CN1157544C - 封闭式锚定器固定方法 - Google Patents

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Abstract

一种将具有一螺纹通孔的锚定装置固定到不具有孔的镶板的一部分上的方法和装置，包括将该锚定装置固定到镶板的第一侧，并在镶板的与该锚定装置相对的另一侧上与该锚定装置螺纹孔对齐地形成一锚定装置位置标记而不形成通过该镶板的孔。

Description

封闭式锚定器固定方法
技术领域
本发明涉及一种固定锚定装置的方法，尤其是涉及一种将锚封闭地固定到镶板上的方法。
背景技术
可固定至镶板上作支撑用的锚定器是广为人知的。例如，名称为“螺钉锚定器”的美国专利US 3,802,476中披露了一种螺钉锚定装置，它由穿过墙壁镶板的孔附着在墙壁镶板的一侧，以接收从该墙壁镶板的另一侧穿过该孔的螺钉。
美国专利US 3,802,476的这种锚定装置尤其包括一个板件及一个中央孔，该板件在其两边缘具有倾斜的翼部，围绕该中央孔形成有一螺旋式螺钉凹槽，它从上述翼部的同一侧伸出。两块薄片，位于螺旋式螺钉凹槽的相对两侧，并从板件的一侧垂直伸出，该侧对着板件的螺旋式螺钉凹槽伸出的一侧，一压敏粘贴条或带被粘到板件的薄片伸出的一侧。薄片从粘贴条伸出并有助于锚定装置孔与镶板孔的对准。因此，从与锚定装置相对的镶板一侧嵌进镶板孔的螺钉，其螺纹与围绕锚定装置孔所形成的螺旋式凹槽相啮合，以用于将类似支架或其它设备安装到镶板上。
美国专利US 3,802,476的这种锚定装置的一个普通应用是将托架安装到电冰箱的内衬壁上。在该应用中，锚定装置经相应的孔被安装在衬壁的一侧，该侧从冰箱内部是看不到的。该锚定装置的组装是通过将薄片插入衬壁孔，然后将锚定装置压向衬壁侧直到该压敏粘贴条或带将锚定装置粘到衬壁侧上。锚定装置封住贯穿衬壁的孔以防止注入冰箱衬壁和外结构之间的绝缘泡沫污染冰箱内部。贯穿衬壁的孔除对准锚定装置外，还示出锚定装置的位置，以便于其后从冰箱内部将一螺钉固定到上面。然而，贯穿衬壁的孔有时没有被锚定装置完全覆盖或正确地密封，这样会让绝缘泡沫污染冰箱内部，而这一点是不希望的。
发明内容
本发明是为了改进将锚定装置或锚定器固定到镶板并示出其位置的已有技术。
本发明的一个目的是提供一种将锚定装置固定到镶板上的新方法，以克服已有技术存在的问题。
本发明的另一目的是提供一种新方法，可靠和经济地将锚定装置固定到镶板上。
本发明的又一目的是提供一种新方法，将锚定装置固定到镶板的一侧，并在与锚定装置相对的镶板另一侧上形成一锚定装置位置标记。
本发明的再一个目的是提供一种新方法，将锚定装置封闭地固定到镶板的一侧并在与相应锚定装置相对的镶板另一侧上形成一锚定装置位置标记，以示出锚定装置位置而无须使用穿过镶板的任何孔。
本发明的还有一个目的是使锚定装置在镶板上的固定过程自动化，而且在需要锚定装置位置标记的应用中，在与锚定装置相对的镶板上自动形成该标记。
本发明的另一特定目的是提供一种新方法，将具有一螺钉通孔的锚定装置固定到镶板上的无孔部分，包括将锚定装置固定到该镶板的一侧，并在与该锚定装置相对的镶板另一侧上形成锚定装置位置标记，并对准锚定装置孔而不形成穿过镶板的孔。
本发明的又一特定目的是提供一种新方法，将锚定装置固定到镶板上，包括：通过传递冲头与该锚定装置啮合来将锚定装置固定到该镶板的一侧上，在将锚定装置固定到镶板上时，用一个模来支撑与锚定装置相对的镶板，并在与该锚定装置相对的镶板上形成一锚定装置位置标记而不在该镶板上形成一通孔。
本发明还有一个特定目的是提供一种方法，将锚定装置固定到镶板上，包括：通过传递冲头与锚定装置相啮合以及一个模与镶板上相对锚定装置的另一侧相啮合来将锚定装置固定到镶板上，并用凹坑冲头在镶板上与锚定装置相对的另一侧形成一锚定装置位置标记。
通过以下对本发明的详细叙述和附图的仔细考虑，可更充分地理解本发明上述的和其它的目的、概念、特征和优点，为便于理解，附图画得不成比例，其中相同的结构则用相应的数字和标志来参考。
附图说明：
图1为根据本发明的一个优选实施例的一种锚定装置，在被固定到镶板上之前的局部剖视图；
图2为封闭地固定到镶板上的锚定装置的局部剖视图，镶板另一侧有一位置标记；
图3为根据本发明的一个优选实施例，将一锚定装置固定到镶板上的流程图；
图4为将锚定装置固定到镶板上的实例装置。
具体实施方式
根据本发明，一种锚定装置被固定到镶板的一侧部分，最好没有通孔。这样从该镶板的另一侧就看不到该锚定装置。在与该锚定装置相对的镶板一侧形成锚定装置位置标记，这样可从该镶板的封闭侧来确定锚定装置的位置而无需使用任何穿过镶板的孔。
根据本发明的方法，可封闭地固定到镶板上并适合于使用的锚定装置包括位于其一侧的固定件，以用于将锚定装置固定到该镶板的一侧。该锚定装置可粘接到镶板的表面，或锚定装置的一部分可部分地嵌入镶板中。上述可封闭地固定到镶板一侧的锚定装置不会有任何从镶板的相对一侧突出的结构或部分。这种类型的锚定装置可用在电冰箱制造中以及其它要求隐蔽锚定装置和消除镶板通孔的应用中。然而，本发明的方法也适用于从镶板相对一侧突出的锚定装置，这种替代性的锚定装置的安装结构可用于其它场合。
根据本发明的方法，可封闭地固定到镶板上并适于使用的锚定装置也可包括一设备固定部分，比如一螺钉孔，用于接收从相对锚定装置的一侧穿过镶板的螺钉。这种类型的锚定装置也可应用于电冰箱制造中，比如用来将托架安装到电冰箱的内衬壁上。然而，本发明的方法也适用于那些除了螺钉孔外还具有任何其它设备固定部分的锚定装置，或者没有任何其它设备固定部分的锚定装置，这种替代性的锚定装置安装结构可用于其它场合。
图1所示为尚未被固定到镶板30上的锚定装置100。锚定装置100包括一板件110，该板件110有一个位于第一侧112上的固定件，适用于将锚定装置固定到镶板的第一侧32上。该锚定装置也包括一设备固定部分，其形式为穿过锚定装置的孔130，围绕该孔形成螺旋凹陷140，并从该锚定装置的第二侧114突出以形成一螺纹孔来接收一螺钉。
图1所示的示例性锚定装置100的固定件包括多个齿120，齿120具有一锐利末端部122，末端部122从固定件的第一侧112伸出并与之成一非垂直角。该多个齿120置于锚定装置上，并围绕在穿过它的孔的周围。该多个齿120的指向可配置成相互会聚或发散。
根据本发明的方法的另一个适于应用的锚定装置，在名称为“螺钉锚”的美国专利US 3,802,476的已有技术中有所描述，其中的固定件为位于板件一侧上的一压敏粘接条或粘接带，当把压力施加到锚定装置上时该固定件则被粘接到镶板的一侧。
图2中，锚定装置100被封闭地固定到镶板30的一侧32上，这样从镶板的另一侧34就看不到它。镶板30也在镶板的相对于锚定装置100的第二侧34中形成一个形状为凹陷36的锚定装置位置标记，它与锚定装置的孔130相对齐。另外，该锚定装置位置标记也可从镶板的第二侧34稍稍突起或是某个其它的可看到但却不能接触到的定位标记。
图3的过程流程图表示将锚定装置固定到镶板的第一侧上并在镶板的相对于锚定装置的第二侧上形成一锚定装置位置标记的各步骤。如图所示，这些步骤一般可以任何的次序进行，而在实施本发明的一种模式中，如下文所要讨论的那样，这些步骤是同时地或在时间上部分交叠地进行。
在具有一孔或其它设备固定部分的锚定装置应用中，锚定装置位置标记可与锚定装置成某种特定的关系。比如在图2中，凹陷36与锚定装置的孔130对齐用于帮助螺钉与之成螺纹啮合。
锚定装置位置标记也可用于锚定装置通过镶板的相对侧突出的场合，比如穿过镶板的锚定装置突出部分并不以足够的精度标出锚定装置的孔或其它设备固定部分的位置。锚定装置最好安装在带传递冲头的镶板上，该传递冲头与锚定装置的第二外侧相啮合并将其对着镶板驱动，这样用固定件来将锚定装置固定到镶板上。根据锚定装置的结构以及需要凹陷还是凸纹来决定凹坑冲头与镶板的第一还是第二侧啮合，以将锚定装置位置标记做在镶板的相对侧上。
图1所示为示例性装置200，用于将锚定装置安装到一镶板上，并在镶板的相对于该锚定装置的一侧形成锚定装置位置标记。该装置一般包括成型模210，该成型模210具有一个模端212，位于具有冲头端232的冲头230的对面。成型模210被支撑在模块220中或用其它合适的方式支撑，冲头230与之相应地支撑在冲头块240中或以其它本技术领域的普通技术人员所熟悉的合适的方式支撑。图1表示在安装锚定装置之前，位于冲头端232对面的成型模210的模端212的情况，图2则表示在装置安装过程中和安装后这些部件的相互关系。
在图2中，通过将与镶板30相邻的锚定装置的第二侧114与传递冲头230的端部232的啮合来使锚定装置100安装在镶板30上，方法是使冲头230朝锚定装置110轴向移动，同时用模端212对着锚定装置100以支撑镶板30的第二侧34。在该示例性实施例中，冲头210使锚定装置的齿嵌入镶板中，但在另一实施例中，冲头可将锚定装置的压敏粘接条粘接到镶板30上，或者引发、使用或操作其它的锚定装置固定件。
在图4的示例性装置200中，冲头230由凸轮234操作或移动至与锚定装置相啮合，但在其它的实施例中，冲头230可用其它已知的操作方式进行气动操作。在用弹簧件或其它本技术领域的普通技术人员所熟知的方式进行安装之后，冲头230可返回至其静止位置或将其从锚定装置移开。同样在图1中，该示例性冲头230有一个部分中空的芯236来接纳从锚定装置的第二侧114凸出的螺旋凹陷140，这样在安装锚定装置过程中冲头230位于螺旋凹陷的周围。
图4的示例性装置200也包括一个凹坑冲头250，它同心地置于模210内部，且与模210相对固定。凹坑冲头250具有一冲头端252，它在锚定装置被冲头250安装到镶板上时从模端212凸出。图2所示为用以在镶板30的第二侧34上形成锚定装置位置标记或凹陷36的冲头端252。凹坑冲头端252的尺寸做成必要时从模端212凸出以形成镶板中的凹陷36而不会形成贯穿镶板的孔。
在图4中，示例性模210置于与固定凹坑冲头250相应的模块220中。模210用弹簧件254相对于凹坑冲头250轴向偏置，这样，在安装锚定装置过程中，如果没有足够的压力被冲头250施加到凹坑冲头端252上，凹坑冲头端252就不会从模端212凸出。弹簧件254的力量要加以选择，这样，在镶板第二侧34上形成凹陷36之前，锚定装置的齿至少部分地嵌入镶板第一侧32中，由此便保证了凹陷36和锚定装置的螺钉孔130的精密对准。
图4的示例性装置200也包括一进料槽260，用于送入位于装置通道262中的锚定装置，并在锚定装置安装之前，将锚定装置分配到镶板(图中未示出)附近。锚定装置可通过重力、弹簧偏置、磁性、机械或其它本技术领域普通技术人员所熟悉的手段从进料槽通道262送入。然后锚定装置用磁性、真空或其它本领域普通技术人员所熟悉的定位手段来保持或安置在镶板附近。
图4所示为一示例性的锚定装置100，它具有多个从锚定装置100伸出到进料槽260的通道262中的齿。然而，在其它的实施例中，进料槽260可以送入如前所述的具有一粘接条、粘接带或其它类型固定件的锚定装置。根据锚定装置的结构形式，可要求在锚定装置中设置弯角翼101，并将进料槽通道做成能用位于其上的翼通过进料槽来送进锚定装置，比如要求送进在其一侧上具有粘接条或粘接带的锚定装置。然而，在其它的实施例中，该通道并不要求做成能容纳弯角翼，例如用于送进具有如图1和图2所示的不带弯角翼的锚定装置。
图4的示例性装置200也包括一剪切冲头270，该剪切冲头270具有一剪切端272，用于从由易折断条103相互连接的、沿着进料槽260放置并被送进的一条锚定装置上剪切下单个锚定装置。操作时，当该相互连接的锚定装置条通过进料槽送进时，最末端的锚定装置则处于被剪切端272所分割的位置，冲头270则被凸轮274轴向移动至该位置，以便从锚定装置条上切下最末端的锚定装置。剪切冲头270可由弹簧件或其它本技术领域普通技术人员所熟悉的方法返回至其静止位置。在其它实施例中，冲头270可用其它已有的操纵装置进行气动操作。
为清楚起见，图4仅示出单个锚定装置100，在其相对两侧各具有一可断开的条103，图中仅示出其中的一条。这些条将锚定装置与相邻的锚定装置相互连接。这样的构造，使一条相互连接的锚定装置可成为便于储存和处理的一个卷。该相互连接的锚定装置条也可容易地送进装置200的进料槽260中用于自动安装操作。这样相互连接的锚定装置，如本技术领域的普通技术人员所熟悉的那样，也可在冲压操作中形成。
尽管上述对本发明的书面叙述能够使熟悉本领域的普通技术人员制造和使用目前被视为是本发明的最佳模式，那些本领域的普通技术人员仍将理解和体会到还存在有对这里所述的专门示例性实施例的改变、组合以及等价物。因此，本发明并不限于本文中的示例性实施例，而是所有实施例都在所附权利要求的范围和精神之内。

Claims (20)

1.一种将具有通孔的锚定装置固定到一不具有孔的镶板的一部分上的方法，包括：将该锚定装置的第一侧固定到镶板的第一侧；
在该镶板的第二侧上与锚定装置相对且与锚定装置的通孔相对齐地形成一锚定装置位置标记而不形成通过镶板的孔。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：将锚定装置固定到镶板的第一侧上而不使锚定装置的任何部分穿透到镶板的第二侧之外。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：用传递冲头与锚定装置的第二侧相啮合来将锚定装置安装到镶板上，并用凹坑冲头在镶板上形成锚定装置位置标记。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：用多个从锚定装置的第一侧以一相对锚定装置为非垂直角突出的齿固定到镶板上并进入到镶板的第一侧之中。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：用传递冲头与锚定装置的第二侧相啮合以及一个模与镶板的与锚定装置相对的第二侧相啮合来将锚定装置安装到镶板上，并用凹坑冲头与镶板的第二侧相啮合来形成锚定装置位置标记。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：在一从锚定装置的板件的第二侧突出的螺旋凹陷中形成螺钉孔，用多个齿将锚定装置固定到镶板上，每个齿均具有从板件第一侧突出并位于该板件的螺钉孔周围的锐利顶部，该多个齿的方向相对于该板件成一非垂直角，并在安装之后仅仅部分地伸进镶板的第一侧之中。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：用传递冲头与在板件孔周围的该板件的一第二侧相啮合来将锚定装置安装到镶板上，在安装锚定装置过程中用一个模与镶板的第二侧相啮合来支撑与锚定装置相对的镶板，并用凹坑冲头来形成位于镶板的第二侧上的凹陷作为锚定装置位置标记。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：在将锚定装置安装到镶板的第一侧上的同时在镶板的第二侧上形成凹陷。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于：在将锚定装置安装到镶板上之前将锚定装置从进料槽送到传递冲头和模之间的一位置上。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于：在将锚定装置安装到镶板上之前，将锚定装置从进料槽中的锚定装置条上切下。
11.一种将一锚定装置安装到镶板上的方法，包括：用一传递冲头与锚定装置的一第二侧相啮合来将锚定装置的第一侧固定到镶板的第一侧上；
在锚定装置固定到镶板上时，用一个模支撑镶板的与锚定装置相对的第二侧；在镶板的与锚定装置相对的第二侧上形成锚定装置位置标记而不形成通过镶板的孔。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于：用凹坑冲头来形成位于镶板上的锚定装置定位标记。
13.如权利要求11所述的方法，其特征在于：将锚定装置固定到镶板的第一侧上而不使该锚定装置的任何部分穿透到该镶板的第二侧之外。
14.如权利要求11所述的方法，其特征在于：用多个齿将锚定装置固定到镶板上，这些齿以一相对于锚定装置成非垂直角的角度从锚定装置的第一侧突出并伸进镶板的第一侧之中。
15.如权利要求11所述的方法，其特征在于：用多个齿将锚定装置固定到镶板上，每个齿均具有从板件第一侧突出并位于该板件的螺钉孔周围的锐利顶部，该多个齿的方向相对于该板件成一非垂直角，并仅仅部分地伸进镶板的第一侧之中。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于：在镶板的第二侧上与锚定装置孔相对齐地形成一凹陷作为锚定装置位置标记。
17.如权利要求11所述的方法，其特征在于：将锚定装置固定到镶板的第一侧上的同时，在镶板的第二侧上形成锚定装置位置标记。
18.如权利要求11所述的方法，其特征在于：在将锚定装置固定到镶板上之前从一进料槽将锚定装置馈送到传递冲头和模之间的一个位置上。
19.如权利要求18所述的方法，其特征在于：在将锚定装置固定到镶板上之前，将锚定装置从配置在进料槽中的锚定装置条上切下。
20.一种将锚定装置固定到一镶板上的方法，包括：
用一传递冲头与锚定装置的第二侧相啮合以及用一个模与镶板的相对锚定装置的第二侧相啮合来将该锚定装置的第一侧固定到该镶板的第一侧上；
在至少部分地固定了一锚定装置之后，用凹坑冲头在镶板的相对锚定装置的第二侧上形成一锚定装置位置标记。
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