CN115791590B - 一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置，涉及耐腐蚀检测技术领域，包括环境条件模拟箱，所述环境条件模拟箱的内部中间通过基准轴活动装配有翻转板，所述翻转板的上表面可拆卸地固定有桥梁排水沟测试箱，所述环境条件模拟箱的内部两侧对称设置有电加热片，所述电加热片的两旁分别设置有加湿喷头，所述环境条件模拟箱的上方两侧固定有相互平行的滑轨，所述滑轨上滑动装配有箱盖，所述箱盖的上贯穿设置有朝下的循环风机。本发明用于模拟测试桥梁排水沟渠的耐腐蚀，其以时间为变量划分不同的腐蚀阶段，每个阶段的环境条件为定量，分别在固定湿度、温度以及空气流动性的环境条件下进行测试，其测试更加全面，所测结果更加接近实际应用场景。

Description

一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置

技术领域

发明涉及耐腐蚀检测技术领域，具体为一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置。

背景技术

排水沟是桥梁的主要排水设施之一，桥梁路面的排水性，将直接影响雨天的行车安全。

目前，排水沟耐腐蚀性测试会模拟与日常环境同等的温度、湿度条件下，使用与雨水同等的腐蚀剂进行测试，以此来估算排水沟的使用寿命。但是，在实际中，雨水中会伴随着沙、石等杂质，这些杂质在雨水的流动下会对排水沟造成磨损，会加快腐蚀，而这些因素在现有测试装置中并未加入，会导致测试结果不准确，所估算的使用寿命也会存在较大误差。

发明内容

发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置，包括环境条件模拟箱；

所述环境条件模拟箱的内部中间通过基准轴活动装配有翻转板，所述翻转板的上表面可拆卸地固定有桥梁排水沟测试箱，所述翻转板的上表面均匀开设有多处均匀分布的避让槽，所述翻转板下表面的左侧活动装配有连杆一，所述连杆一的底端活动装配有连杆二，所述连杆二所在处设置有固定在环境条件模拟箱底部的电机定位架，所述电机定位架上固定装配有驱动电机，所述驱动电机的转轴与连杆二的一端固定对接；

所述环境条件模拟箱的内部两侧对称设置有电加热片，所有所述电加热片与固定在环境条件模拟箱外部的温控器，所述电加热片的两旁分别设置有加湿喷头，所有所述加湿喷头均通过管路与固定在加湿器相对接，所述环境条件模拟箱的内部还设置有温湿度传感器，所述温湿度传感器分别与温控器、加湿器电性连接；

所述环境条件模拟箱的上方两侧固定有相互平行的滑轨，所述滑轨上滑动装配有箱盖，所述箱盖的上贯穿设置有朝下的循环风机；

所述环境条件模拟箱的下方固定有水平设置的承托底座。

优选的，所述桥梁排水沟测试箱的内部上方悬空固定有多处均匀分布的基准座，所述基准座的上方固定有螺纹式升降器，所述螺纹式升降器的外侧通过环型导轨滑动装配有升降旋转座，所述升降旋转座的侧面贯穿啮合有多处相互对称的紧固顶丝，所述升降旋转座的侧面还固定有水平设置的旋转把，所述旋转把的内侧通过螺纹啮合有垂直设置的升降螺杆，所述升降螺杆的底部固定有垂直设置的分隔板，所述分隔板的侧面及底部覆盖有密封垫，所述桥梁排水沟测试箱的上方边缘处开设有多处均匀分布的切割槽，所述桥梁排水沟测试箱的底部两侧分别固定有多处均匀分布的定位座，所述定位座内啮合有垂直设置的螺栓。

优选的，所述桥梁排水沟测试箱采用与桥梁排水沟同等的材料制作而成。

优选的，每处所述切割槽的所在位置与每处避让槽的所在位置上下相对应。

优选的，所述切割槽的所设数量与定位座的所设数量相等，且每处定位座均位于每处切割槽所在位置的右侧。

优选的，所述桥梁排水沟测试箱内注入与雨水同等成分的腐蚀剂，且所述腐蚀剂内掺杂有由沙、石组成的杂质。

优选的，当桥梁排水沟测试箱通过连杆一驱动翻转至左侧或右侧的极限位置时，此时所注入的腐蚀剂的剂量保证桥梁排水沟测试箱的内侧底部一半以上的面积与空气相接触。

优选的，当分隔板被升至最高处时，分隔板并不会阻挡腐蚀剂在桥梁排水沟测试箱内的左右流动。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

本发明为一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置，其用于模拟测试桥梁排水沟渠的耐腐蚀，其以时间为变量划分不同的腐蚀阶段，每个阶段的环境条件为定量，分别在固定湿度、温度以及空气流动性的环境条件下进行测试，并在腐蚀剂内增加沙、石等杂质模拟现实情况，通过循环翻转来促使腐蚀剂流动，以模拟沙、石等杂质对排水沟表面造成的磨损，其测试更加全面，所测结果更加接近实际应用场景。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明中去除桥梁排水沟测试箱后的俯视结构示意图；

图4为本发明中桥梁排水沟测试箱的主视结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本发明中桥梁排水沟测试箱的俯视结构示意图；

图7为图1的内部结构示意图一；

图8为图7的部分结构示意图一；

图9为图7的部分结构示意图二；

图10为图9中B处的局部放大图；

图11为图1的内部结构示意图二；

图12为图11的部分结构示意图；

图13为本发明的工作原理图。

图中：1-环境条件模拟箱；2-基准轴；3-翻转板；4-桥梁排水沟测试箱；5-避让槽；6-连杆一；7-连杆二；8-电机定位架；9-驱动电机；10-电加热片；11-温控器；12-加湿喷头；13-加湿器；14-温湿度传感器；15-滑轨；16-箱盖；17-循环风机；18-承托底座；19-基准座；20-螺纹式升降器；21-环型导轨；22-升降旋转座；23-紧固顶丝；24-旋转把；25-升降螺杆；26-分隔板；27-密封垫；28-切割槽；29-定位座；30-螺栓；31-腐蚀剂。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

请参照图1-图13，发明提供一种技术方案：

一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置，包括环境条件模拟箱1；

所述环境条件模拟箱1的内部中间通过基准轴2活动装配有翻转板3，所述翻转板3的上表面可拆卸地固定有桥梁排水沟测试箱4，所述翻转板3的上表面均匀开设有多处均匀分布的避让槽5，所述翻转板3下表面的左侧活动装配有连杆一6，所述连杆一6的底端活动装配有连杆二7，所述连杆二7所在处设置有固定在环境条件模拟箱1底部的电机定位架8，所述电机定位架8上固定装配有驱动电机9，所述驱动电机9的转轴与连杆二7的一端固定对接；

所述环境条件模拟箱1的内部两侧对称设置有电加热片10，所有所述电加热片10与固定在环境条件模拟箱1外部的温控器11，所述电加热片10的两旁分别设置有加湿喷头12，所有所述加湿喷头12均通过管路与固定在加湿器13相对接，所述环境条件模拟箱1的内部还设置有温湿度传感器14，所述温湿度传感器14分别与温控器11、加湿器13电性连接；

所述环境条件模拟箱1的上方两侧固定有相互平行的滑轨15，所述滑轨15上滑动装配有箱盖16，所述箱盖16的上贯穿设置有朝下的循环风机17；

所述环境条件模拟箱1的下方固定有水平设置的承托底座18。

所述桥梁排水沟测试箱4的内部上方悬空固定有多处均匀分布的基准座19，所述基准座19的上方固定有螺纹式升降器20，所述螺纹式升降器20的外侧通过环型导轨21滑动装配有升降旋转座22，所述升降旋转座22的侧面贯穿啮合有多处相互对称的紧固顶丝23，所述升降旋转座22的侧面还固定有水平设置的旋转把24，所述旋转把24的内侧通过螺纹啮合有垂直设置的升降螺杆25，所述升降螺杆25的底部固定有垂直设置的分隔板26，所述分隔板26的侧面及底部覆盖有密封垫27，所述桥梁排水沟测试箱4的上方边缘处开设有多处均匀分布的切割槽28，所述桥梁排水沟测试箱4的底部两侧分别固定有多处均匀分布的定位座29，所述定位座29内啮合有垂直设置的螺栓30。

所述桥梁排水沟测试箱4采用与桥梁排水沟同等的材料制作而成。

每处所述切割槽28的所在位置与每处避让槽5的所在位置上下相对应。

所述切割槽28的所设数量与定位座29的所设数量相等，且每处定位座29均位于每处切割槽28所在位置的右侧。

所述桥梁排水沟测试箱4内注入与雨水同等成分的腐蚀剂31，且所述腐蚀剂31内掺杂有由沙、石组成的杂质。

当桥梁排水沟测试箱4通过连杆一6驱动翻转至左侧或右侧的极限位置时，此时所注入的腐蚀剂31的剂量保证桥梁排水沟测试箱4的内侧底部一半以上的面积与空气相接触。

当分隔板26被升至最高处时，分隔板26并不会阻挡腐蚀剂31在桥梁排水沟测试箱4内的左右流动。

本发明的工作原理：

在测试时，将桥梁排水沟测试箱4放置于翻转板3上，通过螺栓30将桥梁排水沟测试箱4底部两侧的定位座29进行固定，将腐蚀剂31注入桥梁排水沟测试箱4内，所注入的腐蚀剂31的剂量保证桥梁排水沟测试箱4翻转至极限状态时的，其内侧底部一半以上的面积与空气相接触，然后将箱盖16沿滑轨15进行闭合，进行第一阶段的腐蚀测试。

第一阶段腐蚀测试时，开启循环风机17，对桥梁排水沟测试箱4内部提供流动性空气，开启温控器11，通过电加热片10调节温度，以此模拟雨天的温度，开启加湿器13，通过加湿喷头12调节湿度，以此模拟雨天的温度，启动驱动电机9，带动连杆二7旋转，进而带动连杆一6进行往复式升降运动，从而带动桥梁排水沟测试箱4循环左右翻转，实现腐蚀剂31的流动，从而带动腐蚀剂31内沙、石等杂质的流动，以此模拟雨天雨水中沙、石等杂质对排水沟表面造成的磨损。待一定的时间后，开启箱盖16，通过操作最右侧螺纹式升降器20中的旋转把24，带动分隔板26下落并实现密封，然后沿桥梁排水沟测试箱4最右侧的切割槽28一直切割至避让槽5处，松开切割下来的桥梁排水沟测试箱4两侧定位座29上的螺栓30，将切割下来的桥梁排水沟测试箱4取下，测量其腐蚀厚度后进行记录，此腐蚀厚度为第一阶段的腐蚀，腐蚀厚度测量完毕后，将切割下来的桥梁排水沟测试箱4重新固定在翻转板3上，进行第二阶段的腐蚀测试。

第二阶段腐蚀测试时，根据第一阶段空气流动性、温度、湿度的环境条件为定量，启动驱动电机9，带动桥梁排水沟测试箱4循环左右翻转，原有的腐蚀剂31进行进行腐蚀测试，待与第一阶段同等的时间后，开启箱盖16，通过操作从右侧起第二处螺纹式升降器20中的旋转把24，带动分隔板26下落并实现密封，然后沿桥梁排水沟测试箱4从右侧起第二处切割槽28一直切割至避让槽5处，松开切割下来的桥梁排水沟测试箱4两侧定位座29上的螺栓30，将切割下来的桥梁排水沟测试箱4取下，测量其腐蚀厚度后进行记录，此腐蚀厚度为第二阶段的腐蚀，此阶段的腐蚀厚度会比上次的腐蚀厚度更多。

重复上述操作步骤，多次测量记录腐蚀厚度值，计算处单位时间内的平均腐蚀厚度，当腐蚀厚度达到排水沟厚度的一半时，则停止测试，此时的排水沟无法达到使用标准，以此估算出排水沟的使用寿命，此使用寿命是排水沟一直在雨天环境下的寿命，那么综合实际的使用场景，实际使用寿命会高于估算寿命，那么估算寿命一定能满足预期，其所测试的寿命会更准确。

对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置，其特征在于：包括环境条件模拟箱（1）；

所述环境条件模拟箱（1）的内部中间通过基准轴（2）活动装配有翻转板（3），所述翻转板（3）的上表面可拆卸地固定有桥梁排水沟测试箱（4），所述翻转板（3）的上表面均匀开设有多处均匀分布的避让槽（5），所述翻转板（3）下表面的左侧活动装配有连杆一（6），所述连杆一（6）的底端活动装配有连杆二（7），所述连杆二（7）所在处设置有固定在环境条件模拟箱（1）底部的电机定位架（8），所述电机定位架（8）上固定装配有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的转轴与连杆二（7）的一端固定对接；

所述环境条件模拟箱（1）的内部两侧对称设置有电加热片（10），所有所述电加热片（10）与固定在环境条件模拟箱（1）外部的温控器（11），所述电加热片（10）的两旁分别设置有加湿喷头（12），所有所述加湿喷头（12）均通过管路与固定在加湿器（13）相对接，所述环境条件模拟箱（1）的内部还设置有温湿度传感器（14），所述温湿度传感器（14）分别与温控器（11）、加湿器（13）电性连接；

所述环境条件模拟箱（1）的上方两侧固定有相互平行的滑轨（15），所述滑轨（15）上滑动装配有箱盖（16），所述箱盖（16）的上贯穿设置有朝下的循环风机（17）；

所述环境条件模拟箱（1）的下方固定有水平设置的承托底座（18）。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置，其特征在于：所述桥梁排水沟测试箱（4）的内部上方悬空固定有多处均匀分布的基准座（19），所述基准座（19）的上方固定有螺纹式升降器（20），所述螺纹式升降器（20）的外侧通过环型导轨（21）滑动装配有升降旋转座（22），所述升降旋转座（22）的侧面贯穿啮合有多处相互对称的紧固顶丝（23），所述升降旋转座（22）的侧面还固定有水平设置的旋转把（24），所述旋转把（24）的内侧通过螺纹啮合有垂直设置的升降螺杆（25），所述升降螺杆（25）的底部固定有垂直设置的分隔板（26），所述分隔板（26）的侧面及底部覆盖有密封垫（27），所述桥梁排水沟测试箱（4）的上方边缘处开设有多处均匀分布的切割槽（28），所述桥梁排水沟测试箱（4）的底部两侧分别固定有多处均匀分布的定位座（29），所述定位座（29）内啮合有垂直设置的螺栓（30）。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置，其特征在于：所述桥梁排水沟测试箱（4）采用与桥梁排水沟同等的材料制作而成。

4.根据权利要求2所述的一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置，其特征在于：每处所述切割槽（28）的所在位置与每处避让槽（5）的所在位置上下相对应。

5.根据权利要求2所述的一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置，其特征在于：所述切割槽（28）的所设数量与定位座（29）的所设数量相等，且每处定位座（29）均位于每处切割槽（28）所在位置的右侧。

6.根据权利要求3所述的一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置，其特征在于：所述桥梁排水沟测试箱（4）内注入与雨水同等成分的腐蚀剂（31），且所述腐蚀剂（31）内掺杂有由沙、石组成的杂质。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置，其特征在于：当桥梁排水沟测试箱（4）通过连杆一（6）驱动翻转至左侧或右侧的极限位置时，此时所注入的腐蚀剂（31）的剂量保证桥梁排水沟测试箱（4）的内侧底部一半以上的面积与空气相接触。

8.根据权利要求6所述的一种桥梁排水沟渠耐腐蚀测试装置，其特征在于：当分隔板（26）被升至最高处时，分隔板（26）并不会阻挡腐蚀剂（31）在桥梁排水沟测试箱（4）内的左右流动。

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