CN115753336A - 一种防护服加工系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防护服加工领域，尤其涉及一种防护服加工系统及方法，包括固定座，固定座上转动连接有驱动辊，固定座上滑动连接有两个槽杆，两个槽杆上均转动连接有移动辊，固定座上连接有升降机构，升降机构上连接有安装架，安装架上转动连接有限位片，限位片上滑动连接有两个检测块，所述升降机构包括第一气缸，第一气缸的移动端固定连接有升降板，升降板上转动连接有连接架，安装架固定连接在连接架上，本系统在对布料抗撕扯性检测的同时也能对布料的抗褶皱性检测。
Description
技术领域
本发明属于防护服加工领域，尤其涉及一种防护服加工系统及方法。
背景技术
防护服是指防御物理、化学和生物等外界因素伤害，保护人体的工作服，除满足高强度高耐磨等穿用要求之外，常因防护目的、防护原理不同而有差异；轻型防护服一般采用尼龙涂履PVC制成，重量较轻，适用于危险场所作业的全身保护，可以防止一般性质的酸碱侵害，不用配备呼吸器，常规的轻型防护服加工时通常会对布料进行耐磨性、阻燃性和抗拉性进行检测；但是现有技术在加工轻型防护服时不便于对布料进行抗褶皱性检测，抗褶皱性差的轻型防护服折叠后会出现严重的折痕，甚至表层断裂的现象，从而影响使用效果。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种防护服加工系统及方法，本系统在对布料抗撕扯性检测的同时也能对布料的抗褶皱性检测。
本发明提供了一种防护服加工系统，包括固定座，固定座上转动连接有驱动辊，固定座上滑动连接有两个槽杆，两个槽杆上均转动连接有移动辊，固定座上连接有升降机构，升降机构上连接有安装架，安装架上转动连接有限位片，限位片上滑动连接有两个检测块。
所述升降机构包括第一气缸，第一气缸的移动端固定连接有升降板，升降板上转动连接有连接架，安装架固定连接在连接架上。
所述连接架上固定连接有储料箱，储料箱内滑动连接有三角块，三角块下端转动连接有涂覆辊。
所述三角块上固定连接有限位杆，限位杆滑动连接在储料箱上，三角块与储料箱之间固定连接有弹簧。
所述固定座上固定连接有双头气缸，双头气缸的两个移动端均固定连接有转杆，两个转杆一端分别转动连接在两个槽杆上。
两个所述转杆上均固定连接有多个气管。
一种防护服加工系统的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：将尼龙布套在驱动辊和两个移动辊上，通过控制两个移动辊展开将尼龙布绷紧；
步骤二：通过储料箱在尼龙布上涂覆液态聚氯乙烯；
步骤三：通过多个气管向布料上吹气，加快液态聚氯乙烯定型；
步骤四：通过两个检测块贴合对布料表面进行耐磨性检测；
步骤五：通过两个检测块分开对布料表面进行抗撕扯性和抗褶皱性检测。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1和图2为一种防护服加工系统的整体结构示意图；
图3为升降板的结构示意图；
图4为连接架的结构示意图；
图5为驱动辊的结构示意图；
图6为移动辊的结构示意图；
图7为固定座的结构示意图；
图8为转杆的结构示意图；
图9为检测块的结构剖视图；
图10为储料箱的结构剖视图。
具体实施方式
结合本发明实施例中的附图，对本发明进行详细描述。
参看图5-9，示出了按照本发明中在对布料抗撕扯性检测的同时也能对布料的抗褶皱性检测的实施例的示意图，进一步地，
一种防护服加工系统，包括固定座101，固定座101上通过轴承转动连接有驱动辊102，固定座101上滑动连接有两个槽杆201，两个槽杆201上均开设有槽，两个槽杆201上均通过轴承转动连接有移动辊202，固定座101上连接有升降机构，升降机构上连接有安装架401，安装架401上通过轴承转动连接有限位片403，限位片403上滑动连接有两个检测块404。
工作人员将制备好的防护服布料套在驱动辊102和两个移动辊202上，然后通过控制两个槽杆201在固定座101上滑动展开，从而带动两个移动辊202展开，两个移动辊202将布料撑起，使得布料绷紧，此时布料呈三角形套在驱动辊102和两个移动辊202上。
此时工作人员通过升降机构带动安装架401向下移动，通过控制安装架401转动使得两个检测块404朝下，通过调节两个检测块404在限位片403上滑动使得两个检测块404贴合，两个检测块404能够通过螺栓固定在限位片403上，当两个检测块404下降与布料表面接触时，工作人员控制限位片403在安装架401上转动，进而带动两个检测块404转动，由于两个检测块404端部均为弧形，并且两个检测块404的端部均设有摩擦凸起，进而两个检测块404贴合形成一个端部带有摩擦凸起的圆柱体，两个检测块404转动时能够与布料之间产生摩擦，从而能够对布料的表面耐磨性进行检测。
当布料耐磨性检测完成后，工作人员控制两个移动辊202靠近，使得布料上部产生下坠，然后调节两个检测块404在限位片403上滑动分开，再次控制限位片403向下移动和转动，由于布料上部产生下坠，并且两个检测块404上均设有摩擦凸起，从而能够使得两个检测块404能够将布料卷起，使得布料整体向中间聚集，在两个检测块404拧扯的作用下，能够对布料的抗撕扯性进行检测，检测完成后，两个检测块404向上移动复位，再次控制两个移动辊202展开，将布料撑起，此时工作人员通过观察布料表面的褶皱情况即可判断该布料的抗褶皱性能，从而实现对布料抗撕扯性检测的同时也能对布料的抗褶皱性检测的功能。
参看图3，示出了按照本发明中能够提高耐磨性检测的效果的实施例的示意图，进一步地，
升降机构包括第一气缸504，第一气缸504的移动端通过螺栓固定连接有升降板501，升降板501上通过轴转动连接有连接架502，安装架401通过螺栓固定连接在连接架502上。
通过控制第一气缸504的移动端伸缩，从而能够带动升降板501向上或向下移动，从而带动连接架502向上或向下移动，实现升降功能，通过控制连接架502在升降板501上转动，从而能够带动两个检测块404产生转动，从而能够调节两个检测块404的朝向，便于对布料上多个部位进行耐磨性检测，从而提高耐磨性检测的效果。
参看图1-2，示出了按照本发明中能够在尼龙布上涂覆液态聚氯乙烯的实施例的示意图，进一步地，
连接架502上通过螺栓固定连接有储料箱301，储料箱301下端开设有开口，储料箱301内滑动连接有三角块302，三角块302下端通过轴承转动连接有涂覆辊303。
储料箱301用于储存液态的聚氯乙烯，首先在检测之前工作人员将尼龙布套在驱动辊102和两个移动辊202上，通过控制连接架502转动使得储料箱301朝下，再控制储料箱301向下移动，使得涂覆辊303与尼龙布接触，涂覆辊303受到压力带动三角块302向上滑动，使得储料箱301下端的开口打开，从而使得储料箱301内的的液态聚氯乙烯流出，液态聚氯乙烯顺着三角块302的斜面流到涂覆辊303上，此时工作人员控制驱动辊102转动，由于布料是绷紧状态，进而驱动辊102能够与两个移动辊202配合使得尼龙布产生移动，此时尼龙布与涂覆辊303产生摩擦，使得涂覆辊303转动，从而实现在尼龙布上涂覆液态聚氯乙烯的功能，最终制得防护服布料。
参看图4和图10，示出了按照本发明中能够实现自动涂覆和关闭的作用的实施例的示意图，进一步地，
三角块302上通过螺栓固定连接有限位杆305，限位杆305滑动连接在储料箱301上，三角块302与储料箱301之间焊接固定连接有弹簧304。
当涂覆辊303与尼龙布接触时，三角块302带动限位杆305向上滑动，使得弹簧304受力产生压缩，当涂覆辊303脱离尼龙布时，三角块302在弹簧304的弹性作用下自动伸出，使得三角块302将储料箱301下端的开口堵住，从而避免液态聚氯乙烯泄露，实现自动涂覆和关闭的功能。
参看图8，示出了按照本发明中能够同步控制两个移动辊202展开的实施例的示意图，进一步地，
固定座101上通过螺栓固定连接有双头气缸103，双头气缸103的两个移动端均通过螺栓固定连接有转杆104，两个转杆104一端分别转动连接在两个槽杆201上。
工作人员通过控制双头气缸103的两个移动端收缩，从而能够分别拉动两个槽杆201在固定座101上产生滑动，从而实现同步控制两个移动辊202展开的功能。
参看图6，示出了按照本发明中能够加快液态聚氯乙烯在尼龙布上定型的实施例的示意图，进一步地，
两个转杆104上均通过螺栓固定连接有多个气管105。
工作人员将多个气管105与风机连接，从而能够在布料运转时对布料表面进行吹风，从而加快液态聚氯乙烯在尼龙布上定型。
参看图6，示出了按照本发明中能够驱动驱动辊102转动的实施例的示意图，进一步地，
固定座101上通过螺栓固定连接有第一电机203，驱动辊102通过联轴器固定连接在第一电机203的输出轴上。
启动第一电机203，第一电机203带动驱动辊102转动，从而实现布料运转的功能。
参看图3，示出了按照本发明中便于调节两个检测块404和储料箱301转动的实施例的示意图，进一步地，
升降板501上通过螺栓固定连接有第二电机503，连接架502通过联轴器固定连接在第二电机503的输出轴上。
启动第二电机503，第二电机503带动连接架502在升降板501上转动，从而便于调节两个检测块404和储料箱301转动。
参看图9，示出了按照本发明中能够驱动限位片403转动的实施例的意图，进一步地，
安装架401上通过螺栓固定连接有第三电机402，限位片403通过联轴器固定连接在第三电机402的输出轴上。
启动第三电机402，第三电机402带动限位片403转动。
一种防护服加工系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将尼龙布套在驱动辊102和两个移动辊202上，通过控制两个移动辊202展开将尼龙布绷紧；
步骤二：通过储料箱301在尼龙布上涂覆液态聚氯乙烯；
步骤三：通过多个气管105向布料上吹气，加快液态聚氯乙烯定型；
步骤四：通过两个检测块404贴合对布料表面进行耐磨性检测；
步骤五：通过两个检测块404分开对布料表面进行抗撕扯性和抗褶皱性检测。
Claims (10)
1.一种防护服加工系统，其特征在于：包括固定座(101)，固定座(101)上转动连接有驱动辊(102)，固定座(101)上滑动连接有两个槽杆(201)，两个槽杆(201)上均转动连接有移动辊(202)，固定座(101)上连接有升降机构，升降机构上连接有安装架(401)，安装架(401)上转动连接有限位片(403)，限位片(403)上滑动连接有两个检测块(404)。
2.根据权利要求1所述的一种防护服加工系统，其特征在于：所述升降机构包括第一气缸(504)，第一气缸(504)的移动端固定连接有升降板(501)，升降板(501)上转动连接有连接架(502)，安装架(401)固定连接在连接架(502)上。
3.根据权利要求2所述的一种防护服加工系统，其特征在于：所述连接架(502)上固定连接有储料箱(301)，储料箱(301)内滑动连接有三角块(302)，三角块(302)下端转动连接有涂覆辊(303)。
4.根据权利要求3所述的一种防护服加工系统，其特征在于：所述三角块(302)上固定连接有限位杆(305)，限位杆(305)滑动连接在储料箱(301)上，三角块(302)与储料箱(301)之间固定连接有弹簧(304)。
5.根据权利要求1所述的一种防护服加工系统，其特征在于：所述固定座(101)上固定连接有双头气缸(103)，双头气缸(103)的两个移动端均固定连接有转杆(104)，两个转杆(104)一端分别转动连接在两个槽杆(201)上。
6.根据权利要求5所述的一种防护服加工系统，其特征在于：两个所述转杆(104)上均固定连接有多个气管(105)。
7.根据权利要求1所述的一种防护服加工系统，其特征在于：所述固定座(101)上固定连接有第一电机(203)，驱动辊(102)固定连接在第一电机(203)的输出轴上。
8.根据权利要求2所述的一种防护服加工系统，其特征在于：所述升降板(501)上固定连接有第二电机(503)，连接架(502)固定连接在第二电机(503)的输出轴上。
9.根据权利要求1所述的一种防护服加工系统，其特征在于：所述安装架(401)上固定连接有第三电机(402)，限位片(403)固定连接在第三电机(402)的输出轴上。
10.根据权利要求9所述的一种防护服加工系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将尼龙布套在驱动辊(102)和两个移动辊(202)上，通过控制两个移动辊(202)展开将尼龙布绷紧；
步骤二：通过储料箱(301)在尼龙布上涂覆液态聚氯乙烯；
步骤三：通过多个气管(105)向布料上吹气，加快液态聚氯乙烯定型；
步骤四：通过两个检测块(404)贴合对布料表面进行耐磨性检测；
步骤五：通过两个检测块(404)分开对布料表面进行抗撕扯性和抗褶皱性检测。
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