CN115742347B - 一种用于一次性餐具加工的剪裁成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于一次性餐具加工的剪裁成型设备，该用于一次性餐具加工的剪裁成型设备，包括底座、单片机、工作台、立架、压塑机构和裁剪机构。所述工作台设置在底座上，所述立架竖直设置在工作台上，所述单片机设置在工作台上。所述压塑机构设置在立架的底部。该用于一次性餐具加工的剪裁成型设备，通过设置的底座、单片机、工作台、立架、压塑机构和裁剪机构相互配合。可以让使用本发明的餐客对剩菜剩饭进行干湿分离，将汤汁或者半流体等过滤出去并直接通过下水道排出，而将固体进行正常的餐余垃圾回收。这样一来，哪怕垃圾袋有微小的漏洞其内的固体垃圾也会从中泄露出来。同时在搬运过程中也不需要特意注意垃圾袋是否有微小泄露的问题。

Description

一种用于一次性餐具加工的剪裁成型设备

技术领域

本发明涉及餐具制造设备技术领域，具体为一种用于一次性餐具加工的剪裁成型设备。

背景技术

一次性餐盘用纸是指在餐厅中餐盘上垫的一次性环保可降解纸张，为方便餐盘的后期清洗，一般餐厅会将纸张放置在餐盘上，在放置食物，从而能够保证餐盘的干净整洁，同时还能节能环保。餐盘用纸在加工时需要进行切割成块。

然而现有餐盘往往在用餐人员吃完回收时，由于人员饭量不同，因此餐盘上会存有剩菜剩饭，也混有汤汁等，而回收时人员会直接将该餐盘上的食物直接倒入垃圾筒中。这样一来，固体和液体混合收集对于垃圾袋及垃圾桶内部干净度有很高要求，很容易出现因为垃圾袋不过密封或者垃圾桶内有尖锐杂物将其刺破泄露。进而造成对筒内污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于一次性餐具加工的剪裁成型设备。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于一次性餐具加工的剪裁成型设备，包括底座、单片机、工作台、立架、压塑机构和裁剪机构。所述工作台设置在底座上，所述立架竖直设置在工作台上，所述单片机设置在工作台上。所述压塑机构设置在立架的底部，所述裁剪机构设置在工作台上。所述压塑机构包括主伸缩杆、模具和顶压具，所述模具设置在工作台上。所述主伸缩杆设置在立架的底部，所述顶压具设置在主伸缩杆的活动端上。所述模具上设置有餐盘组件，所述餐盘组件与裁剪机构相对应。

优选的，所述餐盘组件包括餐盘、过滤组件和橡皮筋。所述过滤组件设置在餐盘的一角上，所述过滤组件包括折叠板和两个过滤板。所述折叠板一端与餐盘相连，另一端与两个过滤板相连。所述橡皮筋一端套在过滤板上，另一端套在餐盘上。

优选的，还包括餐盘模具和半角模具。所述半角模具固定在模具上，所述餐盘模具通过电动伸缩杆设置在模具上。所述餐盘设置在餐盘模具上。

优选的，所述裁剪机构包括支板、安装座、支板和注塑机。所述注塑机设置在底座上，所述安装座设置在注塑机的顶部，所述伸缩杆横向设置在安装座上。所述支板设置在伸缩杆的活动端上。

优选的，所述裁剪机构还包括弯折机构。所述弯折机构滑动配合在支板的底部，所述弯折机构包括多个移动组件和注塑模具。多个移动组件滑动配合在支板的底部，所述弯折机构设置在移动组件上。所述弯折机构与餐盘的出料口相对应。

优选的，所述移动组件包括移动机器人、伸缩杆、双向伸缩杆、橡皮筋和下连接板。所述移动机器人滑动配合在支板的底部，所述伸缩杆设置在移动机器人的底部。所述橡皮筋设置在伸缩杆的底端上，所述双向伸缩杆竖直设置在橡皮筋的底部，所述下连接板设置在双向伸缩杆远离橡皮筋的活动端上。所述弯折所述注塑模具包括顶压模具、底压模具、挡板和模具槽座。所述顶压模具设置在橡皮筋上，所述底压模具设置在下连接板上，所述顶压模具和底压模具相适配，所述模具槽座设置在底压模具上，所述挡板设置在顶压模具上。所述挡板与模具槽座相适配，所述注塑机位于顶压模具和底压模具之间。

优选的，还包括伸缩筒和胶水喷机，所述伸缩筒设置在工作台上。所述胶水喷机设置在其中一个移动组件上。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于一次性餐具加工的剪裁成型设备。具备以下有益效果：

1、该用于一次性餐具加工的剪裁成型设备，通过设置的底座、单片机、工作台、立架、压塑机构和裁剪机构相互配合。可以让使用本发明的餐客对剩菜剩饭进行干湿分离，将汤汁或者半流体等过滤出去并直接通过下水道排出，而将固体进行正常的餐余垃圾回收。这样一来，哪怕垃圾袋有微小的漏洞其内的固体垃圾也会从中泄露出来。同时在搬运过程中也不需要特意注意垃圾袋是否有微小泄露的问题。

附图说明

图1为本发明第一立体图；

图2为本发明第二立体图；

图3为本发明第一局部部件立体图；

图4为本发明第二局部部件立体图；

图5为本发明第三局部部件立体图；

图6为本发明第四局部部件立体图；

图7为本发明第五局部部件立体图；

图8为本发明第六局部部件立体图；

图9为本发明第七局部部件立体图。

图中：1底座、2单片机、3工作台、4压塑机构、5模具、6主伸缩杆、7立架、8支板、9裁剪机构、10餐盘组件、11过滤板、12过滤组件、13折叠板、14橡皮筋、15餐盘、16移动机器人、17伸缩杆、18底压模具、19顶压模具、20伸缩筒、21餐盘模具、22顶压具、23半角模具、24双向伸缩杆、25胶水喷机、26下连接座、27注塑模具、28模具槽座、29挡板、30弯折机构、31伸缩杆、32安装座、33移动组件、34注塑机。

具体实施方式

本发明实施例提供一种用于一次性餐具加工的剪裁成型设备，如图1-9所示，包括底座1、单片机2、工作台3、立架7、压塑机构4和裁剪机构9。工作台3设置在底座1上，立架7竖直设置在工作台3上，单片机2设置在工作台3上。压塑机构4设置在立架7的底部，裁剪机构9设置在工作台3上。压塑机构4包括主伸缩杆6、模具5和顶压具22，模具5设置在工作台3上。主伸缩杆6设置在立架7的底部，顶压具22设置在主伸缩杆6的活动端上。模具5上设置有餐盘组件10，餐盘组件10与裁剪机构9相对应。

餐盘组件10包括餐盘15、过滤组件12和橡皮筋14。过滤组件12设置在餐盘15的一角上，过滤组件12包括折叠板13和两个过滤板11。折叠板13一端与餐盘15相连，另一端与两个过滤板11相连。橡皮筋14一端套在过滤板11上，另一端套在餐盘15上。

通过设置的折叠板13和两个过滤板11相互配合，在需要时，拉出该折叠板13，同时翻折两个过滤板11继而形成一个漏斗。方便人员对剩菜剩饭进行过滤。

还包括餐盘模具21和半角模具23。半角模具23固定在模具5上，餐盘模具21通过电动伸缩杆设置在模具5上。餐盘15设置在餐盘模具21上。

通过设置成分体模具，这样一来，可以在压塑成型后将餐盘的一角直接露出来，方便接下来的安装操作。同时也可以方便人员对餐盘从模具中的拆卸。

裁剪机构9包括支板8、安装座32、支板8和注塑机34。注塑机34设置在底座1上，安装座32设置在注塑机34的顶部，伸缩杆31横向设置在安装座32上。支板8设置在伸缩杆31的活动端上。

裁剪机构9还包括弯折机构30。弯折机构30滑动配合在支板8的底部，弯折机构30包括多个移动组件33和注塑模具27。多个移动组件33滑动配合在支板8的底部，弯折机构30设置在移动组件33上。弯折机构30与餐盘15的出料口相对应。

移动组件33包括移动机器人16、伸缩杆17、双向伸缩杆24、橡皮筋14和下连接板26。移动机器人16滑动配合在支板8的底部，伸缩杆17设置在移动机器人16的底部。橡皮筋14设置在伸缩杆17的底端上，双向伸缩杆24竖直设置在橡皮筋14的底部，下连接板26设置在双向伸缩杆24远离橡皮筋14的活动端上。弯折注塑模具27包括顶压模具19、底压模具18、挡板29和模具槽座28。顶压模具19设置在橡皮筋14上，底压模具18设置在下连接板26上，顶压模具19和底压模具18相适配，模具槽座28设置在底压模具18上，挡板29设置在顶压模具19上。挡板29与模具槽座28相适配，注塑机34位于顶压模具19和底压模具18之间。

还包括伸缩筒20和胶水喷机25，伸缩筒20设置在工作台3上。胶水喷机25设置在其中一个移动组件33上。

工作原理：使用时，首先模具5将餐盘15成型，接着餐盘模具21上升，将餐盘15上移并露出餐盘15一角，接着胶水喷机25工作，将材料并沿着顶压模具19和底压模具18之间的通道形成折叠状形成折叠板13，并通过剪裁将同样与折叠板13相连的过滤板11剪断，接着两个注塑模具27相互远离，伸缩筒20上升，两个注塑模具27绕过伸缩筒20并将折叠板13弯折并保持住，接着通过胶水喷机25将折叠板13和餐盘15露出的一角进行粘合。

当人员吃完饭时，通过将折叠折叠板13拉出并翻折，形成过滤网。人员在套上橡皮筋14就可以完成对该过滤网的固定。接着人员自行过滤掉汤汁，并直接将该餐盘15和残留的固体剩菜剩饭进行倾倒。

综上所述，该用于一次性餐具加工的剪裁成型设备，通过设置的底座1、单片机2、工作台3、立架7、压塑机构4和裁剪机构9相互配合。可以让使用本发明的餐客对剩菜剩饭进行干湿分离，将汤汁或者半流体等过滤出去并直接通过下水道排出，而将固体进行正常的餐余垃圾回收。这样一来，哪怕垃圾袋有微小的漏洞其内的固体垃圾也会从中泄露出来。同时在搬运过程中也不需要特意注意垃圾袋是否有微小泄露的问题。

Claims (4)

1.一种用于一次性餐具加工的剪裁成型设备，其特征在于：包括底座(1)、单片机(2)、工作台(3)、立架(7)、压塑机构(4)和裁剪机构(9)，所述工作台(3)设置在底座(1)上，所述立架(7)竖直设置在工作台(3)上，所述单片机(2)设置在工作台(3)上，所述压塑机构(4)设置在立架(7)的底部，所述裁剪机构(9)设置在工作台(3)上，所述压塑机构(4)包括主伸缩杆(6)、模具(5)和顶压具(22)，所述模具(5)设置在工作台(3)上，所述主伸缩杆(6)设置在立架(7)的底部，所述顶压具(22)设置在主伸缩杆(6)的活动端上，所述模具(5)上设置有餐盘组件(10)，所述餐盘组件(10)与裁剪机构(9)相对应；

所述餐盘组件(10)包括餐盘(15)、过滤组件(12)和橡皮筋(14)，所述过滤组件(12)设置在餐盘(15)的一角上，所述过滤组件(12)包括折叠板(13)和两个过滤板(11)，所述折叠板(13)一端与餐盘(15)相连，另一端与两个过滤板(11)相连，所述橡皮筋(14)一端套在过滤板(11)上，另一端套在餐盘(15)上；

还包括餐盘模具(21)和半角模具(23)，所述半角模具(23)固定在模具(5)上，所述餐盘模具(21)通过电动伸缩杆设置在模具(5)上，所述餐盘(15)设置在餐盘模具(21)上；

所述裁剪机构(9)包括支板(8)、安装座(32)、支板(8)和注塑机(34)，所述注塑机(34)设置在底座(1)上，所述安装座(32)设置在注塑机(34)的顶部，所述伸缩杆(31)横向设置在安装座(32)上，所述支板(8)设置在伸缩杆(31)的活动端上；所述裁剪机构(9)还包括弯折机构(30)，所述弯折机构(30)滑动配合在支板(8)的底部，所述弯折机构(30)包括多个移动组件(33)和注塑模具(27)，多个移动组件(33)滑动配合在支板(8)的底部，所述弯折机构(30)设置在移动组件(33)上，所述弯折机构(30)与餐盘(15)的出料口相对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于一次性餐具加工的剪裁成型设备，其特征在于：所述移动组件(33)包括移动机器人(16)、伸缩杆(17)、双向伸缩杆(24)、橡皮筋(14)和下连接板(26)，所述移动机器人(16)滑动配合在支板(8)的底部，所述伸缩杆(17)设置在移动机器人(16)的底部，所述橡皮筋(14)设置在伸缩杆(17)的底端上，所述双向伸缩杆(24)竖直设置在橡皮筋(14)的底部，所述下连接板(26)设置在双向伸缩杆(24)远离橡皮筋(14)的活动端上，所述弯折机构(30)设置在橡皮筋(14)和下连接板(26)之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于一次性餐具加工的剪裁成型设备，其特征在于：所述注塑模具(27)包括顶压模具(19)、底压模具(18)、挡板(29)和模具槽座(28)，所述顶压模具(19)设置在橡皮筋(14)上，所述底压模具(18)设置在下连接板(26)上，所述顶压模具(19)和底压模具(18)相适配，所述模具槽座(28)设置在底压模具(18)上，所述挡板(29)设置在顶压模具(19)上，所述挡板(29)与模具槽座(28)相适配，所述注塑机(34)位于顶压模具(19)和底压模具(18)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于一次性餐具加工的剪裁成型设备，其特征在于：还包括伸缩筒(20)和胶水喷机(25)，所述伸缩筒(20)设置在工作台(3)上，所述胶水喷机(25)设置在其中一个移动组件(33)上。