CN115741271A - 一种可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置 - Google Patents

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CN115741271A CN202211435007.7A CN202211435007A CN115741271A CN 115741271 A CN115741271 A CN 115741271A CN 202211435007 A CN202211435007 A CN 202211435007A CN 115741271 A CN115741271 A CN 115741271A
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赵培尧
乔宇
何棚
王家波
王思翔
任灿佳
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Abstract

本发明公开了一种可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置,主要由柄部、研磨机构和研磨套组成,研磨机构位于中间通过紧钉螺钉分别与柄部和研磨套连接,研磨机构的侧壁上有凸轮跑道,研磨套侧面有滚轮和环形的凸轮跑道配合。研磨套通过研磨机构实现轴线的伸缩和转动。所述研磨机构包括凸轮跑道和中心套筒部分,凸轮跑道由上跑道、连接套和下跑道组成,中心套筒部分的圆周上安装有滚轮,滚轮的转轴和中心套筒部分的轴线垂直,滚轮和凸轮跑道配合。安装在机床上的研磨套既能实现圆周运动又能实现往复运动,在普通车床上就能进行研磨,对设备的要求较低,降低成本,使用方便。

Description

一种可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置
技术领域
本发明属于机械加工领域技术领域,具体涉及一种可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置。
背景技术
在机械加工中,研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面,在研磨非圆柱侧面时,设备需要需要往复运动和圆周旋转。
公开号为CN112548843A的一种研磨机,通过旋转组件带动待抛光件相对研磨头旋转,研磨头能够在横向移动组件的作用下左右移动,在升降组件的作用下上下移动,具有三个自由度,且能够通过压力传感器监测研磨头的研磨压力,以精确控制研磨压力的大小,保证工件的抛光质量,能够用于要求高精度、平面度、粗糙度表面的工件的研磨抛光,提高研磨抛光效率及成品率;研磨头能够拆卸,研磨不同材质工件时只需要更换研磨头即可,使用方便,但是专用设备成本较高,不便于中小批量的加工。
公开号为CN104493684A的一种圆柱形零件研磨设备及其工件推进装置和研磨方法,同一时刻对分布于多条直沟槽中的大量圆柱滚子同时进行研磨加工,提高圆柱滚子圆柱表面的尺寸一致性。有利于提高圆柱滚子圆柱表面的加工效率,具有批量生产的能力,且工件的尺寸一致性好,形状精度高,圆柱滚子圆柱表面的加工效率高,加工成本低。但是该设备只能研磨圆柱形零件,使用范围有限。对于一些非圆柱侧面,如齿轮、花键、三棱柱等多棱柱侧面等,只能人工研磨,效率低且难以保证研磨的均匀性。
所以针对上述问题,需要提供一种研磨装置,实现在普通车床、钻床等机床上对非圆柱侧面进行研磨加工。
发明内容
为了解决上述问题,本发明旨在提供一种可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置,主要由柄部、研磨机构和研磨套组成,研磨机构位于中间通过紧钉螺钉分别与柄部和研磨套连接,研磨机构的侧壁上有凸轮跑道,研磨套侧面有滚轮和环形的凸轮跑道配合,研磨套通过研磨机构实现轴线的伸缩和转动。
所述研磨机构包括凸轮跑道和中心套筒部分,凸轮跑道由上跑道、连接套和下跑道组成,中心套筒部分的圆周上安装有滚轮,滚轮的转轴和中心套筒部分的轴线垂直,滚轮和凸轮跑道配合。
连接套的两侧分别连接上跑道和下跑道。
所述上跑道和下跑道相对的两个端面是拟合正弦函数的曲面,两个端面中间的缝隙构成凸轮跑道,凸轮跑道的宽度等于滚轮的直径。
所述中心套筒部分包括中心套、滚轮转轴、滚轮及挡圈,滚轮通过滚轮转轴及挡圈固定在中心套上,滚轮转轴垂直于中心套的轴线并安装在圆周上,研磨套插入中心套并通过挡鞘固定。
所述挡销卡入研磨套的轴向槽中,紧定螺钉压在研磨套的轴向斜面上,防止轴向移动,与中心套端面接触。
所述滚轮安装在凸轮跑道上,凸轮跑道上安装多个滚轮。
所述研磨套的外端根据不同的研磨面需求设计,研磨套能替换为研磨棒。
所述柄部的接口接入莫氏锥柄或车刀柄。
与现有技术相比,本发明具有以下优势:
1.普通车床及钻床等常见机床设备往往只能实现圆周旋转,通过研磨机构将设备自带的圆周旋转运动转化为往复运动,安装在车床上的研磨套既能实现圆周运动又能实现往复运动,可在普通机床上就能进行研磨,对设备的要求较低,降低成本,使用方便。
2.研磨套与中心套筒有固定接口,可根据不同的研磨面设计外端不同的研磨套,更换快捷,满足不同加工需求。
3.起研磨作用的研磨套可快速更换,也可根据需求更换为研磨棒,适用性高。
4.手柄接口固定可设计,安装的手柄可为莫氏锥柄或车刀柄,能在普通车床及钻床等设备上加工,加工效率高,一致性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置的结构示意图;
图2为图1中T处的放大图;
图3为本发明中可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置的结构示意图;
图4为本发明中在车床上研磨的示意图;
图5为本发明中在钻床上研磨的示意图;
图6为本发明中跑道端面的示意图;
图中,1-柄部;2-下跑道;21-第一螺钉;3-连接套;4-上跑道;5-中心套;6-滚轮转轴;7-滚轮;8-挡圈;9-挡销;10-紧定螺钉;11-研磨套;12-研磨机构;13-车床尾座;14-被加工零件;15-车床卡盘;16-车床主体;17-钻床主体;18-钻床主轴;19-零件夹持工具。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明,但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本发明上述技术思想情况下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本发明的范围内。
参照图1-图3,一种可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置,主要由柄部1、研磨机构12和研磨套11组成,研磨机构位于中间通过紧钉螺钉10分别与柄部1和研磨套11连接,研磨机构12的侧壁上有凸轮跑道,研磨套11侧面有滚轮7和环形的凸轮跑道配合。研磨套11通过研磨机构12实现轴线的伸缩和转动。
所述研磨机构12包括凸轮跑道和中心套筒部分,凸轮跑道由上跑道4、连接套3和下跑道2组成,中心套筒部分的圆周上安装有滚轮7,滚轮7的转轴和中心套筒部分的轴线垂直,滚轮7和凸轮跑道配合。
连接套3的两侧分别连接上跑道4和下跑道2。
所述上跑道4和下跑道2相对的两个端面是拟合正弦函数的曲面,两个端面中间的缝隙构成凸轮跑道,凸轮跑道的宽度等于滚轮7的直径。
所述中心套筒部分包括中心套5、滚轮转轴6,滚轮7、挡圈8,滚轮7通过滚轮转轴6及挡圈8固定在中心套5上,滚轮转轴6垂直于中心套5的轴线并安装在圆周上,研磨套11插入中心套5并通过挡鞘9固定。
所述挡销9卡入研磨套11的轴向槽中,紧定螺钉10压在研磨套11的轴向斜面上,防止轴向移动,与中心套5端面接触。
所述滚轮7安装在凸轮跑道上,凸轮跑道上安装多个滚轮7。
所述研磨套11的外端根据不同的研磨面需求设计,研磨套11能替换为研磨棒。
所述柄部1的接口接入莫氏锥柄或车刀柄。
实施例1:参照图4,在车床主体16上进行研磨,将被加工零件14用车床卡盘15夹持在车床主轴上,零被加工零件14的需研磨端与研磨套11互相配合。车床工作时,被加工零件14与车床卡盘15共同旋转,并带动研磨套11旋转。又由于研磨套11与研磨机构12已经连接在一起,从而使得中心套筒部分也进行旋转。而此时凸轮跑道与柄部1连接在一起,并共同固定在车床尾座上,从而中心套筒部分与凸轮跑道产生相对旋转,由于凸轮跑道在平面上呈波浪形,并在凸轮正弦函数形跑道的作用下产生轴向往复运动,从而达到研磨的目的。
实施例2:参照图5,在钻床上进行研磨,将被加工零件14用零件夹持工具19夹持,柄部1安装在钻床主轴18上,车床工作时,柄部1与钻床主轴床共同旋转而被加工零件固定不动,中心套筒部分与凸轮跑道产生相对旋转,由于凸轮跑道在平面上呈波浪形,并在凸轮正弦函数形跑道的作用下产生轴向往复运动,从而达到研磨的目的。
参照图6,跑道端面可根据不同需求设计为不同幅度及周期的正弦函数形端面。
以上对本发明所提供的一种可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的结构及工作原理进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置,其特征在于:主要由柄部(1)、研磨机构(12)和研磨套(11)组成,研磨机构位于中间通过紧钉螺钉(10)分别与柄部(1)和研磨套(11)连接,研磨机构(12)的侧壁上有凸轮跑道,研磨套(11)侧面有滚轮(7)和环形的凸轮跑道配合,研磨套(11)通过研磨机构(12)实现轴线的伸缩和转动。
2.根据权利要求1所述的可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置,其特征在于:所述研磨机构(12)包括凸轮跑道和中心套筒部分,凸轮跑道由上跑道(4)、连接套(3)和下跑道(2)组成,中心套筒部分的圆周上安装有滚轮(7),滚轮(7)的转轴和中心套筒部分的轴线垂直,滚轮(7)和凸轮跑道配合。
3.根据权利要求2所述的可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置,其特征在于:连接套(3)的两侧分别连接上跑道(4)和下跑道(2)。
4.根据权利要求3所述的可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置,其特征在于:所述上跑道(4)和下跑道(2)相对的两个端面是拟合正弦函数的曲面,两个端面中间的缝隙构成凸轮跑道,凸轮跑道的宽度等于滚轮(7)的直径。
5.根据权利要求2所述的可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置,其特征在于:所述中心套筒部分包括中心套(5)、滚轮转轴(6)、滚轮(7)及挡圈(8),滚轮(7)通过滚轮转轴(6)及挡圈(8)固定在中心套(5)上,滚轮转轴(6)垂直于中心套(5)的轴线并安装在圆周上,研磨套(11)插入中心套(5)并通过挡鞘(9)固定。
6.根据权利要求5所述的可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置,其特征在于:所述挡销(9)卡入研磨套(11)的轴向槽中,紧定螺钉(10)压在研磨套(11)的轴向斜面上防止轴向移动,与中心套(5)端面接触。
7.根据权利要求2所述的可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置,其特征在于:所述滚轮(7)安装在凸轮跑道上,凸轮跑道上安装多个滚轮(7)。
8.根据权利要求1所述的可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置,其特征在于:所述研磨套(11)的外端根据不同的研磨面需求设计,研磨套(11)能替换为研磨棒。
9.根据权利要求1所述的可安装在机床上对非圆柱侧面研磨的装置,其特征在于:所述柄部(1)的接口接入莫氏锥柄或车刀柄。
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