CN115740617A - 一种龙门剪刀片快速锁紧装置及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种龙门剪刀片快速锁紧装置及控制方法，它包括用于对整个锁紧装置提供液压动力的超高压液压泵站，超高压液压泵站通过主高压液压软管与第一分流块相连通；第一分流块侧面多个出口分别通过分支高压液压软管与液压拉升器对应相连，液压拉升器套装在刀片安装螺栓的螺杆上，且液压拉升器一面与龙门剪主机贴平，另一面与安装在刀片安装螺栓上的六角螺母贴平。此锁紧装置通过液压拉升器保证螺栓的预紧力，保证了刀片固定安装的可靠性，有效防止其在作业过程中产生震动而损坏的问题；而且其拆装快速简单，省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及报废汽车拆解领域，具体涉及一种龙门剪刀片快速锁紧装置及控制方法。
背景技术
现有龙门剪都是使用六角螺母预紧力直接锁紧，由于六角螺母安装位置空间狭小，不好操作，无法完全保证安装时能够达到预定预紧力，费时费力。门剪在工作时会产生震动，且剪切力非常大，长时间工作后可能会导致锁紧螺母的松动，刀片没有锁紧而导致刀片损坏。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种龙门剪刀片快速锁紧装置，此锁紧装置通过液压拉升器保证螺栓的预紧力，保证了刀片固定安装的可靠性，有效防止其在作业过程中产生震动而损坏的问题；而且其拆装快速简单，省时省力。
为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种龙门剪刀片快速锁紧装置，它包括用于对整个锁紧装置提供液压动力的超高压液压泵站，超高压液压泵站通过主高压液压软管与第一分流块相连通；第一分流块侧面多个出口分别通过分支高压液压软管与液压拉升器对应相连，液压拉升器套装在刀片安装螺栓的螺杆上，且液压拉升器一面与龙门剪主机贴平，另一面与安装在刀片安装螺栓上的六角螺母贴平。
所述第一分流块另一侧面出口与第一高压硬管相连通，第一高压硬管与安装在龙门剪主机上梁的直角转接块连接，直角转接块通过中间液压软管与转接块相连，转接块通过第二高压硬管与第二分流块相连。
所述第二分流块多个出口分别通过高压液压软管与液压拉升器连接，所述液压拉升器套在刀片安装螺栓杆上，其一面与龙门剪主机贴平，另一面与安装在刀片安装螺栓上的六角螺母贴平，液压拉升器外侧装有防护板。
所述液压拉升器包括缸体，缸体的内部配合安装有活塞，活塞和缸体的腔体之间设置有密封件，缸体的外壁上安装有用于连通腔体的管接头。
所述超高压液压泵站上设置有压力监测系统，所述压力监测系统能够及时将液压拉升器的拉紧力反馈至操作台，并对液压拉升器进行及时补压以保证对螺栓的预紧力不变。
一种龙门剪刀片快速锁紧装置的控制方法，包括以下步骤：
当超高压液压泵站工作时，将产生高压液压油，超高压液压油通过主高压液压软管接至第一分流块，同时第一分流块液压油通过第一高压硬管接至直角转接块，进一步的通过中间液压软管接至剪刀滑座上的转接块，转接块通过第二高压硬管接至剪刀滑座的第二分流块；
第一分流块和第二分流块上的侧面多出油口分别通过分支高压液压软管和高压液压软管与主机和剪刀滑座上的液压拉升器连接产生拉力，而液压拉升器后端装有的六角螺母与刀片安装螺栓连接，所述的液压拉伸器快速的将刀片锁紧并持续保压；
在液压拉升器预紧过程中，通过压力监测系统实时监测液压拉升器的拉紧力，并自动对液压拉升器补压，保证预紧力不变；
当需要更换刀片时，通过对超高压液压泵站系统泄压，此时液压拉升器将解除锁定，刀片安装螺栓没有了预紧力，此时就能够快速方便对六角螺母进行拆卸，再对刀片进行更换操作。
本发明有如下有益效果：
1、本发明超高压液压泵站为可调式压力，可为不同的门剪提供适用的锁紧力。
2、本发明超高压液压泵站系统工作时可持续保压，保证龙门剪工作时刀片锁紧不松动。
3、本发明超高压智能泵可实时反馈参数至操作台，刀片锁紧情况一目了然。
4、本发明液压拉升器安装和拆卸刀片方便快捷，只需系统泄压，便可完成拆装，降低工作强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明侧视图。
图2为本发明图1中主机刀片锁紧侧视图。
图3为本发明图1中剪刀滑座刀片锁紧侧视图。
图4为本发明主视图。
图5为本发明图4中主机刀片锁紧主视图。
图6为本发明侧剖视图。
图7为本发明图6中剪刀滑座刀片锁紧主视图。
图8为本发明液压拉升器简图。
图中：超高压液压泵站1、主高压液压软管2、第一分流块3、分支高压液压软管4、液压拉升器5、六角螺母6、刀片安装螺栓7、第一高压硬管8、防护罩9、高压液压软管10、中间液压软管11、第二分流块12、转接块13、直角转接块14、第二高压硬管15、活塞16、密封件17、缸体18、管接头19。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
实施例1：
参见图1-6，一种龙门剪刀片快速锁紧装置，它包括用于对整个锁紧装置提供液压动力的超高压液压泵站1，超高压液压泵站1通过主高压液压软管2与第一分流块3相连通；第一分流块3侧面多个出口分别通过分支高压液压软管4与液压拉升器5对应相连，液压拉升器5套装在刀片安装螺栓7的螺杆上，且液压拉升器5一面与龙门剪主机贴平，另一面与安装在刀片安装螺栓7上的六角螺母6贴平。此锁紧装置通过液压拉升器保证螺栓的预紧力，保证了刀片固定安装的可靠性，有效防止其在作业过程中产生震动而损坏的问题；而且其拆装快速简单，省时省力。通过超高压液压泵站1进行供油，并供油给第一分流块3，通过第一分流块3分流之后同时供油给多个液压拉升器5，进而通过液压拉升器5对相应的刀片安装螺栓7进行张拉，达到预紧的目的。
进一步的，所述第一分流块3另一侧面出口与第一高压硬管8相连通，第一高压硬管8与安装在龙门剪主机上梁的直角转接块14连接，直角转接块14通过中间液压软管11与转接块13相连，转接块13通过第二高压硬管15与第二分流块12相连。通过上述的第一高压硬管8能够用于将液压有引入到转接块13，进而通过转接块13将液压油供给第二高压硬管15以及第二分流块12。
进一步的，所述第二分流块12多个出口分别通过高压液压软管10与液压拉升器5连接，所述液压拉升器5套在刀片安装螺栓7杆上，其一面与龙门剪主机贴平，另一面与安装在刀片安装螺栓7上的六角螺母6贴平，液压拉升器5外侧装有防护板9。通过上述的液压拉升器5能够用于进行刀片安装螺栓7的预紧。
进一步的，所述液压拉升器5包括缸体18，缸体18的内部配合安装有活塞16，活塞16和缸体18的腔体之间设置有密封件17，缸体18的外壁上安装有用于连通腔体的管接头19。通过上述的液压拉升器5能够用于进行拉伸，进而产生相应的预紧力。通过上述的液压拉升器5能够实现螺栓的拉紧，工作过程中，通过向缸体18内部进行注油，进而驱动活塞16，通过活塞16对刀片安装螺栓7进行拉紧。
进一步的，所述超高压液压泵站1上设置有压力监测系统，所述压力监测系统能够及时将液压拉升器5的拉紧力反馈至操作台，并对液压拉升器5进行及时补压以保证对螺栓7的预紧力不变。通过上述的系统能够实现自动化拉紧控制。
实施例2：
一种龙门剪刀片快速锁紧装置的控制方法，包括以下步骤：
当超高压液压泵站1工作时，将产生高压液压油，超高压液压油通过主高压液压软管2接至第一分流块3，同时第一分流块3液压油通过第一高压硬管8接至直角转接块14，进一步的通过中间液压软管11接至剪刀滑座上的转接块13，转接块13通过第二高压硬管15接至剪刀滑座的第二分流块12；
第一分流块3和第二分流块12上的侧面多出油口分别通过分支高压液压软管4和高压液压软管10与主机和剪刀滑座上的液压拉升器5连接产生拉力，而液压拉升器5后端装有的六角螺母6与刀片安装螺栓7连接，所述的液压拉伸器5快速的将刀片锁紧并持续保压；
在液压拉升器5预紧过程中，通过压力监测系统实时监测液压拉升器5的拉紧力，并自动对液压拉升器5补压，保证预紧力不变；
当需要更换刀片时，通过对超高压液压泵站1系统泄压，此时液压拉升器5将解除锁定，刀片安装螺栓7没有了预紧力，此时就能够快速方便对六角螺母6进行拆卸，再对刀片进行更换操作。
Claims (6)
1.一种龙门剪刀片快速锁紧装置，其特征在于：它包括用于对整个锁紧装置提供液压动力的超高压液压泵站（1），超高压液压泵站（1）通过主高压液压软管（2）与第一分流块（3）相连通；第一分流块（3）侧面多个出口分别通过分支高压液压软管（4）与液压拉升器（5）对应相连，液压拉升器（5）套装在刀片安装螺栓（7）的螺杆上，且液压拉升器（5）一面与龙门剪主机贴平，另一面与安装在刀片安装螺栓（7）上的六角螺母（6）贴平。
2.根据权利要求1所述一种龙门剪刀片快速锁紧装置，其特征在于：所述第一分流块（3）另一侧面出口与第一高压硬管（8）相连通，第一高压硬管（8）与安装在龙门剪主机上梁的直角转接块（14）连接，直角转接块（14）通过中间液压软管（11）与转接块（13）相连，转接块（13）通过第二高压硬管（15）与第二分流块（12）相连。
3.根据权利要求2所述一种龙门剪刀片快速锁紧装置，其特征在于：所述第二分流块（12）多个出口分别通过高压液压软管（10）与液压拉升器（5）连接，所述液压拉升器（5）套在刀片安装螺栓（7）杆上，其一面与龙门剪主机贴平，另一面与安装在刀片安装螺栓（7）上的六角螺母（6）贴平，液压拉升器（5）外侧装有防护板（9）。
4.根据权利要求1所述一种龙门剪刀片快速锁紧装置，其特征在于：所述液压拉升器（5）包括缸体（18），缸体（18）的内部配合安装有活塞（16），活塞（16）和缸体（18）的腔体之间设置有密封件（17），缸体（18）的外壁上安装有用于连通腔体的管接头（19）。
5.根据权利要求1所述一种龙门剪刀片快速锁紧装置，其特征在于：所述超高压液压泵站（1）上设置有压力监测系统，所述压力监测系统能够及时将液压拉升器（5）的拉紧力反馈至操作台，并对液压拉升器（5）进行及时补压以保证对螺栓（7）的预紧力不变。
6.权利要求1-5任意一项所述一种龙门剪刀片快速锁紧装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
当超高压液压泵站（1）工作时，将产生高压液压油，超高压液压油通过主高压液压软管（2）接至第一分流块（3），同时第一分流块（3）液压油通过第一高压硬管（8）接至直角转接块（14），进一步的通过中间液压软管（11）接至剪刀滑座上的转接块（13），转接块（13）通过第二高压硬管（15）接至剪刀滑座的第二分流块（12）；
第一分流块（3）和第二分流块（12）上的侧面多出油口分别通过分支高压液压软管（4）和高压液压软管（10）与主机和剪刀滑座上的液压拉升器（5）连接产生拉力，而液压拉升器（5）后端装有的六角螺母（6）与刀片安装螺栓（7）连接，所述的液压拉伸器（5）快速的将刀片锁紧并持续保压；
在液压拉升器（5）预紧过程中，通过压力监测系统实时监测液压拉升器（5）的拉紧力，并自动对液压拉升器（5）补压，保证预紧力不变；
当需要更换刀片时，通过对超高压液压泵站（1）系统泄压，此时液压拉升器（5）将解除锁定，刀片安装螺栓（7）没有了预紧力，此时就能够快速方便对六角螺母（6）进行拆卸，再对刀片进行更换操作。
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