CN115739472A - 一种玻璃喷涂用降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃喷涂技术领域，且公开了一种玻璃喷涂用降尘装置，包括工作箱，和安装在工作箱底面的支撑脚，所述工作箱正面前后贯通开设有放置通槽。该玻璃喷涂用降尘装置，通过设置降尘机构，利用双头电机转动，控制两根转动杆转动，使得吸风杆转动，完成吸气的效果，使得喷漆时产生的雾渣得到吸引，通过在转动杆表面固定套设有螺旋叶片，进一步提高吸气力度，并引导雾渣进入送气管，最终通过水的过滤完成对雾渣的收集；通过设置安装机构，利用安装罩向下移动，在齿轮的作用下，使活塞板向下移动，进而完成吸盘对安装罩顶面玻璃的紧密吸附，通过设置C型板与限位槽卡接，完成安装罩的定位，使玻璃稳定吸附在安装罩顶面。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃喷涂技术领域，具体为一种玻璃喷涂用降尘装置。
背景技术
喷漆玻璃，也叫烤漆玻璃，涂漆玻璃，是将各种颜色玻璃漆均匀喷染于玻璃表面经高温烘干处理得到所需颜色的喷漆玻璃；
在制造喷漆玻璃时，对玻璃表面喷漆是十分重要的一项工艺。目前，采用平面玻璃喷漆装置对平面玻璃进行喷漆时，由于缺乏降尘装置，使得喷漆过程中产生的雾渣易危害操作人员的身心健康且污染环境，同时平面玻璃喷漆装置不能对雾渣进行有效的处理使其回收利用，造成了资源浪费；
因此，提出一种玻璃喷涂用降尘装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃喷涂用降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃喷涂用降尘装置，包括工作箱，
和安装在工作箱底面的支撑脚，所述工作箱正面前后贯通开设有放置通槽，所述放置通槽内部设置有安装机构，所述工作箱顶端设置有防护机构，所述工作箱内部开设有降尘腔，降尘腔内部设置有降尘机构；
所述降尘机构包括第二防护镂空板、两个第一固定板和两个第二固定板；
所述放置通槽内部左右侧面均贯通工作箱内部开设有吸尘通孔，所述第二防护镂空板固定设置在吸尘通孔内部，两个所述第一固定板分别水平固定设置在工作箱左右端内部，所述工作箱底端内部设置有双头电机，两个所述第二固定板分别竖直设置在双头电机左右两侧，两个所述第二固定板侧面与工作箱内壁固定连接，所述第一固定板上下固定贯通设置有导气筒，所述导气筒上下贯通设置有转动杆，所述转动杆顶端通过轴承座一与工作箱内部顶面转动连接，所述导气筒底端固定贯通设置有送气管。
优选的，所述转动杆对应的导气筒内部表面固定套设有螺旋叶片，所述第二防护镂空板侧面通过轴承座二转动设置有吸风杆，所述吸风杆一端固定套设有扇叶。
优选的，所述吸风杆另一端贯穿吸尘通孔延伸至降尘腔内部，所述吸风杆另一端表面和转动杆顶端表面均固定套设有伞齿轮一，两个伞齿轮一侧面相互啮合。
优选的，所述送气管底端顶面贯通开设有送气通孔，所述转动杆底端表面固定设置有搅拌叶片，所述工作箱底端侧面贯通设置有通水管。
优选的，所述双头电机通过电机底座固定设置在工作箱内壁，所述双头电机左右端输出杆分别贯穿两个第二固定板设置，所述双头电机左右端输出杆表面和两个转动杆下端表面均通过伞齿轮二啮合连接，两个所述第二固定板顶端均固定贯通设置有导气斜管。
优选的，所述防护机构包括液压杆，所述液压杆固定设置在工作箱顶面，所述液压杆输出杆顶面水平固定设置有安装板，所述安装板前后侧面均竖直固定设置有两个第一防护镂空板，两个所述第一防护镂空板相靠近侧面均与工作箱表面上下密封滑动连接。
优选的，所述安装机构包括安装罩，所述安装罩水平设置在放置通槽内部，所述安装罩左右侧面均与放置通槽内壁上下滑动连接，所述安装罩内部水平设置有活塞板，所述活塞板侧面与安装罩内壁上下密封滑动连接，所述安装罩顶面贯通设置有吸盘，所述活塞板下方设置有齿轮，所述齿轮前后端均通过轴承与安装罩内壁转动连接，所述齿轮左右两侧均啮合设置有齿条，上方齿条顶面与活塞板底面固定连接，下方齿条底面与放置通槽内部底面固定连接，所述安装罩底面通过回复弹簧与放置通槽内部底面连接。
优选的，所述放置通槽左右端内壁对应安装罩位置均开设有移动腔，所述安装罩侧面对应移动腔位置开设有限位槽，所述移动腔内部左右水平滑动设置有C型板，所述C型板上端均贯穿移动腔内壁延伸至放置通槽内部，所述C型板下端均贯穿移动腔内壁延伸至限位槽内部，所述C型板侧面通过连接弹簧与移动腔内壁连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该玻璃喷涂用降尘装置，通过设置降尘机构，利用双头电机转动，控制两根转动杆转动，使得吸风杆转动，完成吸气的效果，使得喷漆时产生的雾渣得到吸引，通过在转动杆表面固定套设有螺旋叶片，进一步提高吸气力度，并引导雾渣进入送气管，最终通过水的过滤完成对雾渣的收集；通过设置安装机构，利用安装罩向下移动，在齿轮的作用下，使活塞板向下移动，进而完成吸盘对安装罩顶面玻璃的紧密吸附，通过设置C型板与限位槽卡接，完成安装罩的定位，使玻璃稳定吸附在安装罩顶面。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图；
图2为本发明整体正面结构剖视图；
图3为本发明整体下方局部结构剖视图；
图4为本发明整体局部结构剖视图；
图5为本发明图3中A区放大图。
图中：工作箱1、支撑脚2、放置通槽3、安装机构4、安装罩401、活塞板402、吸盘403、限位槽404、移动腔405、C型板406、齿轮407、防护机构5、液压杆501、安装板502、第一防护镂空板503、降尘机构6、第二防护镂空板601、第一固定板602、双头电机603、第二固定板604、转动杆605、导气筒606、吸风杆607、螺旋叶片609、送气管610、导气斜管611。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种玻璃喷涂用降尘装置，包括工作箱1，
和安装在工作箱1底面的支撑脚2，工作箱1正面前后贯通开设有放置通槽3，放置通槽3内部设置有安装机构4，工作箱1顶端设置有防护机构5，工作箱1内部开设有降尘腔，降尘腔内部设置有降尘机构6；
降尘机构6包括第二防护镂空板601、两个第一固定板602和两个第二固定板604；
放置通槽3内部左右侧面均贯通工作箱1内部开设有吸尘通孔，第二防护镂空板601固定设置在吸尘通孔内部，两个第一固定板602分别水平固定设置在工作箱1左右端内部，工作箱1底端内部设置有双头电机603，两个第二固定板604分别竖直设置在双头电机603左右两侧，两个第二固定板604侧面与工作箱1内壁固定连接，第一固定板602上下固定贯通设置有导气筒606，导气筒606上下贯通设置有转动杆605，转动杆605顶端通过轴承座一与工作箱1内部顶面转动连接，导气筒606底端固定贯通设置有送气管610；
转动杆605对应的导气筒606内部表面固定套设有螺旋叶片609，第二防护镂空板601侧面通过轴承座二转动设置有吸风杆607，吸风杆607一端固定套设有扇叶，吸风杆607另一端贯穿吸尘通孔延伸至降尘腔内部，吸风杆607另一端表面和转动杆605顶端表面均固定套设有伞齿轮一，两个伞齿轮一侧面相互啮合，送气管610底端顶面贯通开设有送气通孔，转动杆605底端表面固定设置有搅拌叶片，工作箱1底端侧面贯通设置有通水管，双头电机603通过电机底座固定设置在工作箱1内壁，双头电机603左右端输出杆分别贯穿两个第二固定板604设置，双头电机603左右端输出杆表面和两个转动杆605下端表面均通过伞齿轮二啮合连接，两个第二固定板604顶端均固定贯通设置有导气斜管611，通过设置降尘机构6，利用双头电机603转动，控制两根转动杆605转动，使得吸风杆607转动，完成吸气的效果，使得喷漆时产生的雾渣得到吸引，通过在转动杆605表面固定套设有螺旋叶片609，进一步提高吸气力度，并引导雾渣进入送气管610，最终通过水的过滤完成对雾渣的收集；
防护机构5包括液压杆501，液压杆501固定设置在工作箱1顶面，液压杆501输出杆顶面水平固定设置有安装板502，安装板502前后侧面均竖直固定设置有两个第一防护镂空板503，两个第一防护镂空板503相靠近侧面均与工作箱1表面上下密封滑动连接；
安装机构4包括安装罩401，安装罩401水平设置在放置通槽3内部，安装罩401左右侧面均与放置通槽3内壁上下滑动连接，安装罩401内部水平设置有活塞板402，活塞板402侧面与安装罩401内壁上下密封滑动连接，安装罩401顶面贯通设置有吸盘403，活塞板402下方设置有齿轮407，齿轮407前后端均通过轴承与安装罩401内壁转动连接，齿轮407左右两侧均啮合设置有齿条，上方齿条顶面与活塞板402底面固定连接，下方齿条底面与放置通槽3内部底面固定连接，安装罩401底面通过回复弹簧与放置通槽3内部底面连接，放置通槽3左右端内壁对应安装罩401位置均开设有移动腔405，安装罩401侧面对应移动腔405位置开设有限位槽404，移动腔405内部左右水平滑动设置有C型板406，C型板406上端均贯穿移动腔405内壁延伸至放置通槽3内部，C型板406下端均贯穿移动腔405内壁延伸至限位槽404内部，C型板406侧面通过连接弹簧与移动腔405内壁连接，通过设置安装机构4，利用安装罩401向下移动，在齿轮407的作用下，使活塞板402向下移动，进而完成吸盘403对安装罩401顶面玻璃的紧密吸附，通过设置C型板406与限位槽404卡接，完成安装罩401的定位，使玻璃稳定吸附在安装罩401顶面。
使用时，通过通水管向工作箱1内部注水，并将玻璃放置在安装罩401顶面，并向下按压安装罩401，直至C型板406与限位槽404卡接，然后控制双头电机603转动，控制两根转动杆605转动，使得吸风杆607转动，完成吸气的效果，使得喷漆时产生的雾渣得到吸引，通过在转动杆605表面固定套设有螺旋叶片609，进一步提高吸气力度，并引导雾渣进入送气管610，最终通过水的过滤完成对雾渣的收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种玻璃喷涂用降尘装置，包括工作箱（1），
和安装在工作箱（1）底面的支撑脚（2），其特征在于：所述工作箱（1）正面前后贯通开设有放置通槽（3），所述放置通槽（3）内部设置有安装机构（4），所述工作箱（1）顶端设置有防护机构（5），所述工作箱（1）内部开设有降尘腔，降尘腔内部设置有降尘机构（6）；
所述降尘机构（6）包括第二防护镂空板（601）、两个第一固定板（602）和两个第二固定板（604）；
所述放置通槽（3）内部左右侧面均贯通工作箱（1）内部开设有吸尘通孔，所述第二防护镂空板（601）固定设置在吸尘通孔内部，两个所述第一固定板（602）分别水平固定设置在工作箱（1）左右端内部，所述工作箱（1）底端内部设置有双头电机（603），两个所述第二固定板（604）分别竖直设置在双头电机（603）左右两侧，两个所述第二固定板（604）侧面与工作箱（1）内壁固定连接，所述第一固定板（602）上下固定贯通设置有导气筒（606），所述导气筒（606）上下贯通设置有转动杆（605），所述转动杆（605）顶端通过轴承座一与工作箱（1）内部顶面转动连接，所述导气筒（606）底端固定贯通设置有送气管（610）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷涂用降尘装置，其特征在于：所述转动杆（605）对应的导气筒（606）内部表面固定套设有螺旋叶片（609），所述第二防护镂空板（601）侧面通过轴承座二转动设置有吸风杆（607），所述吸风杆（607）一端固定套设有扇叶。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃喷涂用降尘装置，其特征在于：所述吸风杆（607）另一端贯穿吸尘通孔延伸至降尘腔内部，所述吸风杆（607）另一端表面和转动杆（605）顶端表面均固定套设有伞齿轮一，两个伞齿轮一侧面相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃喷涂用降尘装置，其特征在于：所述送气管（610）底端顶面贯通开设有送气通孔，所述转动杆（605）底端表面固定设置有搅拌叶片，所述工作箱（1）底端侧面贯通设置有通水管。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃喷涂用降尘装置，其特征在于：所述双头电机（603）通过电机底座固定设置在工作箱（1）内壁，所述双头电机（603）左右端输出杆分别贯穿两个第二固定板（604）设置，所述双头电机（603）左右端输出杆表面和两个转动杆（605）下端表面均通过伞齿轮二啮合连接，两个所述第二固定板（604）顶端均固定贯通设置有导气斜管（611）。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃喷涂用降尘装置，其特征在于：所述防护机构（5）包括液压杆（501），所述液压杆（501）固定设置在工作箱（1）顶面，所述液压杆（501）输出杆顶面水平固定设置有安装板（502），所述安装板（502）前后侧面均竖直固定设置有两个第一防护镂空板（503），两个所述第一防护镂空板（503）相靠近侧面均与工作箱（1）表面上下密封滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃喷涂用降尘装置，其特征在于：所述安装机构（4）包括安装罩（401），所述安装罩（401）水平设置在放置通槽（3）内部，所述安装罩（401）左右侧面均与放置通槽（3）内壁上下滑动连接，所述安装罩（401）内部水平设置有活塞板（402），所述活塞板（402）侧面与安装罩（401）内壁上下密封滑动连接，所述安装罩（401）顶面贯通设置有吸盘（403），所述活塞板（402）下方设置有齿轮（407），所述齿轮（407）前后端均通过轴承与安装罩（401）内壁转动连接，所述齿轮（407）左右两侧均啮合设置有齿条，上方齿条顶面与活塞板（402）底面固定连接，下方齿条底面与放置通槽（3）内部底面固定连接，所述安装罩（401）底面通过回复弹簧与放置通槽（3）内部底面连接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃喷涂用降尘装置，其特征在于：所述放置通槽（3）左右端内壁对应安装罩（401）位置均开设有移动腔（405），所述安装罩（401）侧面对应移动腔（405）位置开设有限位槽（404），所述移动腔（405）内部左右水平滑动设置有C型板（406），所述C型板（406）上端均贯穿移动腔（405）内壁延伸至放置通槽（3）内部，所述C型板（406）下端均贯穿移动腔（405）内壁延伸至限位槽（404）内部，所述C型板（406）侧面通过连接弹簧与移动腔（405）内壁连接。
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