CN115751351A - 一种用于火力发电的除烟设备 - Google Patents

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罗亚军
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Abstract

本发明公开了一种用于火力发电的除烟设备，涉及除烟设备技术领域，具体为一种用于火力发电的除烟设备，包括第一除烟箱、进烟口、导烟仓、脱硫设备、第二除烟箱、出烟口、转杆、水雾喷枪，所述进烟口固定安装在第一除烟箱的左侧，所述第一除烟箱的上表面固定安装有导烟仓，所述导烟仓的上表面安装有脱硫设备，所述导烟仓左侧的底部固定安装有第二除烟箱。本申请通过第一冷凝格栅与第二冷凝格栅之间相互配合可以对残留烟尘进行吸附，通过启动伺服电机可以带动丝杠转动，利用丝杠可以对螺套进行驱动，从而使得螺套对除尘刷驱动，利用除尘刷可以将第一冷凝格栅与第二冷凝格栅表面吸附的烟尘进行清除，确保排出的烟尘的洁净。

Description

一种用于火力发电的除烟设备
技术领域
本申请涉及除烟设备技术领域，更具体地，涉及一种用于火力发电的除烟设备。
背景技术
火力发电时利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能但是在发电过程中会产生大量烟雾，烟尘是由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘，如转炉烟气中就含有大量极细微的烟尘，沙化严重的地区被大风一吹就会卷起很大的烟尘风暴，目前的处理方式是脱硫脱硝装置，降低排放烟尘中的化合物浓度，其次烟囱的高度是个关键，这个取决于装机容量的大小，一般发电用的30万千瓦以上的机组，烟囱高度要高于200米，以保证排放烟尘离地面足够的远，乘降速度变缓，当然在排放过程中，通过风机送热风为烟尘加热的方式，也确保乘降速率变缓，但是在燃烧过程中是无法保证燃料百分百完全燃烧的，所以在烟尘中还存在有细微的燃料颗粒物所以对脱硫脱硝前的烟尘处理也是非常重要的，另一方面，即使烟尘排出距离与地面足够远，确保缓慢降尘，但是烟尘依然会对大气造成污染，鉴于此，这里提出一种用于火力发电的除烟设备来解决上述问题。
发明内容
鉴于上述问题，本申请提出了一种用于火力发电的除烟设备，以改善上述问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于火力发电的除烟设备，包括第一除烟箱、进烟口、导烟仓、脱硫设备、第二除烟箱、出烟口、转杆、水雾喷枪，所述进烟口固定安装在第一除烟箱的左侧，所述第一除烟箱的上表面固定安装有导烟仓，所述导烟仓的上表面安装有脱硫设备，所述导烟仓左侧的底部固定安装有第二除烟箱，所述第二除烟箱的右表面固定安装有出烟口，所述第一除烟箱右侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有动力桨，所述转杆的左右两端均固定安装有第一驱动链轮，所述第一驱动链轮的外表面传动连接有第一驱动链条，所述第一驱动链条内腔的后侧传动连接有第一从动链轮，所述第一从动链轮的左侧设置有第二驱动链轮，所述第二驱动链轮的外表面传动连接有第二驱动链条，所述第二驱动链条内腔的下侧传动连接有第二从动链轮，所述第二从动链轮的左侧设置有第三驱动链轮，所述第三驱动链轮的外表面传动连接有第三驱动链条，所述第三驱动链条内腔的前侧传动连接有第三从动链轮，所述第三从动链轮的右侧设置有扇轮，所述扇轮的左侧设置有溅散杆，所述动力桨的最左端固定安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的下侧咬合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮底部的转轴设置有扇叶。
可选的，右侧所述第三驱动链轮的右侧设置有第四驱动链轮，所述第四驱动链轮的外表面传动连接有第四驱动链条，所述第四驱动链条内腔的后侧传动连接有第四从动链轮。
可选的，所述第二除烟箱的内部安装有第一冷凝格栅，所述第二除烟箱的内部固定安装有第二冷凝格栅，所述第二除烟箱的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定安装有除尘刷。
可选的，所述第一冷凝格栅处于第二冷凝格栅的上侧，所述第一冷凝格栅与第二冷凝格栅的格栅之间处于交错状态。
可选的，所述螺套的上表面固定安装有限位块，所述第二除烟箱内腔的上侧开设有与限位块相适配的活动槽。
可选的，所述扇叶处于溅散杆的后侧，所述扇叶处于第一除烟箱内腔的下侧，所述扇叶与溅散杆之间的间距相隔五到十厘米。
可选的，所述除尘刷的内部开设有清理槽，所述除尘刷的内部开设的清理槽与第一冷凝格栅相适配。
本申请提供的一种用于火力发电的除烟设备，具备以下有益效果：
1、本申请通过蒸汽带动动力桨转动，利用动力桨可以带动第三驱动链轮转动，利用第三驱动链轮可以对第三驱动链条进行驱动，利用第三驱动链条可以带动第三从动链轮转动，从而使得扇轮转动产生负压进行吸烟，通过启动水雾喷枪可以喷出水雾对未完全燃烧的颗粒物进行降尘，而第三从动链轮的转动会带动扇轮转动，继而可以对落下的水雾进行再次击散，同时第三驱动链轮会带动第一斜齿轮转动，利用第一斜齿轮会带动第二斜齿轮转动，利用第二斜齿轮会对扇叶进行驱动，可以对落下的水雾进行吹动，配合溅散杆可以对水雾进行多次利用，可以有效的使得水雾对未完全燃烧的颗粒物进行全面降尘，同时节约了水资源。
2、本申请通过动力桨可以带动第二从动链轮转动，利用第二从动链轮可以对第二驱动链条进行驱动，利用第二驱动链条可以对第二驱动链轮进行驱动，利用第二驱动链轮可以带动第一从动链轮转动，利用第一从动链轮可以带动第一驱动链条转动，利用第一驱动链条可以对第一驱动链轮进行驱动，利用第一驱动链轮可以使得转杆转动，利用转杆可以带动右侧第三驱动链轮转动，利用右侧第三驱动链轮可以带动第四驱动链轮转动，利用第四驱动链轮可以对第四驱动链条进行驱动，利用第四驱动链条可以对第四从动链轮驱动，通过右侧的三个扇轮产生的压强大于第一除烟箱内部压强，可以顺利的使得第一除烟箱内腔中烟尘导入第二除烟箱中。
3、本申请通过第一冷凝格栅与第二冷凝格栅之间相互配合可以对残留烟尘进行吸附，通过启动伺服电机可以带动丝杠转动，利用丝杠可以对螺套进行驱动，从而使得螺套对除尘刷驱动，利用除尘刷可以将第一冷凝格栅与第二冷凝格栅表面吸附的烟尘进行清除，确保排出的烟尘的洁净。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请侧视结构示意图；
图2示出了本申请第一除烟箱与第二除烟箱内部立体结构示意图；
图3示出了本申请溅散杆处立体结构示意图；
图4示出了本申请扇轮处立体结构示意图；
图5示出了本申请除尘刷处立体结构示意图。
图中：1、第一除烟箱；2、进烟口；3、导烟仓；4、脱硫设备；5、第二除烟箱；6、出烟口；7、驱动箱；8、动力桨；9、转杆；10、第一驱动链轮；11、第一驱动链条；12、第一从动链轮；13、第二驱动链轮；14、第二驱动链条；15、第二从动链轮；16、第三驱动链轮；17、第三驱动链条；18、第三从动链轮；19、扇轮；20、溅散杆；21、第一斜齿轮；22、第二斜齿轮；23、扇叶；24、第四驱动链轮；25、第四驱动链条；26、第四从动链轮；27、第一冷凝格栅；28、第二冷凝格栅；29、伺服电机；30、丝杠；31、螺套；32、限位块；33、除尘刷；34、水雾喷枪。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种用于火力发电的除烟设备，包括第一除烟箱1、进烟口2、导烟仓3、脱硫设备4、第二除烟箱5、出烟口6、转杆9、水雾喷枪34，进烟口2固定安装在第一除烟箱1的左侧，第一除烟箱1的上表面固定安装有导烟仓3，导烟仓3的上表面安装有脱硫设备4，导烟仓3左侧的底部固定安装有第二除烟箱5，第二除烟箱5的右表面固定安装有出烟口6，第一除烟箱1右侧固定安装有驱动箱7，驱动箱7的内部安装有动力桨8，利用动力桨8可以利用火力发电时产生的蒸汽对动力桨8进行驱动，继而带动整个装置进行运转，可以有效的节约能源，加强对蒸汽的使用效率，转杆9的左右两端均固定安装有第一驱动链轮10，第一驱动链轮10的外表面传动连接有第一驱动链条11，第一驱动链条11内腔的后侧传动连接有第一从动链轮12，第一从动链轮12的左侧设置有第二驱动链轮13，第二驱动链轮13的外表面传动连接有第二驱动链条14，第二驱动链条14内腔的下侧传动连接有第二从动链轮15，第二从动链轮15的左侧设置有第三驱动链轮16，第三驱动链轮16的外表面传动连接有第三驱动链条17，第三驱动链条17内腔的前侧传动连接有第三从动链轮18，第三从动链轮18的右侧设置有扇轮19，扇轮19的左侧设置有溅散杆20，扇叶23处于溅散杆20的后侧，扇叶23处于第一除烟箱1内腔的下侧，可以对落线的水雾进行吹动，提高水资源的利用率，扇叶23与溅散杆20之间的间距相隔五到十厘米，可以避免扇叶23与溅散杆20均在驱动时出现相互干涉现象，动力桨8的最左端固定安装有第一斜齿轮21，利用第一斜齿轮21与第二斜齿轮22之间相互配合可以改变扇叶23的的动力方向，使得扇叶23能够顺利的进行横向转动，第一斜齿轮21的下侧咬合有第二斜齿轮22，第二斜齿轮22底部的转轴设置有扇叶23。
请参阅图2、图3和图4，右侧第三驱动链轮16的右侧设置有第四驱动链轮24，第四驱动链轮24的外表面传动连接有第四驱动链条25，第四驱动链条25内腔的后侧传动连接有第四从动链轮26，可以使得第二除烟箱5内腔中带动三个扇轮19运作，从而使得第二除烟箱5内腔中的压强大于第一除烟箱1内腔中的压强，继而使得第一除烟箱1内腔中的烟尘进入第二除烟箱5的内腔中。
请参阅图2至图5，第二除烟箱5的内部安装有第一冷凝格栅27，第一冷凝格栅27处于第二冷凝格栅28的上侧，第一冷凝格栅27与第二冷凝格栅28的格栅之间处于交错状态，可以使得烟尘能够被出烟口6导出的同时，可以增加烟尘与第一冷凝格栅27、第二冷凝格栅28之间的接触面积，继而使得烟尘可以被更加全面的吸附，第二除烟箱5的内部固定安装有第二冷凝格栅28，第二除烟箱5的正面固定安装有伺服电机29，伺服电机29的输出轴上固定套接有丝杠30，丝杠30的外表面螺纹连接有螺套31，利用螺套31可以带动除尘刷33驱动，继而使得除尘刷33可以对第一冷凝格栅27与第二冷凝格栅28的表面烟尘进行全面清理，螺套31的底部固定安装有除尘刷33，除尘刷33的内部开设有清理槽，除尘刷33的内部开设的清理槽与第一冷凝格栅27相适配，可以对交错的第一冷凝格栅27与第二冷凝格栅28进行紧密接触，继而完成对第一冷凝格栅27与第二冷凝格栅28的全面清理，螺套31的上表面固定安装有限位块32，第二除烟箱5内腔的上侧开设有与限位块32相适配的活动槽，利用限位块32可以对螺套31进行限位，使得螺套31在驱动时更加的稳定，避免螺套31在移动过程中发生转动现象。
综上所述，本申请提供的一种用于火力发电的除烟设备，在使用时，通过蒸汽带动动力桨8转动，利用动力桨8带动第三驱动链轮16转动，利用第三驱动链轮16对第三驱动链条17进行驱动，利用第三驱动链条17带动第三从动链轮18转动，从而使得扇轮19转动产生负压进行吸烟，借着启动水雾喷枪34喷出水雾对未完全燃烧的颗粒物进行降尘，而第三从动链轮18的转动会带动扇轮19转动，继而对落下的水雾进行再次击散，同时第三驱动链轮16会带动第一斜齿轮21转动，利用第一斜齿轮21会带动第二斜齿轮22转动，利用第二斜齿轮22会对扇叶23进行驱动，可以对落下的水雾进行吹动，从而持续进行降尘，同时动力桨8会带动第二从动链轮15转动，利用第二从动链轮15对第二驱动链条14进行驱动，利用第二驱动链条14对第二驱动链轮13进行驱动，利用第二驱动链轮13带动第一从动链轮12转动，利用第一从动链轮12带动第一驱动链条11转动，利用第一驱动链条11对第一驱动链轮10进行驱动，利用第一驱动链轮10使得转杆9转动，利用转杆9带动右侧第三驱动链轮16转动，利用右侧第三驱动链轮16带动第四驱动链轮24转动，利用第四驱动链轮24对第四驱动链条25进行驱动，利用第四驱动链条25对第四从动链轮26驱动，通过右侧的三个扇轮19产生的压强大于第一除烟箱1内部压强，可以顺利的使得第一除烟箱1内腔中烟尘导入第二除烟箱5中，利用第一冷凝格栅27与第二冷凝格栅28之间相互配合可以对残留烟尘进行吸附，除烟尘完成后启动伺服电机29带动丝杠30转动，利用丝杠30对螺套31进行驱动，从而使得螺套31对除尘刷33驱动，利用除尘刷33将第一冷凝格栅27与第二冷凝格栅28表面吸附的烟尘进行清除，如此即可。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于火力发电的除烟设备，包括第一除烟箱(1)、进烟口(2)、导烟仓(3)、脱硫设备(4)、第二除烟箱(5)、出烟口(6)、转杆(9)、水雾喷枪(34)，所述进烟口(2)固定安装在第一除烟箱(1)的左侧，所述第一除烟箱(1)的上表面固定安装有导烟仓(3)，所述导烟仓(3)的上表面安装有脱硫设备(4)，所述导烟仓(3)左侧的底部固定安装有第二除烟箱(5)，所述第二除烟箱(5)的右表面固定安装有出烟口(6)，其特征在于：所述第一除烟箱(1)右侧固定安装有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)的内部安装有动力桨(8)，所述转杆(9)的左右两端均固定安装有第一驱动链轮(10)，所述第一驱动链轮(10)的外表面传动连接有第一驱动链条(11)，所述第一驱动链条(11)内腔的后侧传动连接有第一从动链轮(12)，所述第一从动链轮(12)的左侧设置有第二驱动链轮(13)，所述第二驱动链轮(13)的外表面传动连接有第二驱动链条(14)，所述第二驱动链条(14)内腔的下侧传动连接有第二从动链轮(15)，所述第二从动链轮(15)的左侧设置有第三驱动链轮(16)，所述第三驱动链轮(16)的外表面传动连接有第三驱动链条(17)，所述第三驱动链条(17)内腔的前侧传动连接有第三从动链轮(18)，所述第三从动链轮(18)的右侧设置有扇轮(19)，所述扇轮(19)的左侧设置有溅散杆(20)，所述动力桨(8)的最左端固定安装有第一斜齿轮(21)，所述第一斜齿轮(21)的下侧咬合有第二斜齿轮(22)，所述第二斜齿轮(22)底部的转轴设置有扇叶(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于火力发电的除烟设备，其特征在于：右侧所述第三驱动链轮(16)的右侧设置有第四驱动链轮(24)，所述第四驱动链轮(24)的外表面传动连接有第四驱动链条(25)，所述第四驱动链条(25)内腔的后侧传动连接有第四从动链轮(26)。
3.根据权利要求1所述的一种用于火力发电的除烟设备，其特征在于：所述第二除烟箱(5)的内部安装有第一冷凝格栅(27)，所述第二除烟箱(5)的内部固定安装有第二冷凝格栅(28)，所述第二除烟箱(5)的正面固定安装有伺服电机(29)，所述伺服电机(29)的输出轴上固定套接有丝杠(30)，所述丝杠(30)的外表面螺纹连接有螺套(31)，所述螺套(31)的底部固定安装有除尘刷(33)。
4.根据权利要求3所述的一种用于火力发电的除烟设备，其特征在于：所述第一冷凝格栅(27)处于第二冷凝格栅(28)的上侧，所述第一冷凝格栅(27)与第二冷凝格栅(28)的格栅之间处于交错状态。
5.根据权利要求3所述的一种用于火力发电的除烟设备，其特征在于：所述螺套(31)的上表面固定安装有限位块(32)，所述第二除烟箱(5)内腔的上侧开设有与限位块(32)相适配的活动槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于火力发电的除烟设备，其特征在于：所述扇叶(23)处于溅散杆(20)的后侧，所述扇叶(23)处于第一除烟箱(1)内腔的下侧，所述扇叶(23)与溅散杆(20)之间的间距相隔五到十厘米。
7.根据权利要求3所述的一种用于火力发电的除烟设备，其特征在于：所述除尘刷(33)的内部开设有清理槽，所述除尘刷(33)的内部开设的清理槽与第一冷凝格栅(27)相适配。
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