CN115778194A - 暖奶器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种暖奶器，包括：加热底座，加热底座的顶部设有向内凹陷的加热腔，加热腔的内侧壁上设有螺纹；转接头，包括贯通的第一连接部和第二连接部，第一连接部的外侧壁上设有与加热腔连接的螺纹，第二连接部的内侧壁上设有连接奶瓶瓶口的瓶口连接组件，瓶口连接组件的连接口径可调。本发明提出的暖奶器通过在转接头上设置连接口径可调的瓶口连接组件，使转接头能根据奶瓶的实际口径调整连接口径，从而满足不同口径的奶瓶的使用需求，大大提高了暖奶器的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及暖奶器技术领域，特别是涉及一种暖奶器。
背景技术
暖奶器主要用于母乳加热，也可以用于对牛奶或者水加热，使其达到适合婴儿饮用的温度。目前，市面上的暖奶器主要有两大类：一种是传统暖奶器，一种是便携式暖奶器。传统暖奶器即调奶器，体积较大且需要接上交流电才能使用，这就导致其不便于外出使用。便携式暖奶器相对与传统暖奶器，体积较小且其内置有电池，无需外接电源便可直接使用，便于外出携带。
但是，市面上这两类暖奶器的转接头的尺寸通常是固定的，只能连接与其口径相匹配的奶瓶，当奶瓶的口径与转接头的口径不匹配时便无法使用。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中暖奶器的转接头因尺寸固定而无法连接不同口径的奶瓶的技术问题，提出一种暖奶器。
本发明采用的技术方案是：
本发明提出了一种暖奶器，其中暖奶器包括：
加热底座，所述加热底座的顶部设有向内凹陷的加热腔，所述加热腔的内侧壁上设有螺纹；
转接头，包括贯通的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的外侧壁上设有与所述加热腔连接的螺纹，所述第二连接部的内侧壁上设有连接奶瓶瓶口的瓶口连接组件，所述瓶口连接组件的连接口径可调。
优选的，所述瓶口连接组件包括固定在所述第二连接部的内侧壁上的弹性件，与所述弹性件固定的连接件，所述连接件上设有与所述奶瓶瓶口连接的螺纹。
进一步的，还包括：对所述加热腔进行消毒的消毒盖，所述消毒盖内设有倾斜保护模块，所述倾斜保护模块检测所述消毒盖的倾斜角度，并在所述消毒盖的倾斜角度超过预设角度时控制所述消毒盖停止消毒。
进一步的，所述加热底座内设有温度保护模块，所述温度保护模块检测所述加热腔的温度上升速率，当所述加热腔的温度上升速率超过预设速率时，所述温度保护模块控制所述加热腔停止加热。
进一步的，当所述加热腔内液体的初始温度小于或等于第一预设温度时，所述加热腔进入全功率加热阶段，且当所述加热腔内液体的温度上升至第二预设温度时所述加热腔从所述全功率加热阶段进入PWM加热阶段，在所述PWM加热阶段内PWM信号控制所述加热腔间歇式加热。
进一步的，当所述加热腔内液体的初始温度大于第一预设温度时，所述加热腔进入PWM加热阶段，在所述PWM加热阶段内PWM信号控制所述加热腔间歇式加热。
优选的，所述消毒盖包括与所述加热底座的顶部可拆卸连接的盖体，设置在所述盖体上的紫外消毒灯；所述倾斜保护模块包括设置在所述盖体内的控制器和倾斜传感器，当所述倾斜传感器检测到所述盖体的倾斜角度超过所述预设角度时，所述控制器控制所述紫外消毒灯关闭。
优选的，所述加热底座包括：顶部开口的壳体，设置在所述壳体内的电池支架，固定在所述电池支架顶部的加热盘支架，设置在所述加热盘支架上的加热件，固定在所述开口处的所述加热腔，所述加热腔的底部与所述加热件贴合，所述加热盘支架上设有检测所述加热腔的温度的温度传感器，所述壳体的内侧壁上设有所述加热腔的温度的显示板。
进一步的，所述加热底座内设有快充模块，所述快充模块的一端连接设置在所述加热底座上的充电接口，所述快充模块的另一端连接所述加热底座内的电池。
优选的，所述加热件包括电磁感应加热线圈。
与现有技术比较，本发明提出的暖奶器通过在转接头上设置连接口径可调的瓶口连接组件，使转接头能根据奶瓶的实际口径调整连接口径，从而满足不同口径的奶瓶的使用需求，大大提高了暖奶器的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中暖奶器的整体结构示意图；
图2为本发明实施例中加热底座的爆炸图；
图3为本发明实施例中转接头的结构示意图；
图4为本发明实施例中转接头另一视角的结构示意图；
图5为本发明实施例中弹性件的结构示意图；
图6为本发明另一实施例中弹性件的结构示意图；
图7为本发明实施例中加热腔的加热过程；
图8为本发明实施例中的全功率加热阶段；
图9为本发明实施例中的PWM加热阶段；
1、转接头；11、第一连接部；12、第二连接部；121、弹性件；122、连接件；2、加热底座；21、下壳；22、上壳；23、电池支架；231、锂电池；24、加热盘支架；25、加热件；26、加热腔；27、灯板；28、显示板；29、控制主板；3、消毒盖；4、温度传感器；5、硅胶垫；6、密封圈；7、堵头。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
暖奶器主要用于母乳加热，也可以用于对牛奶或者水加热，使其达到适合婴儿饮用的温度。目前，市面上的暖奶器主要有两大类：一种是传统暖奶器，一种是便携式暖奶器。传统暖奶器即调奶器，体积较大且需要接上交流电才能使用，这就导致其不便于外出使用。便携式暖奶器相对与传统暖奶器，体积较小且其内置有电池，无需外接电源便可直接使用，便于外出携带。
且市面上这暖奶器的转接头的尺寸通常是固定的，只能连接与其口径相匹配的奶瓶，当奶瓶的口径与转接头的口径不匹配时便无法使用。
因此，为了解决现有技术中暖奶器的转接头因为尺寸固定而无法连接不同口径的奶瓶，导致暖奶器的适用范围小、使用不便的技术问题，本发明提出一种暖奶器，包括：
加热底座，加热底座的顶部设有向内凹陷的加热腔，加热腔的内侧壁上设有螺纹，加热腔用于盛放并加热液体；
转接头，包括贯通的第一连接部和第二连接部，第一连接部的外侧壁上上设有与加热腔连接的螺纹，第二连接部的内侧壁上设有连接奶瓶瓶口的瓶口连接组件，瓶口连接组件的连接口径是可调的。
当奶瓶的口径与加热腔内侧壁上的螺纹相适配时，直接连接奶瓶瓶口和加热底座，奶瓶中的液体会直接流入加热腔内，加热腔直接对液体进行加热；当奶瓶的口径与加热腔上的螺纹不相适配时，使用转接头连接奶瓶瓶口和加热底座，奶瓶中的液体会经过转接头流入加热腔内，加热腔对液体进行加热。转接头的第一连接部与加热腔螺纹连接，转接头的第二连接部上的瓶口连接组件与奶瓶瓶口连接，且因为瓶口连接组件的连接口径是可以调整的，所以瓶口连接组件能连接不同口径的奶瓶，大大提高了暖奶器的使用率和适用范围。
综上可知，本发明提出的暖奶器通过在转接头上设置连接口径可调的瓶口连接组件，使转接头能根据奶瓶的实际口径调整连接口径，从而满足不同口径的奶瓶的使用需求，大大提高了暖奶器的适用范围。
下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。
如图1和图2所示，本发明提出了一种暖奶器，包括：
加热底座2，加热底座2的顶部设有向内凹陷的加热腔26，加热腔26的内壁上设有螺纹，加热腔26直接连接奶瓶瓶口或者通过转接头1间接连接奶瓶瓶口，从而使奶瓶内的液体流入加热腔26中进行加热；
转接头1，包括贯通的第一连接部11和第二连接部12，第一连接部11的外侧壁上设有与加热腔26螺纹连接的螺纹，第二连接部12的内侧壁上设有连接奶瓶瓶口的瓶口连接组件，瓶口连接组件的连接口径可调整，因此转接头1能够根据奶瓶的口径使自身的连接口径与奶瓶相适配，从而满足不同口径的奶瓶的使用需求；
消毒盖3，对加热腔或者对放置在加热腔内的奶嘴进行消毒，为了防止消毒盖在消毒过程中发生倾斜误伤使用者，在消毒盖内设有倾斜保护模块，倾斜保护模块用于检测消毒盖的倾斜角度并在消毒盖的倾斜角度超过预设角度时控制消毒盖停止消毒。
具体的，如图3和图4所示，在本实施例中，转接头1呈两端开口、中间贯通的圆柱状，转接头1的一端为第一连接部11，转接头1的另一端为第二连接部12，第二连接部12的直径大于第一连接部11的直径。第一连接部11的外侧壁上设有凸起的螺纹，第一连接部11与加热腔26的内侧壁螺纹连接。第二连接部12的内侧壁上设有瓶口连接组件，瓶口连接组件包括固定在第二连接部12的内侧壁上的弹性件121，与弹性件121连接的连接件122，连接件122上设有与奶瓶瓶口连接的螺纹。弹性件121可在第二连接部12的径向上产生形变，因此弹性件121可以通过形变带动连接件122沿着第二连接部12的径向移动，从而改变瓶口连接组件的连接口径。
优选的，如图4和图5所示，弹性件121为波浪状的弹片，该弹片设置在第二连接部12的内侧壁上，沿着第二连接部12的周向绕设成圈；连接件122呈圆弧片状，两个连接件122正对设置并与弹片连接，连接件122上设有凸出的螺纹，两个连接件122之间的直径即为瓶口连接组件的连接口径。初始状态下，两个连接件122之间的直径为奶瓶瓶口的标准口径。因此，若奶瓶瓶口的口径大于标准口径，则连接件122能通过进一步挤压弹片扩大连接口径，满足奶瓶的使用需求。
优选的，如图4和图6所示，弹性件121为弹珠，弹珠设置在第二连接部12的内侧壁上，弹珠可沿着第二连接部12的径向伸缩；连接件122呈圆弧片状，两个连接件122正对设置并与弹珠连接，连接件122上设有凸出的螺纹，两个连接件122之间的直径即为瓶口连接组件的连接口径。初始状态下，两个连接件122之间的直径为奶瓶瓶口的标准口径。因此，若奶瓶瓶口的口径大于标准口径，则连接件122能通过进一步挤压弹珠扩大连接口径，满足奶瓶的使用需求。
优选的，弹性件为波浪状的弹片，该弹片设置在第二连接部的内侧壁上，沿着第二连接部的周向绕设成圈；连接件呈圆弧片状，两个连接件正对设置并与弹片连接，连接件上设有凸出的螺纹，两个连接件之间的直径即为瓶口连接组件的连接口径。同时，在第二连接部上设有调节螺栓，调节螺栓贯穿第二连接部的侧壁并连接弹片，通过调节调节螺栓可以驱动弹片沿着第二连接部的径向远离或靠近第二连接部的内侧壁，从而扩大或者缩小连接口径，满足不同口径的奶瓶的使用需求。
具体的，如图2所示，在本实施例中，加热底座2的壳体包括：上壳22和下壳21，下壳21呈圆柱状且顶部开口，上壳22呈圆环状并固定在下壳21的顶部开口处。下壳21内设有电池支架23，电池支架23上固定有锂电池231，下壳21的侧壁上设有充电接口，下壳21的底部设有开关按键。且为了防水，在充电接口上设有可打开或关闭的堵头7，开关按键为硅胶材质且使用点胶密封工艺装配。在电池支架23的顶端还设有加热盘支架24，加热盘支架24上固定有加热件25，锂电池连接加热件为其供电。且为了防止电路故障出现短路的情况，加热件和锂电池之间还连接有保险丝，一旦电路电流过大，保险丝会自动熔断，加热件停止加热。上壳的直径和下壳的顶部开口的直径相适配，上壳22放置在下壳21的顶部开口部，上壳22与加热盘支架24或者电池支架23螺钉连接，上壳和加热件之间留有放置加热腔的空间。不锈钢材质的加热腔26呈顶部开口的圆柱状，加热腔26固定在上壳22上，加热腔26的内侧壁上设有凸起的螺纹，加热腔26的顶部边缘外扩形成折边，加热腔26通过折边与上壳22固定。加热腔从上壳中央的开口处进入下壳的内部，加热腔26的底部与加热件25贴合，且加热腔26的底部和加热件25之间垫有硅胶垫5使加热腔26受热均匀。在加热底座的顶部设置内凹状的加热腔，既可以增大液体的加热面积，又便于清洗加热腔、便于取出加热腔内的密封圈进行清洗。
因为暖奶器使用后需要进行清洗，所以必须保证暖奶器的密封性和防水性，防止暖奶器在清洗的过程中内部进水受损。因此，在上壳22和下壳21的连接处设有一圈密封圈6。同时，上壳和下壳通过超声熔接的方式设为一体，上壳和下壳之间的连接处均进行了包胶处理，上壳和下壳均进行了防水工艺处理，以进一步提高防水密封的效果。加热腔26内还设有可自由取放的密封圈6，当奶瓶瓶口或者转接头与加热腔连接时，密封圈6密封两者之间的连接处。同时，在加热腔26的折边和上壳22之间设有密封圈6，加热腔和上壳的连接处均进行了包胶处理。
具体的，消毒盖3包括：与加热底座可拆卸连接的盖体，设置在盖体上的紫外消毒灯，设置在盖体内为紫外消毒灯供电的电池；倾斜保护模块包括设置在盖体内的控制器和倾斜传感器，当倾斜传感器检测到消毒盖的倾斜角度超过预设角度时便控制紫外消毒灯关闭，停止消毒，从而避免消毒盖倾斜过渡使紫外消毒灯直射伤害人眼。
进一步的，为了防止加热腔加热液体时出现干烧或者加热异常的情况，加热底座内设有温度保护模块，温度保护模块采集加热腔的温度上升速率，当加热腔的温度上升速率超过预设速率时，表示加热腔加热出现故障或者可能出现干烧的情况，此时温度保护模块控制加热件停止加热，避免引起加热腔过热烫伤用户，保护整个暖奶器的正常运行。
具体的，加热底座2内设有控制主板29，加热盘支架24上设有温度传感器4，温度传感器采集加热腔的实时温度，控制主板获取加热腔的温度上升速率并判断加热腔的温度上升速率是否超过预设速率。当加热腔的温度上升速率超过预设速率时，主控制板控制加热件停止加热。同时，如图7、图8和图9所示，为了避免加热速率过快，引起局部过热，破坏营养成分或烫伤婴儿，加热腔的加热过程包括不同的阶段，且加热腔会根据待加热液体的初始温度选择不同的加热模式。当加热腔内液体的初始温度小于或等于第一预设温度时，加热腔先进入全功率加热阶段，在全功率加热阶段内加热腔不间断加热，使液体解冻，当加热腔全功率不间断加热液体使液体的温度逐渐上升至第二预设温度时，加热腔从全功率加热阶段进入PWM加热阶段，在PWM加热阶段内PWM信号控制加热腔间歇式加热，降低加热速率，避免加热不均、局部过热。当液体的初始温度大于第一预设温度时，加热腔直接进入PWM加热阶段，且此后加热腔在加热过程中会一直处于PWM加热阶段，不会改变加热阶段。同时，PWM信号是可变的，可以通过改变PWM信号控制加热满足不同的加热需求。
进一步的，在下壳21的内侧壁上设有显示板28，显示板用于显示加热腔的温度，显示板可以是LED显示屏、LCD显示屏或者LED指示灯。进一步的，为了便于使用者在光线昏暗的条件下使用，在上壳22上固定有灯板27。同时，为了实现锂电池的快速充电，加热底座还设有快充模块，快充模块的一端连接充电接口，快充模块的另一端连接锂电池，且可对锂电池进行扩充，提高续航能力。
具体的，加热件可以是陶瓷加热片或者电阻加热件，还可以是电磁感应加热线圈，PWM信号控制交变电流通过电磁感应加热线圈，从而产生交变磁场对加热腔进行涡流感应加热。同时，加热盘支架上还可以设有震动器，在加热的同时进行震动，使液体受热均匀。
需要注意的是，上述所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.暖奶器，其特征在于，包括：
加热底座，所述加热底座的顶部设有向内凹陷的加热腔，所述加热腔的内侧壁上设有螺纹；
转接头，包括贯通的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部的外侧壁上设有与所述加热腔连接的螺纹，所述第二连接部的内侧壁上设有连接奶瓶瓶口的连接组件，所述瓶口连接组件的连接口径可调。
2.如权利要求1所述的暖奶器，其特征在于，所述瓶口连接组件包括固定在所述第二连接部的内侧壁上的弹性件，与所述弹性件固定的连接件，所述连接件上设有与所述奶瓶瓶口连接的螺纹。
3.如权利要求1所述的暖奶器，其特征在于，还包括：对所述加热腔进行消毒的消毒盖，所述消毒盖内设有倾斜保护模块，所述倾斜保护模块检测所述消毒盖的倾斜角度，并在所述消毒盖的倾斜角度超过预设角度时控制所述消毒盖停止消毒。
4.如权利要求1所述的暖奶器，其特征在于，所述加热底座内设有温度保护模块，所述温度保护模块检测所述加热腔的温度上升速率，当所述加热腔的温度上升速率超过预设速率时，所述温度保护模块控制所述加热腔停止加热。
5.如权利要求1所述的暖奶器，其特征在于，当所述加热腔内液体的初始温度小于或等于第一预设温度时，所述加热腔进入全功率加热阶段，且当所述加热腔内液体的温度上升至第二预设温度时所述加热腔从所述全功率加热阶段进入PWM加热阶段，在所述PWM加热阶段内PWM信号控制所述加热腔间歇式加热。
6.如权利要求1所述的暖奶器，其特征在于，当所述加热腔内液体的初始温度大于第一预设温度时，所述加热腔进入PWM加热阶段，在所述PWM加热阶段内PWM信号控制所述加热腔间歇式加热。
7.如权利要求3所述的暖奶器，其特征在于，所述消毒盖包括与所述加热底座的顶部可拆卸连接的盖体，设置在所述盖体上的紫外消毒灯；所述倾斜保护模块包括设置在所述盖体内的控制器和倾斜传感器，当所述倾斜传感器检测到所述盖体的倾斜角度超过所述预设角度时，所述控制器控制所述紫外消毒灯关闭。
8.如权利要求1所述的暖奶器，其特征在于，所述加热底座包括：顶部开口的壳体，设置在所述壳体内的电池支架，固定在所述电池支架顶部的加热盘支架，设置在所述加热盘支架上的加热件，固定在所述开口处的所述加热腔，所述加热腔的底部与所述加热件贴合，所述加热盘支架上设有检测所述加热腔的温度的温度传感器，所述壳体的内侧壁上设有所述加热腔的温度的显示板。
9.如权利要求1所述的暖奶器，其特征在于，所述加热底座内设有快充模块，所述快充模块的一端连接设置在所述加热底座上的充电接口，所述快充模块的另一端连接所述加热底座内的电池。
10.如权利要求7所述的暖奶器，其特征在于，所述加热件包括电磁感应加热线圈。
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