CN115751782A - 一种菌类冷库用制冷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制冷技术领域,且公开了一种菌类冷库用制冷装置,包括膨胀阀座,所述膨胀阀座的顶部开设有贯穿孔Ⅰ,所述贯穿孔Ⅰ内设有两个对称的堵塞块,所述贯穿孔Ⅰ的顶端固定连接有顶压块,所述膨胀阀座的底部开设有贯穿孔Ⅱ,所述膨胀阀座内开设有膨胀腔,所述膨胀腔的顶端开设有滑动孔,所述膨胀阀座内开设有往复腔,所述往复腔的顶端开设有两个对称的活动槽。本发明通过感温包感知蒸发器出口排入贯穿孔Ⅱ内的制冷剂温度,使感温包内的饱和性制冷剂在不同的温度下进行压力的自调节,从而带动膜片涨大或收缩,使膜片通过滑杆带动阀门座上下移动,从而调节阀孔与贯穿孔Ⅰ的交错大小,调节通过阀孔的制冷剂含量,完成蒸发器吸热能力的自调节。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,具体为一种菌类冷库用制冷装置。
背景技术
食用菌我们通常叫蘑菇,因为采收后的食用菌比较脆嫩,容易出现失水、变色、褐变、腐烂等情况,影响商品的质量,所以需要通过低温冷藏的方式,延长食用菌的保鲜期,现有的冷藏方式一般是将食用菌堆积在冷库内,通过制冷装置(制冷压缩机等)保持冷库内的低温状态。
现有的制冷装置一般是通过制冷压缩机进行制冷,通过制冷压缩机将气态的制冷剂压缩成高温高压状态,然后通过冷凝器冷凝成高温高压的液态制冷剂,然后高温高压的液态制冷剂通过膨胀阀节流成雾化的低温低压制冷剂(焦耳.汤姆孙效应,同时通过长度方向上的阻力来产生压力降,此时伴随着热量的散失),并输入蒸发器中,通过蒸发器吸收周围环境的温度,蒸发成气体制冷剂,再次到底压缩机进行压缩循环;
在这一过程中,膨胀阀的作用至关重要,现有的膨胀阀会加装感温调节装置,其主要是通过将感温包固定在蒸发器的出口位置,感温包内填充有饱和性的气液制冷剂,使其能敏感的感应到蒸发器出口的气态制冷剂的温度,当蒸发器出口的气态制冷剂温度过高(过低)时,感温包内的制冷剂将吸热膨胀(收缩),并通过毛细管将膨胀的压力传递给膜片,使膜片下压(上抬)阀杆,增大(减小)阀孔的间隙,提高(减少)单位时间内输入阀孔的液态制冷剂,完成蒸发器内雾化制冷剂的量调节,但是由于毛细管的长度,使得压力的传递慢,膨胀阀的调节响应时间长,且毛细管和感温包处于外界环境中,周围的环境温度也会影响感温包和毛细管吸热或放热,导致膜片接收的压力不准确,使得阀孔的启闭间隙不准确,严重影响膨胀阀的调节功能;
为此,还有一种H型膨胀阀,感温包处于蒸发器出口的制冷剂气流中,同时省略了外接的毛细管,这种虽然减小了外界温度的影响,提高了响应时间,但是,依然是通过膜片调节阀杆的上抬下压,以此来调节阀孔的间隙大小,在阀孔的间隙增大后,单位时间内输入阀孔的液态制冷剂增多,单位时间内通过同一截面的液态制冷剂增多,但是阻力减小了,此时阀孔的节流能力会相对减弱,虽然通过增大输入量增大了输出量,但是雾化的液态制冷剂百分比会相对减少。
发明内容
针对背景技术中提出的现有冷库用制冷装置的膨胀阀在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种菌类冷库用制冷装置,具备直接感应输出的气态制冷剂温度、调节阀孔的上下移动而调节阀孔的流通大小、弹性包拉长延长阀孔的长度、弹性包挤压弹簧Ⅰ形成波浪形、波浪形空间提高阻力的优点,解决了上述背景技术中提出相应时间长、外界温度影响大、节流雾化程度低的技术问题。
本发明提供如下技术方案:一种菌类冷库用制冷装置,包括膨胀阀座,所述膨胀阀座的顶部开设有贯穿孔Ⅰ,所述贯穿孔Ⅰ内设有两个对称的堵塞块,所述贯穿孔Ⅰ的顶端固定连接有顶压块,所述膨胀阀座的底部开设有贯穿孔Ⅱ,所述膨胀阀座内开设有膨胀腔,所述膨胀腔的顶端开设有滑动孔,所述膨胀阀座内开设有往复腔,所述往复腔的顶端开设有两个对称的活动槽,所述膨胀阀座的顶部开设有收纳槽,所述贯穿孔Ⅱ内固定连接有感温包,所述感温包的顶端与膨胀腔接通,所述膨胀腔的中部固定套接有膜片,所述膜片的中部固定连接有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有阀门座,所述阀门座的顶部插入收纳槽内,所述阀门座的顶端固定连接有弹簧Ⅱ,所述弹簧Ⅱ的顶端与收纳槽的顶端固定连接,所述阀门座的一端设有自动调节装置。
优选的,所述往复腔处于膨胀腔的上方,且通过滑动孔与膨胀腔接通,所述往复腔通过活动槽与贯穿孔Ⅰ接通,所述收纳槽的底端开口与贯穿孔Ⅰ接通。
优选的,所述感温包内填充有饱和性气液混合冷却剂,所述膨胀腔处于膜片下方的空间内填充有饱和性气液混合冷却剂。
优选的,所述自动调节装置包括阀门座内开设的均布的限位孔,所述限位孔内活动套接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有拉伸座,所述拉伸座与阀门座的相对端上均固定连接有弹性包,所述阀门座、弹性包、拉伸座内均开设有连通的阀孔。
优选的,所述连接杆上缠绕有弹簧Ⅰ,所述弹簧Ⅰ的一端与拉伸座固定连接,另一端与阀门座固定连接,所述弹性包的外侧贴合在弹簧Ⅰ上。
优选的,所述顶压块的一端呈倾斜状,所述拉伸座的顶部倒有倾斜边,所述拉伸座上的倾斜边正对阀门座的一端,所述拉伸座上的倾斜边的顶部与顶压块上的倾斜边的底部贴合。
优选的,所述滑杆处于滑动孔内,所述阀门座、弹性包、拉伸座的底部处于往复腔内,所述阀孔的两侧与两个活动槽贴近的槽壁贴合,所述阀门座的两侧与两个活动槽远离的两个槽壁贴合,所述阀门座的外侧壁与堵塞块的侧壁贴合。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过感温包感知蒸发器出口排入贯穿孔Ⅱ内的制冷剂温度,使感温包内的饱和性制冷剂在不同的温度下进行压力的自调节,从而带动膜片涨大或收缩,使膜片通过滑杆带动阀门座上下移动,从而调节阀孔与贯穿孔Ⅰ的交错大小,调节通过阀孔的制冷剂含量,完成蒸发器吸热能力的自调节。
2、本发明通过阀门座在上抬增大阀孔与贯穿孔Ⅰ的交错大小,使顶压块挤压拉伸座向远离阀门座的方向移动,从而拉动弹性包拉伸(延长阻力部件,提高整体阻力),延长阀孔的总体长度,使单位时间内输入阀孔的更多的高温高压液态制冷剂,能在更长的阀孔内完成充分的雾化。
3、本发明通过未雾化的高温高压液态制冷剂在经过弹性包时,弹性包将受压涨大,此时弹性包的外侧将挤压在弹簧Ⅰ上,被弹簧Ⅰ阻碍其进行涨大,并在弹性包的内侧形成波浪形的形状,保证弹性包处的阀孔大小,避免弹性包涨大,此处阀孔涨大,使得还未雾化的高温高压液态制冷剂无法完成有效的雾化。
4、本发明通过弹性包的内侧形成的波浪形状,使此处的阀孔形成大空间—小空间—大空间—小空间的空间变化,使此处未雾化的高温高压液态制冷剂能从大空间进入小空间,再从小空间进入大空间,通过空间的二次变化(增大动能消耗,提高阻力),使还未雾化的高温高压液态制冷剂能进行加速雾化,完成阀门座雾化能力的补偿,提高雾化效果。
附图说明
图1为本发明膨胀阀座立体结构示意图;
图2为本发明立体结构示意图;
图3为本发明贯穿孔Ⅰ内部结构示意图;
图4为本发明膨胀阀座内部结构示意图;
图5为本发明阀门座立体结构示意图;
图6为本发明阀门座内部结构示意图。
图中:1、膨胀阀座;2、贯穿孔Ⅰ;3、贯穿孔Ⅱ;4、堵塞块;5、往复腔;501、活动槽;6、膨胀腔;601、滑动孔;7、感温包;8、膜片;9、收纳槽;10、顶压块;11、滑杆;12、阀门座;13、限位孔;14、连接杆;15、拉伸座;16、阀孔;17、弹性包;18、弹簧Ⅰ;19、弹簧Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,一种菌类冷库用制冷装置,包括膨胀阀座1,膨胀阀座1的顶部开设有贯穿孔Ⅰ2,贯穿孔Ⅰ2的一端输入高温高压液态制冷剂,另一端输出雾化的低温低压制冷剂至现有的蒸发器中,贯穿孔Ⅰ2内设有两个对称的堵塞块4,贯穿孔Ⅰ2的顶端固定连接有顶压块10,顶压块10的一端呈倾斜状,膨胀阀座1的底部开设有贯穿孔Ⅱ3,贯穿孔Ⅱ3的一端输入在现有的蒸发器中吸热气化的制冷剂,另一端输出吸热气化的制冷剂,膨胀阀座1内开设有膨胀腔6,膨胀腔6的顶端开设有滑动孔601,膨胀阀座1内开设有往复腔5,往复腔5处于膨胀腔6的上方,且通过滑动孔601与膨胀腔6接通,往复腔5的顶端开设有两个对称的活动槽501,往复腔5通过活动槽501与贯穿孔Ⅰ2接通,膨胀阀座1的顶部开设有收纳槽9,收纳槽9的底端开口与贯穿孔Ⅰ2接通。
参阅图2,图4,贯穿孔Ⅱ3内固定连接有感温包7,感温包7的顶端与膨胀腔6接通,膨胀腔6的中部固定套接有膜片8,感温包7内填充有饱和性气液混合冷却剂,膨胀腔6处于膜片8下方的空间内填充有饱和性气液混合冷却剂,使输入贯穿孔Ⅱ3内的吸热气化的冷却剂,能包裹住感温包7,使感温包7能及时感应倒外界的温度变化,从而使感温包7内的饱和性气液混合冷却剂在不同的温度下发生膨胀或者压缩,从而完成膜片8的上抬膨胀或者下压回复。
参阅图2,图5至图6,膜片8的中部固定连接有滑杆11,滑杆11的顶部固定连接有阀门座12,阀门座12内开设有均布的限位孔13,限位孔13内活动套接有连接杆14,连接杆14的一端固定连接有拉伸座15,使限位孔13对连接杆14进行限制,使拉伸座15能通过连接杆14跟随阀门座12同步运动,拉伸座15与阀门座12的相对端上均固定连接有弹性包17,阀门座12、弹性包17、拉伸座15内均开设有连通的阀孔16,使高温高压的液态制冷剂能通过阀孔16节流成雾化的低温低压制冷剂,阀门座12的顶部插入收纳槽9内,阀门座12的顶端固定连接有弹簧Ⅱ19,弹簧Ⅱ19的顶端与收纳槽9的顶端固定连接,使阀门座12在上抬的过程中,能压缩弹簧Ⅱ19,当需要阀门座12下压时,蓄能的弹簧Ⅱ19能压动阀门座12下移。
参阅图2,图5至图6,连接杆14上缠绕有弹簧Ⅰ18,弹簧Ⅰ18的一端与拉伸座15固定连接,另一端与阀门座12固定连接,使拉伸座15在远离阀门座12时,弹簧Ⅰ18能拉伸蓄能,当需要拉伸座15复位靠近阀门座12时,弹簧Ⅰ18能带动拉伸座15复位,弹性包17的外侧贴合在弹簧Ⅰ18上,使弹性包17在向外侧膨胀时,能挤压在弹簧Ⅰ18的外侧上,此时弹簧Ⅰ18的内侧压在连接杆14上,限制弹簧Ⅰ18向外侧形变,使弹性包17的内侧形成波浪形,从而使未雾化的高温高压液态制冷剂在经过弹性包17时,能从多个大空间进入小空间,再从多个小空间进行大空间,进行多次的节流作用,提高雾化效率,拉伸座15的顶部倒有倾斜边,拉伸座15上的倾斜边正对阀门座12的一端,拉伸座15上的倾斜边的顶部与顶压块10上的倾斜边的底部贴合,使阀门座12在上移增大阀孔16的流通空间时,拉伸座15能同步上抬,使顶压块10的倾斜边挤压拉伸座15的倾斜边,使拉伸座15能向远离阀门座12的方向移动,从而带动弹性包17拉长,使阀孔16的长度拉长,延长节流时间。
参阅图2,滑杆11处于滑动孔601内,阀门座12、弹性包17、拉伸座15的底部处于往复腔5内,使滑杆11和阀门座12、弹性包17、拉伸座15受到限制,阀孔16的两侧与两个活动槽501贴近的槽壁贴合,阀门座12的两侧与两个活动槽501远离的两个槽壁贴合,阀门座12的外侧壁与堵塞块4的侧壁贴合,使贯穿孔Ⅰ2通过堵塞块4和阀门座12分隔成两段,使输入贯穿孔Ⅰ2的高温高压液态制冷剂只能通过阀孔16节流输出贯穿孔Ⅰ2。
本发明的使用方法(工作原理)如下:
首先,(参考图2)高温高压液态制冷剂通过贯穿孔Ⅰ2的右侧端口输入贯穿孔Ⅰ2,使高温高压液态制冷剂通过阀孔16雾化成低温低压制冷剂,使低温低压的雾化制冷剂通过贯穿孔Ⅰ2的左侧端口输出,使低温低压的雾化制冷剂吸热气化,使气化的吸热制冷剂通过贯穿孔Ⅱ3的左侧端口输入贯穿孔Ⅱ3,并从贯穿孔Ⅱ3的右侧端口排出;
然后,当输入贯穿孔Ⅱ3的气化制冷剂温度过高时,气化制冷剂将流经感温包7,使感温包7内的气液饱和性制冷剂吸热膨胀,推动膜片8向上涨大,使滑杆11推动阀门座12向上移动,并通过连接杆14带动拉伸座15和弹性包17同步上抬,使弹簧Ⅱ19压缩蓄能,使阀孔16与贯穿孔Ⅰ2的交错面积增大,使单位时间内更多的液态高温高压制冷剂通入阀孔16内,此时,拉伸座15的顶部倾斜面将挤压在顶压块10的倾斜面上,使拉伸座15受力带动弹性包17向远离阀门座12的方向移动,使弹簧Ⅰ18拉伸,使弹性包17拉长,整个阀孔16的长度增长,使高温高压制冷剂在阀孔16内的流动时间加长,在此过程中,还未雾化的液态制冷剂在经过弹性包17时,将使弹性包17向外涨大,使弹性包17的外侧挤压在弹簧Ⅰ18上,使弹簧Ⅰ18挤压在连接杆14上,使弹性包17的内侧形成波浪形(弹性包17没有拉伸时也处于波浪形,只是波长不同),使弹性包17处的阀孔16形成大空间-小空间-大空间-小空间的分布情况,当弹性包17拉长时,波浪形的波长拉长,大空间和小空间的长度增长,使未雾化的液态制冷剂在弹性包17内经过多次空间的转化(实际上是焦耳.汤姆孙效应的多次形成),使未雾化的液态制冷剂充分雾化;
最后,更多的低温低压雾化制冷剂进入现有的蒸发器中进行吸热,使通入贯穿孔Ⅱ3的制冷剂温度降低,此时,感温包7感受到温度变化,使感温包7内的气液饱和性制冷剂收缩,使膜片8对滑杆11的上抬力减弱,使压缩的弹簧Ⅱ19带动阀门座12下压,使拉伸座15和弹性包17同步下压,使阀孔16与贯穿孔Ⅰ2的交错面积减小,使单位时间内更少的液态高温高压制冷剂通入阀孔16内,此时拉伸座15的顶部斜面与顶压块10的斜面接触面积逐渐减少,使弹簧Ⅰ18带动拉伸座15复位,使弹簧Ⅰ18缩短,弹性包17缩短,此时弹性包17的波浪形状的波长缩短,大空间与小空间的长度减小,当输入贯穿孔Ⅱ3内的制冷剂温度再次上升时,重复上述动作即可。
Claims (7)
1.一种菌类冷库用制冷装置,包括膨胀阀座(1),其特征在于:所述膨胀阀座(1)的顶部开设有贯穿孔Ⅰ(2),所述贯穿孔Ⅰ(2)内设有两个对称的堵塞块(4),所述贯穿孔Ⅰ(2)的顶端固定连接有顶压块(10),所述膨胀阀座(1)的底部开设有贯穿孔Ⅱ(3),所述膨胀阀座(1)内开设有膨胀腔(6),所述膨胀腔(6)的顶端开设有滑动孔(601),所述膨胀阀座(1)内开设有往复腔(5),所述往复腔(5)的顶端开设有两个对称的活动槽(501),所述膨胀阀座(1)的顶部开设有收纳槽(9),所述贯穿孔Ⅱ(3)内固定连接有感温包(7),所述感温包(7)的顶端与膨胀腔(6)接通,所述膨胀腔(6)的中部固定套接有膜片(8),所述膜片(8)的中部固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的顶部固定连接有阀门座(12),所述阀门座(12)的顶部插入收纳槽(9)内,所述阀门座(12)的顶端固定连接有弹簧Ⅱ(19),所述弹簧Ⅱ(19)的顶端与收纳槽(9)的顶端固定连接,所述阀门座(12)的一端设有自动调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种菌类冷库用制冷装置,其特征在于:所述往复腔(5)处于膨胀腔(6)的上方,且通过滑动孔(601)与膨胀腔(6)接通,所述往复腔(5)通过活动槽(501)与贯穿孔Ⅰ(2)接通,所述收纳槽(9)的底端开口与贯穿孔Ⅰ(2)接通。
3.根据权利要求1所述的一种菌类冷库用制冷装置,其特征在于:所述感温包(7)内填充有饱和性气液混合冷却剂,所述膨胀腔(6)处于膜片(8)下方的空间内填充有饱和性气液混合冷却剂。
4.根据权利要求1所述的一种菌类冷库用制冷装置,其特征在于:所述自动调节装置包括阀门座(12)内开设的均布的限位孔(13),所述限位孔(13)内活动套接有连接杆(14),所述连接杆(14)的一端固定连接有拉伸座(15),所述拉伸座(15)与阀门座(12)的相对端上均固定连接有弹性包(17),所述阀门座(12)、弹性包(17)、拉伸座(15)内均开设有连通的阀孔(16)。
5.根据权利要求4所述的一种菌类冷库用制冷装置,其特征在于:所述连接杆(14)上缠绕有弹簧Ⅰ(18),所述弹簧Ⅰ(18)的一端与拉伸座(15)固定连接,另一端与阀门座(12)固定连接,所述弹性包(17)的外侧贴合在弹簧Ⅰ(18)上。
6.根据权利要求4所述的一种菌类冷库用制冷装置,其特征在于:所述顶压块(10)的一端呈倾斜状,所述拉伸座(15)的顶部倒有倾斜边,所述拉伸座(15)上的倾斜边正对阀门座(12)的一端,所述拉伸座(15)上的倾斜边的顶部与顶压块(10)上的倾斜边的底部贴合。
7.根据权利要求4所述的一种菌类冷库用制冷装置,其特征在于:所述滑杆(11)处于滑动孔(601)内,所述阀门座(12)、弹性包(17)、拉伸座(15)的底部处于往复腔(5)内,所述阀孔(16)的两侧与两个活动槽(501)贴近的槽壁贴合,所述阀门座(12)的两侧与两个活动槽(501)远离的两个槽壁贴合,所述阀门座(12)的外侧壁与堵塞块(4)的侧壁贴合。
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