CN115745052A - 一种907母液料回收浓缩装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于液体浓缩技术领域，且公开了一种907母液料回收浓缩装置，包括由皿体和观察窗组成的浓缩皿，浓缩皿的底部固定安装有加热层，浓缩皿的顶部活塞连接有支架顶盖，支架顶盖的顶部固定安装有动力组件，动力组件的输出轴下端固定连接有第一齿轮，浓缩皿底部的中间固定安装有第二齿轮，第一齿轮的外侧啮合有与齿环啮合的第二齿轮；本发明通过对浓缩皿内部907溶液内水分的电解，达到对溶液的浓缩，而再电解时产生氢气和氧气，并通过分离组件把氢气和氧气输入加热层中当作能源进行燃烧，从而对溶液进行加热，进而在电解水的同时通过蒸发的方式对溶液进行浓缩，达到更高效率的浓缩。
Description
技术领域
本发明属于液体浓缩技术领域，具体是一种907母液料回收浓缩装置及使用方法。
背景技术
母液是在化学沉淀或结晶过程中分离出沉淀或晶体后残余的饱和溶液，是浓缩形的溶液，使用时需要进行稀释，907母液在生产时需要适用浓缩装置使溶液浓缩至干。
现有技术中，通常的浓缩装置是通过加热使溶液中的水分蒸发，需要对溶液进行升温，而在标准大气压下，溶液升温到一百摄氏度水分才开始蒸发，此过程较为消耗热量，并且浓缩耗时较长，因此针对上述问题提出一种具有浓缩效率高、浓缩效果好和便于排料的907母液料回收浓缩装置及使用方法。
发明内容
（一）解决的技术问题
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种907母液料回收浓缩装置及使用方法，通过对浓缩皿内部907溶液内水分的电解，达到对溶液的浓缩，而再电解时产生氢气和氧气，并通过分离组件把氢气和氧气输入加热层中当作能源进行燃烧，从而对溶液进行加热，进而在电解水的同时通过蒸发的方式对溶液进行浓缩，具有浓缩效率高、浓缩效果好和便于排料的优点。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种907母液料回收浓缩装置，包括由皿体和观察窗组成的浓缩皿，浓缩皿的底部固定安装有加热层，浓缩皿的顶部活塞连接有支架顶盖，支架顶盖的顶部固定安装有动力组件，动力组件的输出轴下端固定连接有第一齿轮，浓缩皿底部的中间固定安装有第二齿轮，第一齿轮的外侧啮合有与齿环啮合的第二齿轮，第二齿轮的底部固定安装有搅拌破碎组件，搅拌破碎组件的上端轴承连接有限位组件，浓缩皿的外侧固定安装有固定块，固定块的外端固定安装有分离组件，加热层顶面的内端固定安装有点火组件，加热层底部的中间固定安装有排水组件。
上述技术方案中，优选的，加热层包括加热外框，加热外框的底部环形等角度固定安装有支架，加热外框的顶部与浓缩皿的底部固定连接。
上述技术方案中，优选的，动力组件包括电机，电机的下端固定安装有第一连接块，第一连接块与第一齿轮固定连接，第一连接块为铬制成。
上述技术方案中，优选的，搅拌破碎组件包括连接杆，连接杆的底部环形等角度固定安装有拨片，拨片的形状为弧形，连接杆与拨片均为铁制成且进行通电。
上述技术方案中，优选的，限位组件包括限位块，限位块的外端环形等角度固定安装有轴承，轴承与搅拌破碎组件中的拨片固定连接。
上述技术方案中，优选的，分离组件包括汽水分离器，汽水分离器的相对一侧分别固定安装有第一连接管和第二连接管，汽水分离器的底部固定安装有第三连接管，汽水分离器与固定块固定连接。
上述技术方案中，优选的，点火组件包括连接条，连接条的顶部固定安装有点火装置，连接条的形状为十字形，连接条与加热层中的加热外框固定连接。
上述技术方案中，优选的，排水组件包括收集块，收集块的底部固定安装有第四连接管，第四连接管的另一端固定连通有第二连接块，第二连接块与分离组件中的第三连接管相连通，收集块的形状为中空的圆锥形。
上述技术方案中，优选的，第一连接管远离汽水分离器的一端与浓缩皿的内部固定连通，第二连接管排出干燥的气体，第三连接管排出水。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种907母液料回收浓缩方法，具体操作流程为：
首先把浓缩皿与支架顶盖分离，向浓缩皿内部注入得浓缩的907溶液，随后闭合浓缩皿与支架顶盖，启动动力组件带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，由于齿环为固定，所以第二齿轮沿第一齿轮外侧转动的同时又发生自转，通过搅拌破碎组件带动内部溶液搅动，并同步的对搅拌破碎组件进行通电，使溶液中的水分被电解；
电解产生的氢气和氧气通过第一连接管排入到汽水分离器内部，在汽水分离器内部经过气体和水的分离后，氢气和氧气通过第二连接管排入到加热层的内部，水通过第三连接管排走；
当搅拌破碎组件通电后，点火装置将会点火，通过氢气和氧气的燃烧对浓缩皿内部的溶液进行蒸发，燃烧后的氢气和氧气生成水蒸气并通过排水组件排出到外界。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过对浓缩皿内部907溶液内水分的电解，达到对溶液的浓缩，而再电解时产生氢气和氧气，并通过分离组件把氢气和氧气输入加热层中当作能源进行燃烧，从而对溶液进行加热，进而在电解水的同时通过蒸发的方式对溶液进行浓缩，达到更高效率的浓缩；
2、本发明通过在溶液浓缩时启动动力组件带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动搅拌破碎组件转动，从而在溶液浓缩时通过搅拌破碎组件的搅拌使溶液混合受热均匀，从而方便水分蒸发，并且在电解过程中，通过搅拌破碎组件的搅拌带动水分与搅拌破碎组件接触，防止溶液浓度提高后边缘的水分无法及时补充，进而到达较好的浓缩效果；
3、本发明通过动力组件带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动搅拌破碎组件转动，从而防止溶液浓缩结晶后黏附在浓缩皿的内壁，排料时需要人工敲打分离，方便了907母料的排出，提高排料效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明浓缩皿处结构剖视图；
图3为本发明支架顶盖底部结构示意图；
图4为本发明动力组件处结构细分图；
图5为本发明限位组件处结构细分图；
图6为本发明搅拌破碎组件处结构俯视图；
图7为本发明加热层内部结构示意图；
图8为本发明排水组件处结构细分图。
图中：1、浓缩皿；101、皿体；102、观察窗；2、加热层；201、加热外框；202、支架；3、顶盖；4、动力组件；41、电机；42、第一连接块；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、齿环；8、搅拌破碎组件；801、连接杆；802、拨片；9、限位组件；901、限位块；902、轴承；10、固定块；11、分离组件；111、汽水分离器；112、第一连接管；113、第二连接管；114、第三连接管；12、点火组件；121、连接条；122、点火装置；13、排水组件；131、收集块；132、第四连接管；133、第二连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图8所示，本发明提供一种907母液料回收浓缩装置，包括由皿体101和观察窗102组成的浓缩皿1，浓缩皿1的底部固定安装有加热层2，浓缩皿1的顶部活塞连接有支架顶盖3，支架顶盖3的顶部固定安装有动力组件4，动力组件4的输出轴下端固定连接有第一齿轮5，浓缩皿1底部的中间固定安装有第二齿轮6，第一齿轮5的外侧啮合有与齿环7啮合的第二齿轮6，第二齿轮6的底部固定安装有搅拌破碎组件8，搅拌破碎组件8的上端轴承连接有限位组件9，浓缩皿1的外侧固定安装有固定块10，固定块10的外端固定安装有分离组件11，加热层2顶面的内端固定安装有点火组件12，加热层2底部的中间固定安装有排水组件13；
采用上述方案：通过对浓缩皿1内部的907溶液进行电解，使水反应生成氢气和氧气，并通过第一连接管112把氢气、氧气和水蒸气经过汽水分离器111进行，氢气和氧气通过第二连接管113输入到加热层2内部进行燃烧，而水蒸气则是被第三连接管114向下排出，能够在电解水的同时通过加热的方式对浓缩皿1内部的溶液进行蒸发，从而提高溶液的浓缩效率。
加热层2包括加热外框201，加热外框201的底部环形等角度固定安装有支架202，加热外框201的顶部与浓缩皿1的底部固定连接，点火组件12包括连接条121，连接条121的顶部固定安装有点火装置122，连接条121的形状为十字形，连接条121与加热层2中的加热外框201固定连接，排水组件13包括收集块131，收集块131的底部固定安装有第四连接管132，第四连接管132的另一端固定连通有第二连接块133，第二连接块133与分离组件11中的第三连接管114相连通，收集块131的形状为中空的圆锥形；
采用上述方案：通过设置的支架202对装置进行支撑，并且通过点火装置122对连接条121进行固定，同时方便氢气和氧气燃烧生成的水的收集与排出。
动力组件4包括电机41，电机41的下端固定安装有第一连接块42，第一连接块42与第一齿轮5固定连接，第一连接块42为铬制成，搅拌破碎组件8包括连接杆801，连接杆801的底部环形等角度固定安装有拨片802，拨片802的形状为弧形，连接杆801与拨片802均为铁制成且进行通电，限位组件9包括限位块901，限位块901的外端环形等角度固定安装有轴承902，轴承902与搅拌破碎组件8中的拨片802固定连接；
采用上述方案：通过铬制成的第一连接块42在具有较高强度的同时也能够防止电流的流通，保证电机41的正常工作，而设置的搅拌破碎组件8能够被第二齿轮6带动进行转动，从而对溶液进行搅拌，便于受热均匀，且能够防止溶液浓缩后结晶难以排料，而设置的限位块91能够对三个第二齿轮6进行限位，设置的轴承92能够降低搅拌破碎组件8转动的阻力，方便装置运行。
分离组件11包括汽水分离器111，汽水分离器111的相对一侧分别固定安装有第一连接管112和第二连接管113，汽水分离器111的底部固定安装有第三连接管114，汽水分离器111与固定块10固定连接，第一连接管112远离汽水分离器111的一端与浓缩皿1的内部固定连通，第二连接管113排出干燥的气体，第三连接管114排出水；
采用上述方案：通过汽水分离器111对气体和水分离，为现有技术，不再赘述，同时，浓缩皿1内部受热产生蒸汽和电解产生氧气、氢气时，通过第一连接管112进行引导。汽水分离器111进行水分的分离，第二连接管113把氢气和氧气送入加热层2内进行燃烧，从而达到资源利用，且能够提高浓缩的效率。
本发明提供一种907母液料回收浓缩装置及使用方法，具体操作流程为：
首先把浓缩皿1与支架顶盖3分离，向浓缩皿1内部注入得浓缩的907溶液，随后闭合浓缩皿1与支架顶盖3，启动动力组件4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮6转动，由于齿环7为固定，所以第二齿轮6沿第一齿轮5外侧转动的同时又发生自转，通过搅拌破碎组件8带动内部溶液搅动，并同步的对搅拌破碎组件8进行通电，使溶液中的水分被电解；
电解产生的氢气和氧气通过第一连接管112排入到汽水分离器111内部，在汽水分离器111内部经过气体和水的分离后，氢气和氧气通过第二连接管113排入到加热层2的内部，水通过第三连接管114排走；
当搅拌破碎组件8通电后，点火装置122将会点火，通过氢气和氧气的燃烧对浓缩皿1内部的溶液进行蒸发，燃烧后的氢气和氧气生成水蒸气并通过排水组件13排出到外界。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种907母液料回收浓缩装置，包括由皿体（101）和观察窗（102）组成的浓缩皿（1），其特征在于：所述浓缩皿（1）的底部固定安装有加热层（2），所述浓缩皿（1）的顶部活塞连接有支架顶盖（3），所述支架顶盖（3）的顶部固定安装有动力组件（4），所述动力组件（4）的输出轴下端固定连接有第一齿轮（5），所述浓缩皿（1）底部的中间固定安装有第二齿轮（6），所述第一齿轮（5）的外侧啮合有与齿环（7）啮合的第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）的底部固定安装有搅拌破碎组件（8），所述搅拌破碎组件（8）的上端轴承连接有限位组件（9），所述浓缩皿（1）的外侧固定安装有固定块（10），所述固定块（10）的外端固定安装有分离组件（11），所述加热层（2）顶面的内端固定安装有点火组件（12），所述加热层（2）底部的中间固定安装有排水组件（13）。
2.根据权利要求1所述的一种907母液料回收浓缩装置，其特征在于：所述加热层（2）包括加热外框（201），所述加热外框（201）的底部环形等角度固定安装有支架（202），所述加热外框（201）的顶部与浓缩皿（1）的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种907母液料回收浓缩装置，其特征在于：所述动力组件（4）包括电机（41），所述电机（41）的下端固定安装有第一连接块（42），所述第一连接块（42）与第一齿轮（5）固定连接，所述第一连接块（42）为铬制成。
4.根据权利要求1所述的一种907母液料回收浓缩装置，其特征在于：所述搅拌破碎组件（8）包括连接杆（801），所述连接杆（801）的底部环形等角度固定安装有拨片（802），所述拨片（802）的形状为弧形，所述连接杆（801）与拨片（802）均为铁制成且进行通电。
5.根据权利要求1所述的一种907母液料回收浓缩装置，其特征在于：所述限位组件（9）包括限位块（901），所述限位块（901）的外端环形等角度固定安装有轴承（902），所述轴承（902）与搅拌破碎组件（8）中的拨片（802）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种907母液料回收浓缩装置，其特征在于：所述分离组件（11）包括汽水分离器（111），所述汽水分离器（111）的相对一侧分别固定安装有第一连接管（112）和第二连接管（113），所述汽水分离器（111）的底部固定安装有第三连接管（114），所述汽水分离器（111）与固定块（10）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种907母液料回收浓缩装置，其特征在于：所述点火组件（12）包括连接条（121），所述连接条（121）的顶部固定安装有点火装置（122），所述连接条（121）的形状为十字形，所述连接条（121）与加热层（2）中的加热外框（201）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种907母液料回收浓缩装置，其特征在于：所述排水组件（13）包括收集块（131），所述收集块（131）的底部固定安装有第四连接管（132），所述第四连接管（132）的另一端固定连通有第二连接块（133），所述第二连接块（133）与分离组件（11）中的第三连接管（114）相连通，所述收集块（131）的形状为中空的圆锥形。
9.根据权利要求6所述的一种907母液料回收浓缩装置，其特征在于：所述第一连接管（112）远离汽水分离器（111）的一端与浓缩皿（1）的内部固定连通，所述第二连接管（113）排出干燥的气体，所述第三连接管（114）排出水。
10.一种907母液料回收浓缩方法，其特征在于，具体操作流程为：
首先把浓缩皿（1）与支架顶盖（3）分离，向浓缩皿（1）内部注入得浓缩的907溶液，随后闭合浓缩皿（1）与支架顶盖（3），启动动力组件（4）带动第一齿轮（5）转动，第一齿轮（5）带动第二齿轮（6）转动，由于齿环（7）为固定，所以第二齿轮（6）沿第一齿轮（5）外侧转动的同时又发生自转，通过搅拌破碎组件（8）带动内部溶液搅动，并同步的对搅拌破碎组件（8）进行通电，使溶液中的水分被电解；
电解产生的氢气和氧气通过第一连接管（112）排入到汽水分离器（111）内部，在汽水分离器（111）内部经过气体和水的分离后，氢气和氧气通过第二连接管（113）排入到加热层（2）的内部，水通过第三连接管（114）排走；
当搅拌破碎组件（8）通电后，点火装置（122）将会点火，通过氢气和氧气的燃烧对浓缩皿（1）内部的溶液进行蒸发，燃烧后的氢气和氧气生成水蒸气并通过排水组件（13）排出到外界。
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