CN115802658A - 电气柜运行控制方法、装置、系统及电气柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电气柜运行控制方法、装置、系统及电气柜，在电气柜的柜体处设置有循环除湿装置，在电气柜运行过程中，能够实时获取电气柜的内部环境参数，并结合内部环境参数进行是否需要进行湿度调节的分析，若需要进行湿度调节，则控制循环除湿装置开启进入除湿模式，将外部环境的空气进行除湿后输送至电气柜的内部，并将电气柜的内部空气挤压至外部环境，从而降低电气柜内部的湿度。上述方案，能够在电气柜的湿度较高时，及时开启循环除湿装置进行除湿，以降低电气柜内部的空气湿度，避免柜体的内部冷凝水的产生，从而在一定程度减少短路、断路的情况，减缓电子元器件锈蚀、老化等问题，提高电气柜运行可靠性。

Description

电气柜运行控制方法、装置、系统及电气柜

技术领域

本申请涉及空气调节技术领域，特别是涉及电气柜运行控制方法、装置、系统及电气柜。

背景技术

电气柜是一种由钢材等材料加工而成，用来保护电子元器件正常工作的柜子。随着科学技术的发展和人民生活水平的不断提高，电气柜在日常生产、生活中使用越来越广泛。

电气柜在运行过程中，柜内空间相对密封，一旦有潮湿空气进入柜体的内部很难被排出，会在在电气柜的内壁或者是电子元器件表面产生凝露现象。湿度越高所产生的凝露现象越严重，很容易导致电气柜的内部引发短路、断路，以及电子元器件锈蚀、老化等问题，严重影响电气柜的运行可靠性。

发明内容

基于此，有必要提供一种电气柜运行控制方法、装置、系统及电气柜，以解决电气柜运行可靠性差的问题。

一种电气柜运行控制方法，包括：实时获取电气柜的内部环境参数；根据所述内部环境参数，确定所述电气柜是否需要进行湿度调节；若所述电气柜需要进行湿度调节，则控制所述电气柜的循环除湿装置进入除湿运行模式，以将外部环境的空气进行除湿后输送至所述电气柜的内部，并将所述电气柜的内部空气挤压至外部环境。

上述电气柜运行控制方法，在电气柜的柜体处设置有循环除湿装置，在电气柜运行过程中，能够实时获取电气柜的内部环境参数，并结合内部环境参数进行是否需要进行湿度调节的分析，若需要进行湿度调节，则控制循环除湿装置开启进入除湿模式，将外部环境的空气进行除湿后输送至电气柜的内部，并将电气柜的内部空气挤压至外部环境，从而降低电气柜内部的湿度。上述方案，能够在电气柜的湿度较高时，及时开启循环除湿装置进行除湿，以降低电气柜内部的空气湿度，避免柜体的内部冷凝水的产生，从而在一定程度减少短路、断路的情况，减缓电子元器件锈蚀、老化等问题，提高电气柜运行可靠性。

在其中一个实施例中，实时获取电气柜的内部环境参数之后，还包括：根据所述内部环境参数，确定所述电气柜是否需要进行温度调节；若所述电气柜需要进行温度调节，则控制所述电气柜的循环除湿装置进入空气交换运行模式，以将外部环境的空气输送至所述电气柜的内部，并将所述电气柜的内部的空气挤压至外部环境。

在其中一个实施例中，所述内部环境参数包括内部环境湿度，所述根据所述内部环境参数，确定所述电气柜是否需要进行湿度调节，包括：分析所述内部环境湿度是否大于预设湿度阈值；若所述内部环境湿度大于所述预设湿度阈值，确定所述电气柜需要进行湿度调节。

在其中一个实施例中，所述内部环境参数还包括内部环境温度，所述根据所述内部环境参数，确定所述电气柜是否需要进行温度调节，包括：分析所述内部环境温度是否大于预设温度阈值，以及所述内部环境湿度是否大于所述预设湿度阈值；若所述内部环境温度大于所述预设温度阈值，且所述内部环境湿度是小于或等于所述预设湿度阈值，确定所述电气柜需要进行温度调节。

在其中一个实施例中，所述控制所述电气柜的循环除湿装置进入空气交换运行模式，包括：控制所述电气柜的循环除湿装置的送风风机和风阀组件开启运行。

在其中一个实施例中，所述控制所述电气柜的循环除湿装置进入除湿运行模式，包括：控制所述电气柜的循环除湿装置的送风风机、风阀组件以及转轮除湿组件开启运行，并进行计时；若计时达到预设时长，则控制所述循环除湿装置的电加热器开启运行。

一种电气柜运行控制装置，包括：参数获取模块，用于实时获取电气柜的内部环境参数；参数校验模块，用于根据所述内部环境参数，确定所述电气柜是否需要进行湿度调节；湿度调节模块，用于若所述电气柜需要进行湿度调节，则控制所述电气柜的循环除湿装置进入除湿运行模式，以将外部环境的空气进行除湿后输送至所述电气柜的内部，并将所述电气柜的内部空气挤压至外部环境。

一种电气柜运行控制系统，包括：参数采集装置、循环除湿装置和控制装置，所述参数采集装置设置于电气柜的柜体的内部，所述循环除湿装置设置于所述柜体，所述参数采集装置和所述循环除湿装置分别连接所述控制装置，所述控制装置用于执行上述的电气柜运行控制方法。

在其中一个实施例中，所述循环除湿装置包括风阀组件、送风风机、转轮除湿组件、送风管路和排风管路，所述风阀组件设置于所述转轮除湿组件的进风口，所述送风管路设置于所述转轮除湿组件的送风口，所述排风管路设置于所述转轮除湿组件的排风口，所述送风风机设置于所述送风管路，所述风阀组件、所述送风风机和所述转轮除湿组件分别连接所述控制装置。

在其中一个实施例中，所述转轮除湿组件包括转轮除湿桶、进出空气分离器和转轮运行电机，所述风阀组件设置于所述转轮除湿桶的底面，所述送风管路和所述排风管路相对设置，且分别设置于所述转轮除湿桶的侧表面，所述进出空气分离器设置于所述转轮除湿桶的内部，所述转轮运行电机连接所述转轮除湿桶，所述转轮运行电机连接所述控制装置。

在其中一个实施例中，所述循环除湿装置还包括电加热器，所述电加热器设置于所述转轮除湿组件的排风口，所述电压加热器连接所述控制装置。

一种电气柜，包括柜体和上述的电气柜运行控制系统。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例中电气柜运行控制方法流程示意图；

图2为本申请另一实施例中电气柜运行控制方法流程示意图；

图3为本申请又一实施例中电气柜运行控制方法流程示意图；

图4为本申请再一实施例中电气柜运行控制方法流程示意图；

图5为本申请一实施例中电气柜运行控制装置结构示意图；

图6为本申请另一实施例中电气柜运行控制装置结构示意图；

图7为本申请一实施例中电气柜运行控制系统结构示意图；

图8为本申请一实施例中循环除湿装置结构示意图；

图9为本申请另一实施例中循环除湿装置结构示意图。

附图标记说明：

参数采集装置-702，循环除湿装置-704，控制装置-706；

风阀组件-802，送风管路-804，转轮除湿组件-806；

转轮除湿桶-902，进出空气分离器-904。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

请参阅图1，一种电气柜运行控制方法，包括步骤102、步骤104和步骤106。

步骤102，实时获取电气柜的内部环境参数。

具体地，内部环境参数即为表征电气柜的柜体的内部的空气状态的参数。内部环境参数的具体类型并不是唯一的，只要能表征电气柜的柜体的内部的空气状态均可，在一个较为详细的实施例中，内部环境参数包括内部环境温度和/或内部环境湿度。

本实施例的方案，在电气柜启动运行的过程中，控制装置将会实时进行内部环境参数的获取，通过实时获取的内部环境参数，及时得知当前电气柜的柜体的内部环境处于何种状态。应当指出的是，控制装置获取内部环境参数的方式并不是唯一的，在一个较为详细的实施例中，电气柜的柜体的内部设置有参数采集装置，通过参数采集装置实时进行内部环境参数采集，并将采集到的内部环境参数发送至控制装置。

可以理解，参数采集装置的具体类型并不是唯一的，结合实际运行场景中所需的内部环境参数不同，参数采集装置也会有所区别。例如，在一个较为详细的实施例中，参数采集装置包括温度采集器和湿度采集器，温度采集器和湿度采集器分别设置于柜体，并与控制装置通信连接，实时将采集得到的内部环境温度和内部环境湿度发送至控制装置。

进一步地，温度采集器和湿度采集器的具体数量和在柜体中的设置位置均不是唯一的，只要最终所采集的温湿度能够合理表征柜体的内部的空气状态均可。例如，在一个较为详细的实施例中，可分别设置多个温度采集和湿度采集器，各个温度采集器和各个湿度采集器分别采集得到温湿度参数之后，发送至控制装置，最终在控制装置处进行平均值求解，得到内部环境温度和内部环境湿度。

应当指出的是，本申请所指的电气柜具体类型并不是唯一的，只要是内部存放电子元器件，搭建形成电气环境类型的密封装置均可。例如，家用电器的开关柜等，具体不做限定。

步骤104，根据内部环境参数，确定电气柜是否需要进行湿度调节。

具体地，湿度调节即为调整电气柜的柜体中水分的含量。控制装置在得到内部环境参数之后，将会结合内部环境参数进行分析，确定电气柜是否需要进行湿度调节，也即检测电气柜的柜体中，空气水分的含量是否过高。在柜体的内部的空气中水分含量过高时，需要及时进行湿度调节，以避免湿度过高影响电气柜运行。

步骤106，若电气柜需要进行湿度调节，则控制电气柜的循环除湿装置进入除湿运行模式，以将外部环境的空气进行除湿后输送至电气柜的内部，并将电气柜的内部空气挤压至外部环境。

具体地，循环除湿装置即为能够持续对输入的空气进行除湿操作的装置。除湿运行模式即为循环除湿装置的除湿功能开启，对流过循环除湿装置的空气进行除湿操作的模式。循环除湿装置在电气柜中的设置方式并不是唯一的，只要能够实现电气柜内外空气交换即可，例如，在一个较为详细的实施例中，可将循环除湿装置的送风口连接至柜体的内部，将循环除湿装置排风口和进风口设置于柜体的外部，以保证柜体与外部环境实现空气交换。

凝露是指当湿气遇到设备内部顶板、端子等金属、塑料元器件时，由于元器件表面温度较低，从而在冷热交换界面使湿气通过液态水的形式析出的一种现象。若空气中湿度较高，对应的也就越容易发生凝露现象，且凝露产生的液态水越多，更容易对电子元器件造成损害。

因此，本实施例的方案中，控制装置在校验电气柜需要进行湿度调节时，将会控制电气柜的循环除湿装置进入除湿模式运行。电气柜需要进行湿度调节即表征电气柜中空气湿度过高，此时控制装置将会控制循环除湿开启除湿运行模式，在该种运行模式下，循环除湿装置的除湿功能开启，对流入的空气进行除湿之后，得到干燥的空气并经送风相关组件，传输至柜体的内部。在输入干燥空气的挤压下，柜体的内部的潮湿空气将会从排风口输出到外部环境，经过一端时间运行之后，使得柜体内的空气均为干燥空气，达到除湿目的。

上述电气柜运行控制方法，在电气柜的柜体处设置有循环除湿装置，在电气柜运行过程中，能够实时获取电气柜的内部环境参数，并结合内部环境参数进行是否需要进行湿度调节的分析，若需要进行湿度调节，则控制循环除湿装置开启进入除湿模式，将外部环境的空气进行除湿后输送至电气柜的内部，并将电气柜的内部空气挤压至外部环境，从而降低电气柜内部的湿度。上述方案，能够在电气柜的湿度较高时，及时开启循环除湿装置进行除湿，以降低电气柜内部的空气湿度，避免柜体的内部冷凝水的产生，从而在一定程度减少短路、断路的情况，减缓电子元器件锈蚀、老化等问题，提高电气柜运行可靠性。

请参阅图2，步骤102之后，该方法还包括步骤202和步骤204。

步骤202，根据内部环境参数，确定电气柜是否需要进行温度调节。

步骤204，若电气柜需要进行温度调节，则控制电气柜的循环除湿装置进入空气交换运行模式，以将外部环境的空气输送至电气柜的内部，并将电气柜的内部的空气挤压至外部环境。

具体地，温度调节即为调整电气柜的柜体中空气温度。在电气柜运行过程中，往往会由于柜体内外温度差异较大，而产生凝露现象。基于此，本实施例的方案在检测柜体需要进行温度调节时，直接控制循环除湿装置开启进入空气交换运行模式，将外部环境的空气传输到柜体的内部，与柜体的内部的空气进行交换，进而缩小柜体内外的温度差，甚至使得柜体内外温度保持一致，从而避免凝露的产生。通过该方案，可在柜体内外温度差值较大时，及时调整柜体内外的温度差，避免凝露的产生，进一步提高电气柜的运行可靠性。

请参阅图3，在其中一个实施例中，内部环境参数包括内部环境湿度，步骤104包括步骤302。

步骤302，分析内部环境湿度是否大于预设湿度阈值。

具体地，若内部环境湿度大于预设湿度阈值，确定电气柜需要进行湿度调节。本实施例的方案中，控制装置预存有预设湿度阈值，控制装置实时获取内部环境湿度之后，将会将所获取的内部环境湿度与预设湿度阈值进行比较分析，若内部环境湿度大于预设湿度阈值，则表明此时柜体内的湿度较高，有发生凝露的可能，此时需要进行除湿，以避免凝露产生。

应当指出的是，预设湿度阈值的大小并不是唯一的，具体结合实际电气柜的类型以及运行场景进行设置即可，在此不做限定。本实施例的方案，通过将内部环境湿度与预设湿度阈值进行比较的方式，确定是否需要开启进行除湿，具有检测方式简单的优点，能有效提高电气柜运行控制效率。

请参阅图4，在其中一个实施例中，内部环境参数还包括内部环境温度，步骤202包括步骤402。

步骤402，分析内部环境温度是否大于预设温度阈值，以及内部环境湿度是否大于预设湿度阈值。

具体地，若内部环境温度大于预设温度阈值，且内部环境湿度是小于或等于预设湿度阈值，确定电气柜需要进行温度调节。

本实施例的方案中，控制装置预存有预设温度阈值，控制装置实时获取内部环境温度之后，将会将所获取的内部环境温度与预设温度阈值进行比较分析，若内部环境温度大于预设温度阈值，则表明此时柜体内的温度较高，有发生凝露的可能，此时需要进行柜体内外空气交换，降低柜体内外温度差，以避免凝露产生。

应当指出的是，预设温度阈值的大小并不是唯一的，具体结合实际电气柜的类型以及运行场景进行设置即可，在此不做限定。本实施例的方案，通过将内部环境温度与预设温度阈值进行比较的方式，确定是否需要开启进行温度调节，具有检测方式简单的优点，能有效提高电气柜运行控制效率。

可以理解，在一个较为详细的实施例中，电气柜在运行过程中，控制装置获取内部环境温度和内部环境湿度之后，首先进行内部环境湿度与预设湿度阈值的比较分析，在内部环境湿度大于预设湿度阈值的情况下，无论内部环境温度如何，都会控制循环除湿装置进入除湿模式，开启进行除湿操作。

而当内部环境湿度小于或等于预设湿度阈值的情况下，则需要进一步将内部环境温度与预设温度阈值进行比较分析，在内部环境温度大于预设温度阈值的情况下，控制循环除湿机进入空气交换运行模式，实现柜体内外的空气交换，调整柜体内外温差。若内部环境温度小于或等于预设温度阈值，则说明此时柜体的内部空气满足运行需求，不会产生凝露，此时无需开启循环除湿机运行。

在其中一个实施例中，控制电气柜的循环除湿装置进入空气交换运行模式，包括：控制电气柜的循环除湿装置的送风风机和风阀组件开启运行。

具体地，本实施例地方案中，循环除湿装置包括风阀组件、送风风机、转轮除湿组件、送风管路和排风管路，风阀组件设置于转轮除湿组件的进风口，送风管路设置于转轮除湿组件的送风口，排风管路设置于转轮除湿组件的排风口，送风风机设置于送风管路，风阀组件、送风风机和转轮除湿组件分别连接控制装置。

其中，风阀组件用于隔绝电气柜的内部与外部环境，在风阀组件关闭的情况下，柜体的内部与外部环境隔绝，不会进行空气交换，而当风阀组件开启时，柜体的内部与外部环境连通，在送风送机的作用下，可使得外部环境的空气向柜体的内部流动。转轮除湿组件是一种通过物理吸附功能去除空气中水分的装置，外部环境的空气能够在送风风机的作用下，穿过转轮除湿组件的侧壁，从而流入送风管路。

转轮除湿组件未开启时，转轮除湿组件未转动，由于转轮除湿组件一次进行吸附水分的能力有限，在空气交换运行模式下，很容易使得转轮除湿组件的吸附能力趋于饱和，使得经送风管路流入柜体的内部的空气，湿度基本不会发生变化。因此，在控制电气柜的循环除湿装置的送风风机和风阀组件开启运行的情况下，外部环境空气经过风阀组件流入转轮除湿组件，通过转轮除湿组件的侧壁流入送风管路，最终到达柜体的内部。在流入空气的挤压下，柜体的内部原本存在的空气将会从排风管路流向转轮除湿组件的侧壁，最终穿过转轮除湿组件的侧壁，经过风阀组件传输到外部环境，可实现柜体内外空气交换。

在其中一个实施例中，控制电气柜的循环除湿装置进入除湿运行模式，包括：控制电气柜的循环除湿装置的送风风机、风阀组件以及转轮除湿组件开启运行，并进行计时；若计时达到预设时长，则控制循环除湿装置的电加热器开启运行。

具体地，本实施例的方案中，循环除湿装置进入除湿运行模式时，首先需要开启送风风机、风阀组件以及转轮除湿组件运行，此时外部环境的空气经风阀组件流入转轮除湿组件，由于转轮除湿组件的旋转，转轮除湿组件的外壁能够依次对流入的空气进行除湿操作，得到干燥的空气流入送风管路。

同样的，由于转轮除湿组件一次进行水分吸附的能力有效，在开启转轮除湿组件运行预设时长时候，将会开启设置于排风管路的电加热器开启运行，转轮除湿组件在旋转到排风管路对应的位置时，在电加热器的加热作用下，转轮除湿组件吸附的水分被加热变成水蒸气，从风阀组件排出，转轮除湿组件与排风管路对应部分，将会恢复吸附功能，可旋转到进风口对应的位置在此进行除湿，也即可实现循环除湿功能。

为了便于理解本申请的技术方案，下面结合较为详细的实施例对本申请进行解释说明。

首先，电气柜运行过程中，设置于电气柜的柜体内部的参数采集装置(包括温度采集器和湿度采集器)实时进行参数采集，得到内部环境温度和内部环境湿度。之后控制装置将内部环境湿度与预设湿度阈值进行比较分析，若内部环境湿度大于预设湿度阈值，则控制设置于电气柜的柜体的循环除湿装置开启进入除湿运行模式，控制循环除湿装置的送风风机、风阀组件以及转轮除湿组件开启运行，并进行计时。此时，在送风风机的所用下，外部环境的空气经过风阀组件流入转轮除湿组件，经过转轮除湿组件的除湿，得到干燥的空气输送至送风管路，经过送风管路最终传输到柜体的内部；在输入干燥空气的作用下，柜体内的潮湿空气经排风管路挤压至转轮除湿组件，最终经风阀组件排到室外环境。

在计时达到预设时长之后，控制装置将会控制设置于排风管路的电加热器件运行，转轮除湿组件中与排风管路相对的部分，将会在电加热器的加热作用下，使得吸附水分蒸发，再次恢复吸附能力。通过转轮除湿组件的旋转，可使得转轮除湿组件的各个部分依次恢复吸附能力，实现循环除湿。最终，控制装置在检测到内部环境湿度小于或等于预设湿度阈值时，停止除湿操作。

在内部环境湿度小于或等于预设湿度阈值的情况下，控制装置会根据接收的内部环境温度与预设温度阈值进行比较分析，若内部环境温度同样小于或等于预设温度阈值，则无需开启循环除湿装置运行。若内部环境温度大于预设温度阈值，则需要开启循环除湿装置的送风风机和风阀组件，以使得外部环境与柜体的内部进行空气交换，从而降低柜体内外温差，直至最终内部环境湿度小于或等于预设湿度阈值，且内部环境温度小于或等于预设温度阈值。

应该理解的是，虽然如上的各实施例所涉及的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，如上的各实施例所涉及的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

基于同样的发明构思，本申请实施例还提供了一种用于实现上述所涉及的电气柜运行控制方法的电气柜运行控制装置。该装置所提供的解决问题的实现方案与上述方法中所记载的实现方案相似，故下面所提供的一个或多个电气柜运行控制装置实施例中的具体限定可以参见上文中对于电气柜运行控制方法的限定，在此不再赘述。

请参阅图5，一种电气柜运行控制装置，包括参数获取模块502、参数校验模块504和湿度调节模块506。

参数获取模块502用于实时获取电气柜的内部环境参数；参数校验模块504用于根据内部环境参数，确定电气柜是否需要进行湿度调节；湿度调节模块506用于若电气柜需要进行湿度调节，则控制电气柜的循环除湿装置进入除湿运行模式，以将外部环境的空气进行除湿后输送至电气柜的内部，并将电气柜的内部空气挤压至外部环境。

请参阅图6，在一个实施例中，电气柜运行控制装置还包括温度调节模块602。参数校验模块504还用于根据内部环境参数，确定电气柜是否需要进行温度调节。温度调节模块602用于若电气柜需要进行温度调节，则控制电气柜的循环除湿装置进入空气交换运行模式，以将外部环境的空气输送至电气柜的内部，并将电气柜的内部的空气挤压至外部环境。

在一个实施例中，参数校验模块504还用于分析内部环境湿度是否大于预设湿度阈值。

在一个实施例中，参数校验模块504还用于分析内部环境温度是否大于预设温度阈值，以及内部环境湿度是否大于预设湿度阈值。

在一个实施例中，湿度调节模块506还用于控制电气柜的循环除湿装置的送风风机和风阀组件开启运行。

在一个实施例中，温度调节模块602还用于控制电气柜的循环除湿装置的送风风机、风阀组件以及转轮除湿组件开启运行，并进行计时；若计时达到预设时长，则控制循环除湿装置的电加热器开启运行。

上述电气柜运行控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

上述电气柜运行控制装置，在电气柜的柜体处设置有循环除湿装置，在电气柜运行过程中，能够实时获取电气柜的内部环境参数，并结合内部环境参数进行是否需要进行湿度调节的分析，若需要进行湿度调节，则控制循环除湿装置开启进入除湿模式，将外部环境的空气进行除湿后输送至电气柜的内部，并将电气柜的内部空气挤压至外部环境，从而降低电气柜内部的湿度。上述方案，能够在电气柜的湿度较高时，及时开启循环除湿装置进行除湿，以降低电气柜内部的空气湿度，避免柜体的内部冷凝水的产生，从而在一定程度减少短路、断路的情况，减缓电子元器件锈蚀、老化等问题，提高电气柜运行可靠性。

请参阅图7，一种电气柜运行控制系统，包括：参数采集装置702、循环除湿装置704和控制装置706，参数采集装置702设置于电气柜的柜体的内部，循环除湿装置704设置于柜体，参数采集装置702和循环除湿装置704分别连接控制装置706，控制装置706用于执行上述的电气柜运行控制方法。

具体地，电气柜运行控制方法如上述各个实施例以及附图所示，在此不再赘述。上述电气柜运行控制系统，在电气柜的柜体处设置有循环除湿装置704，在电气柜运行过程中，能够实时获取电气柜的内部环境参数，并结合内部环境参数进行是否需要进行湿度调节的分析，若需要进行湿度调节，则控制循环除湿装置704开启进入除湿模式，将外部环境的空气进行除湿后输送至电气柜的内部，并将电气柜的内部空气挤压至外部环境，从而降低电气柜内部的湿度。上述方案，能够在电气柜的湿度较高时，及时开启循环除湿装置704进行除湿，以降低电气柜内部的空气湿度，避免柜体的内部冷凝水的产生，从而在一定程度减少短路、断路的情况，减缓电子元器件锈蚀、老化等问题，提高电气柜运行可靠性。

请结合参阅图8，在其中一个实施例中，循环除湿装置704包括风阀组件802、送风风机(图未示)、转轮除湿组件806、送风管路804和排风管路(图未示)，风阀组件802设置于转轮除湿组件806的进风口，送风管路804设置于转轮除湿组件806的送风口，排风管路设置于转轮除湿组件806的排风口，送风风机设置于送风管路804，风阀组件802、送风风机和转轮除湿组件806分别连接控制装置706。

具体地，风阀组件802用于隔绝电气柜的内部与外部环境，在风阀组件802关闭的情况下，柜体的内部与外部环境隔绝，不会进行空气交换，而当风阀组件802开启时，柜体的内部与外部环境连通，在送风送机的作用下，可使得外部环境的空气向柜体的内部流动。转轮除湿组件806是一种通过物理吸附功能去除空气中水分的装置，外部环境的空气能够在送风风机的作用下，穿过转轮除湿组件806的侧壁，从而流入送风管路804。

转轮除湿组件806未开启时，转轮除湿组件806未转动，由于转轮除湿组件806一次进行吸附水分的能力有限，在空气交换运行模式下，很容易使得转轮除湿组件806的吸附能力趋于饱和，使得经送风管路804流入柜体的内部的空气，湿度基本不会发生变化。因此，在控制电气柜的循环除湿装置704的送风风机和风阀组件802开启运行的情况下，外部环境空气经过风阀组件802流入转轮除湿组件806，通过转轮除湿组件806的侧壁流入送风管路804，最终到达柜体的内部。在流入空气的挤压下，柜体的内部原本存在的空气将会从排风管路流向转轮除湿组件806的侧壁，最终穿过转轮除湿组件806的侧壁，经过风阀组件802传输到外部环境，可实现柜体内外空气交换。

请结合参阅图9，在其中一个实施例中，转轮除湿组件806包括转轮除湿桶902、进出空气分离器904和转轮运行电机(图未示)，风阀组件802设置于转轮除湿桶902的底面，送风管路804和排风管路相对设置，且分别设置于转轮除湿桶902的侧表面，进出空气分离器904设置于转轮除湿桶902的内部，转轮运行电机连接转轮除湿桶902，转轮运行电机连接控制装置706。

具体地，进出空气分离器904即为将外部环境进入的空气以及柜体内部排出的空气进行分离的器件。转轮除湿桶902则在转轮运行电机的驱动下进行旋转。本实施例的方案中，将转轮除湿桶902的底面作为循环除湿装置704的进风口，在进出空气分离器904的分隔下，将转轮除湿桶902的侧表面作为循环除湿装置704的送风口和排风口。

可以理解，进出空气分离器904的具体类型并不是唯一的，在一个较为详细的实施例中，进出空气分离器904包括两个挡板，两个挡板分别设置于转轮除湿桶902的内部空间中，通过进出空气分离器904将转轮除湿桶902的内部空间分隔为两个区间，也即图示A区和B区。其中，A外部环境空气通过风阀进入A区，之后在送风风机的作用下，A区的空气经过转轮除湿桶902的侧壁经过除湿后，传输到送风管路804，最终流入柜体的内部。而柜体的内部的空气将会沿着排风管路，被挤压到B区，最终从B区经过风阀组件802排到室外环境。

应当指出的是，转轮除湿桶902的具体类型并不是唯一的，只要能够实现除湿功能均可。例如，在其中一个实施例中，转轮除湿桶902的侧表面呈多孔隙蜂巢形状，该种结构具有较强的水蒸气吸附能力，可有效提高循环除湿装置704的除湿能力。

在其中一个实施例中，循环除湿装置704还包括电加热器806，电加热器806设置于转轮除湿组件806的排风口，电压加热器连接控制装置706。

具体地，循环除湿装置704进入除湿运行模式时，首先需要开启送风风机、风阀组件802以及转轮除湿组件806运行，此时外部环境的空气经风阀组件802流入转轮除湿组件806，由于转轮除湿组件806的旋转，转轮除湿组件806的外壁能够依次对流入的空气进行除湿操作，得到干燥的空气流入送风管路804。

同样的，由于转轮除湿组件806一次进行水分吸附的能力有效，在开启转轮除湿组件806运行预设时长时候，将会开启设置于排风管路的电加热器806开启运行，转轮除湿组件806在旋转到排风管路对应的位置时，在电加热器806的加热作用下，转轮除湿组件806吸附的水分被加热变成水蒸气，从排风管路排出，转轮除湿组件806与排风管路对应部分，将会恢复吸附功能，可旋转到进风口对应的位置在此进行除湿，也即可实现循环除湿功能。

在其中一个实施例中，风阀组件802包括风阀控制器和风阀，风阀设置于转轮除湿组件806的进风口，风阀连接风阀控制器，风阀控制器连接控制装置706。本实施例的方案中，风阀组件802具体包括风阀和风阀控制器，风阀控制器接收控制装置706的控制信号，进而实现风阀的开启或关闭控制。

一种电气柜，包括柜体和上述的电气柜运行控制系统。

具体地，电气柜运行控制系统具体如上述各个实施例以及附图所示在此不再赘述。电气柜的具体类型并不是唯一的，只要是内部存放电子元器件，搭建形成电气环境类型的密封装置均可。例如，家用电器的开关柜等，具体不做限定。上述电气柜，在电气柜的柜体处设置有循环除湿装置704，在电气柜运行过程中，能够实时获取电气柜的内部环境参数，并结合内部环境参数进行是否需要进行湿度调节的分析，若需要进行湿度调节，则控制循环除湿装置704开启进入除湿模式，将外部环境的空气进行除湿后输送至电气柜的内部，并将电气柜的内部空气挤压至外部环境，从而降低电气柜内部的湿度。上述方案，能够在电气柜的湿度较高时，及时开启循环除湿装置704进行除湿，以降低电气柜内部的空气湿度，避免柜体的内部冷凝水的产生，从而在一定程度减少短路、断路的情况，减缓电子元器件锈蚀、老化等问题，提高电气柜运行可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种电气柜运行控制方法，其特征在于，包括：

实时获取电气柜的内部环境参数；

根据所述内部环境参数，确定所述电气柜是否需要进行湿度调节；

若所述电气柜需要进行湿度调节，则控制所述电气柜的循环除湿装置进入除湿运行模式，以将外部环境的空气进行除湿后输送至所述电气柜的内部，并将所述电气柜的内部空气挤压至外部环境。

2.根据权利要求1所述的电气柜运行控制方法，其特征在于，实时获取电气柜的内部环境参数之后，还包括：

根据所述内部环境参数，确定所述电气柜是否需要进行温度调节；

若所述电气柜需要进行温度调节，则控制所述电气柜的循环除湿装置进入空气交换运行模式，以将外部环境的空气输送至所述电气柜的内部，并将所述电气柜的内部的空气挤压至外部环境。

3.根据权利要求1或2所述的电气柜运行控制方法，其特征在于，所述内部环境参数包括内部环境湿度，所述根据所述内部环境参数，确定所述电气柜是否需要进行湿度调节，包括：

分析所述内部环境湿度是否大于预设湿度阈值；若所述内部环境湿度大于所述预设湿度阈值，确定所述电气柜需要进行湿度调节。

4.根据权利要求3所述的电气柜运行控制方法，其特征在于，所述内部环境参数还包括内部环境温度，所述根据所述内部环境参数，确定所述电气柜是否需要进行温度调节，包括：

分析所述内部环境温度是否大于预设温度阈值，以及所述内部环境湿度是否大于所述预设湿度阈值；若所述内部环境温度大于所述预设温度阈值，且所述内部环境湿度是小于或等于所述预设湿度阈值，确定所述电气柜需要进行温度调节。

5.根据权利要求2所述的电气柜运行控制方法，其特征在于，所述控制所述电气柜的循环除湿装置进入空气交换运行模式，包括：

控制所述电气柜的循环除湿装置的送风风机和风阀组件开启运行。

6.根据权利要求1所述的电气柜运行控制方法，其特征在于，所述控制所述电气柜的循环除湿装置进入除湿运行模式，包括：

控制所述电气柜的循环除湿装置的送风风机、风阀组件以及转轮除湿组件开启运行，并进行计时；

若计时达到预设时长，则控制所述循环除湿装置的电加热器开启运行。

7.一种电气柜运行控制装置，其特征在于，包括：

参数获取模块，用于实时获取电气柜的内部环境参数；

参数校验模块，用于根据所述内部环境参数，确定所述电气柜是否需要进行湿度调节；

湿度调节模块，用于若所述电气柜需要进行湿度调节，则控制所述电气柜的循环除湿装置进入除湿运行模式，以将外部环境的空气进行除湿后输送至所述电气柜的内部，并将所述电气柜的内部空气挤压至外部环境。

8.一种电气柜运行控制系统，其特征在于，包括：

参数采集装置，设置于电气柜的柜体的内部；

循环除湿装置，设置于所述柜体；

控制装置，所述参数采集装置和所述循环除湿装置分别连接所述控制装置，所述控制装置用于执行权利要求1-6任意一项所述的电气柜运行控制方法。

9.根据权利要求8所述的电气柜运行控制系统，其特征在于，所述循环除湿装置包括风阀组件、送风风机、转轮除湿组件、送风管路和排风管路，所述风阀组件设置于所述转轮除湿组件的进风口，所述送风管路设置于所述转轮除湿组件的送风口，所述排风管路设置于所述转轮除湿组件的排风口，所述送风风机设置于所述送风管路，所述风阀组件、所述送风风机和所述转轮除湿组件分别连接所述控制装置。

10.根据权利要求9所述的电气柜运行控制系统，其特征在于，所述转轮除湿组件包括转轮除湿桶、进出空气分离器和转轮运行电机，所述风阀组件设置于所述转轮除湿桶的底面，所述送风管路和所述排风管路相对设置，且分别设置于所述转轮除湿桶的侧表面，所述进出空气分离器设置于所述转轮除湿桶的内部，所述转轮运行电机连接所述转轮除湿桶，所述转轮运行电机连接所述控制装置。

11.根据权利要求9所述的电气柜运行控制系统，其特征在于，所述循环除湿装置还包括电加热器，所述电加热器设置于所述转轮除湿组件的排风口，所述电压加热器连接所述控制装置。

12.一种电气柜，其特征在于，包括柜体和权利要求8-11任意一项所述的电气柜运行控制系统。

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