CN115789588A - 一种灯具固定机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及照明电器技术领域，提供一种灯具固定机构，包括固定座、调节件、固定部、按压部以及灯壳，所述固定座与固定部固定连接并固定在灯壳内，所述固定座设有第一弹性件，所述固定部设有通孔，所述调节件的一端与第一弹性件抵接，所述调节件的另一端设于通孔内，所述按压部的一端设于通孔内，所述灯壳设有至少一个固定槽，所述固定部对应固定槽的位置设有固定件，所述固定件面向固定槽的一侧设有固定块以及第二弹性件。本发明按下按压部即可依次使得固定块伸出灯壳外及退回灯壳内，利用固定机构机械锁定或者解锁，反复循环，拆装简单方便，从而替代磁吸安装的方式。灯具安装固定后能够长久稳定，灯壳也不会弹性变形。

Description

一种灯具固定机构

技术领域

本发明涉及照明电器技术领域，更具体地，涉及一种灯具固定机构。

背景技术

目前市面上很多灯具采用磁吸安装的方式，将灯具通过磁性吸合与安装结构固定，例如轨道灯与安装轨道磁吸安装，拆装比较简单方便。但是，使用一段时间后可能出现磁力退化，产生灯具与安装结构脱离的风险。尤其是安装在高处位置的吊灯、轨道灯等灯具，如果脱离安装结构就会直接掉落，具有较大的安全隐患。此外，灯具内磁性元件的磁力对灯具电气元件有一定干扰，影响灯具的通电以及信号传输性能。

目前市面上也有很多灯具采用固定结构安装的方式，例如在灯壳上设有弹性安装件或者直接将灯壳设置成弹性安装件，通过推拉或者按压弹性安装件而与安装结构固定。例如，将灯壳一部分设置成弹性拨片的形状，利用推拉或者按压弹性拨片而与安装结构固定。但是，弹性安装件在使用一段时间后也容易弹性变形，影响安装固定。

JP2005329133A公开了一种连结件，其能够应用于多种物品的连结部，能够通过一次按压简单迅速地进行装卸。该连结件包括连结凹部与连结凸部，利用卡合和释放两个位置的交替移动来实现简单的连结和分离。例如，参照其附图图47，其应用于一种电灯泡的连结。然而，根据全文可知，其只能应用于连结凹部与连结凸部的连结，如果应用于灯具安装固定，需要将灯具灯壳和安装结构分别设置成对应的连结凹部与连结凸部，这样就限制了灯具与安装结构的外部形状必须具有连结凹部与连结凸部，不利于外观的美感设计，应用场景范围也大大降低，例如只能适用于简单灯泡或者吊灯的连结，无法适用于其他大部分的灯具安装固定。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本发明的目的是提供一种能够长久稳定固定灯具，拆装简单方便，适用性更广的灯具固定机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灯具固定机构，包括固定座、调节件、固定部、按压部以及灯壳，所述固定座与固定部固定连接并固定在灯壳内，所述固定座设有第一弹性件，所述固定部设有通孔，所述调节件的一端与第一弹性件抵接，所述调节件的另一端设于通孔内，所述调节件与第一弹性件抵接的一端沿通孔径向方向依次设有沿周向分布的第一释放面、过渡面和第一抵接面，所述第一释放面与第一抵接面之间形成为所述过渡面，所述第一释放面的径向尺寸小于第一抵接面的径向尺寸使得第一释放面与第一抵接面之间形成径向宽度差，所述调节件设于通孔内的另一端沿通孔轴向方向设有沿周向分布的多组第二抵接面和第二释放面，所述第二抵接面的轴向尺寸大于第二释放面的轴向尺寸使得第二抵接面与第二释放面之间形成轴向高度差，所述通孔的内壁沿通孔轴向方向设有沿周向分布的多组第三抵接面、导向面和释放槽，所述第三抵接面的轴向尺寸小于导向面的轴向尺寸使得第三抵接面与导向面之间形成轴向高度差，所述第二抵接面、第二释放面、第三抵接面以及导向面对应设置为倾斜面，所述按压部的一端设于通孔内并设有多组第一抵接凸部，所述灯壳设有至少一个固定槽，所述固定部对应固定槽的位置设有固定件，所述固定件面向固定槽的一侧设有固定块以及第二弹性件，所述固定块与固定槽形状相匹配，所述固定件面向调节件的一侧设有第二抵接凸部。

本发明在用于安装固定灯具时，假定固定座、调节件、固定部、按压部依次由上到下设置，对按压部施加一个向上的按压力，按压部的第一抵接凸部与调节件的第二抵接面抵接，推动调节件沿通孔轴向方向向上运动，第二抵接凸部从与第一释放面抵接慢慢经过过渡面而过渡为与第一抵接面抵接，从而推动固定件朝向灯壳运动，最终固定块穿过固定槽而伸出灯壳外，通过固定块可用于将灯具与安装结构固定。由于第二抵接面、第二释放面、第三抵接面以及导向面对应设置为倾斜面，调节件在轴向运动时也会自身转动。调节件的第二抵接面从通孔内的释放槽上升后慢慢过渡为与通孔内的第三抵接面抵接。固定后松开按压部，调节件受到第一弹性件的反作用力，调节件的第二抵接面落在通孔内的第三抵接面上，由第三抵接面抵接并由第三抵接面与导向面之间的台阶止动。

本发明在用于拆卸灯具时，再次对按压部施加一个向上的按压力，按压部的第一抵接凸部与调节件的第二抵接面抵接，推动调节件沿通孔轴向方向向上运动。由于第二抵接面、第二释放面、第三抵接面以及导向面对应设置为倾斜面，调节件在轴向运动时也会自身转动。调节件的第二抵接面从通孔内的第三抵接面上升后慢慢过渡为与通孔内的导向面抵接，与通孔内的导向面抵接后导入通孔内的释放槽。松开按压部后，由于第二抵接面与释放槽之间没有抵接，调节件受到第一弹性件的反作用力沿通孔轴向方向向下运动，调节件的第二释放面落在通孔内的第三抵接面上，由第三抵接面抵接并由第三抵接面与导向面之间的台阶止动。同时，第二抵接凸部从与第一抵接面抵接慢慢经过过渡面而过渡为与第一释放面抵接，固定件受到第二弹性件的反作用力而背向灯壳运动，最终固定块穿过固定槽而退回灯壳内，即可将灯具从安装结构拆卸。

本发明按下按压部即可依次使得固定块伸出灯壳外及退回灯壳内，利用固定机构机械锁定或者解锁，反复循环，拆装简单方便，从而替代磁吸安装的方式。省去了磁性元件，避免了其对灯具内电气元件的干扰，能够保障灯具的通电以及信号传输性能。灯具安装固定后能够长久稳定，灯壳也不会弹性变形。

此外，本发明将固定机构中除灯壳外的主要部件基本上都设置在灯壳内，只需要灯壳上设置简单的固定槽即可。同时，灯具的安装结构只需要设置简单的固定位，能够卡住固定块即可。因此，无需将灯具灯壳和安装结构分别设置成对应的连结凹部与连结凸部，这样就不会限制灯具与安装结构的外部形状，可以设计成各种具有美感的外观。应用场景范围也大大提升，能够适用于各种类型和场景的灯具的安装固定。

在一个实施方式中，所述调节件设于通孔内的一端设有定向柱，所述定向柱相对于第二抵接面和第二释放面轴向伸出，所述按压部设于通孔内的一端设有定向孔，所述定向孔的内壁与所述按压部的外壁之间形成所述第一抵接凸部，所述定向柱插入定向孔。调节件在通孔轴向方向分别受到第一弹性件和按压部的作用力，在通孔径向方向受到固定件的作用力，在运动过程中容易摆动。通过相对于第二抵接面和第二释放面轴向伸出的定向柱插入定向孔可以使得调节件在轴向运动以及自身转动时不会摆动，运动平稳。所述定向柱插入定向孔后，第一抵接凸部刚好在轴向方向对准第二抵接面，对按压部施加按压力，按压部的第一抵接凸部与调节件的第二抵接面即能形成抵接。

在一个实施方式中，所述按压部设于通孔内的一端外壁设有沿周向分布的第一定向块，所述通孔的内壁设有沿周向分布的第一定向槽，所述第一定向块的数量等于第一定向槽的数量，所述第一定向块分别卡入第一定向槽。其中第一定向块与第一定向槽在径向以及周向方向的尺寸相对应，以便能够将第一定向块卡入第一定向槽而对按压部的运动起到定向作用，并且在整个周向方向都能起到定向作用，能够避免按压部在轴向运动时左右摆动或者转动，确保运动平稳。优选地，所述第一定向块面向第一定向槽的一端设置为圆弧面，方便卡入第一定向槽。

在另一个实施方式中，所述按压部设于通孔内的一端外壁设有沿周向分布的第一定向块，所述通孔的内壁设有沿周向分布的第一定向槽，所述第一定向块的数量等于第一定向槽和释放槽的数量和，所述第一定向块分别卡入第一定向槽和释放槽。其中第一定向块分别与第一定向槽及释放槽在径向以及周向方向的尺寸相对应，以便能够将第一定向块分别卡入第一定向槽和释放槽而对按压部的运动起到定向作用，并且在整个周向方向都能起到定向作用，能够避免按压部在轴向运动时左右摆动或者转动，确保运动平稳。更多数量的第一定向块能够更好地起到定向作用。

在一个实施方式中，所述固定件设有至少一个第二定向块，所述固定部设有至少一个第二定向槽，所述第二定向块卡入第二定向槽，所述第二定向槽与所述第二定向块的径向宽度差大于或等于所述第一释放面与第一抵接面之间的径向宽度差。固定件的两侧在通孔径向方向分别受到调节件和第二弹性件的作用力，在运动过程中容易不定向运动。通过第二定向块卡入第二定向槽可以使得固定件运动定向且平稳，并且使得固定块始终对准固定槽方向。此外，所述第二定向槽与所述第二定向块的径向宽度差大于或等于所述第一释放面与第一抵接面之间的径向宽度差，使得第二定向槽对于固定件不只是定向作用，还能一直起到固定作用，即固定件在运动过程中，第二定向块始终卡入第二定向槽，不容易脱离，确保使用长久稳固可靠。

在一个优选实施方式中，所述按压部设有按压件，所述按压件设有安装柱，所述安装柱设有第一安装孔，所述按压部设有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔通过第一紧固件连接，所述安装柱、第一安装孔以及第二安装孔的轴线共线，并与通孔的轴线平行。由于伸缩机构零部件较多，并且灯壳内还有其他灯具零部件，例如反光杯、散热器、驱动组件等，而灯壳内安装零部件的空间有限，无法将伸缩机构全部零部件安装在同一轴线方向上，因此部分零部件需要拆分或者错位布置。从按压部拆分出按压件，有利于灯壳内零部件的空间布置，并且由于安装柱、第一安装孔以及第二安装孔的轴线共线，并与通孔的轴线平行，对按压件施加轴向力就会转变为对按压部施加轴向力。

在一个优选实施方式中，所述过渡面为圆锥曲面。由于调节件既做轴向运动，又做自身转动，将过渡面设置为圆锥曲面，能够使得第二抵接凸部在第一释放面与第一抵接面之间移动时抵接更平稳，避免固定件在运动时出现卡顿或者跳动。

在一个优选实施方式中，所述固定座设有第一固定柱，所述调节件与第一弹性件抵接的一端设有固定孔，所述第一弹性件的一端套于第一固定柱上，所述第一弹性件的另一端设于固定孔内，所述第一固定柱、固定孔及第一弹性件的轴线共线。第一固定柱与固定孔对于第一弹性件能够很好地起到固定作用，避免第一弹性件受到压力后发生位置移动。并且由于第一固定柱、固定孔及第一弹性件的轴线共线，确保第一弹性件能够始终在三者共同的轴线方向上弹性伸缩。

在一个优选实施方式中，所述固定件面向固定槽的一侧设有第二固定柱，所述第二弹性件的一端套于第二固定柱上，所述第二固定柱的轴线与第二弹性件的轴线共线。第二固定柱对于第二弹性件能够很好地起到固定作用，避免第二弹性件受到压力后发生位置移动。并且由于第二固定柱的轴线与第二弹性件的轴线共线，确保第二弹性件能够始终在二者共同的轴线方向上弹性伸缩。

在一个优选实施方式中，所述固定座设有第三安装孔，所述固定部设有第四安装孔，所述第三安装孔与第四安装孔通过第二紧固件连接。

本发明的有益效果是：本发明按下按压部即可依次使得固定块伸出灯壳外及退回灯壳内，利用固定机构机械锁定或者解锁，反复循环，拆装简单方便，从而替代磁吸安装的方式。省去了磁性元件，避免了其对灯具内电气元件的干扰，能够保障灯具的通电以及信号传输性能。灯具安装固定后能够长久稳定，灯壳也不会弹性变形。此外，本发明将固定机构中除灯壳外的主要部件基本上都设置在灯壳内，只需要灯壳上设置简单的固定槽即可。同时，灯具的安装结构只需要设置简单的固定位，能够卡住固定块即可。因此，无需将灯具灯壳和安装结构分别设置成对应的连结凹部与连结凸部，这样就不会限制灯具与安装结构的外部形状，可以设计成各种具有美感的外观。应用场景范围也大大提升，能够适用于各种类型和场景的灯具的安装固定。

附图说明

图1是本发明实施例1的爆炸结构示意图。

图2是本发明实施例1中固定座的立体结构示意图。

图3是本发明实施例1中固定座的另一角度的立体结构示意图。

图4是本发明实施例1中调节件的立体结构示意图。

图5是本发明实施例1中调节件的另一角度的立体结构示意图。

图6是本发明实施例1中固定部的立体结构示意图。

图7是本发明实施例1中固定部的另一角度的立体结构示意图。

图8是本发明实施例1中固定件的立体结构示意图。

图9是本发明实施例1中固定件的另一角度的立体结构示意图。

图10是本发明实施例1中按压部的立体结构示意图。

图11是本发明实施例1中按压件的立体结构示意图。

图12是本发明实施例1中固定块伸出灯壳外的结构示意图。

图13是本发明实施例1中固定块退回灯壳内的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；为了更好说明实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明做进一步详细说明。

实施例1

如图1至图13所示，本发明的一种灯具固定机构，包括固定座100、调节件200、固定部300、按压部400以及灯壳500。所述固定座100与固定部300固定连接并固定在灯壳500内，本实施例中，所述固定座100设有第三安装孔101，所述固定部300设有第四安装孔301，所述第三安装孔101与第四安装孔301通过第二紧固件600连接。本实施例中，第二紧固件600为螺丝。

所述固定座100设有第一弹性件102，所述调节件200的一端与第一弹性件102抵接。所述固定座100设有第一固定柱103，所述调节件200与第一弹性件102抵接的一端设有固定孔201，所述第一弹性件102的一端套于第一固定柱103上，所述第一弹性件102的另一端设于固定孔201内，所述第一固定柱103、固定孔201及第一弹性件102的轴线共线。第一固定柱103与固定孔201对于第一弹性件102能够很好地起到固定作用，避免第一弹性件102受到压力后发生位置移动。并且由于第一固定柱103、固定孔201及第一弹性件102的轴线共线，确保第一弹性件102能够始终在三者共同的轴线方向上弹性伸缩。

所述固定部300设有通孔302，所述调节件200的另一端设于通孔302内。所述调节件200与第一弹性件102抵接的一端沿通孔径向方向依次设有沿周向分布的第一释放面202和第一抵接面203，所述第一释放面202的径向尺寸小于第一抵接面203的径向尺寸使得第一释放面202与第一抵接面203之间形成径向宽度差。所述第一释放面202与第一抵接面203之间形成为过渡面204，本实施例中，所述过渡面204为圆滑的圆锥曲面。所述调节件200设于通孔302内的另一端沿通孔轴向方向设有沿周向分布的多组第二抵接面205和第二释放面206，所述第二抵接面205的轴向尺寸大于第二释放面206的轴向尺寸使得第二抵接面205与第二释放面206之间形成轴向高度差。

所述通孔302的内壁沿通孔轴向方向设有沿周向分布的多组第三抵接面303、导向面304和释放槽305。所述第三抵接面303的轴向尺寸小于导向面304的轴向尺寸使得第三抵接面303与导向面304之间形成轴向高度差。所述第二抵接面205、第二释放面206、第三抵接面303以及导向面304对应设置为倾斜面。

所述灯壳500设有至少一个固定槽501，所述固定部300对应固定槽501的位置设有固定件306，所述固定件306面向固定槽501的一侧设有固定块307以及第二弹性件308，所述固定块307与固定槽501形状相匹配，所述固定件306面向调节件200的一侧设有第二抵接凸部309。本实施例中，两侧的灯壳500各设置一个固定槽501，两侧的固定槽501相对通孔302径向对称，因此，固定件306同样设置为两个并相对通孔302径向对称。

所述固定件306设有至少一个第二定向块310，所述固定部300设有至少一个第二定向槽311，所述第二定向块310卡入第二定向槽311。本实施例中，第二定向块310和第二定向槽311在两侧各设置为两个。所述第二定向槽311与所述第二定向块310的径向宽度差大于或等于所述第一释放面202与第一抵接面203之间的径向宽度差。

所述固定件306面向固定槽501的一侧设有第二固定柱312，所述第二弹性件308的一端套于第二固定柱312上，另一端与灯壳500的内壁抵接。所述第二固定柱312的轴线与第二弹性件308的轴线共线。第二固定柱312对于第二弹性件308能够很好地起到固定作用，避免第二弹性件308受到压力后发生位置移动。并且由于第二固定柱312的轴线与第二弹性件308的轴线共线，确保第二弹性件308能够始终在二者共同的轴线方向上弹性伸缩。

所述按压部400的一端设于通孔302内并设有多组第一抵接凸部401。所述调节件200设于通孔302内的一端设有定向柱207，所述定向柱207相对于第二抵接面205和第二释放面206轴向伸出，所述按压部400设于通孔302内的一端设有定向孔402，所述定向孔402的内壁与所述按压部400的外壁之间形成所述第一抵接凸部401，所述定向柱207插入定向孔402。

本实施例中，所述按压部400设于通孔302内的一端外壁设有沿周向分布的第一定向块403，所述通孔302的内壁设有沿周向分布的第一定向槽313，所述第一定向块403的数量等于第一定向槽313和释放槽305的数量和，所述第一定向块403分别卡入第一定向槽313和释放槽305。本实施例中，所述第一定向块403面向第一定向槽313的一端设置为圆弧面，方便卡入第一定向槽311及释放槽305。其中第一定向块403分别与第一定向槽313及释放槽305在径向以及周向方向的尺寸相对应，以便能够将第一定向块403分别卡入第一定向槽313和释放槽305而对按压部400的运动起到定向作用，并且在整个周向方向都能起到定向作用，能够避免按压部400在轴向运动时左右摆动或者转动，确保运动平稳。更多数量的第一定向块403能够更好地起到定向作用。

本实施例中，所述按压部400设有按压件404，所述按压件404设有安装柱405，所述安装柱405设有第一安装孔406，所述按压部400设有第二安装孔407，所述第一安装孔406与第二安装孔407通过第一紧固件408连接，本实施例中，第一紧固件408为螺丝。所述安装柱405、第一安装孔406以及第二安装孔407的轴线共线，并与通孔302的轴线平行。由于伸缩机构零部件较多，并且灯壳内还有其他灯具零部件，例如反光杯、散热器、驱动组件等，而灯壳内安装零部件的空间有限，无法将伸缩机构全部零部件安装在同一轴线方向上，因此部分零部件需要拆分或者错位布置。从按压部400拆分出按压件404，有利于灯壳内零部件的空间布置，并且由于安装柱405、第一安装孔406以及第二安装孔407的轴线共线，并与通孔302的轴线平行，对按压件404施加轴向力就会转变为对按压部400施加轴向力。

本发明在用于安装固定灯具时，如图1所示，固定座100、调节件200、固定部300、按压部400依次由上到下设置，对按压件404施加一个向上的按压力，转变为对按压部400施加一个向上的按压力。按压部400的第一抵接凸部401与调节件200的第二抵接面205抵接，推动调节件200沿通孔轴向方向向上运动。将第一定向块403分别卡入第一定向槽313和释放槽305对按压部的运动起到定向作用，能够避免按压部在轴向运动时左右摆动或者转动。

调节件200沿通孔轴向方向向上运动，第二抵接凸部309从与第一释放面202抵接慢慢经过过渡面204而过渡为与第一抵接面203抵接，从而推动固定件306朝向灯壳500运动。最终固定块307穿过固定槽501而伸出灯壳500外，通过固定块307可用于将灯具与安装结构固定，例如通过固定块307与安装结构卡扣固定或者利用固定块307与安装结构机械锁定止动。

由于第二抵接面205、第二释放面206、第三抵接面303以及导向面304对应设置为倾斜面，调节件200在轴向运动时也会自身转动。调节件的第二抵接面205从通孔内的释放槽305上升后慢慢过渡为与通孔内的第三抵接面303抵接。固定后松开按压部400，调节件200受到第一弹性件102的反作用力，调节件的第二抵接面205落在通孔内的第三抵接面303上，由第三抵接面303抵接并由第三抵接面303与导向面304之间的台阶止动。

调节件200在通孔轴向方向分别受到第一弹性件102和按压部400的作用力，在通孔径向方向受到固定件306的作用力，在运动过程中容易摆动。通过相对于第二抵接面205和第二释放面206轴向伸出的定向柱207插入定向孔402可以使得调节件200在轴向运动以及自身转动时不会摆动，运动平稳。所述定向柱207插入定向孔402后，第一抵接凸部401刚好在轴向方向对准第二抵接面205，对按压部400施加按压力，按压部400的第一抵接凸部401与调节件200的第二抵接面205即能形成抵接。

由于调节件200既做轴向运动，又做自身转动，将过渡面204设置为圆滑的圆锥曲面，能够使得第二抵接凸部309在第一释放面202与第一抵接面203之间移动时抵接更平稳，避免固定件306在运动时出现卡顿或者跳动。

固定件306的两侧在通孔径向方向分别受到调节件200和第二弹性件308的作用力，在运动过程中容易不定向运动。通过第二定向块310卡入第二定向槽311可以使得固定件306运动定向且平稳，并且使得固定块307始终对准固定槽501方向。此外，所述第二定向槽311与所述第二定向块310的径向宽度差大于或等于所述第一释放面202与第一抵接面203之间的径向宽度差，使得第二定向槽311对于固定件306不只是定向作用，还能一直起到固定作用，即固定件306在运动过程中，第二定向块310始终卡入第二定向槽311，不容易脱离，确保使用长久稳固可靠。

本发明在用于拆卸灯具时，再次对按压件404施加一个向上的按压力，转变为对按压部400施加一个向上的按压力。按压部400的第一抵接凸部401与调节件200的第二抵接面205抵接，推动调节件200沿通孔轴向方向向上运动。由于第二抵接面205、第二释放面206、第三抵接面303以及导向面304对应设置为倾斜面，调节件200在轴向运动时也会自身转动。调节件200的第二抵接面205从通孔内的第三抵接面303上升后慢慢过渡为与通孔内的导向面304抵接，与通孔内的导向面304抵接后导入通孔内的释放槽305。

松开按压部400后，由于第二抵接面205与释放槽305之间没有抵接，调节件200受到第一弹性件102的反作用力沿通孔轴向方向向下运动。调节件200的第二释放面206落在通孔内的第三抵接面303上，由第三抵接面303抵接并由第三抵接面303与导向面304之间的台阶止动。

同时，第二抵接凸部309从与第一抵接面203抵接慢慢经过过渡面204而过渡为与第一释放面202抵接。固定件306受到第二弹性件308的反作用力而背向灯壳500运动，最终固定块307穿过固定槽501而退回灯壳500内，即可将灯具从安装结构拆卸。

本发明按下按压部400即可依次使得固定块307伸出灯壳外及退回灯壳内，利用固定机构机械锁定或者解锁，反复循环，拆装简单方便，从而替代磁吸安装的方式。省去了磁性元件，避免了其对灯具内电气元件的干扰，能够保障灯具的通电以及信号传输性能。灯具安装固定后能够长久稳定，灯壳也不会弹性变形。

此外，本发明将固定机构中除灯壳外的主要部件基本上都设置在灯壳500内，只需要灯壳500上设置简单的固定槽501即可。同时，灯具的安装结构只需要设置简单的固定位，能够卡住固定块307即可。因此，无需将灯具灯壳和安装结构分别设置成对应的连结凹部与连结凸部，这样就不会限制灯具与安装结构的外部形状，可以设计成各种具有美感的外观。应用场景范围也大大提升，能够适用于各种类型和场景的灯具的安装固定。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，所述按压部400设于通孔302内的一端外壁设有沿周向分布的第一定向块403，所述通孔302的内壁设有沿周向分布的第一定向槽313，所述第一定向块403的数量等于第一定向槽313的数量，所述第一定向块403分别卡入第一定向槽313。其中第一定向块403与第一定向槽313在径向以及周向方向的尺寸相对应，以便能够将第一定向块403卡入第一定向槽313而对按压部400的运动起到定向作用，并且在整个周向方向都能起到定向作用，能够避免按压部400在轴向运动时左右摆动或者转动，确保运动平稳。

其他结构与实施例1相同。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯具固定机构，其特征在于，包括固定座、调节件、固定部、按压部以及灯壳，所述固定座与固定部固定连接并固定在灯壳内，所述固定座设有第一弹性件，所述固定部设有通孔，所述调节件的一端与第一弹性件抵接，所述调节件的另一端设于通孔内，所述调节件与第一弹性件抵接的一端沿通孔径向方向依次设有沿周向分布的第一释放面、过渡面和第一抵接面，所述第一释放面与第一抵接面之间形成为所述过渡面，所述第一释放面的径向尺寸小于第一抵接面的径向尺寸使得第一释放面与第一抵接面之间形成径向宽度差，所述调节件设于通孔内的另一端沿通孔轴向方向设有沿周向分布的多组第二抵接面和第二释放面，所述第二抵接面的轴向尺寸大于第二释放面的轴向尺寸使得第二抵接面与第二释放面之间形成轴向高度差，所述通孔的内壁沿通孔轴向方向设有沿周向分布的多组第三抵接面、导向面和释放槽，所述第三抵接面的轴向尺寸小于导向面的轴向尺寸使得第三抵接面与导向面之间形成轴向高度差，所述第二抵接面、第二释放面、第三抵接面以及导向面对应设置为倾斜面，所述按压部的一端设于通孔内并设有多组第一抵接凸部，所述灯壳设有至少一个固定槽，所述固定部对应固定槽的位置设有固定件，所述固定件面向固定槽的一侧设有固定块以及第二弹性件，所述固定块与固定槽形状相匹配，所述固定件面向调节件的一侧设有第二抵接凸部。

2.根据权利要求1所述的灯具固定机构，其特征在于，所述调节件设于通孔内的一端设有定向柱，所述定向柱相对于第二抵接面和第二释放面轴向伸出，所述按压部设于通孔内的一端设有定向孔，所述定向孔的内壁与所述按压部的外壁之间形成所述第一抵接凸部，所述定向柱插入定向孔。

3.根据权利要求1所述的灯具固定机构，其特征在于，所述按压部设于通孔内的一端外壁设有沿周向分布的第一定向块，所述通孔的内壁设有沿周向分布的第一定向槽，所述第一定向块的数量等于第一定向槽的数量，所述第一定向块分别卡入第一定向槽。

4.根据权利要求1所述的灯具固定机构，其特征在于，所述按压部设于通孔内的一端外壁设有沿周向分布的第一定向块，所述通孔的内壁设有沿周向分布的第一定向槽，所述第一定向块的数量等于第一定向槽和释放槽的数量和，所述第一定向块分别卡入第一定向槽和释放槽。

5.根据权利要求1所述的灯具固定机构，其特征在于，所述固定件设有至少一个第二定向块，所述固定部设有至少一个第二定向槽，所述第二定向块卡入第二定向槽，所述第二定向槽与所述第二定向块的径向宽度差大于或等于所述第一释放面与第一抵接面之间的径向宽度差。

6.根据权利要求1至5任一项所述的灯具固定机构，其特征在于，所述按压部设有按压件，所述按压件设有安装柱，所述安装柱设有第一安装孔，所述按压部设有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔通过第一紧固件连接，所述安装柱、第一安装孔以及第二安装孔的轴线共线，并与通孔的轴线平行。

7.根据权利要求1至5任一项所述的灯具固定机构，其特征在于，所述过渡面为圆锥曲面。

8.根据权利要求1至5任一项所述的灯具固定机构，其特征在于，所述固定座设有第一固定柱，所述调节件与第一弹性件抵接的一端设有固定孔，所述第一弹性件的一端套于第一固定柱上，所述第一弹性件的另一端设于固定孔内，所述第一固定柱、固定孔及第一弹性件的轴线共线。

9.根据权利要求1至5任一项所述的灯具固定机构，其特征在于，所述固定件面向固定槽的一侧设有第二固定柱，所述第二弹性件的一端套于第二固定柱上，所述第二固定柱的轴线与第二弹性件的轴线共线。

10.根据权利要求1至5任一项所述的灯具固定机构，其特征在于，所述固定座设有第三安装孔，所述固定部设有第四安装孔，所述第三安装孔与第四安装孔通过第二紧固件连接。

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