CN115802680B - 一种氢能源发电装置的架用电子设备机箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氢能源发电装置的架用电子设备机箱，具体包括：箱体，所述箱体顶部固定安装有上盖板，所述箱体正面左侧固定安装有氢能源件，所述氢能源件右侧固定安装有驱动机，所述箱体内腔侧边处上方活动安装有过滤装置，本发明涉及机箱技术领域。该氢能源发电装置的架用电子设备机箱，通过中轴旋转时逐渐联动扭件相作用，辅板产生位移带动卡块运行，卡块从限位卡盘内腔处漏出，改变过滤层板上杂质存蓄生长的环境，便于对过滤层板上方的灰尘进行吹拂处理，过滤层板上的灰尘逐渐被再次清理，利用气盖离心力和卡块挤压抖动的力配合作用，而使过滤层板上方过滤残留的物质被清理，减少灰尘等污垢的堆积，防止出现过滤时出现堵塞的状况。

Description

一种氢能源发电装置的架用电子设备机箱

技术领域

本发明涉及机箱技术领域，具体为一种氢能源发电装置的架用电子设备机箱。

背景技术

氢能发电，指利用氢气和氧气燃烧，组成氢氧发电机组。这种机组是火箭型内燃发结构动机配以发电机，它不需要复杂的蒸汽锅炉系统，因此简单，维修方便，启动迅速，要开即开，欲停即停。在电网低负荷时，还可吸收多余的电来进行电解水，生产氢和氧，以备高峰时发电用， 氢能发电离不开架用机箱。

根据中国专利号公开的CN115023090A-一种氢能源发电装置的架用电子设备机箱，包括发电设备，所述发电设备外部设置有用于安装放置发电设备的机箱柜，且发电设备的作业端一边分别设置有进气口和进水口，所述发电设备远离进气口的作业端一边分别设置有排气口和排水口，所述机箱柜靠近发电设备的一边内部设置有处理箱，所述处理箱靠近排气口的一边分别设置有用于与排气口相连通的输气管和用于与排水口相连通的输水管，且处理箱远离输水管的一边分别设置有用于与进气口相连通的送气管和用于与进水口相连通的送水管，所述送气管远离处理箱的一端设置有净气机构，所述送水管远离处理箱的一端设置有过滤机构。

综上所述，上述现有技术中的缺陷是，虽然能够将氢气处理后排出，但是仅通过除尘滤网和活性炭滤网对气体中的粉尘杂质过滤仍然不够，不易将滤网上方过滤残留的废渣进行彻底清理，时间较久后仍易出现侵蚀作用，且管道底部循环水体会有残留，对于循环水体的安置不利。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种氢能源发电装置的架用电子设备机箱，具体包括：

箱体，所述箱体顶部固定安装有上盖板，所述箱体正面左侧固定安装有氢能源件，所述氢能源件右侧固定安装有驱动机，且驱动机位于氢能源件的右侧，所述箱体内腔侧边处上方活动安装有过滤装置，通过过滤装置的设置，而使过滤层板上方过滤残留的物质被清理，减少灰尘等污垢的堆积，防止出现过滤时出现堵塞的状况，所述箱体内腔侧壁处下方活动安装有防残留装置，所述箱体内腔处底部中间活动安装有调距装置，通过调距装置的设置，从而使刮蹭对调节的管道进行干净处理，有利于根据需要而调节完成人们的需求，且调距装置位于防残留装置正前方，通过防残留装置的设置，盖层抖动便于通过压块而调节管道残留水分的位置，有利于操作使用的顺畅，提升加工的作用。

所述过滤装置包括：

过滤层板，所述过滤层板顶部中间固定连接有限位卡盘，所述限位卡盘内腔处活动安装有卡块，所述卡块左侧固定连接有辅板，所述过滤装置顶部中间转动连接有中轴，且中轴贯穿过滤装置的内腔设置，所述中轴顶端固定连接有气盖，所述中轴外表面固定安装有清洁装置和扭件，扭件与辅板相接触，辅板逐渐被挤压，辅板发生位移，辅板产生位移带动卡块运行，卡块从限位卡盘内腔处漏出，且扭件位于中轴的下方。

进一步的，所述扭件的直径比中轴的直径大，所述中轴为不锈钢材质，所述中轴为圆柱形状结构设计，所述扭件的圆心和清洁装置以及气盖的圆心均在同一直线上，所述气盖顶部开设有均匀分布的槽口，所述清洁装置与中轴之间涂覆有粘胶，所述清洁装置还包括套盘层，所述套盘层外表面固定安装有条块，所述条块中间固定连接有圆杆，圆杆逐渐沿着方形块内腔处槽口而滑动，圆杆便于提升周边套盘层圆周轨迹的清理效果，套盘层底部形成漩涡，所述圆杆外表面滑动连接有方形块，所述方形块位于扭件的上方，所述扭件外沿侧边处固定安装有作用板，所述作用板底端中间固定连接有安装件，所述安装件下方活动安装有弧条，所述作用板数量共有两块，且套盘层外表面设置有与条块相适配的槽体，所述方形块内部开设有与圆杆相对应的槽口。

进一步的，所述防残留装置包括圆筒，所述圆筒右端固定连接有箱座，所述箱座内腔处右侧固定安装有压块，所述压块顶部活动安装有盖层，所述盖层侧边中间固定安装有扭盘，扭盘带动盖层运行，盖层抖动便于通过压块而调节管道残留水分的位置，所述压块左侧固定安装有管道，所述扭盘内腔处开设有槽口，所述管道为“U”字形状结构，所述盖层数量共有两块，且盖层关于扭盘的中心线而对称设计。

进一步的，所述调距装置包括平板件，所述平板件左侧和右侧均固定安装有侧条，所述侧条右端顶部固定连接有刮蹭，扭盘联动调度板同步位移，扭盘与调度板二者相连接，调度板往上或者往下运动，所述平板件顶部中间固定安装有立座，所述立座右方活动连接有调度板，且调度板位于立座的右侧，所述调度板自身形状为不规则形状结构，所述平板件与立座之间的夹角为九十度设计，所述侧条和刮蹭数量均为两根，且刮蹭为正方形形状结构设计。

本发明提供了一种氢能源发电装置的架用电子设备机箱。具备以下有益效果：

1.该氢能源发电装置的架用电子设备机箱，通过中轴的一端与电机的一端相连接，管道自身为“U”形状结构设计，箱体内侧壁开设有与圆筒相对应的槽体，从而使设备具有自动处理氢能源的基本条件，为后续的处理做好铺垫。

2.该氢能源发电装置的架用电子设备机箱，通过中轴旋转时逐渐联动扭件相作用，扭件自身为不规则圆形状结构，扭件与辅板相接触，辅板逐渐被挤压，辅板发生位移，辅板产生位移带动卡块运行，卡块从限位卡盘内腔处漏出，卡块对过滤层板上方进行撞击操作，改变过滤层板上杂质存蓄生长的环境，过滤层板底部受到挤压作用而晃动，气盖内腔处槽口使过滤所受的风速有所提升，便于对过滤层板上方的灰尘进行吹拂处理，过滤层板上的灰尘逐渐被再次清理，利用气盖离心力和卡块挤压抖动的力配合作用，而使过滤层板上方过滤残留的物质被清理，减少灰尘等污垢的堆积，防止出现过滤时出现堵塞的状况。

3.该氢能源发电装置的架用电子设备机箱，通过圆杆逐渐沿着方形块内腔处槽口而滑动，圆杆便于提升周边套盘层圆周轨迹的清理效果，套盘层底部形成漩涡，套盘层漩涡对过滤层板上方的灰尘进行清洁处理，保证上方不易滋生细菌和污垢，且作用板随着安装件圆周运动时，弧条随之甩动，弧条上的敲击块撞击过滤层板，弧条对过滤层板上方进行擦拭，从而使设备具有自动保证加工清洁的功能，设计简单，操作合理，成本较低，有利于提升干净处理使用的效果。

4.该氢能源发电装置的架用电子设备机箱，通过圆筒插接至箱体内腔侧壁处的槽口上，水分逐渐接入至管道内部，管道运输时弯折处残留的水分逐渐抖动，并且由于管道的“U”字形状结构设计，促使残留水分的被循环冲力作用而调节冲散，减少传统的直筒式残留积攒的水分难以清理的效果。

5.该氢能源发电装置的架用电子设备机箱，通过扭盘发生摆动，扭盘带动盖层运行，盖层抖动便于通过压块而调节管道残留水分的位置，有利于操作使用的顺畅，提升加工的作用。

6.该氢能源发电装置的架用电子设备机箱，通过扭盘产生往下或者往上抽拉运动，且扭盘和中轴之间设置有导向配件，扭盘挤压导向配件，在导向配件的方向指导作用下，扭盘随中轴逆时针旋转作用而往上或者往下运动，扭盘联动调度板同步位移，扭盘与调度板二者相连接，调度板往上或者往下运动，调度板促使自身上面的管道发生位置的改变，管道与立座相接触作用，立座对高度进行感应，立座与侧条相连接，立座联动侧条运动，刮蹭随之摆动，从而使刮蹭对调节的管道进行干净处理，有利于根据需要而调节完成人们的需求。

附图说明

图1为本发明整体的结构立体示意图；

图2为本发明上盖板的结构立体示意图；

图3为本发明限位卡盘的结构立体示意图；

图4为本发明中轴的结构立体示意图；

图5为本发明扭件的结构立体示意图；

图6为本发明卡块的结构立体示意图；

图7为本发明方形块的结构立体示意图；

图8为本发明安装件的结构立体示意图；

图9为本发明压块的结构立体示意图；

图10为本发明盖层的结构立体示意图；

图11为本发明平板件的结构立体示意图；

图12为本发明调度板的结构立体示意图。

图中：1、箱体；2、氢能源件；3、驱动机；4、上盖板；5、过滤装置；6、防残留装置；7、调距装置；51、过滤层板；52、限位卡盘；53、气盖；54、中轴；55、清洁装置；56、扭件；57、辅板；58、卡块；551、套盘层；552、条块；553、圆杆；554、方形块；555、作用板；556、安装件；557、弧条；61、圆筒；62、箱座；63、压块；64、盖层；65、扭盘；66、管道；71、平板件；72、侧条；73、刮蹭；74、立座；75、调度板。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种氢能源发电装置的架用电子设备机箱，具体包括：

箱体1，箱体1顶部固定安装有上盖板4，箱体1正面左侧固定安装有氢能源件2，氢能源件2右侧固定安装有驱动机3，且驱动机3位于氢能源件2的右侧，箱体1内腔侧边处上方活动安装有过滤装置5，通过过滤装置5的设置，而使过滤层板51上方过滤残留的物质被清理，减少灰尘等污垢的堆积，防止出现过滤时出现堵塞的状况；

过滤装置5包括：

过滤层板51，过滤层板51顶部中间固定连接有限位卡盘52，限位卡盘52内腔处活动安装有卡块58，卡块58左侧固定连接有辅板57，过滤装置5顶部中间转动连接有中轴54，且中轴54贯穿过滤装置5的内腔设置，中轴54顶端固定连接有气盖53，中轴54外表面固定安装有清洁装置55和扭件56，扭件56与辅板57相接触，辅板57逐渐被挤压，辅板57发生位移，辅板57产生位移带动卡块58运行，卡块58从限位卡盘52内腔处漏出，且扭件56位于中轴54的下方。

扭件56的直径比中轴54的直径大，中轴54为不锈钢材质，中轴54为圆柱形状结构设计，扭件56的圆心和清洁装置55以及气盖53的圆心均在同一直线上，气盖53顶部开设有均匀分布的槽口，清洁装置55与中轴54之间涂覆有粘胶，清洁装置55还包括套盘层551，套盘层551外表面固定安装有条块552，条块552中间固定连接有圆杆553，圆杆553逐渐沿着方形块554内腔处槽口而滑动，圆杆553便于提升周边套盘层551圆周轨迹的清理效果，套盘层551底部形成漩涡，圆杆553外表面滑动连接有方形块554，方形块554位于扭件56的上方，扭件56外沿侧边处固定安装有作用板555，作用板555底端中间固定连接有安装件556，安装件556下方活动安装有弧条557，作用板555数量共有两块，且套盘层551外表面设置有与条块552相适配的槽体，方形块554内部开设有与圆杆553相对应的槽口。

使用时，首先检查安装固定以及安全防护，启动伺服电机，将需要加工处置的氢能源部件放置于过滤层板51上方，中轴54的一端与电机的一端相连接，管道66自身为“U”形状结构设计，箱体1内侧壁开设有与圆筒61相对应的槽体，从而使设备具有自动处理氢能源的基本条件，为后续的处理做好铺垫。

当需要对过滤层板51上方进行过滤处理时，中轴54通电逆时针发生旋转，中轴54联动套盘层551和扭件56运行，套盘层551发生扭转，气盖53随之旋转，气盖53产生较为强烈的离心力，中轴54旋转时逐渐联动扭件56相作用，扭件56自身为不规则圆形状结构，扭件56与辅板57相接触，辅板57逐渐被挤压，辅板57发生位移，辅板57产生位移带动卡块58运行，卡块58从限位卡盘52内腔处漏出，卡块58对过滤层板51上方进行撞击操作，改变过滤层板51上杂质存蓄生长的环境，过滤层板51底部受到挤压作用而晃动，气盖53内腔处槽口使过滤所受的风速有所提升，便于对过滤层板51上方的灰尘进行吹拂处理，过滤层板51上的灰尘逐渐被再次清理，利用气盖53离心力和卡块58挤压抖动的力配合作用，而使过滤层板51上方过滤残留的物质被清理，减少灰尘等污垢的堆积，防止出现过滤时出现堵塞的状况。

当需要对套盘层551操作处理时，套盘层551旋转带动条块552运行，条块552发生扭转，圆杆553随之运行，圆杆553逐渐沿着方形块554内腔处槽口而滑动，圆杆553便于提升周边套盘层551圆周轨迹的清理效果，套盘层551底部形成漩涡，套盘层551漩涡对过滤层板51上方的灰尘进行清洁处理，保证上方不易滋生细菌和污垢，且作用板555随着安装件556圆周运动时，弧条557随之甩动，弧条557上的敲击块撞击过滤层板51，弧条557对过滤层板51上方进行擦拭，从而使设备具有自动保证加工清洁的功能，设计简单，操作合理，成本较低，有利于提升干净处理使用的效果。

实施例

请参阅图1-图3、图9、图10，本发明提供一种技术方案：一种氢能源发电装置的架用电子设备机箱，具体包括：

箱体1内腔侧壁处下方活动安装有防残留装置6；

防残留装置6包括圆筒61，圆筒61右端固定连接有箱座62，箱座62内腔处右侧固定安装有压块63，压块63顶部活动安装有盖层64，盖层64侧边中间固定安装有扭盘65，扭盘65带动盖层64运行，盖层64抖动便于通过压块63而调节管道66残留水分的位置，压块63左侧固定安装有管道66，扭盘65内腔处开设有槽口，管道66为“U”字形状结构，盖层64数量共有两块，且盖层64关于扭盘65的中心线而对称设计。

当需要对管道66弯折处可能残留积攒的水分进行处理时，圆筒61插接至箱体1内腔侧壁处的槽口上，水分逐渐接入至管道66内部，管道66运输时弯折处残留的水分逐渐抖动，并且由于管道66的“U”字形状结构设计，促使残留水分的被循环冲力作用而调节冲散，减少传统的直筒式残留积攒的水分难以清理的效果。

当需要对管道66运输时残留的水分进行疏通处理时，并且中轴54旋转摩擦扭盘65晃动，扭盘65发生摆动，扭盘65带动盖层64运行，盖层64抖动便于通过压块63而调节管道66残留水分的位置，有利于操作使用的顺畅，提升加工的作用。

实施例

请参阅图1-图12，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，

箱体1内腔处底部中间活动安装有调距装置7，通过调距装置7的设置，从而使刮蹭73对调节的管道66进行干净处理，有利于根据需要而调节完成人们的需求，且调距装置7位于防残留装置6正前方，通过防残留装置6的设置，盖层64抖动便于通过压块63而调节管道66残留水分的位置，有利于操作使用的顺畅，提升加工的作用。

调距装置7包括平板件71，平板件71左侧和右侧均固定安装有侧条72，侧条72右端顶部固定连接有刮蹭73，扭盘65联动调度板75同步位移，扭盘65与调度板75二者相连接，调度板75往上或者往下运动，平板件71顶部中间固定安装有立座74，立座74右方活动连接有调度板75，且调度板75位于立座74的右侧，调度板75自身形状为不规则形状结构，平板件71与立座74之间的夹角为九十度设计，侧条72和刮蹭73数量均为两根，且刮蹭73为正方形形状结构设计。

使用时，首先检查安装固定以及安全防护，启动伺服电机，将需要加工处置的氢能源部件放置于过滤层板51上方，中轴54的一端与电机的一端相连接，管道66自身为“U”形状结构设计，箱体1内侧壁开设有与圆筒61相对应的槽体，从而使设备具有自动处理氢能源的基本条件，为后续的处理做好铺垫。

当需要对管道66的摆放位置进行调节处理，提升管道66内部水分输送的效率时，扭盘65顶部圈层内腔处设置有与中轴54相对应的纹理，扭盘65产生往下或者往上抽拉运动，且扭盘65和中轴54之间设置有导向配件，扭盘65挤压导向配件，在导向配件的方向指导作用下，扭盘65随中轴54逆时针旋转作用而往上或者往下运动，扭盘65联动调度板75同步位移，扭盘65与调度板75二者相连接，调度板75往上或者往下运动，调度板75促使自身上面的管道66发生位置的改变，管道66与立座74相接触作用，立座74对高度进行感应，立座74与侧条72相连接，立座74联动侧条72运动，刮蹭73随之摆动，从而使刮蹭73对调节的管道66进行干净处理，有利于根据需要而调节完成人们的需求。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (1)

1.一种氢能源发电装置的架用电子设备机箱，具体包括：

箱体（1），所述箱体（1）顶部固定安装有上盖板（4），所述箱体（1）正面左侧固定安装有氢能源件（2），所述氢能源件（2）右侧固定安装有驱动机（3），且驱动机（3）位于氢能源件（2）的右侧，所述箱体（1）内腔侧边处上方活动安装有过滤装置（5），所述箱体（1）内腔侧壁处下方活动安装有防残留装置（6），所述箱体（1）内腔处底部中间活动安装有调距装置（7），且调距装置（7）位于防残留装置（6）正前方，其特征在于：

所述过滤装置（5）包括：

过滤层板（51），所述过滤层板（51）顶部固定连接有限位卡盘（52），所述限位卡盘（52）内腔处活动安装有卡块（58），所述卡块（58）远离所述限位卡盘（52）的一端固定连接有辅板（57），所述过滤装置（5）顶部中间转动连接有中轴（54），且中轴（54）贯穿过滤装置（5）的内腔设置，所述中轴（54）顶端固定连接有气盖（53），所述中轴（54）外表面固定安装有清洁装置（55）和扭件（56），且扭件（56）位于中轴（54）的下方；

所述扭件（56）的直径比中轴（54）的直径大，所述中轴（54）为不锈钢材质，所述中轴（54）为圆柱形状结构设计；

所述扭件（56）的圆心和清洁装置（55）以及气盖（53）的圆心均在同一直线上，所述气盖（53）顶部开设有均匀分布的槽口，所述清洁装置（55）与中轴（54）之间涂覆有粘胶；

所述清洁装置（55）还包括套盘层（551），所述套盘层（551）外表面固定安装有条块（552），所述条块（552）中间固定连接有圆杆（553），所述圆杆（553）外表面滑动连接有方形块（554），所述方形块（554）位于扭件（56）的上方，所述扭件（56）外沿侧边处固定安装有作用板（555），所述作用板（555）底端中间固定连接有安装件（556），所述安装件（556）下方活动安装有弧条（557）；

所述作用板（555）数量共有两块，且套盘层（551）外表面设置有与条块（552）相适配的槽体，所述方形块（554）内部开设有与圆杆（553）相对应的槽口；

所述防残留装置（6）包括圆筒（61），所述圆筒（61）后侧固定连接有箱座（62），所述箱座（62）内腔处后侧固定安装有压块（63），所述压块（63）顶部活动安装有盖层（64），所述盖层（64）侧边中间固定安装有扭盘（65），所述压块（63）前侧固定安装有管道（66）；

所述扭盘（65）内腔处开设有槽口，所述管道（66）为“U”字形状结构，所述盖层（64）数量共有两块，且盖层（64）关于扭盘（65）的中心线而对称设计；

所述调距装置（7）包括平板件（71），所述平板件（71）左侧和右侧均固定安装有侧条（72），所述侧条（72）右端顶部固定连接有刮蹭（73），所述平板件（71）顶部中间固定安装有立座（74），所述立座（74）后方活动连接有调度板（75），且调度板（75）位于立座（74）的后侧；

所述调度板（75）自身形状为不规则形状结构，所述平板件（71）与立座（74）之间的夹角为九十度设计，所述侧条（72）和刮蹭（73）数量均为两根，且刮蹭（73）为正方形形状结构设计，所述扭盘（65）与所述调度板（75）二者相连接；

当中轴（54）逆时针发生旋转，扭件（56）与辅板（57）相接触，辅板（57）逐渐被挤压，辅板（57）发生位移，辅板（57）产生位移带动卡块（58）运行，卡块（58）从限位卡盘（52）内腔处漏出，卡块（58）对过滤层板（51）上方进行撞击操作。

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