附。
如本文使用的，术语"结合强度"一般是指连接两个相邻膜或两个相邻膜层的粘附力，并且更具体地，是指通过热熔接连接两个膜的力。结合强度可以通过将(例如经由热熔接)连接的两个膜或膜层分开所需要的力，根据ASTM F88来测量。
如本文使用的，术语"膜内粘结强度"是指如在垂直于膜平面的方向上测量的、膜用以保持完整的内力。在多层膜中，膜内粘结强度由层间粘附(各层之间的使它们彼此结合的粘附力)和每个膜层的层内粘结(即每个膜层的粘结强度)两者来提供。在单层膜中，膜内粘结强度仅由构成膜的层的层内粘结来提供。
如本文使用的，术语"开启强度"是指根据本文描述的方法以及用ASTM F88测量的，在多层膜的层内引起膜内粘结破坏所需要的力的量。
除非另有指定，本文使用的所有组成百分比均在"按重量"的基础上呈现。
现在请看图1A-1C，其描述了其中配置有产品102的袋100。袋100可以是本领域已知的各种袋的任一种，包括例如直立袋、装有角撑板的直立袋、平铺袋、包含至少一个纵向密封的袋等。在一些实施方案中，袋100包括一对沿着一对相对侧连接在一起的膜和桥接各侧的底部。备选地，在一些实施方案中，袋100可以形成自在一个边缘处经过中心折叠的单一膜，或包括一个或多个搭接密封、翅片密封和/或边缘密封的袋。在另一个实施方案中，袋100可以包含连续的管状材料，而没有纵向密封，但有横向密封以形成袋100的横向末端。在本文中将袋描述为具有"第一面和第二面"应理解为描述这样的袋：在装满产品并放在表面上时，其将展示出主要的第一表面、壁或面，而在袋的相对侧，将展示出第二主要表面、壁或面。
袋100包括第一面104和第二面106，其用一个或多个周边密封围绕袋周边密封在一起。周边密封可以使用本领域已知和使用的任何合适的方法(诸如通过使用热、压力、粘合剂和/或机械闭合)形成。在所描述的实施方案中，周边密封包括横向密封108和通道密封110。横向密封108在袋100的纵向侧之间径直延伸以密封袋100的一个末端。通道密封110在袋100的纵向侧之间迂回延伸以密封袋100的另一个末端。通道密封110成形为形成尖端112，从该尖端可以分送产品102。袋100包括主要部分114和通道部分116。主要部分114一般是袋100在横向密封108和通道密封110之间的部分。通道部分116一般是袋100在通道密封110的开始和尖端112之间的部分。
图1A至1C也描述了从袋100中分送产品102的过程的一系列实例。在图1A中，袋100是密封闭合的，其中配置有产品102。在一些实施方案中，产品102包括可流动的产品，诸如调味品或液体。例如，在产品102是调味品的情况下，该调味品可以是芥末、番茄酱、莎莎酱、鳄梨酱、芝士酱、酸奶油、塔可酱、蛋黄酱、塔塔酱、糖浆、肉汁、热巧克力(hog fudge)、焦糖、奶油硬糖酱(butterscotch topping)、可流动的人造黄油或黄油、辣根、植脂末(creamers)、奶油、酸奶、果酱、花生酱、沙拉酱或任何其他类型的调味品。在产品102是流体的实例中，流体可以是水、牛奶、柠檬汁、油或任何其他类型的流体。
在图1B中，尖端112已被打开，并且在第一和第二面104和106的部分之间包括缺口。在某些条件下，产品102能够通过第一和第二面104和106中的缺口流出袋100。粘结层允许尖端通过施加开启力而打开。粘结层是一类脆性密封，其在粘结层内打开，使得粘结层仍然连接在两个相邻层上，并且在粘结层内产生流体通道。脆性密封的实例在美国专利号6,983,839、美国专利号10,179,343和美国专利申请公开号2006/0093765中描述，其每个的内容特此通过引用以其整体并入。
在图1C中，将压力118施加于第一和第二面104和106。在一些实施方案中，压力118可以由使用者手动施加。例如，使用者可以抓住袋100并使第一和第二面104和106朝彼此挤压，以施加压力118。在其他实施方案中，压力118可以机械地(例如通过推动袋100的闭合末端的分送器，诸如分送枪)、气动地(例如通过增加袋100外部的气压)或以任何其他方法施加。施加于袋100的压力118导致产品102从尖端112分送为分送产品120。在一些情况下，压力118足以引起分送产品120最初以流的方式离开袋。如所描述的实施方案中显示的，一旦分送产品120的流到达表面(例如桌子、托盘、容器、食物产品等)，分送产品120就可以在表面上积累。
在产品102分送前，袋100可以是用于储存产品102的方便包装。在从袋100中分送产品102时，袋100也可以便于使用者拿住。袋100也能够用于拿住并分送不同粘度的产品(例如粘弹性物质、牛顿流体和非牛顿流体)。袋100也能够用于拿住并分送均匀(例如水、番茄酱等)和非均匀(例如塔塔酱、莎莎酱、酸黄瓜酱(pickle relish))的产品。
图2说明了根据一些实施方案的包装10。包装10包括其中形成了空腔14的产品支持部件12和配置在空腔内的产品16。在实施方案中，支持部件12是托盘的形式，该托盘具有界定空腔14的侧壁18和基底20，并且所述支持部件12进一步包括从空腔向外延伸的外围凸缘22。支持部件12可以具有任何期望的外形或形状，例如长方形、圆形、椭圆形等。类似地，凸缘22可以具有任何期望的形状或设计。盖24通过热熔接至凸缘22而将产品16封入空腔14内。盖24包括将盖与支持部件密封的粘结密封层(在图5中更详细地显示)。支持部件主要是聚酯或聚酯共混物。
图3-4显示了如本文描述的多层膜300的横断面视图。多层膜包括在一侧粘附于第一层304并在另一侧粘附于第二层306的粘结密封层302。在实施方案中，多层膜300的第二层306是如本文描述的袋的内层。另外的层(诸如连接层308和密封层310)可用于使第一层304与第三层312结合。层306和312界定了袋的内表面，并且具有相同的组成。如图4中所显示的，当施加力时，粘结密封层302发生粘结破坏，且粘结密封层的第一部分302a仍然连接在第二层306上，而粘结密封层的第二部分302b仍然连接在第一层304上。在多层膜300被制成含有流体产品的袋的情况下，第一和第二粘结密封层302a和302b形成了流体从主要部分通过到管嘴的通道(在图6A-6D和8A-8B中更详细地显示)。在实施方案中，第一层是主要包含聚酯的刚性或半刚性材料。如本文使用的术语"刚性"是在根据ASTM方法D-747"StandardTest Method For Apparent Bending Modulus Of Plastics By Means Of A CantileverBeam"或D-790"Standard Test Methods For Flexural Properties Of UnreinforcedAnd Reinforced Plastics And Electrical Insulating Materials"(两者的内容通过引用并入本文)测试时，在23℃和50％的相对湿度下具有大于100,000psi的弯曲或拉伸弹性模量的材料。如本文使用的术语"半刚性"是在根据ASTM方法D-747或D-790测试时，在23℃和50％的相对湿度下具有在10,000和100,000psi之间的中等弯曲或拉伸弹性模量的材料。由于聚酯层一般不能很好地与聚乙烯层结合，因此利用另外的层(诸如连接层308和密封层310)使插入物与层312结合。在实施方案中，层306和312界定袋结构。
在实施方案中，第一层和第二层各自具有大于粘结密封层的膜内粘结强度的与粘结密封层的结合强度。以此方式，在施加足够的力时，粘结密封层在其自身内脱层。通过以这种方式引起粘结破坏而形成流体通路，其允许流体产品离开包装。流体在穿过流体通路时接触粘结密封层的两个部分。
图5是当施加力以去除盖24时，图2的托盘的一部分的横断面视图。当膜28显示为单一结构时，应理解膜28可以是多层膜，其中内层(暴露于包装的内部空间的层)是如本文描述的主要包含聚乙烯聚合物的第二层。当向盖24施加力时，粘结密封层38’和38”开始发生粘结破坏，使得粘结密封层的第一部分38’仍然连接在膜28上，而粘结密封层的第二部分38”仍然连接在支持部件12的凸缘22上。支持部件可以是如本文描述的主要包含聚酯的第一层。
在实施方案中，通过抓住膜28并将其沿箭头的方向牵拉而开始膜28的剥离。牵拉产生向上的力，从而引起粘结密封层38’和38”发生粘结破坏。
在实施方案中，产品16是食物产品。在实施方案中，食物产品是肉类产品。
粘结密封层
粘结密封层直接粘附于第一层和第二层。粘结层包含聚合物的共混物，其允许与相邻层良好的层间结合强度和较低的膜内粘结强度。
层间结合强度是如根据ASTM F88(其中Instron拉伸测试仪十字头速度为每分钟10英寸)使用六个1英寸宽的代表性样品测量的，通过粘附破坏使两个相邻膜层分开或脱层所需要的力的量。如本文使用的，"粘附破坏"是使两个表面保持在一起的界面力(例如价力或嵌锁作用或两者)被克服的破坏。"粘结破坏"是使层组成保持在一起的分子吸引力被克服的破坏。
形成粘结密封层的聚合物的共混物包括在2-75wt％、35-65wt％、40-60wt％或45-55wt％之间的聚酯和在5-65wt％、15-60wt％、20-55wt％或25-50wt％之间的相容剂。有用的聚酯包括但不限于聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸乙二酯共聚物、无定形聚对苯二甲酸乙二酯、再循环聚对苯二甲酸乙二酯、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯、可结晶聚对苯二甲酸乙二酯。在实施方案中，聚酯选自聚对苯二甲酸乙二酯、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯或其共混物。
在实施方案中，粘结密封层进一步包括在5-40wt％、10-35wt％或15-30wt％之间的聚乙烯聚合物或聚乙烯聚合物的共混物。如本文使用的聚乙烯聚合物包括乙烯/α-烯烃共聚物、聚乙烯均聚物和聚乙烯共聚物。
聚乙烯聚合物可以是异质的或均质的。如本领域已知的，异质聚合物具有相对较宽的分子量和组成分布的变化。异质聚合物可以用例如常规的齐格勒-纳塔催化剂制备。
均质聚合物典型地使用茂金属或其他单位点型催化剂来制备。这类单位点催化剂典型地仅具有一种类型的催化位点，其被认为是由聚合产生的聚合物的均质性的基础。均质聚合物在结构上不同于异质聚合物，因为均质聚合物表现出在链内相对均匀的共聚单体排序、在所有链中序列分布的镜像以及所有链长度的相似性。因此，均质聚合物具有相对较窄的分子量和组成分布。均质聚合物的实例包括可从Exxon Chemical Company(Baytown,Tex.)获得的商标为EXACT的茂金属催化的线性均质乙烯/α-烯烃共聚物树脂、可从MitsuiPetrochemical Corporation获得的商标为TAFMER的线性均质乙烯/α-烯烃共聚物树脂以及可从Dow Chemical Company获得的商标为AFFINITY的长链支化的、茂金属催化的均质乙烯/α-烯烃共聚物树脂。
均聚物是指由单一单体的聚合产生的聚合物，即基本由单一类型的重复单元组成的聚合物。共聚物是指由至少两种不同的单体的聚合反应形成的聚合物。例如，术语共聚物也包括三元共聚物。
聚乙烯均聚物或共聚物是指乙烯均聚物，诸如低密度聚乙烯、乙烯/α-烯烃共聚物(诸如下文定义的那些)和其他乙烯共聚物(诸如乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、乙烯/丙烯酸烷基酯共聚物或乙烯/(甲基)丙烯酸共聚物)。本文的乙烯/α-烯烃共聚物是指乙烯与一种或多种选自C4至C12α-烯烃(诸如1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等)的共聚单体的共聚物，其中共聚物的分子包含长聚合物链，所述长聚合物链具有相对较少的产生自与乙烯反应的α-烯烃的侧链分支。该分子结构应与常规的高压低密度或中密度聚乙烯形成对比，后者相对于乙烯/α-烯烃共聚物是高度支化的，并且高压聚乙烯含有长链分支和短链分支两者。乙烯/α-烯烃共聚物包括以下的一种或多种，以及均质乙烯/α-烯烃共聚物：1)高密度聚乙烯，例如具有大于0.94g/cm3的密度，2)中密度聚乙烯，例如具有从0.93g/cm3至0.94g/cm3的密度，3)线性中密度聚乙烯，例如具有从0.926g/cm3至0.94g/cm3的密度，4)低密度聚乙烯，例如具有从0.915g/cm3至0.939g/cm3的密度，5)线性低密度聚乙烯，例如具有从0.915g/cm3至0.935g/cm3的密度，6)极低或超低密度聚乙烯，例如具有低于0.915g/cm3的密度。均质乙烯/α-烯烃共聚物包括具有小于约以下的任一个的密度的那些：0.925、0.922、0.92、0.917、0.915、0.912、0.91、0.907、0.905、0.903、0.90和0.86g/cm3。除非另有指示，本文的所有密度都是根据ASTM D1505测量的。
包括在本公开的上下文中的有用的相容剂为一般用于与聚酯结合的那些，诸如乙烯醋酸乙烯酯、乙烯丙烯酸甲酯、离聚物或乙烯丙烯酸丁酯。应理解，考虑了前面所列的相容剂的变体，例如马来酸酐接枝的相容剂。在一些实施方案中，相容剂是乙烯醋酸乙烯酯或乙烯丙烯酸甲酯。
如本文使用的，术语"离聚物"(Io)是指乙烯与选自丙烯酸和甲基丙烯酸的可共聚烯键式不饱和羧酸单体的共聚物的离子化或部分离子化形式，其中中和阳离子可以是任何合适的金属离子，例如碱金属离子、锌离子或其他多价金属离子。
在实施方案中，粘结密封层具有根据ASTM F88，以每分钟10英寸的十字头速度，使用1英寸宽的样品测量的在0.4和3.4lb-f/in之间或在0.9和3.0lb-f/in之间的开启强度。在其他实施方案中，粘结密封层具有根据ASTM F88，以每分钟10英寸的十字头速度，使用1英寸宽的样品测量的至少0.9lb-f/in的开启强度。在其他实施方案中，粘结密封层具有根据ASTM F88，以每分钟10英寸的十字头速度，使用1英寸宽的样品测量的不超过1.6lb-f/in的开启强度。粘结密封层具有大于开启强度的与相邻层的结合强度，导致粘结密封层的连续部分在经受大于开启强度的力时仍然与两个相邻层结合。
可以选择粘结密封层的厚度以提供产生强密封结合的足够材料并提供良好的可剥离性，但又不那么厚以至于消极地影响膜的特性至不可接受的水平。粘结密封层可以具有至少以下值的任一个的厚度：0.3密耳、0.35密耳、0.4密耳、0.45密耳、0.5密耳和0.6密耳。粘结密封层可以具有小于以下值的任一个的厚度：5密耳、4密耳、3密耳、2密耳、1密耳、0.7密耳、0.5密耳和0.3密耳。作为膜的总厚度的百分比的粘结密封层的厚度可以小于以下值的任一个：50％、40％、30％、25％、20％、15％、10％和5％，并且可以在任意上述值之间的范围内(例如从10％至30％)。
第一层
粘附于粘结密封层的第一层主要是聚酯。第一层可以是刚性或半刚性托盘、刚性或半刚性插入物、柔性膜或支持部件，诸如托盘。在实施方案中，第一层包含至少90wt％、92wt％、94wt％、96wt％、98wt％或大于99wt％的聚酯。
聚酯是通过二羧酸与二羟基醇的缩聚反应获得的聚合物。合适的二羧酸为例如对苯二甲酸、间苯二甲酸、2,6-萘二甲酸等。合适的二羟基醇为例如乙二醇、二甘醇、1,4-丁二醇、1,4-环己烷二甲醇等。有用的聚酯的实例包括聚2,6-萘二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸乙二酯和通过使一种或多种二羧酸与一种或多种二羟基醇反应获得的共聚酯，诸如二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯，其为对苯二甲酸与乙二醇和1,4-环己烷二甲醇的无定形共聚酯。
有用的聚酯包括但不限于聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸乙二酯共聚物、无定形聚对苯二甲酸乙二酯、再循环聚对苯二甲酸乙二酯、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯、可结晶聚对苯二甲酸乙二酯。在实施方案中，聚酯选自聚对苯二甲酸乙二酯、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯或其共混物。
可以选择第一层的厚度以提供对膜结构或支持产品足够的刚性，但又不那么厚以至于消极地影响膜的特性至不可接受的水平。第一层可以具有至少以下值的任一个的厚度：0.3密耳、0.35密耳、0.4密耳、0.45密耳、0.5密耳和0.6密耳。第一层可以具有小于以下值的任一个的厚度：25密耳、20密耳、15密耳、14密耳、13密耳、12密耳、11密耳、10密耳、9密耳、8密耳、7密耳、6密耳、5密耳、4密耳、3密耳、2密耳、1密耳、0.7密耳、0.5密耳和0.3密耳。作为膜的总厚度的百分比的第一层的厚度可以小于以下值的任一个：80％、70％、60％、50％、40％、30％、25％、20％、15％、10％和5％，并且可以在任意上述值之间的范围内(例如从10％至30％)。
第一层可以是多层结构的部分，诸如图2-3中所描述的。在其他实施方案中，第一层是托盘或托盘的部分。托盘可用于支持其中的产品。在其他实施方案中，第一层是柔性膜或柔性膜的部分。
第二层
粘附于粘结密封层的第二层主要是聚乙烯聚合物。聚乙烯聚合物不能很好地与聚酯密封，并因此需要中间层来形成有效的密封。在实施方案中，第二层是柔性膜或多层膜中的层。在实施方案中，第一层包含至少90wt％、92wt％、94wt％、96wt％、98wt％或超过99wt％的如本文描述的聚乙烯聚合物。
在实施方案中，聚乙烯聚合物是高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、线性中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯或极低或超低密度聚乙烯。
在实施方案中，第二层是柔性膜。柔性膜可以是单层膜或多层膜，只要柔性膜的外层主要是如本文描述的聚乙烯聚合物。在一个实施方案中，柔性膜形成袋，其中第二层界定该袋或该袋的内部部分。
第二层可以包括一种或多种在包装膜中有用的添加剂，诸如抗粘连剂、增滑剂、防雾剂、着色剂、颜料、染料、食用香料、抗微生物剂、肉类防腐剂、抗氧化剂、填充剂、辐射稳定剂和抗静电剂。这类添加剂及其有效量是本领域已知的。
第二层可以具有至少以下值的任一个的厚度：0.3密耳、0.35密耳、0.4密耳、0.45密耳、0.5密耳和0.6密耳。第二层可以具有小于以下值的任一个的厚度：5密耳、4密耳、3密耳、2密耳、1密耳、0.7密耳、0.5密耳和0.3密耳。作为膜的总厚度的百分比的第二层的厚度可以小于以下值的任一个：50％、40％、30％、25％、20％、15％、10％和5％，并且可以在任意上述值之间的范围内(例如从10％至30％)。
膜的另外的层
多层膜可以包括一个或多个另外的层，诸如连接层、芯层或体积层。连接层是内部膜层，其主要目的是使膜的两层粘附在一起。
芯层或体积层可以是内部膜层，其主要目的除了作为阻挡或连接层以外—还有例如用来为多层膜提供期望的强度、模量或光学水平。
膜的一个或多个层可以包括一种或多种在包装膜中有用的添加剂，诸如抗粘连剂、增滑剂、防雾剂、着色剂、颜料、染料、食用香料、抗微生物剂、肉类防腐剂、抗氧化剂、填充剂、辐射稳定剂和抗静电剂。这类添加剂及其有效量是本领域已知的。
膜的一个或多个层—或至少一部分—可以交联以改善膜的强度、改善膜的取向以及帮助避免在热密封操作期间烧穿。交联可以通过以下来实现：使用化学添加剂或使一个或多个膜层经受一种或多种能量辐射处理—诸如紫外线、X射线、γ射线、β射线和高能电子束处理—以诱导被辐射材料的分子之间的交联。有用的辐射剂量包括至少约以下的任一个：5、7、10、15、20、25、30、35、40、45和50kGy(千戈瑞)。有用的辐射剂量包括小于约以下的任一个：130、120、110、100、90、80和70kGy(千戈瑞)。有用的辐射剂量包括以下范围的任一个：从5至150kGy、从10至130kGy、从5至100kGy和从5至75kGy。
膜的一个或两个表面的全部或一部分可以经电晕处理和/或等离子体处理，以改变膜的表面能，例如来增加印刷或层压膜的能力。一种类型的氧化表面处理涉及使密封膜接近已经离子化的含有O2-或N2-的气体(例如环境空气)。示例性技术在例如美国专利号4,120,716(Bonet)和4,879,430(Hoffman)中描述，其通过引用以其整体并入本文。膜可以经过处理以具有至少约0.034J/m2、至少约0.036J/m2、至少约0.038J/m2和至少约0.040J/m2的表面能。
膜可以通过本领域已知的热塑成膜工艺(例如管形膜或吹塑膜挤塑、共挤塑、挤塑涂敷、平面膜或流延膜挤塑)各自单独地制造。也可以使用这些工艺的组合。
所得的粘结密封层与第一层和第二层之间的层间结合强度足够强以承受住预期的使用条件。例如，层间结合强度必须大于粘结密封层的膜内粘结强度。在实施方案中，如根据ASTM F88(其中Instron拉伸测试仪十字头速度为每分钟10英寸)以及1英寸宽的样品所测量的，粘结密封层具有不超过粘结密封层与第一层和第二层两者的结合强度的90％、80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％或10％的膜内粘结强度。
相邻层之间的层间结合强度的任一个和各层的层内粘结强度的最弱点位于粘结密封层内。
在实施方案中，多层膜是无取向的。术语"无取向的"是指未经过任何取向工艺的膜，也称为"流延膜"。
如本文使用的术语"取向工艺"是指在至少一个或在两个垂直的方向(典型地为纵向(longitudinal)或纵向方向(machine direction)(MD)和横向(transverse)或横向方向(crosswise direction)(TD))上，在高于构成膜层的树脂的最高Tg且低于膜层的至少一种聚合物的最高熔点的温度下(即在树脂或至少一些树脂不处于熔化状态的温度下)，拉伸共挤塑带或管。
在实施方案中，多层膜是无取向、非热缩性的膜。这类膜未通过在如以上所指示的温度条件下拉伸而取向。在随后的重新加热时，无取向、非热缩性的膜不会收缩，或者会像有取向、热缩性的膜那样，在寻求恢复其原始尺寸状态时最低限度地收缩。
在实施方案中，多层膜是非热缩性的。如本文使用的"非热缩性的"是指膜具有小于15％、小于10％或小于5％的纵向方向和横向方向上的自由收缩百分比(如通过ASTM D2732，在95℃下测量的)。如本文使用的，短语"热缩性的"、"热缩"等是指膜在施加热时收缩(即在被加热时缩小)的趋势，从而使膜的尺寸在膜处于非约束状态时减少。如本文使用的所述术语是指如通过ASTM D 2732测量的，在95℃下在纵向方向和横向方向的每个上都有至少5％的自由收缩的膜。
流体分送装置
在如图6A至6E中描述的实施方案中，多层结构包括具有阻挡产品泄漏的阀的袋200，并且是自闭合的。更具体地，图6A至6E描述了从袋200中分送产品的过程，并且还是单独的袋200的尖端的正面透视视图(例如未显示产品)。
在袋200中配置有产品(未显示)。袋200包括第一面204和第二面206，其用一个或多个周边密封围绕袋周边密封在一起。虽然第一面204和第二面206被描述为不同的面，但应理解单一的膜可用于构建具有单一的周边密封、末端密封、侧密封的袋200，或者可以形成自管。在所描述的实施方案中，周边密封包括通道密封210。通道密封210成形为形成尖端212，从该尖端可以分送产品。尖端212可以如所描述的居中、偏置、邻近袋的末端。
袋200的通道部分包括其中配置有插入物(在图7中更详细地显示)的阀224。在一些实施方案中，阀224横向延伸穿过通道部分，使得产品流过阀224，以从袋200的主要部分通过到袋200的尖端212。在一些实施方案中，阀224实质上垂直于产品流和/或实质上平行于袋200的尖端212延伸。在其他实施方案中，阀224沿着既不垂直于产品流也不平行于袋200的尖端212的路径横向延伸穿过通道部分(例如从通道部分的一侧至通道部分的另一侧)。在实施方案中，阀224在第一和第二面204和206上具有弯曲，其可以是任何类型的卷曲、皱折、拐折、扭结或其他形式的弯曲。阀224的横断面可以是均匀的圆形(例如半圆柱形卷曲)、可以具有不同直径的弯折线(例如非均匀弯折线)或具有任何其他弯曲形状。在一些实施方案中，当袋200处于静止状态(例如没有外力施加于袋200)时，阀224使袋200的通道部分塌陷以阻止产品通过阀224流动。
在显示于图6A的第一个实例中，袋200处于静止状态。在一些实施方案中，当没有外力(没有除了诸如重力、环境气压等自然力之外的力)施加于袋时，袋处于静止状态。在静止状态下，在袋200的通道部分中的阀224是弯曲的，使得阀224阻止产品通过阀224流动。在一些实施方案中，当袋200处于静止状态时，阀224使通道塌陷以阻止产品通过阀224流动。在此情况下，产品不会从尖端212流出或漏出。
在显示于图6B的第二个实例中，使用者开始在袋200上施加力(诸如通过挤压)以在袋200的第一和第二面204和206的外部施加外力。随着使用者增加袋200上的外力，阀224开始变直。然而，在该第二个实例中，由使用者施加的外力在产品中引发的压力不足以导致阀224打开(例如完全打开)。因此，在第二个实例中，产品仍然不能从尖端212分送或泄漏。在一些实施方案中，在阀224处，第一面204的刚性小于第二面206。当在阀224处第一面204的刚性小于第二面206时，第二面206可以阻挡由于压力增加导致的阀224的变直。第二面206的这种阻挡增加了使用者控制产品何时能够流过阀224的能力。插入物可以赋予额外的刚性。在其他实施方案中，第二面206的膜可以具有比第一面204的膜更大的厚度和/或更高的弹性模量。
在显示于图6C的第三个实例中，使用者继续挤压袋200。在该情况下，使用者正施加足够的外力，以在产品中引发使阀224变直至少部分地打开阀224的压力。随着阀224打开，产品可以流过阀224并从尖端212分送为分送产品220。在所描述的实施方案中，分送产品220最初以流的方式离开袋200的尖端212。一旦分送产品220的流到达表面(例如柜台、容器、食物产品等)，分送产品220就在表面上积累。在使用者在分送产品时移动袋200的实施方案中，产品220可以基于使用者对袋200的移动，以线条、曲线或任何其他形状在表面上积累。如在图6C中可以看见的，所描述的实施方案中的袋200的尖端212形成圆形形状(例如椭圆形形状或环形形状)。尖端212的圆形形状允许包括颗粒物的产品(例如塔塔酱、莎莎酱、酸黄瓜酱等)从尖端212分送。在所描述的实施方案中，当产品流过阀224的弯曲时，产品流经弯曲中第一面204的凸侧和弯曲中第二面206的凹侧。
在描述于图6D的第四个实例中，使用者减少了施加于袋200的外力的量，直到在产品中引发的压力不再足以阻止阀224闭合。随着阀224缩回，阀224阻止产品流过阀224。产品不再从尖端212分送，并且产品不会从尖端212泄漏。在一些实施方案中，当在阀224处第一面204的刚性小于第二面206时，第二面206在使用者减少施加于袋200的外力的量时可导致通道部分的管形状塌陷。作为减少的外力的结果的由第二面206导致的管形状的这种塌陷可导致产品通过阀224的流动在阀224完全达到其静止状态之前停止。该塌陷作用显著地减少了在使用者停止分送产品后出于无意地分送和/或泄漏产品的可能性。下面更详细地描述了在阀处第一面的刚性小于第二面的袋的实例。
在显示于图6E的第五个实例中，袋200已经回到了静止状态，使用者不再在袋200上施加外压力。在静止状态下，在袋200的通道部分中的阀224是弯曲的，使得阀224阻止产品通过阀224流动。在一些实施方案中，当袋200处于静止状态时，阀224使通道塌陷以阻止产品通过阀224流动。在此情况下，产品不会从尖端212流出或漏出。
在显示于图6A至6E的第一至第五个实例系列中，袋200在期望时分送产品以及在不期望分送时阻止产品流动的能力取决于阀224的运行。特别地，可能需要阀224起作用，使得在使用者想要分送产品时阀224允许产品流动，而在使用者不想要分送产品时阀224不允许产品流动。例如，当使用者在袋200上施加超出阈值量的力时，阀224应以至少部分地打开的方式作出反应，以允许产品流向尖端212。类似地，当使用者在袋200上施加超出阈值量的力和/或当使用者不在袋200上施加力时，阀224可以以闭合至通道塌陷且产品不能流向尖端212的位置的方式作出反应。
对于待从袋200中分送的产品，由外力在产品中引发的压力将超出导致阀224中的弯曲至少部分地变直的阈值。许多变量影响使阀224充分变直的难易程度。在那些变量中包括膜的模量、插入物的刚性、阀224的弯曲的直径和膜材料的厚度。
现在请看图7，显示了袋400。该袋显示为两个面，但设想了制造该袋的其他方法(诸如通过末端密封、侧密封、制管)。第一面404包括膜444，以及第二面406包括膜446和插入物440。在实施方案中，插入物440位于管嘴部分416中。袋400还包括在一侧与插入物440结合并在另一侧与膜444的内表面结合的粘结密封层442。在一些实施方案中，粘结密封层442位于主要部分414和阀424之间。在显示于图7的部件分解视图中，面404和406的内面是相互分开的，然而，面404和406的内面在其他情况下可以不是相互分开的。在第一次从袋400中分送产品之前，粘结密封层442用于阻止配置在主要部分414中的产品流向阀424。粘结密封层具有层内粘结结合强度，使得使用者可以通过在袋上施加外力以在产品中引发超出粘结密封层442的密封强度的压力来打破密封。一旦粘结密封层442发生破坏，产品就可以从尖端412沿箭头432的方向流动。
在图8A和8B中描述的分别是图7中所显示的在主要部分414中配置有产品402的袋400的实施方案的主视图和侧视图。在所描述的实施方案中，粘结密封层442尚未被打破(例如在第一次从袋400中分送产品402之前)，并且粘结密封层442正阻止产品402流向阀424。虽然阀424显示为是弯曲的，但在实施方案中该阀具有不同的半径或没有半径。例如，较大的半径可以跨越管嘴部分416的大部分。一旦粘结密封层442发生破坏，仍然连接在两个相邻表面上的粘结密封层就会为产品402流向阀424并流出尖端412形成流体通道。
方法
设想了从多层膜制造多层包装的方法。在实施方案中，该方法包括：i)提供主要包含聚酯的第一层，ii)提供主要包含聚乙烯聚合物的第二层，iii)提供包含粘结密封层和第一层或第二层中的一个的多层膜，以及iv)将粘结密封层与不是多层膜的部分的第一层或第二层中的另一个热密封。粘结密封层包含在35-65wt％之间的聚酯，以及在5-75wt％或10-65wt％的任一个之间的相容剂。粘结密封层具有根据ASTM F88，以每分钟10英寸的十字头速度，使用1英寸宽的样品测量的在0.4和3.4lb-f/in之间或在0.9和3.0lb-f/in之间的开启强度，并且粘结密封层具有大于开启强度的与第一层和第二层两者的结合强度，导致粘结密封层的连续部分在经受大于开启强度的力时仍然粘附于第一层和第二层两者。
实施例
以下实施例是出于进一步说明并解释本发明的目的而呈现的，并且在任何方面都不应被当作限制。
在下面的对比例和实施例中，使用了以下材料：
PETG1是二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯。
PETG2是二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯。
PE1是线性低密度乙烯/己烯共聚物。
PE2是具有增强的密封层的商业可获得的膜，其由Sealed Air销售，商品名为FS5535。
EVA1是具有超过20％的醋酸乙烯酯含量的乙烯/醋酸乙烯酯共聚物。
EVA2是具有小于10％的醋酸乙烯酯含量的乙烯/醋酸乙烯酯共聚物。
在铸挤之前将材料的共混物混合并干燥，以产生如下面的表1中显示的具有大约2密耳的厚度的膜。膜为两层膜，其中一层是表1中所列举的共混物，而第二层是二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯层(PETG2)。在约1周后，将膜按以下方式与PE2密封。沿着两个由共混物和PE2制成的膜的横向方向制造密封。以50psi的压力在320°F下加热0.6s，用密封条将两个膜密封在一起。
每种共混物制备了六个样品。在至少24小时后，每个样品使用Instron拉伸测试仪以每分钟10英寸的十字头速度在剥离排列中进行牵拉。在被密封至支持部件的层压材料内或者在层压材料和支持部件之间的结合中引起粘结或粘附破坏所需要的力的最大量根据ASTM F88来测量。对每组六个样品的结果取平均值，并且结果显示于下表1和表2。
表1
共混物# PETG1 PE1 EVA1 力(lb/in) 标准偏差 密封破坏类型
1 25 20 55 2.836 0.129 主要为粘结
2(C) 25 55 20 2.464 0.151 脱层破坏
3 35 5 60 1.913 0.129 粘结
4 35 35 30 1.364 0.195 粘结
5 40 0 60 1.654 0.28 粘结
6 40 60 0 2.253 0.279 主要为粘结
7 55 5 40 0.418 0.031 主要为粘结
8 55 25 20 0.366 0.042 主要为粘结
9(C) 65 10 25 0.153 0.027 粘附破坏
10 65 25 10 0.238 0.047 主要为粘结
11 45 5 50 1.421 0.1 粘结
12 45 25 30 0.968 0.051 粘结
13 45 55 0 2.858 0.937 主要为粘结
14 50 5 45 0.981 0.042 粘结
15 50 25 25 0.618 0.037 主要为粘结
16 55 45 0 1.042 0.167 粘结
表2
共混物# PETG1 PE1 EVA2 力(lb/in) 标准偏差 密封破坏类型
17(C) 65 15 20 0.16 0.016 粘附破坏
18 25 15 60 2.416 0.39 几乎为粘结其中有一些脱层
19 55 15 30 0.365 0.04 几乎为粘结
如上表1和表2中看到的，在特定材料范围内产生的膜在由共混物制成的层内引起良好的粘结破坏。共混物2发生脱层破坏，因为该共混物不能很好地与PETG2层结合。共混物9不具有与PE2层的良好粘附密封，并且因此在由该共混物制成的层能发生粘结破坏之前发生了粘附破坏。
本书面描述使用实施例来公开包括最佳方式在内的本发明，并且也使本领域的任何技术人员能够实践本发明，包括制造和使用任何装置或系统以及进行任何并入的方法。本发明可取得专利权的范围由权利要求书界定，并可包括本领域技术人员所想到的其他实例。如果这类其他实例具有与权利要求的字面语言没有不同的结构元素，或者如果它们包括与权利要求的字面语言无实质性差别的等效结构元素，则预期它们在权利要求的范围内。

Claims (40)

1.一种多层包装，其包含：
a.主要包含聚酯的第一层；
b.主要包含聚乙烯聚合物的第二层；和
c.直接粘附于所述第一层和第二层两者的粘结密封层，所述密封层包含：
i.在35-65wt％之间的聚酯；和
ii.在5-65wt％之间的相容剂；
其中所述粘结密封层具有根据ASTM F88，以每分钟10英寸的十字头速度，使用1英寸宽的样品测量的在0.4和3.4lb-f/in之间或在0.9和3.0lb-f/in之间的开启强度，并且所述粘结密封层具有大于所述开启强度的与所述第一层和第二层两者的结合强度，导致所述粘结密封层的连续部分在经受大于所述开启强度的力时仍然粘附于所述第一层和第二层两者。
2.权力要求1所述的多层包装，其中所述粘结密封层进一步包含在5-40wt％之间的聚乙烯聚合物。
3.前述权利要求中任一项所述的多层包装，其中所述第一层的聚酯和所述粘结密封层的聚酯选自：聚对苯二甲酸乙二酯、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯或其共混物。
4.前述权利要求中任一项所述的多层包装，其中所述粘结密封层具有不超过所述粘结密封层与所述第一层和第二层两者的结合强度的90％、80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％或10％的膜内粘结强度。
5.前述权利要求中任一项所述的多层包装，其中所述相容剂是乙烯醋酸乙烯酯、乙烯丙烯酸甲酯或其共混物。
6.前述权利要求中任一项所述的多层包装，其中所述第一层的聚酯包含至少90wt％、92wt％、94wt％、96wt％、98wt％或超过99wt％的选自聚对苯二甲酸乙二酯、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯及其共混物的聚酯。
7.前述权利要求中任一项所述的多层包装，其中所述第二层的聚乙烯主要包含线性低密度聚乙烯。
8.前述权利要求中任一项所述的多层包装，其中所述粘结密封层的聚乙烯是线性低密度聚乙烯。
9.前述权利要求中任一项所述的多层包装，其中所述第二层是刚性或半刚性的。
10.权利要求9中任一项所述的多层包装，其中所述第二层是刚性或半刚性托盘。
11.前述权利要求中任一项所述的多层包装，其中所述第一层是柔性的。
12.前述权利要求中任一项所述的多层包装，其进一步包含密封在所述包装内的流体。
13.前述权利要求中任一项所述的多层包装，其进一步包含密封在所述包装内的流体，并且当使所述包装经受大于所述开启强度的力时，在所述粘结密封层内产生流体通路，从而允许所述流体通过所述流体通路离开所述包装。
14.前述权利要求中任一项所述的多层包装，其中所述第一层和第二层沿着第二层表面的第一部分相互接触，并沿着所述第二层表面的第二部分由所述粘结密封层隔开。
15.一种多层结构，其包含：
a.包含主要包含聚乙烯聚合物的内层的柔性膜；
b.包含主要包含聚酯的层的刚性或半刚性插入物；
c.粘结密封层，其具有在一侧直接粘附于所述柔性膜的内层并在另一侧直接粘附于所述刚性或半刚性插入物的主要包含聚酯的层的两侧；所述粘结密封层包含：
i.在25-65wt％之间的聚酯；和
ii.在5-65wt％之间的相容剂；
其中所述粘结密封层具有根据ASTM F88，以每分钟10英寸的十字头速度，使用1英寸宽的样品测量的在0.4和3.4lb-f/in之间或在0.9和3.0lb-f/in之间的开启强度，并且所述粘结密封层具有大于所述开启强度的与所述柔性膜的内层和所述刚性或半刚性插入物的主要包含聚酯的层两者的结合强度，导致所述粘结密封层的连续部分在经受大于所述开启强度的力时仍然粘附于所述柔性膜的内层和所述刚性或半刚性插入物的主要包含聚酯的层两者。
16.权利要求15所述的多层结构，其中所述刚性或半刚性插入物是进一步包含主要包含聚乙烯聚合物的层的多层结构。
17.权利要求16所述的多层结构，其中所述柔性膜形成具有尖端的袋，并且所述刚性或半刚性插入物邻近所述尖端定位。
18.权利要求17所述的多层结构，其中所述刚性或半刚性的主要包含聚乙烯聚合物的层直接粘附于所述柔性膜的内层的一部分。
19.权利要求18所述的多层结构，其中所述刚性或半刚性的主要包含聚乙烯聚合物的层直接粘附于所述柔性膜的内层的一部分。
20.权利要求19所述的多层结构，其中所述粘结密封层具有根据ASTM F88测量的小于2.0lb-f/in的开启强度。
21.权利要求15-20所述的多层结构，其中所述粘结密封层进一步包含在5-40wt％之间的聚乙烯聚合物。
22.权利要求15-21所述的多层结构，其中所述刚性或半刚性插入物的聚酯和所述粘结密封层的聚酯选自：聚对苯二甲酸乙二酯、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯或其共混物。
23.权利要求15-22所述的多层结构，其中所述粘结密封层具有不超过所述粘结密封层与所述柔性膜的内层和所述刚性或半刚性插入物的主要包含聚酯的层两者的结合强度的90％、80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％或10％的膜内粘结强度。
24.权利要求15-23所述的多层结构，其中所述相容剂是乙烯醋酸乙烯酯、乙烯丙烯酸甲酯、乙烯丙烯酸丁酯或其共混物。
25.权利要求15-24所述的多层结构，其中所述刚性或半刚性插入物的聚酯包含至少90wt％、92wt％、94wt％、96wt％、98wt％或超过99wt％的选自聚对苯二甲酸乙二酯、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯及其共混物的聚酯。
26.权利要求15-22所述的多层结构，其中所述柔性膜的内层的聚乙烯聚合物是线性低密度聚乙烯。
27.权利要求15-26所述的多层结构，其中所述粘结密封层的聚乙烯是线性低密度聚乙烯。
28.权利要求15-27所述的多层结构，其中所述柔性膜的内层和所述刚性或半刚性插入物的主要包含聚酯的层沿着所述柔性膜的内层的第一部分相互接触，并沿着所述柔性膜的内层的第二部分由所述粘结密封层隔开。
29.一种制造多层包装的方法，所述方法包含以下步骤：
a.提供主要包含聚酯的第一层；
b.提供主要包含聚乙烯聚合物的第二层；和
c.提供包含粘结密封层和所述第一层或所述第二层中的一个的多层膜；
d.将所述粘结密封层与不是所述多层膜的部分的所述第一层或所述第二层中的另一个热密封；
i.所述粘结密封层包含：
在35-65wt％之间的聚酯；和
在5-65wt％之间的相容剂；
其中所述粘结密封层具有根据ASTM F88，以每分钟10英寸的十字头速度，使用1英寸宽的样品测量的在0.4和3.4lb-f/in之间或在0.9和3.0lb-f/in之间的开启强度，并且所述粘结密封层具有大于所述开启强度的与所述第一层和第二层两者的结合强度，导致所述粘结密封层的连续部分在经受大于所述开启强度的力时仍然粘附于所述第一层和所述第二层两者。
30.权利要求29所述的方法，其中所述粘结密封层进一步包含在5-40wt％之间的聚乙烯聚合物。
31.权利要求29-30所述的方法，其中所述第一层的聚酯和所述粘结密封层的聚酯选自：聚对苯二甲酸乙二酯、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯或其共混物。
32.权利要求29-31所述的方法，其中所述粘结密封层具有不超过所述粘结密封层与所述第一层和第二层两者的结合强度的90％、80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％或10％的膜内粘结强度。
33.权利要求29-32所述的方法，其中所述相容剂是乙烯醋酸乙烯酯、乙烯丙烯酸甲酯或其共混物。
34.权利要求29-33所述的方法，其中所述第一层的聚酯包含至少90wt％、92wt％、94wt％、96wt％、98wt％或超过99wt％的选自聚对苯二甲酸乙二酯、二醇改性的聚对苯二甲酸乙二酯及其共混物的聚酯。
35.权利要求29-34所述的方法，其中所述第二层的聚乙烯主要包含线性低密度聚乙烯。
36.权利要求29-35所述的方法，其中所述粘结密封层的聚乙烯是线性低密度聚乙烯。
37.权利要求29-36所述的方法，其中所述第二层是刚性或半刚性的。
38.权力要求37所述的方法，其中所述第二层是刚性或半刚性托盘。
39.权利要求29-38所述的方法，其进一步包含将食物产品密封在所述包装内的步骤。
40.权利要求29-39所述的方法，其中所述第一层和第二层沿着所述第二层表面的第一部分相互接触，并沿着所述第二层表面的第二部分由所述粘结密封层隔开。
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