CN1157909A - 用以测量纤维条厚度和/或不匀率的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一用以测量纤维条厚度和/或不匀率的装置，它设有一纤维条的压缩部件和一测量部件，该测量部件具有一个压缩后纤维条用的沟槽形的引导通道和一个机械地探测纤维条并可相对引导通道调节的探测机构。探测机构在同纤维条接触的范围内同样被设计成沟槽形，并构成一个由固定部件和可调部件构成的引导通道，可调部件装在可偏转支架上，通过测量上述支架的调节量而可测量纤维条的厚度和/或不匀率。

Description

用以测量纤维条厚度和/或不匀率的装置

本发明涉及一用以测量纤维条厚度和/或不匀率、具有一测量部件的装置。该测量部件具有一沟槽形的纤维条引导通道和一个以机械方式探测纤维条的、并能相对于引导通道进行调节的探测部件。

从专利文献CH-688833中已知有这种装置，它包括一漏斗状的压缩元件和一个装在它上面用来测量纤维条厚度的测量元件。为此，纤维条要穿过一测量通道。在此情况下，纤维条通过一弹簧片进行探测。弹簧片上设有应变测量片，从而构成一探测和测量组件。在弹簧片的范围之内，测量通道设计成具有半圆形截面的沟槽形状。

在这已知的装置中有这种可能性，即弹簧片通过同纤维条的摩擦而发热。由于应变测量片对温度十分敏感，这就意味着根据温度的不同将得出不同的测量值，因此必须设置附加的措施来补偿此影响。另外一个缺点是，由于测量通道在一侧是通过弹簧片来封闭的，而在此范围内通常具有未被纤维条填满的死角，于是会出现未被纤维条均匀填满的测量通道而影响测量精度。由于弹簧片同测量系统的连接不大容易拆卸，因此想通过更换弹簧片或测量系统来适应不同的测量范围费用是很大的。

本发明的目的在于提出一种消除上述缺点并能实现对纤维条厚度和/或不匀率准确测量的装置。

此目的是这样实现的：测量通道具有一与纤维条接触并对它能调节的零件，该零件同样设计成沟槽形，并安装在弹性支架上。同时通过纤维条所引起的可调节零件的偏转最好是无接触地进行记录。因此测量装置与藉纤维条而移动的零件互相分开。这一点可以通过不记录可调零件本身的偏移而记录弹性支架的偏移来保证。

由本发明的装置所获得的优点特别体现在：一方面实际测量元件在发热上和机械上能与同纤维条接触的元件互相分开。另外，该纤维条测量装置只构成一具有圆形或椭圆形截面的测量通道，在各种情况下都形成一连续平滑的限制面，也就是说没有强烈变化的半径或尖角。这些截面能毫无问题地被纤维条所填满。由于测量元件与同纤维条接触的元件并不连接在一起，因此两者都很容易更换，而使整个装置很容易与纤维条的特性相适应。另外还能使用具有较大测量范围的测量元件。

下面借助于一个实施例并参照附图对本发明进行详细说明。其中：

图1  本发明装置透视剖面图，

图2  该装置的局部剖面图，

图3  图2装置的局部横截面图，

图4  图2装置的局部纵截面图，

图5和6各表示按图2装置的局部透视图。

图1表示按本发明的装置1处于其环境之中。在装置1的一侧设有一所谓的输入漏斗2，在装置的另一侧设有纤维条的牵引罗拉3、4。装置1设置在一外壳5内，其中装有一测量部件6和测量机构7。测量机构7最好设计成一种测距仪，它能无接触地测量距离。测量机构7也可设计成同测量部件6相接触的压力计或测力计，因为所采用的测量原理在这里并不重要，只要能达到所需的准确度即可。所以也可考虑采用机械式的测距仪，其中最好在测量部件6与测量机构7之间具有可拆卸的机械连接。

图2专门表示了测量部件6，它具有一压缩部分8、一个引导通道9、一个探测机构10和可偏移的支架11和12。探测机构10是测量部件6中的这样一个部件，它同图中未表示的待测纤维条相接触，并由一固定部件13和一个可移动的或可调节的部件14所组成。探测机构10在同纤维条接触的范围内也是制成沟槽形的，并构成一个引导通道15。此通道一方面通过固定部件13和另一方面通过可调部件14来对纤维条进行限位。从纤维条的移动方向来看，接在引导通道15或可调节部件14前面的是闭合的前置通道16，它的横截面面积大于引导通道15的横截面面积。这在图中是由相应的直径选择来表示的。这即使在可调节部件14处于相对固定部件13的最大偏移时也是适用的。引导通道15最好由两个各具有半圆状横截面的半壳构成，其中一个半壳属于固定部件13而另一半壳属于可移动部件14。一个输出通道17接在引导通道15之后并像前置通道16一样，其横截面大于引导通道15。测量机构10的固定部件13和可调节部件14由一隔离缝隙18互相分开。在固定和可调节部件的范围内，该缝隙有一段19是与测量部件的轴线20相平行的。在可调节部件两端的范围内，隔离缝隙18具有两个径向延伸的段21和22。

图3表示测量部件6在引导通道15范围内的一个截面。从图中可以看到上面所述的两个半壳23和24以及隔离缝隙18的两个部分25和26。可以选用一薄的罩盖28固定在半壳23或24上来盖住隔离缝隙18以防止纤维条堵塞在其中。但也有其他已知的解决方案来防止发生此类问题。

从图4可再次看到前置通道16、引导通道15或探测机构10、以及输出通道17，但是相对于图2的视图转动了90°

图5表示从外部视图看到的固定部件13和可移动部件14以及用弹簧片构成的有弹性的支架11和12。

图6表示在另一实施例中的固定部件13和这里仅安装在单一支架12上的可移动部件14′。因此，可移动部件14′能更容易地相对固定部件13倾斜。这个附加运动能通过在图1所示的测量系统7旁边的另一测量系统20来记录，或者通过一作用在区域30内的引导作用来阻止。也可不用测量系统7和29，而可将已知的应变测量片33直接装在支架12上。最好把这些应变测量片装在输入漏斗2中的可拆卸的接头上，以便使所示的测量部件也能在此情况下进行更换。

本发明的装置其工作原理如下：

纤维条通过输入漏斗2输入并由牵引辊3和4以熟知的方式牵引穿过测量部件6。同时纤维条在输入漏斗和压缩部分8内受到压缩并到达前置通道16中。根据纤维条厚度的不同，在探测机构10中的两个半壳23和24或部件13、14将克服弹性支架11、12的弹力而或多或少地压开，紧接着纤维条通过输出部分17。由于部件13和14互相压开，可移动部件14在纤维条的粗段或细段经过时至少暂时重新定位，并通过测量机构7记录下来。测量机构连续发出相应于可移动部件14实际位置的信号。同时如图1所示，部件14的位置也可通过支架的一部分27来记录。为了提高测量精度，可调节部件14的位置也能在另一或更多位置上通过几个测量机构7、29来记录。例如这可用来监测两个半壳23、24的平行度以提高测量精度。

从图1可见，可移动部件还具有一挡块31，它用来限制可移动部件相对于外壳5的移动，从而防止支架或其上所连接的测量元件受到过度的延伸。由于待测的纤维条也可能产生大量灰尘，因此可通过开孔32把空气吹入外壳5来建立一超压，以避免可能从下方进入的尘埃。

为了使该装置适于测量具有不同厚度、不同材料或不同速度的纤维条，测量部件6能方便地更换。为此，测量部件6在半壳23、24的形状、支架11、12的回弹力或可调节部件14的质量上可能各不相同。但一般来说，此测量部件6具有较轻的质量，并有一较高的固有频率，因此纤维条中的较短的疵点也能被记录下来。

Claims (10)

1.用来测量纤维条厚度和/或不匀率的具有测量部件(6)的装置，该测量部件(6)具有一沟槽形的纤维条引导通道(9)和一个用机械方法探测纤维条的、并可相对于引导通道调节的探测机构(10)，其特征在于：该探测机构在同纤维条接触的范围内同样被设计成沟槽形，并构成一种引导通道(15)，从而使纤维条在测量部件内通过一由固定部件(13)和相对于固定部件可调节的部件(14)所构成的引导通道；可调节部件固定在至少一个可偏转的支架(11、12)上；为测量纤维条的厚度和/或不匀率，还设有一测量机构(7)用来测量可调节部件的调节量。

2.根据权利要求1的装置，其特征在于：测量部件具有一前置通道(16)，该前置通道设在引导通道的可调节部件之前，并围住纤维条的整个周围，而且它的横截面大于可调节部件连同所属固定部件的横截面。

3.根据权利要求1的装置，其特征在于：测量部件具有一输出通道(17)，它设在引导通道(15)的可调节部件之后，并围住纤维条的整个周围，而且它的横截面大于可调节部件连同所属固定部件的横截面。

4.根据权利要求1的装置，其特征在于：测量机构(10)的固定和可调节部件(13、14)被一隔离缝隙(18)所分开，而且在固定和可调节部件的范围内有一段(19)与测量部件的轴线(20)相平行；隔离缝隙在可调节部件两端的范围内具有径向延伸的段(21和22)。

5.根据权利要求1的装置，其特征在于：可调节部件连同输出通道具有两个可偏转的支架(11、12)。

6.根据权利要求1的装置，其特征在于：设有一个与支架机械隔离的测距系统作为测量机构(7)，用来测量可调节部件的调节量。

7.根据权利要求1的装置，其特征在于：在可调节部件(14)上装有另一测量系统(29)。

8.根据权利要求1的装置，其特征在于：引导通道(15)是由两个被一变化的隔离缝隙(19)所分开的半壳(23、24)所构成。

9.根据权利要求1的装置，其特征在于：设有一压力测量系统作为测量机构，用来测量可调节部件的调节量。

10.根据权利要求1的装置，其特征在于：设有一测力系统作为测量机构，用来测量可调节部件的调节量。