CN115784486A - 一种除去离子膜法烧碱盐水中有机物的方法及其去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种除去离子膜法烧碱盐水中有机物的方法及其去除装置，它调整整脱氯操作的工艺条件，根据工艺变化调整在线检测装置控制参数，并取消Na2SO3配制和加入的相关在线检测装置及操作，同时保证离子膜电解及淡盐水脱氯系统的其它工艺参数控制在规定范围内和整个生产系统的稳定运行，既要保证返回的淡盐水中保留的游离氯准确控制在规定的范围内，以满足一次盐水生产的需要，还要保证多余的游离氯全部回收利用，同时保证离子膜电解及脱氯系统的其他工艺参数在规定的范围内和整个生产系统的运行稳定，保证一次盐水精制的各项工艺参数在规定范围内。
Description
技术领域
本发明涉及一种除去离子膜法烧碱盐水中有机物的方法及其去除装置。
背景技术
目前离子膜烧碱装置是使用精制盐为原料，同时掺用部分工业废盐。由于工业废盐含有大量的、成分复杂的有机物，盐水中的有机物存在会使盐水精制过滤器过滤膜的不粘性降低，增加膜的摩檫系数，滤饼将不容易完全脱离膜的表面；同时还会使过滤压力升高，膜的表面不易清理，从而难以实现完全的表面过滤，盐水中的有机物在电解槽中被氧化成氯碳化合物，在阳极液中形成泡沫，从而造成阳极室中气相空间增加，电阻和电压的升高，同时阳极室中形成的泡沫，阻挡了阳极液上部的流动，影响了电解液的分布，引起局部压力波动。另外有机物TOC也可能直接覆盖在电解槽阳极活性涂层上导致阳极活性消失，同时造成电流分布不平衡而影响离子膜的使用寿命。所以一次盐水精制时必须脱除盐水中的有机物，一般精制盐水中的TOC需小于5PPm。
发明内容
本发明提供了一种除去离子膜法烧碱盐水中有机物的方法及其去除装置，它不但节约了原材料和能源，减少了盐泥的排放量，稳定了生产，又减轻了操作人员的劳动强度，降低了生产成本。
本发明采用了以下技术方案：
本发明公开了一种除去离子膜法烧碱盐水中有机物的方法，其特征是它包括以下步骤：
步骤一，将从离子膜电解槽出来的淡盐水经调节PH值后送入脱氯塔内，在真空条件下通过脱氯塔将淡盐水中的游离氯抽出，氯气经冷却、分离后通过脱氯处理装置将分离后的氯气输送到氯气收集罐内，并通过气压表对氯气收集罐的气压进行监测；
步骤二，将步骤一中经过脱氯处理的脱氯淡盐水加入碱液进行PH值调节，并加入Na2SO3溶液除去其中残留的游离氯，然后送往配水槽内进行配水和化盐；
步骤三，脱氯淡盐水进入配水槽之前，为了避免盐水中的SO4 2-积累超标，将淡盐水在脱硝装置中进行脱硝处理，除去部分SO4 2-再进入配水槽，与其它工段送来的水按比例调配成化盐水经化盐泵送化盐桶进行化盐，原盐溶解后的粗盐水也进入化盐桶内；
步骤四，将融有饱和空气的粗盐水进入到盐水预处理器的凝聚室时，由于压力突然减小，溶解在粗盐水中的空气形成微小的气泡并释出，并在絮凝剂FeCl3的作用下，微小汽泡及小分子有机物会附着在Mg（OH）2沉淀的颗粒上，使沉淀颗粒的比重大大低于盐水的比重，其在盐水中的浮力大于沉淀颗粒本身的重力和盐水的重力，于是以一定的速度向上浮起，并经上部的浮泥口排出；
步骤五，将步骤四中处理后的盐水放入到反应槽内与NaClO反应，再反应结束后依次经过过滤装置过滤后，在让放入PH值调节剂进行调节后输送到一次盐水贮槽内收集。
本发明还公开了一种用于除去离子膜法烧碱盐水中有机物的装置，它主要包括离子膜电解槽，离子膜电解槽的输出口通过管路Ⅰ与脱氯塔的输入口相连通，脱氯塔的输出端口通过管路Ⅱ与脱氯处理装置的输入端口相连通，脱氯处理装置的氯气输出口与氯气收集罐相连通，脱氯处理装置的盐水输出端口通过管路Ⅲ与配水槽的进水口Ⅰ相连接，在配水槽上还设有进水口Ⅱ，配水槽的出水口通过管路Ⅳ与化盐桶的进口相连通，化盐桶的出口通过管路Ⅴ与盐水预处理器的进口相连通，盐水预处理器的出口通过管路Ⅵ与反应槽的进口相连通，反应槽的出口通过管路Ⅶ与过滤装置的进口相连通，过滤装置的出口通过管路Ⅷ与一次盐水贮槽相连通。
进一步说，所述的脱氧处理装置与配水槽之间设有脱销装置，脱销装置安装在管路Ⅲ上。
进一步说，所述的脱销装置设置为脱销喷枪，脱销喷枪的进口与脱氯处理装置的输出端口相连通，脱销喷枪的喷射口与配水槽的进水口Ⅰ相连通。
进一步说，所述的脱氯处理装置设置为脱氯泵。
进一步说，所述的氯气收集罐上设有气压表。
进一步说，所述的过滤装置设置为盐泥筛网。
本发明具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本发明调整整脱氯操作的工艺条件，根据工艺变化调整在线检测装置控制参数，并取消Na2SO3配制和加入的相关在线检测装置及操作，同时保证离子膜电解及淡盐水脱氯系统的其它工艺参数控制在规定范围内和整个生产系统的稳定运行，既要保证返回的淡盐水中保留的游离氯准确控制在规定的范围内，以满足一次盐水生产的需要，还要保证多余的游离氯全部回收利用，同时保证离子膜电解及脱氯系统的其他工艺参数在规定的范围内和整个生产系统的运行稳定，保证一次盐水精制的各项工艺参数在规定范围内，在保证一次盐水生产系统运行稳定的前提下，根据脱氯淡盐水中的游离氯含量，合理调整化盐水中游离氯的含量，以保证粗盐水中所含的游离氯在规定的范围内。如果游离氯含量偏低，则不能达到除去盐水中有机物和菌藻类的目的，这样可以防止由于游离氯的含量偏高造成后续系统设备、管道等被腐蚀，也避免由于Na2SO3用量的增加造成生产成本的增加，同时也避免造成环境污染以及离子膜电解电流效率降低，从而既节约了原材料和能源，减少了盐泥的排放量，稳定了生产，又减轻了操作人员的劳动强度，符合国家节能减排的要求，降低了生产成本，采用了本发明的装置后，这样可以简化设备和道，减少出现故障机率，减轻了检修和维护的工作量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种除去离子膜法烧碱盐水中有机物的方法，它包括以下步骤：步骤一，将从离子膜电解槽1出来的淡盐水经调节PH值后送入脱氯塔2内，在真空条件下通过脱氯塔2将淡盐水中的游离氯抽出，氯气经冷却、分离后通过脱氯处理装置3将分离后的氯气输送到氯气收集罐4内，并通过气压表5对氯气收集罐4的气压进行监测；步骤二，将步骤一中经过脱氯处理的脱氯淡盐水加入碱液进行PH值调节，并加入Na2SO3溶液除去其中残留的游离氯，然后送往配水槽6内进行配水和化盐；步骤三，脱氯淡盐水进入配水槽6之前，为了避免盐水中的SO4 2-积累超标，将淡盐水在脱硝装置7中进行脱硝处理，除去部分SO4 2-再进入配水槽6，与其它工段送来的水按比例调配成化盐水经化盐泵送化盐桶进行化盐，原盐溶解后的粗盐水也进入化盐桶7内；步骤四，将融有饱和空气的粗盐水进入到盐水预处理器8的凝聚室时，由于压力突然减小，溶解在粗盐水中的空气形成微小的气泡并释出，并在絮凝剂FeCl3的作用下，微小汽泡及小分子有机物会附着在Mg（OH）2沉淀的颗粒上，使沉淀颗粒的比重大大低于盐水的比重，其在盐水中的浮力大于沉淀颗粒本身的重力和盐水的重力，于是以一定的速度向上浮起，并经上部的浮泥口排出；步骤五，将步骤四中处理后的盐水放入到反应槽10内与NaClO反应，除去盐水中的有机物和菌藻类杂质，反应结束后依次经过过滤装置8过滤后，在让放入PH值调节剂进行调节后输送到一次盐水贮槽9内收集。
在图1中，本发明提供了一种用于除去离子膜法烧碱盐水中有机物的装置，它主要包括离子膜电解槽1，离子膜电解槽1的输出口通过管路Ⅰ与脱氯塔2的输入口相连通，脱氯塔2的输出端口通过管路Ⅱ与脱氯处理装置3的输入端口相连通，脱氯处理装置3的氯气输出口与氯气收集罐4相连通，所述的氯气收集罐4上设有气压表，脱氯处理装置3的盐水输出端口通过管路Ⅲ与配水槽6的进水口Ⅰ相连接，本实施例的脱氧处理装置3与配水槽6之间设有脱销装置7，脱销装置7安装在管路Ⅲ上，所述的脱销装置7设置为脱销喷枪，脱销喷枪的进口与脱氯处理装置3的输出端口相连通，脱销喷枪的喷射口与配水槽6的进水口Ⅰ相连通，脱氯处理装置3设置为脱氯泵，在配水槽6上还设有进水口Ⅱ10，配水槽6的出水口通过管路Ⅳ与化盐桶7的进口相连通，化盐桶7的出口通过管路Ⅴ与盐水预处理器11的进口相连通，盐水预处理器11的出口通过管路Ⅵ与反应槽10的进口相连通，反应槽10的出口通过管路Ⅶ与过滤装置8的进口相连通，过滤装置8的出口通过管路Ⅷ与一次盐水贮槽9相连通，本实施例的过滤装置8设置为盐泥筛网。
Claims (7)
1.一种除去离子膜法烧碱盐水中有机物的方法，其特征是它包括以下步骤：
步骤一，将从离子膜电解槽（1）出来的淡盐水经调节PH值后送入脱氯塔（2）内，在真空条件下通过脱氯塔（2）将淡盐水中的游离氯抽出，氯气经冷却、分离后通过脱氯处理装置（3）将分离后的氯气输送到氯气收集罐（4）内，并通过气压表（5）对氯气收集罐（4）的气压进行监测；
步骤二，将步骤一中经过脱氯处理的脱氯淡盐水加入碱液进行PH值调节，并加入Na2SO3溶液除去其中残留的游离氯，然后送往配水槽（6）内进行配水和化盐；
步骤三，脱氯淡盐水进入配水槽（6）之前，为了避免盐水中的SO4 2-积累超标，将淡盐水在脱硝装置（7）中进行脱硝处理，除去部分SO4 2-再进入配水槽（6），与其它工段送来的水按比例调配成化盐水经化盐泵送化盐桶进行化盐，原盐溶解后的粗盐水也进入化盐桶（7）内；
步骤四，将融有饱和空气的粗盐水进入到盐水预处理器（8）的凝聚室时，由于压力突然减小，溶解在粗盐水中的空气形成微小的气泡并释出，并在絮凝剂FeCl3的作用下，微小汽泡及小分子有机物会附着在Mg（OH）2沉淀的颗粒上，使沉淀颗粒的比重大大低于盐水的比重，其在盐水中的浮力大于沉淀颗粒本身的重力和盐水的重力，于是以一定的速度向上浮起，并经上部的浮泥口排出；
步骤五，将步骤四中处理后的盐水放入到反应槽（10）内与NaClO反应，除去盐水中的有机物和菌藻类杂质，反应结束后依次经过过滤装置（8）过滤后，在让放入PH值调节剂进行调节后输送到一次盐水贮槽（9）内收集。
2.一种用于除去离子膜法烧碱盐水中有机物的装置，其特征是它主要包括离子膜电解槽（1），离子膜电解槽（1）的输出口通过管路Ⅰ与脱氯塔（2）的输入口相连通，脱氯塔（2）的输出端口通过管路Ⅱ与脱氯处理装置（3）的输入端口相连通，脱氯处理装置（3）的氯气输出口与氯气收集罐（4）相连通，脱氯处理装置（3）的盐水输出端口通过管路Ⅲ与配水槽（6）的进水口Ⅰ相连接，在配水槽（6）上还设有进水口Ⅱ（10），配水槽（6）的出水口通过管路Ⅳ与化盐桶（7）的进口相连通，化盐桶（7）的出口通过管路Ⅴ与盐水预处理器（11）的进口相连通，盐水预处理器（11）的出口通过管路Ⅵ与反应槽（10）的进口相连通，反应槽（10）的出口通过管路Ⅶ与过滤装置（8）的进口相连通，过滤装置（8）的出口通过管路Ⅷ与一次盐水贮槽（9）相连通。
3.根据权利要求2所述的用于除去离子膜法烧碱盐水中有机物的装置，其特征是所述的脱氧处理装置（3）与配水槽（6）之间设有脱销装置（7），脱销装置（7）安装在管路Ⅲ上。
4.根据权利要求1所述的用于除去离子膜法烧碱盐水中有机物的装置，其特征是所述的脱销装置（7）设置为脱销喷枪，脱销喷枪的进口与脱氯处理装置（3）的输出端口相连通，脱销喷枪的喷射口与配水槽（6）的进水口Ⅰ相连通。
5.根据权利要求2、3或4所述的用于除去离子膜法烧碱盐水中有机物的装置，其特征是所述的脱氯处理装置（3）设置为脱氯泵。
6.根据权利要求2所述的用于除去离子膜法烧碱盐水中有机物的装置，其特征是所述的氯气收集罐（4）上设有气压表（5）。
7.根据权利要求2所述的用于除去离子膜法烧碱盐水中有机物的装置，其特征是所述的过滤装置（8）设置为盐泥筛网。
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