CN115768081A - 一种循环降温机柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环降温机柜，包括包括箱体和多层空腔框架，且空腔框架之间通过散热管连接，箱体的背面设有冷却组件，且冷却组件与散热管连通，空腔框架外侧处设有煽风件；冷却组件的背面处连接有热膨胀组件，且热膨胀组件的两端处通过箱体两侧壁进行鼓风；箱体的顶部连接有蒸发组件，且蒸发组件与顶部的空腔框架连通，此循环降温机柜，利用相互垂直交叉分布的散热管，在箱体内部形成三维的散热空间，分布在箱体背面的冷却组件，通过其内部的存放的散热介质通入三维散热空间，在散热管道内部进行流通，从而便于对放置在箱体内部的机箱或者电气元件等进行相应的散热处理，同时在散热介质流动过程中带动煽风件对空腔框架处进行分冷处理。

Description

一种循环降温机柜

技术领域

本发明涉及机柜技术领域，具体为一种循环降温机柜。

背景技术

机柜用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件，使其构成一个整体的安装箱，现有的机箱以及相关的电气元件组装在机柜内部。

由于机箱以及相关的电气元件组装在机柜内部，在使用过程中，机箱和电气元件会产生一定的热量，为了避免使用过程产生的热量对机箱和电气元件的影响，现有一般采用水冷或者设置相应的制冷设备进行冷却处理，现有专利申请号为CN201110363576.0的专利文献，提出了自动降温户外机柜，该专利文献利用空心导热块从半导体致冷块收集热量，使得空心导热块内灌装的液体迅速蒸发为蒸汽从导热管的垂直部分上升只至最高端和或回折处， 通过导热管上安装散热翅片和屋脊形防护罩的贯流引风机对该蒸汽的散热冷却，但该机柜中在冷却过程中采用的液体冷却，空心导热块吸收热量，导热块与机箱和电气元件接触后，空心导热块表面处集中产生过多热量，容易导致导热块与机箱和电气元件热气接触过多，不利于导热块循环对机柜内部进行循环散热处理，为此，我们提出一种循环降温机柜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种循环降温机柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种循环降温机柜，包括包括箱体，所述箱体内部设有多层空腔框架，且空腔框架之间通过散热管连接，所述散热管与空腔框架形成三维散热空间；所述箱体的背面设有冷却组件，且冷却组件与散热管连通，所述空腔框架外侧处设有煽风件；所述冷却组件的背面处连接有热膨胀组件，且热膨胀组件的两端处通过箱体两侧壁进行鼓风；所述箱体的顶部连接有蒸发组件，且蒸发组件与顶部的空腔框架连通。

优选的，所述冷却组件包括设置在箱体背面的多个冷却铜管，且冷却铜管内部填充有散热介质，所述冷却铜管一侧连通有多个散热翅片，且散热翅片内部为空腔，所述散热翅片的一端穿过箱体与空腔框架连通，所述热膨胀组件安装在冷却铜管背面。

优选的，所述空腔框架的外侧开设有半弧形滑轨，且半弧形滑轨的两端处均安装有微型液压泵，所述微型液压泵与空腔框架连通处设有通气孔，且微型液压泵的输出端处连接有推杆，所述半弧形滑轨处设有与推杆相互对应的滚动球体，所述滚动球体的外侧连接有连接片，且连接片的两端处分别连接有伸缩触碰杆，呈竖直分布的所述散热管与空腔框架的安装处连接有鼓动胶块，且鼓动胶块与伸缩触碰杆相互配合。

优选的，所述煽风件包括设置在半弧形滑轨拐角处的触碰球壳，且触碰球壳内设有碰撞球体，所述空腔框架的外侧处连接有多个摆动杆，且摆动杆上连接有摆动扇叶，所述摆动扇叶与碰撞球体相互配合，所述空腔框架的前端处连接有固定块，且固定块的两侧分别连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有与碰撞球体相互碰撞的复位球体。

优选的，所述热膨胀组件包括连接在多个冷却铜管外侧的热膨胀体，所述热膨胀体的外侧为气囊状，且热膨胀体的两端处分别连通有输气管，所述输气管的一端连接有处理盘，所述处理盘安装在箱体的侧壁处，且处理盘内部连接有对箱体内部进行鼓风散热的鼓风件。

优选的，所述鼓风件包括设置在处理盘侧面的进气锥头，且进气锥头上开设有多个进气孔，所述处理盘内设有两个压缩气袋，且两个压缩气袋之间通过弹性片连接，所述弹性片与两个压缩气袋的侧壁将处理盘连通输气管形成碰撞空间。

优选的，所述压缩气袋的外侧连接有滑动杆，所述处理盘的内侧壁处设有两道限位滑槽，且滑动杆的一端连接有滑动连接在限位滑槽处的滑动球体。

优选的，所述蒸发组件包括连接呈矩形分布在顶部空腔框架的四个接收筒体，且接收筒体对角线上连通回流管，两个所述回流管的顶部连通有蒸发管，所述蒸发管为十字交叉分布的管道，且每个蒸发管的一端连接有挥发铜管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在箱体内部利用相互垂直交叉分布的散热管，在箱体内部形成三维的散热空间，分布在箱体背面的冷却组件，通过其内部的存放的散热介质通入三维散热空间，在散热管道内部进行流通，从而便于对放置在箱体内部的机箱或者电气元件等进行相应的散热处理，同时在散热介质流动过程中带动煽风件对空腔框架处进行分冷处理，同时在顶部的蒸发组件将吸收热量从箱体顶部蒸发，散热介质重新流动在散热管内部，加速循环冷却。

本发明中在冷却组件吸收热量后，引起热膨胀组件膨胀后，在箱体侧壁处产生冷却风，从而减少空腔框架处热量过多集中热量，且进行二次散热处理。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发背面明结构示意图；

图3为本发明拆除箱体后结构示意图；

图4为本发明冷却组件连接热膨胀组件处结构示意图；

图5为本发明单个鼓风件处结构示意图；

图6为本发明微型液压泵出结构示意图；

图7为图3中A处区域放大结构示意图；

图8为图3中B处区域放大结构示意图；

图9为图3中C处区域放大结构示意图；

图10为图3中D处区域放大结构示意图。

图中：1-箱体；2-空腔框架；3-散热管；4-冷却组件；5-煽风件；6-热膨胀组件；7-蒸发组件；8-鼓风件；31-鼓动胶块；41-冷却铜管；42-散热翅片；43-半弧形滑轨；44-微型液压泵；45-通气孔；46-推杆；47-滚动球体；48-连接片；49-伸缩触碰杆；51-触碰球壳；52-碰撞球体；53-摆动杆；54-摆动扇叶；55-固定块；56-复位弹簧；57-复位球体；61-热膨胀体；62-输气管；63-处理盘；71-接收筒体；72-回流管；73-蒸发管；74-挥发铜管；81-进气锥头；82-进气孔；83-压缩气袋；84-弹性片；85-滑动杆；86-限位滑槽；87-滑动球体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种循环降温机柜，本发明中用以解决现有技术中不便于对散热的散热翅进行冷却处理，同时内部的冷却装置不利于循环利用，本方案中的设计包括箱体1，箱体1内部设有多层空腔框架2，且空腔框架2之间通过散热管3连接，散热管3与空腔框架2形成三维散热空间；箱体1的背面设有冷却组件4，且冷却组件4与散热管3连通，空腔框架2外侧处设有煽风件5；冷却组件4的背面处连接有热膨胀组件6，且热膨胀组件6的两端处通过箱体1两侧壁进行鼓风；箱体1的顶部连接有蒸发组件7，且蒸发组件7与顶部的空腔框架2连通。

通过在箱体1内部利用相互垂直交叉分布的散热管3，在箱体1内部形成三维的散热空间，分布在箱体1背面的冷却组件，通过其内部的存放的散热介质通入三维散热空间，在散热管3内部进行流通，从而便于对放置在箱体1内部的机箱或者电气元件等进行相应的散热处理，同时在散热介质流动过程中带动煽风件对空腔框架2处进行分冷处理，同时在顶部的蒸发组件7将吸收热量从箱体1顶部蒸发，散热介质重新流动在散热管3内部，加速循环冷却，在冷却组件4吸收热量后，引起热膨胀组件6膨胀后，在箱体侧壁处产生冷却风，从而减少空腔框架2处热量过多集中热量，且进行二次散热处理。

本方案中所采用的循环冷却方式为内部填充散热介质，在箱体1内部进行三维散热，然后流动的散热介质在空腔框架2处对机箱和电气元件等进行冷却处理后，冷却流动产生的热量以及蒸汽等从蒸发组件7处进行蒸发处理，避免在热气重新回流到箱体1内部，实现了散热的冷却循环，冷却组件4包括设置在箱体1背面的多个冷却铜管41，且冷却铜管41内部填充有散热介质，冷却铜管41一侧连通有多个散热翅片42，且散热翅片42内部为空腔，散热翅片42的一端穿过箱体1与空腔框架2连通，热膨胀组件6安装在冷却铜管41背面。

在冷却铜管41内部充填有一定量的散热介质，此处选用冷却铜管41，一方面利用冷却铜管41的防绣性，另外利用铜管的快速散热性，便于铜管内部散热介质在冷却回流冷却铜管41内部进行再次冷却过程，本方案中冷却铜管41 的断头处开设有充放管头，在打开过程中，便于冷却铜管41内部散热介质的充放更换处理，冷却铜管41内部的散热介质通过散热翅片42的空腔流动至空腔框架2，因为空腔框架2上下左右通过散热管3构成三维散热空间，从而便于散热介质包裹在箱体1内部，对内部的机箱和电气元件等进行三维散热，提高散热的高效性，将热量以流动的方式快速带出箱体1内部。

在散热介质在散热管3流动带走热量时，蒸发组件7包括连接呈矩形分布在顶部空腔框架2的四个接收筒体71，且接收筒体71对角线上连通回流管72，两个回流管72的顶部连通有蒸发管73，蒸发管73为十字交叉分布的管道，且每个蒸发管73的一端连接有挥发铜管74，因为顶部的接收筒体71直接和顶部空腔框架2相互连通，从而将散热介质产生的热量随着回流管72传导只顶部的蒸发管73，然后在箱体1顶部的挥发铜管74挥发到箱体1外，本方案中冷却铜管41内部填充的散热介质填充空腔框架2和散热管3组合而成的三维散热空间，且预留一定间隙，因为在散热介质吸收热量，会发生膨胀流动，预留的间隙用以散热介质的流动，同时因为冷却铜管41通过散热翅片42的空腔和空腔框架2相互连通，从而使得散热介质的流通管路是相互连通，当散热介质吸收热量，从而挥发铜管74挥发后，冷却后的散热介质可重新回流到管路中进行一步冷却循环。

空腔框架2的外侧开设有半弧形滑轨43，且半弧形滑轨43的两端处均安装有微型液压泵44，微型液压泵44与空腔框架2连通处设有通气孔45，且微型液压泵44的输出端处连接有推杆46，半弧形滑轨43处设有与推杆46相互对应的滚动球体47，滚动球体47的外侧连接有连接片48，且连接片48的两端处分别连接有伸缩触碰杆49，呈竖直分布的散热管3与空腔框架2的安装处连接有鼓动胶块31，且鼓动胶块31与伸缩触碰杆49相互配合。煽风件5包括设置在半弧形滑轨43拐角处的触碰球壳51，且触碰球壳51内设有碰撞球体52，空腔框架2的外侧处连接有多个摆动杆53，且摆动杆53上连接有摆动扇叶54，摆动扇叶54与碰撞球体52相互配合，空腔框架2的前端处连接有固定块55，且固定块55的两侧分别连接有复位弹簧56，复位弹簧56的一端连接有与碰撞球体52相互碰撞的复位球体57。

当散热介质在空腔框架2内部流动，其中产生的气体流动从通气孔45进入微型液压泵44，本方案中的微型液压泵44上安装有增压调节开关，在气流通过通气孔45进入后，利用气流阀检测出气流量大小，在通过通气孔45的气流量较小时，此时需要利用增压调节开关，增大微型液压泵44内部液压，从而便于推杆46将滚动球体47推出，因为滚动球体47在滚动时，便于带动连接片48上的伸缩触碰杆49碰撞鼓动胶块31，从而加速散热管3内的散热介质的流动，避免散热介质在散热管3内部形成堆积，加速冷却过程，当滚动球体47撞击触碰球壳51后，将碰撞球体52推出，从而使得碰撞球体52撞击多个摆动杆53，便于摆动杆53摆动扇叶54进行扇风，加速空腔框架2处的风冷。

热膨胀组件6包括连接在多个冷却铜管41外侧的热膨胀体61，热膨胀体61的外侧为气囊状，且热膨胀体61的两端处分别连通有输气管62，输气管62的一端连接有处理盘63，处理盘63安装在箱体1的侧壁处，且处理盘63内部连接有对箱体1内部进行鼓风散热的鼓风件8。鼓风件8包括设置在处理盘63侧面的进气锥头81，且进气锥头81上开设有多个进气孔82，处理盘63内设有两个压缩气袋83，且两个压缩气袋83之间通过弹性片84连接，弹性片84与两个压缩气袋83的侧壁将处理盘63连通输气管62形成碰撞空间。压缩气袋83的外侧连接有滑动杆85，处理盘63的内侧壁处设有两道限位滑槽86，且滑动杆85的一端连接有滑动连接在限位滑槽86处的滑动球体87。

在冷却铜管41内部回流有加热后的散热介质后，使得热膨胀体61的气囊进行膨胀，产生的气体通过输气管62进入处理盘63，在压缩气袋83进行挤压，压缩气袋83在两侧的滑动球体87在限位滑槽86限位滑动，便于压缩气袋83产生稳定的冷却压缩风量沿着进气锥头81的多个进气孔82排出，便于箱体1侧壁处的风冷散热。

本方案中主要利用散热介质在组装成的三维散热空间处以流动的方式进行散热处理，同时顶部处的蒸发散热介质吸收的热量，在箱体1中间位置处，利用散热介质流动产生的气压，带动滚动球体47、碰撞球体52等相继撞击对空腔框架2产生冷却风，同时利用冷却铜管41热量引起热膨胀产生的冷却风，对箱体1的侧壁处进行风冷，实现循环冷却，同时提高冷却面积

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种循环降温机柜，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有多层空腔框架（2），且空腔框架（2）之间通过散热管（3）连接，所述散热管（3）与空腔框架（2）形成三维散热空间；

所述箱体（1）的背面设有冷却组件（4），且冷却组件（4）与散热管（3）连通，所述空腔框架（2）外侧处设有煽风件（5）；

所述冷却组件（4）的背面处连接有热膨胀组件（6），且热膨胀组件（6）的两端处通过箱体（1）两侧壁进行鼓风；

所述箱体（1）的顶部连接有蒸发组件（7），且蒸发组件（7）与顶部的空腔框架（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种循环降温机柜，其特征在于：所述冷却组件（4）包括设置在箱体（1）背面的多个冷却铜管（41），且冷却铜管（41）内部填充有散热介质，所述冷却铜管（41）一侧连通有多个散热翅片（42），且散热翅片（42）内部为空腔，所述散热翅片（42）的一端穿过箱体（1）与空腔框架（2）连通，所述热膨胀组件（6）安装在冷却铜管（41）背面。

3.根据权利要求2所述的一种循环降温机柜，其特征在于：所述空腔框架（2）的外侧开设有半弧形滑轨（43），且半弧形滑轨（43）的两端处均安装有微型液压泵（44），所述微型液压泵（44）与空腔框架（2）连通处设有通气孔（45），且微型液压泵（44）的输出端处连接有推杆（46），所述半弧形滑轨（43）处设有与推杆（46）相互对应的滚动球体（47），所述滚动球体（47）的外侧连接有连接片（48），且连接片（48）的两端处分别连接有伸缩触碰杆（49），呈竖直分布的所述散热管（3）与空腔框架（2）的安装处连接有鼓动胶块（31），且鼓动胶块（31）与伸缩触碰杆（49）相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种循环降温机柜，其特征在于：所述煽风件（5）包括设置在半弧形滑轨（43）拐角处的触碰球壳（51），且触碰球壳（51）内设有碰撞球体（52），所述空腔框架（2）的外侧处连接有多个摆动杆（53），且摆动杆（53）上连接有摆动扇叶（54），所述摆动扇叶（54）与碰撞球体（52）相互配合，所述空腔框架（2）的前端处连接有固定块（55），且固定块（55）的两侧分别连接有复位弹簧（56），所述复位弹簧（56）的一端连接有与碰撞球体（52）相互碰撞的复位球体（57）。

5.根据权利要求2所述的一种循环降温机柜，其特征在于：所述热膨胀组件（6）包括连接在多个冷却铜管（41）外侧的热膨胀体（61），所述热膨胀体（61）的外侧为气囊状，且热膨胀体（61）的两端处分别连通有输气管（62），所述输气管（62）的一端连接有处理盘（63），所述处理盘（63）安装在箱体（1）的侧壁处，且处理盘（63）内部连接有对箱体（1）内部进行鼓风散热的鼓风件（8）。

6.根据权利要求5所述的一种循环降温机柜，其特征在于：所述鼓风件（8）包括设置在处理盘（63）侧面的进气锥头（81），且进气锥头（81）上开设有多个进气孔（82），所述处理盘（63）内设有两个压缩气袋（83），且两个压缩气袋（83）之间通过弹性片（84）连接，所述弹性片（84）与两个压缩气袋（83）的侧壁将处理盘（63）连通输气管（62）形成碰撞空间。

7.根据权利要求6所述的一种循环降温机柜，其特征在于：所述压缩气袋（83）的外侧连接有滑动杆（85），所述处理盘（63）的内侧壁处设有两道限位滑槽（86），且滑动杆（85）的一端连接有滑动连接在限位滑槽（86）处的滑动球体（87）。

8.根据权利要求1所述的一种循环降温机柜，其特征在于：所述蒸发组件（7）包括连接呈矩形分布在顶部空腔框架（2）的四个接收筒体（71），且接收筒体（71）对角线上连通回流管（72），两个所述回流管（72）的顶部连通有蒸发管（73），所述蒸发管（73）为十字交叉分布的管道，且每个蒸发管（73）的一端连接有挥发铜管（74）。

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