CN115740905A - 一种压具 - Google Patents

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CN115740905A CN202211460176.6A CN202211460176A CN115740905A CN 115740905 A CN115740905 A CN 115740905A CN 202211460176 A CN202211460176 A CN 202211460176A CN 115740905 A CN115740905 A CN 115740905A
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陶武松
冯均
何小军
占宇繁
郑剑龙
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Jinko Solar Co Ltd
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Abstract

本申请涉及光伏组件焊接技术领域,尤其涉及一种压具,可用于光伏组件,光伏组件包括多个电池片及焊带,每个电池片设有多条栅线,压具包括:安装座;第一压板,第一压板安装于安装座,第一压板设有多个第一压针,第一压针用于与连接栅线上焊点的部分焊带接触;第二压板,第二压板安装于安装座,第二压板设有多个第二压针,第二压针用于与连接相邻电池片的部分焊带接触;其中,沿压具的宽度方向,第一压板能够相对第二压板沿安装座运动。本申请实现压具宽度可调节,使压具能够兼容多种不同尺寸的光伏组件,降低更换工装成本。

Description

一种压具
技术领域
本申请涉及光伏组件焊接技术领域,尤其涉及一种压具。
背景技术
太阳能电池片的焊接是光伏组件生产制造中一道十分重要的工艺。目前,由于电池版型更新换代快,工装压具无法兼容不同尺寸的网版电池,压针无法相切银浆导致焊接不稳定虚焊偏移,若更换压具费用高,多套压具占空间,难整理。
发明内容
本申请提供了一种压具,旨在实现压具可调节,提高光伏组件焊接良率,降低成本。
本申请提供了一种压具,可用于光伏组件,所述光伏组件包括多个电池片及焊带,每个所述电池片设有多条栅线,所述压具包括:
安装座;
第一压板,所述第一压板安装于所述安装座,所述第一压板设有多个第一压针,所述第一压针用于与连接所述栅线上焊点的部分焊带接触;
第二压板,所述第二压板安装于所述安装座,所述第二压板设有多个第二压针,所述第二压针用于与连接相邻所述电池片的部分焊带接触;
其中,沿所述压具的宽度方向,所述第一压板能够相对所述第二压板沿所述安装座运动。
在一种可能的设计中,所述安装座设有凹槽;
所述第一压板设有滑块,所述滑块位于所述凹槽内,并能够沿所述凹槽运动。
在一种可能的设计中,所述凹槽的侧壁设有第一连接部,所述第一连接部沿所述压具的宽度方向延伸;
所述滑块设有第二连接部;
所述第一连接部与所述第二连接部通过连接件连接。
在一种可能的设计中,在所述第一压板与所述第二压板中,一者设有第一滑槽,另一者设有第一滑杆,至少部分所述第一滑杆位于所述第一滑槽内,并能够沿所述第一滑槽运动。
在一种可能的设计中,所述第一滑槽设有第一限位部,所述第一滑杆设有第一配合部,所述第一限位部与所述第一配合部配合,用于限制所述第一滑杆与所述第一滑槽沿所述压具的厚度方向相脱离。
在一种可能的设计中,所述第二压针的直径为4mm-6mm。
在一种可能的设计中,所述第一压板包括多个分支板,多个所述分支板沿所述压具的宽度方向排列;
沿所述压具的宽度方向,每个所述分支板能够根据相对应的所述栅线上焊点的位置平行移动。
在一种可能的设计中,所述安装座设有凹槽,每个所述分支板设有与所述凹槽配合的滑块,且每个滑块能够沿所述凹槽运动;
所述凹槽的侧壁设有第一连接部,所述第一连接部沿所述焊带的宽度方向延伸,每个所述滑块设有第二连接部,每个所述第二连接部与所述第一连接部通过连接件连接。
在一种可能的设计中,在相邻所述分支板中,一者具有第二滑槽,另一者设有第二滑杆,至少部分所述第二滑杆位于所述第二滑槽内,并能够沿所述第二滑槽运动。
在一种可能的设计中,所述第二滑槽设有第二限位部,所述第二滑杆设有第二配合部,所述第二限位部与所述第二配合部配合,用于限制所述第二滑杆与所述第二滑槽沿所述压具的厚度方向相脱离。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请所提供压具在一种具体实施例中的结构示意图;
图2为图1的另一视角的结构示意图;
图3为本申请所提安装座的结构示意图;
图4为图1的另一视角的结构示意图;
图5为图4中A部放大图;
图6为本申请所提供第一压板与第二压板的结构示意图;
图7为图6中B部放大图;
图8为图6另一视角的结构示意图;
图9为图8中C部放大图;
图10为本申请所提供部分分支板的结构示意图;
图11为图10中D部放大图;
图12为图10另一视角的结构示意图;
图13为图12中E部放大图。
附图标记:
1-压具;
11-安装座;
111-凹槽;
111a-第一连接部;
12-第一压板;
121-第一压针;
122-滑块;
122a-第二连接部;
123-第一滑槽;
123a-第一限位部;
124-分支板;
124a-第二滑槽;
124a1-第二限位部;
124b-第二滑杆;
124b1-第二配合部;
13-第二压板;
131-第二压针;
132-第一滑杆;
132a-第一配合部。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
本实施例提供了一种压具1,该压具1可用于制作光伏组件,光伏组件包括多个电池片及焊带,相邻电池片的至少部分沿电池片的厚度方向层叠。在相邻电池片中,其中一个电池片可以设置在焊带的上方,另一个电池片可以设置在焊带的下方。每个电池片设有多条栅线,各焊带与对应的栅线相重合,压具1用于按压及加热焊带,使部分焊带与对应的栅线的焊点连接,以及使部分焊带能够连接相邻的电池片。
其中,本实施例中,宽度方向X为第一压板12与第二压板13排列方向的方向,长度方向Y为水平方向上垂直于第一压板12与第二压板13排列方向的方向,厚度方向Z为竖直方向垂直于第一压板12与第二压板13排列方向的方向。
具体地,如图1所示,压具1包括安装座11、第一压板12和第二压板13,第一压板12与第二压板13均安装于安装座11上。第一压板12设有多个第一压针121,第一压针121用于与连接栅线上焊点的部分焊带接触。第二压板13设有多个第二压针131,第二压针131用于与连接相邻电池片的部分焊带接触。即,压具1工作时,第一压针121与连接栅线上焊点的部分焊带接触,以使该部分焊带与焊点焊接固定。第二压板13与连接相邻电池片层叠部分的部分焊带接触,以使该部分焊带焊接相邻电池片的层叠部分,实现相邻电池片的连接固定。沿压具1的宽度方向X,第一压板12能够相对第二压板13沿安装座11运动。
本实施例中,第一压板12包括第一板体,第一板体设有多个第一安装孔,多个第一压板12对应安装于多个第一安装孔上。第二压板13包括第二板体,第二板体设有多个第二安装孔,多个第二压板13对应安装于多个第二安装孔上。沿压具1的宽度方向X,第一压板12能够相对第二压板13沿安装座11运动,实现压具1宽度可调节,使压具1能够兼容多种不同尺寸的光伏组件。具体地,在压具1适用于不同版型尺寸的光伏组件时,通过调节第一压板12相对第二压板13的位置,从而调节第一压针121相对第二压针131的位置,使第一压针121能够与电池片的栅线上的焊点对应,实现部分焊带与栅线上的焊点连接;使第二压针131能够与相邻电池片的层叠部分对应,实现部分焊带与相邻电池片的层叠部分焊接,保证焊接稳定,解决焊带焊接虚焊偏移不稳定等问题,降低工装更换成本。
如图2和图3所示,在一些实施例中,第一压板12设有滑块122,沿压具1的长度方向Y,滑块122与第一板体的两侧连接。安装座11设有凹槽111,滑块122位于凹槽111内,并能够沿凹槽111运动,实现第一压板12能够沿安装座11运动,以改变第一压板12在安装座11上的位置,进而实现改变第一压针121的位置。
其中,凹槽111的侧壁设有第一连接部111a,第一连接部111a沿压具1的宽度方向X延伸,滑块122设有第二连接部122a,第一连接部111a与第二连接部122a通过连接件连接。滑块122沿凹槽111移动至某一位置后,连接件穿过第一连接部111a与第二连接部122a连接,以将第一压板12固定在该位置,减小第一压板12调整好位置后受外力推动发生移位的风险。本实施例中,第一连接部111a为贯穿凹槽111侧壁的长圆孔,第二连接部122a为槽或通孔,连接件为螺丝,长圆孔与槽或通孔的内壁设有内螺纹,螺丝穿过长圆孔与槽或通孔螺纹配合,方便操作。将第一连接部111a设置为长圆孔结构,使滑块122滑动至凹槽111内任一位置时,滑块122的槽或圆孔能够与凹槽111侧壁的长圆孔任一位置相对应,以便于固定滑块122与凹槽111。
如图4和图5所示,在一些实施例中,在第一压板12与第二压板13中,一者设有第一滑槽123,另一者设有第一滑杆132,至少部分第一滑杆132位于第一滑槽123内,并能够沿第一滑槽123运动。
本实施例中,第一压板12设有第一滑槽123,第二压板13设有第一滑杆132,至少部分第一滑杆132插入第一滑槽123内。第一压板12相对第二压板13沿安装座11运动时,第一滑杆132沿第一滑槽123运动,第一滑杆132与第二滑槽124a起到滑动支撑的作用,还具有分担重量,减少第一压板12移动发生的晃动,延长压具1使用寿命的优点。
或者,也可以第一压板12设有第一滑杆132,第二压板13设有第一滑槽123。
具体地,如图6至图9所示,第一滑槽123设有第一限位部123a,第一滑杆132设有第一配合部132a,第一限位部123a与第一配合部132a配合,用于限制第一滑杆132与第一滑槽123沿压具1的厚度方向Z相脱离。本实施例中,第一滑槽123的槽口设有凸起部,使第一滑槽123的槽口的宽度小于第一滑槽123内部的宽度,第一限位部123a为凸起部。第一滑杆132设有凹陷部,第一配合部132a为凹陷部。第一滑杆132插入第一滑槽123内时,凸起部与凹陷部配合,第一滑杆132的宽度大于第一滑槽123的槽口的宽度,以使凸起部限制第一滑杆132沿压具1的厚度方向Z脱离出第一滑槽123。
在一些实施例中,第二压针131的直径为4mm-6mm,如第二压针131的直径可以为4mm、5mm或6mm。可根据需压延焊带的长度调整第二压针131的直径,如需压延8mm长焊带时,焊带搭接在相邻电池片上各4mm,此时优选,第二压针131的直径为6mm,压住相邻电池片上各3mm焊带,以使第二压板13有效压住焊带,解决了焊带焊接后压延处侧翻的问题,提高光伏组件制作良率。
如图6和图8所示,在一些实施例中,第一压板12包括多个分支板124,多个分支板124沿压具1的宽度方向X排列。沿压具1的宽度方向X,每个分支板124能够根据相对应的栅线上焊点的位置平行移动。本实施例中,多个分支板124均能够沿安装座11运动,使各分支板124能够移动至相对应的栅线上焊点位置相重合,保证各焊带与对应的栅线上焊点相连接,减小第一压针121按压位出错,出现焊带未与焊点相连接,导致焊带受热变形易脱离的风险,实现压具1能够兼容多种不同尺寸的光伏组件。
具体地,如图2和图3所示,安装座11设有凹槽111,每个分支板124设有与凹槽111配合的滑块122,且每个滑块122能够沿凹槽111运动,实现多个分支板124能够沿安装座11运动,以改变多个分支板124在安装座11上的位置。凹槽111的侧壁设有第一连接部111a,第一连接部111a沿焊带的宽度方向X延伸,每个滑块122设有第二连接部122a,每个第二连接部122a与第一连接部111a通过连接件连接。滑块122沿凹槽111移动至某一位置后,连接件穿过第一连接部111a与第二连接部122a连接,以将分支板124固定在该位置,减小分支板124调整好位置后受外力影响发生移位的风险。本实施例中,第一连接部111a为贯穿凹槽111侧壁的长圆孔,第二连接部122a为凹槽111或通孔,连接件可以为螺丝,长圆孔与凹槽111或通孔内壁设有内螺纹,螺丝穿过长圆孔与凹槽111或通孔配合,方便操作。将第一连接部111a设置为长圆孔结构,使滑块122滑动至凹槽111任一位置时,滑块122的凹槽111或圆孔能够与凹槽111侧壁的长圆孔任一位置相对应,以便于固定滑块122与凹槽111。
如图10和图11所示,在一些实施例中,在相邻分支板124中,一者具有第二滑槽124a,另一者设有第二滑杆124b,至少部分第二滑杆124b位于第二滑槽124a内,并能够沿第二滑槽124a运动。
本实施例中,靠近第二压板13的分支板124以及最外侧的分支板124均设有一第二滑杆124b或第二滑槽124a,其余分支板124的一侧设有第二滑杆124b,另一侧设有第二滑槽124a。一分支板124相对另一分支板124沿安装座11运动时,第二滑杆124b能够沿第二滑槽124a运动。第二滑杆124b与第二滑槽124a起到滑动支撑的作用,还具有分担重量,减小分支板124移动发生的晃动,延长压具1使用寿命的优点。
如图12和图13所示,在一些实施例中,第二滑槽124a设有第二限位部124a1,第二滑杆124b设有第二配合部124b1,第二限位部124a1与第二配合部124b1配合,用于限制第二滑杆124b与第二滑槽124a沿压具1的厚度方向Z相脱离。本实施例中,第二滑槽124a的槽口设有凸起部,使第二滑槽124a的槽口的宽度小于第二滑槽124a内部的宽度,第二限位部124a1为凸起部。第二滑杆124b设有凹陷部,第二配合部124b1为凹陷部。第二滑杆124b插入第二滑槽124a内时,凸起部与凹陷部配合,第二滑杆124b的宽度大于第二滑槽124a的槽口的宽度,以使凸起部限制第二滑杆124b沿压具1的厚度方向Z脱离出第二滑槽124a。
本实施例还提供了一种用于制作光伏组件的设备,设备包括机台、机械手和压具1,光伏组件设置于机台,机械手设置在机台的上方,并能够相对机台移动。压具1放置在机台上,机械手能够将压具1移动至光伏组件上,对压具1上各压针进行通电,以使压针受热并加热焊带。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压具,可用于光伏组件,所述光伏组件包括多个电池片及焊带,每个所述电池片设有多条栅线,其特征在于,所述压具(1)包括:
安装座(11);
第一压板(12),所述第一压板(12)安装于所述安装座(11),所述第一压板(12)设有多个第一压针(121),所述第一压针(121)用于与连接所述栅线上焊点的部分焊带接触;
第二压板(13),所述第二压板(13)安装于所述安装座(11),所述第二压板(13)设有多个第二压针(131),所述第二压针(131)用于与连接相邻所述电池片的部分焊带接触;
其中,沿所述压具(1)的宽度方向(X),所述第一压板(12)能够相对所述第二压板(13)沿所述安装座(11)运动。
2.根据权利要求1所述的压具,其特征在于,所述安装座(11)设有凹槽(111);
所述第一压板(12)设有滑块(122),所述滑块(122)位于所述凹槽(111)内,并能够沿所述凹槽(111)运动。
3.根据权利要求2所述的压具,其特征在于,所述凹槽(111)的侧壁设有第一连接部(111a),所述第一连接部(111a)沿所述压具(1)的宽度方向(X)延伸;
所述滑块(122)设有第二连接部(122a);
所述第一连接部(111a)与所述第二连接部(122a)通过连接件连接。
4.根据权利要求1所述的压具,其特征在于,在所述第一压板(12)与所述第二压板(13)中,一者设有第一滑槽(123),另一者设有第一滑杆(132),至少部分所述第一滑杆(132)位于所述第一滑槽(123)内,并能够沿所述第一滑槽(123)运动。
5.根据权利要求4所述的压具,其特征在于,所述第一滑槽(123)设有第一限位部(123a),所述第一滑杆(132)设有第一配合部(132a),所述第一限位部(123a)与所述第一配合部(132a)配合,用于限制所述第一滑杆(132)与所述第一滑槽(123)沿所述压具(1)的厚度方向(Z)相脱离。
6.根据权利要求1所述的压具,其特征在于,所述第二压针(131)的直径为4mm-6mm。
7.根据权利要求1所述的压具,其特征在于,所述第一压板(12)包括多个分支板(124),多个所述分支板(124)沿所述压具(1)的宽度方向(X)排列;
沿所述压具(1)的宽度方向(X),每个所述分支板(124)能够根据相对应的所述栅线上焊点的位置平行移动。
8.根据权利要求7所述的压具,其特征在于,所述安装座(11)设有凹槽(111),每个所述分支板(124)设有与所述凹槽(111)配合的滑块(122),且每个滑块(122)能够沿所述凹槽(111)运动;
所述凹槽(111)的侧壁设有第一连接部(111a),所述第一连接部(111a)沿所述焊带的宽度方向(X)延伸,每个所述滑块(122)设有第二连接部(122a),每个所述第二连接部(122a)与所述第一连接部(111a)通过连接件连接。
9.根据权利要求7所述的压具,其特征在于,在相邻所述分支板(124)中,一者具有第二滑槽(124a),另一者设有第二滑杆(124b),至少部分所述第二滑杆(124b)位于所述第二滑槽(124a)内,并能够沿所述第二滑槽(124a)运动。
10.根据权利要求9所述的压具,其特征在于,所述第二滑槽(124a)设有第二限位部(124a1),所述第二滑杆(124b)设有第二配合部(124b1),所述第二限位部(124a1)与所述第二配合部(124b1)配合,用于限制所述第二滑杆(124b)与所述第二滑槽(124a)沿所述压具(1)的厚度方向(Z)相脱离。
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