CN115798918A - 一种立式铁芯绑扎机的绑扎头 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及绑扎机技术领域，尤其涉及一种立式铁芯绑扎机的绑扎头，包括绑扎头主体以及设置在绑扎头主体上的固定齿圈以及两个活动半齿圈，所述固定齿圈以及两个活动半齿圈组合形成齿圈；两个所述活动半齿圈与固定齿圈之间分别设置有转动组件，两个所述活动半齿圈之间设置有固定组件；所述转动组件包括设置在固定齿圈上的定位块以及设置在活动半齿圈上的联动块，所述定位块上设置有转动轴，所述联动块与转动轴转动连接。通过转动组件可以将两个活动半齿圈旋转立起，即可将封闭式的铁芯柱包容进绑扎区域，便于操作。
Description
技术领域
本申请涉及绑扎机的技术领域，尤其是涉及一种立式铁芯绑扎机的绑扎头。
背景技术
立式铁芯绑扎机用于变压器铁芯立起后，对铁芯柱进行绑扎操作。将铁芯立在绑扎头的中央，绑扎系统可自动以螺旋方式或定距方式上升，同时放料绑扎铁芯。
现有立式铁芯绑扎机的绑扎头包括活动摆臂、回转齿圈以及固定臂，固定臂呈优弧设置，活动摆臂设置于固定臂的开口处，且与固定臂通过螺栓连接，通过该开口将封闭式的铁芯柱包容进绑扎区域；回转齿圈分为两部分，并通过螺栓设置在活动摆臂以及固定臂的下方，用于带动张力放料系统围绕被绑扎的铁芯回转。
在使用时，为了将封闭式的铁芯柱包容进绑扎区域，需要先将活动摆臂下方的回转齿圈拆卸，再将活动摆臂拆卸取下，其操作不便，且在拆卸过程中容易丢失零件。
发明内容
为了方便操作，有助于将铁芯柱包容进绑扎区域，本申请提供一种立式铁芯绑扎机的绑扎头。
本申请提供的一种立式铁芯绑扎机的绑扎头,采用如下的技术方案：
一种立式铁芯绑扎机的绑扎头，包括绑扎头主体以及设置在绑扎头主体上的固定齿圈以及两个活动半齿圈，所述固定齿圈以及两个活动半齿圈组合形成齿圈；两个所述活动半齿圈与固定齿圈之间分别设置有转动组件，两个所述活动半齿圈之间设置有固定组件；
所述转动组件包括设置在固定齿圈上的定位块以及设置在活动半齿圈上的联动块，所述定位块上设置有转动轴，所述联动块与转动轴转动连接。
通过采用上述技术方案，通过转动组件可以将两个活动半齿圈旋转立起，即可将封闭式的铁芯柱包容进绑扎区域，便于操作。
可选的，所述固定齿圈上还设置有锁紧推块，所述转动轴与定位块滑移设置，所述转动轴的一端与锁紧推块转动连接，另一端穿出定位块且设置有限位环；所述活动半齿圈旋转立起后联动块与锁紧推块抵接。
可选的，所述锁紧推块包括一体连接的推动部以及锁紧部，所述联动块包括转动部与固定部，所述转动部与转动轴转动连接，所述固定部与锁紧部抵接。
可选的，所述推动部上设置有推动把手。
可选的，所述活动半齿圈包括第一活动半齿圈以及第二活动半齿圈，所述固定组件包括第一固定块，所述第一固定块设置于第一活动半齿圈的顶部，所述第二活动半齿圈的顶部设置有用于容纳第一固定块的第一固定槽，所述第一固定块与第一固定槽通过螺栓连接。
可选的，所述固定组件还包括第二固定块，所述第二固定块设置于第二活动半齿圈的底部，所述第一活动半齿圈的底部设置有用于容纳第二活动半齿圈的第二固定槽。
可选的，两个所述活动半齿圈的外侧设置有齿圈护罩，所述齿圈护罩与绑扎头主体可拆卸连接。
可选的，所述绑扎头主体的两端均设置有固定立板，所述固定立板与绑扎头主体之间形成有用于容纳齿圈护罩的容纳槽；
所述固定立板的顶端开设有第一竖槽，所述齿圈护罩的底端开设有与第一竖槽卡接的第二竖槽。
可选的，所述第二竖槽的深度为齿圈护罩高度的1/2。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过转动组件可以将两个活动半齿圈旋转立起，即可将封闭式的铁芯柱包容进绑扎区域，便于操作；
在活动半齿圈旋转立起后，通过锁紧推块将活动半齿圈固定住，无需人工扶持，进一步达到便于操作的效果；
通过齿圈代替原有齿圈、固定臂以及活动摆臂的结合，在能够带动张力放料系统围绕被绑扎的铁芯回转的同时，有助于减少生产成本。
附图说明
图1是本申请实施例示出的绑扎头的俯视图。
图2是本申请实施例示出的齿圈的结构示意图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
图5是图2中C部分的放大图。
图6是本申请实施例示出的绑扎头的局部结构示意图。
附图标记说明：1、绑扎头主体；11、固定立板；111、第一连接部；112、第二连接部；113、第三连接部；114、容纳槽；115、第一竖槽；2、固定齿圈；21、定位槽；3、第一活动半齿圈；4、第二活动半齿圈；5、转动组件；51、定位块；511、第一定位部；512、第二定位部；513、第三定位部；514、转动轴；515、限位环；52、联动块；521、转动部；522、固定部；53、锁紧推块；531、推动部；532、锁紧部；533、推动把手；6、固定组件；61、第一固定块；62、第二固定块；63、第一固定槽；64、第二固定槽；7、齿圈护罩。
具体实施方式
以下结合图1-图6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种立式铁芯绑扎机的绑扎头。参照图1，包括绑扎头主体1、设置在绑扎头主体1上的固定齿圈2以及两个活动半齿圈，其中两个活动半齿圈包括第一活动半齿圈3和第二活动半齿圈4，固定齿圈2与两个活动半齿圈组合形成齿圈。通过齿圈的自由回转，有助于带动张力放料系统围绕被绑扎的铁芯回转。
两个活动半齿圈与固定齿圈2之间均设置有转动组件5，通过转动组件5可以将两个活动半齿圈旋转立起，方便将封闭式的铁芯柱包容进绑扎区域。
具体的，结合图2和图3，转动组件5包括设置在固定齿圈2上的定位块51以及设置在活动半齿圈上的联动块52，其中定位块51包括第一定位部511、第二定位部512以及第三定位部513，第一定位部511与固定齿圈2通过螺栓连接，第二定位部512以及第三定位部513均与第一定位部511连接，且第二定位部512与第三定位部513上均贯穿设置有圆孔，两个圆孔内滑移设置有转动轴514。联动块52包括转动部521与固定部522，转动部521设置在第二定位部512与第三定位部513之间，且与转动轴514转动连接；固定齿圈2上设置有用于容纳固定部522的定位槽21，且固定部522与定位槽21之间通过螺钉连接。
转动轴514的一端穿出圆孔且连接有限位环515，限位环515的外径大于转动轴514的外径；转动轴514的另一端穿出圆孔且连接有锁紧推块53。其中，锁紧推块53包括一体连接的推动部531以及锁紧部532，推动部531与转动部521通过轴承转动连接，活动半齿圈旋转立起后固定部522与锁紧部532抵接。推动部531上设置有推动把手533，便于锁紧推块53的移动。
在需要打开开口时，掀起两个活动半齿圈，在转动至合适位置后，向靠近定位块51的方向移动锁紧推块53，使得锁紧部532移动至固定部522的下方，将活动半齿圈卡住，从而将活动半齿圈立起。
结合图4和图5，为了提高两个活动半齿圈之间的连接稳定性，两个活动半齿圈之间设置有固定组件6。具体的，固定组件6包括第一固定块61以及第二固定块62，第一固定块61设置于第一活动半齿圈3的顶部，第二活动半齿圈4的顶部设置有用于容纳第一固定块61的第一固定槽63，第一固定块61与第一固定槽63通过螺栓连接；第二固定块62设置于第二活动半齿圈4的底部，第一活动半齿圈3的底部设置有用于容纳第二固定块62的第二固定槽64。
结合图1和图6，两个活动半齿圈的外侧设置有齿圈护罩7，齿圈护罩7与绑扎头主体1可拆卸连接。具体的，绑扎头主体1的两端均设置有固定立板11，其中固定立板11包括一体连接的第一连接部111、第二连接部112以及第三连接部113，第一连接部111与绑扎头主体1通过螺栓连接，第二连接部112、第三连接部113以及绑扎头主体1之间形成有用于容纳齿圈护罩7的容纳槽114。固定立板11的顶端开设有第一竖槽115，即第二连接部112的顶端开设有第一竖槽115，齿圈护罩7的底端开设有与第一竖槽115卡接的第二竖槽，且第一竖槽115的深度是第二连接部112高度的1/2，第二竖槽的深度为齿圈护罩7高度的1/2。
本申请实施例一种立式铁芯绑扎机的绑扎头的实施原理为：
需要打开开口时，取下齿圈护罩7后，取下第一固定块61与第一固定槽63之间的螺栓，并拧下固定部522与容纳槽114之间的螺钉，然后向上掀起第一活动半齿圈3，在转动至合适位置后，向靠近定位块51的方向移动锁紧推块53，使得锁紧部532移动至固定部522的下方，将第一活动半齿圈3立起；然后向上掀起第二活动半齿圈4，按照同样的方式将第二活动半齿圈4立起。
铁芯柱包容进绑扎区域后，需要闭合开口，此时扶住第二活动半齿圈4向远离定位块51的方向移动锁紧推块53，使得锁紧部532脱离固定部522，此时缓慢将第二活动半齿圈4放平，并拧紧固定部522与容纳槽114之间的螺钉；然后按照同样方式将第一活动半齿圈3放平固定，此时第一固定块61位于第一固定槽63内，第二固定块62位于第二固定槽64内，然后拧上第一固定块61与第一固定槽63之间的螺栓，最后装上齿圈护罩7。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种立式铁芯绑扎机的绑扎头，其特征在于：包括绑扎头主体(1)以及设置在绑扎头主体(1)上的固定齿圈(2)以及两个活动半齿圈，所述固定齿圈(2)以及两个活动半齿圈组合形成齿圈；两个所述活动半齿圈与固定齿圈(2)之间分别设置有转动组件(5)，两个所述活动半齿圈之间设置有固定组件(6)；
所述转动组件(5)包括设置在固定齿圈(2)上的定位块(51)以及设置在活动半齿圈上的联动块(52)，所述定位块(51)上设置有转动轴(514)，所述联动块(52)与转动轴(514)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式铁芯绑扎机的绑扎头，其特征在于：所述固定齿圈(2)上还设置有锁紧推块(53)，所述转动轴(514)与定位块(51)滑移设置，所述转动轴(514)的一端与锁紧推块(53)转动连接，另一端穿出定位块(51)且设置有限位环(515)；所述活动半齿圈旋转立起后联动块(52)与锁紧推块(53)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种立式铁芯绑扎机的绑扎头，其特征在于：所述锁紧推块(53)包括一体连接的推动部(531)以及锁紧部(532)，所述联动块(52)包括转动部(521)与固定部(522)，所述转动部(521)与转动轴(514)转动连接，所述固定部(522)与锁紧部(532)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种立式铁芯绑扎机的绑扎头，其特征在于：所述推动部(531)上设置有推动把手(533)。
5.根据权利要求1所述的一种立式铁芯绑扎机的绑扎头，其特征在于：所述活动半齿圈包括第一活动半齿圈(3)以及第二活动半齿圈(4)，所述固定组件(6)包括第一固定块(61)，所述第一固定块(61)设置于第一活动半齿圈(3)的顶部，所述第二活动半齿圈(4)的顶部设置有用于容纳第一固定块(61)的第一固定槽(63)，所述第一固定块(61)与第一固定槽(63)通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种立式铁芯绑扎机的绑扎头，其特征在于：所述固定组件(6)还包括第二固定块(62)，所述第二固定块(62)设置于第二活动半齿圈(4)的底部，所述第一活动半齿圈(3)的底部设置有用于容纳第二固定块(62)的第二固定槽(64)。
7.根据权利要求1所述的一种立式铁芯绑扎机的绑扎头，其特征在于：两个所述活动半齿圈的外侧设置有齿圈护罩(7)，所述齿圈护罩(7)与绑扎头主体(1)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种立式铁芯绑扎机的绑扎头，其特征在于：所述绑扎头主体(1)的两端均设置有固定立板(11)，所述固定立板(11)与绑扎头主体(1)之间形成有用于容纳齿圈护罩(7)的容纳槽(114)；
所述固定立板(11)的顶端开设有第一竖槽(115)，所述齿圈护罩(7)的底端开设有与第一竖槽(115)卡接的第二竖槽。
9.根据权利要求8所述的一种立式铁芯绑扎机的绑扎头，其特征在于：所述第二竖槽的深度为齿圈护罩(7)高度的1/2。
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