CN213437979U - 一种门框定位焊接工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门框定位焊接工作台,包括固定在平台板上端的外壳,所述外壳远离通槽一端设置挡板,所述挡板靠近外壳一端固定连接U型板框且U型板框滑动连接在外壳内部,所述U型板框活动安装在平台板上端,所述U型板框下侧内部固定连接滤网且滤网延伸至U型板框下端,所述外壳上端均匀开设至少两个透气孔且透气孔处在U型板框正上侧,该设计能将焊烟通过透气孔进入外壳内的U型板框内,并经过滤网再排出,滤网会对焊烟中的颗粒进行阻挡,实现对焊烟净化,提升环保效果。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种门框定位焊接工作台。
背景技术
门框是围着门道两旁和顶上的边框和上槛,镶在墙上,通常支撑着门扇、外露的门的框架,门框由木质制成或金属制成,而金属制成的门框在生产中,常需要进行焊接,在焊接中,常利用工作台对门框进行定位放置。
现有门框定位焊接工作台只能对门框进行定位放置,而焊接产生的焊烟会被直接排出,会影响现场环境,降低环保效果,因此,需要设计一种门框定位焊接工作台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种门框定位焊接工作台,以达到实现对焊烟净化,提升环保效果的目的。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种门框定位焊接工作台,包括平台板,所述平台板上端边缘位置固定连接至少六个按门框焊接需求布置的除烟组件,所述平台板上对称开设两个通槽且通槽处在除烟组件内侧,所述通槽靠近除烟组件一壁均固定连接与除烟组件配合的定位板且定位板延伸出通槽上侧,所述平台板中部下端对称固定连接两个抽风机且抽风机的进口与除烟组件连通,所述除烟组件包括固定在平台板上端的外壳,所述外壳远离通槽一端设置挡板,所述挡板靠近外壳一端固定连接U型板框且U型板框滑动连接在外壳内部,所述U型板框活动安装在平台板上端,所述U型板框下侧内部固定连接滤网且滤网延伸至U型板框下端,所述外壳上端均匀开设至少两个透气孔且透气孔处在U型板框正上侧。
进一步地,所述平台板边缘位置上开设至少六个通孔且通孔处在滤网正下端,所述抽风机通过气管以及通孔与除烟组件连通。
进一步地,所述平台板下端中间位置固定连接支撑组件,所述支撑组件下端固定连接底座板,所述支撑组件包括固定在平台板下端的固定板,所述固定板下端固定连接螺杆,所述螺杆下端螺纹连接中空杆并延伸入中空杆内部,所述中空杆转动连接在底座板上端。
进一步地,所述底座板上端的四个棱角位置均固定连接伸缩杆的缸体,所述伸缩杆的活塞杆固定在平台板下端。
进一步地,所述固定板上开设至少四个安装孔。
进一步地,所述中空杆中部环形外侧固定连接固定环。
进一步地,所述底座板下端开设防滑纹。
进一步地,所述挡板远离U型板框一端固定连接把手。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种门框定位焊接工作台。
1、利用抽风机将焊烟通过透气孔进入外壳内的U型板框内,并经过滤网再排出,滤网会对焊烟中的颗粒进行阻挡,实现对焊烟净化,提升环保效果,另外能向外拉动挡板,进而使U型板框沿着外壳向外移动,从而将滤网从外壳取出,便于对滤网上端阻挡的颗粒杂质进行清理。
2、定位板与除烟组件相互配合,进而会形成一个门框定位通道,用于确保定位焊接出来的门框的平行度、平面度和对角线符合要求,增加焊接质量。
3、利用中空杆使螺杆沿着中空杆上下移动,进而带动平台板上下移动,实现调整平台板高度,满足不同身高的人员操作,提升适用范围。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种门框定位焊接工作台的结构示意图;
图2为本实用新型一种门框定位焊接工作台的仰视图;
图3为本实用新型一种门框定位焊接工作台中除烟组件的示意图;
图4为本实用新型一种门框定位焊接工作台中支撑组件的示意图。
图中:1-平台板、2-除烟组件、3-抽风机、4-底座板、5-支撑组件、6-通槽、7-定位板、21-外壳、22-透气孔、23-U型板框、24-滤网、25-挡板、41-伸缩杆、51-固定板、52-中空杆、53-螺杆、54-安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种门框定位焊接工作台,包括平台板1,平台板1上端边缘位置固定连接至少六个按门框焊接需求布置的除烟组件2,平台板1上对称开设两个通槽6且通槽6处在除烟组件2内侧,通过通槽6对定位板7进行安装,通槽6靠近除烟组件2一壁均固定连接与除烟组件2配合的定位板7且定位板7延伸出通槽6上侧,定位板7与除烟组件2相互配合,进而会形成一个门框定位通道,然后将门框的配件按规定放置到定位通道内,可以确保定位焊接出来的门框的平行度、平面度和对角线符合要求,增加焊接质量,平台板1中部下端对称固定连接两个抽风机3且抽风机3的进口与除烟组件2连通。
除烟组件2包括固定在平台板1上端的外壳21,外壳21远离通槽6一端设置挡板25,挡板25靠近外壳21一端固定连接U型板框23且U型板框23滑动连接在外壳21内部,U型板框23活动安装在平台板1上端,U型板框23下侧内部固定连接滤网24且滤网24延伸至U型板框23下端,外壳21上端均匀开设至少两个透气孔22且透气孔22处在U型板框23正上侧。
具体地,首先接通抽风机3的电源,并通过控制开关启动抽风机3,抽风机3工作会产生气流,在对门框进行焊接过程中产生的焊烟,会在气流作用下通过透气孔22进入外壳21内的U型板框23内,并经过滤网24再排出,滤网24会对焊烟中的颗粒进行阻挡,实现对焊烟净化,提升环保效果,另外能向外拉动挡板25,进而使U型板框23沿着外壳21向外移动,从而将滤网24从外壳21取出,便于对滤网24上端阻挡的颗粒杂质进行清理。
平台板1边缘位置上开设至少六个通孔且通孔处在滤网24正下端,抽风机3通过气管以及通孔与除烟组件2连通,具体地,通过通孔以及气管使除烟组件2与抽风机3进行连通。
平台板1下端中间位置固定连接支撑组件5,支撑组件5下端固定连接底座板4,支撑组件5包括固定在平台板1下端的固定板51,固定板51下端固定连接螺杆53,螺杆53下端螺纹连接中空杆52并延伸入中空杆52内部,中空杆52转动连接在底座板4上端,具体地,能转动中空杆52,因中空杆52与螺杆53螺纹连接,所以中空杆52转动同时使螺杆53沿着中空杆52上下移动,进而带动平台板1上下移动,实现调整平台板1高度,满足不同身高的人员操作,提升适用范围。
底座板4上端的四个棱角位置均固定连接伸缩杆41的缸体,伸缩杆41的活塞杆固定在平台板1下端,具体地,在平台板1上下移动过程中,通过伸缩杆41实现对平台板1移动进行导向。
固定板51上开设至少四个安装孔54,具体地,通过螺栓以及安装孔54将固定板51固定到平台板1下端。
中空杆52中部环形外侧固定连接固定环,具体地,能通过固定环转动中空杆52,便于操作。
底座板4下端开设防滑纹,具体地,通过防滑纹增加底座板4的摩擦系数,增加底座板4的放置稳定性。
挡板25远离U型板框23一端固定连接把手,具体地,能通过把手带动挡板25移动,便于操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种门框定位焊接工作台,包括平台板(1),其特征在于:所述平台板(1)上端边缘位置固定连接至少六个按门框焊接需求布置的除烟组件(2),所述平台板(1)上对称开设两个通槽(6)且通槽(6)处在除烟组件(2)内侧,所述通槽(6)靠近除烟组件(2)一壁均固定连接与除烟组件(2)配合的定位板(7)且定位板(7)延伸出通槽(6)上侧,所述平台板(1)中部下端对称固定连接两个抽风机(3)且抽风机(3)的进口与除烟组件(2)连通;
所述除烟组件(2)包括固定在平台板(1)上端的外壳(21),所述外壳(21)远离通槽(6)一端设置挡板(25),所述挡板(25)靠近外壳(21)一端固定连接U型板框(23)且U型板框(23)滑动连接在外壳(21)内部,所述U型板框(23)活动安装在平台板(1)上端,所述U型板框(23)下侧内部固定连接滤网(24)且滤网(24)延伸至U型板框(23)下端,所述外壳(21)上端均匀开设至少两个透气孔(22)且透气孔(22)处在U型板框(23)正上侧。
2.如权利要求1所述的门框定位焊接工作台,其特征在于:所述平台板(1)边缘位置上开设至少六个通孔且通孔处在滤网(24)正下端,所述抽风机(3)通过气管以及通孔与除烟组件(2)连通。
3.如权利要求1所述的门框定位焊接工作台,其特征在于:所述平台板(1)下端中间位置固定连接支撑组件(5),所述支撑组件(5)下端固定连接底座板(4),所述支撑组件(5)包括固定在平台板(1)下端的固定板(51),所述固定板(51)下端固定连接螺杆(53),所述螺杆(53)下端螺纹连接中空杆(52)并延伸入中空杆(52)内部,所述中空杆(52)转动连接在底座板(4)上端。
4.如权利要求3所述的门框定位焊接工作台,其特征在于:所述底座板(4)上端的四个棱角位置均固定连接伸缩杆(41)的缸体,所述伸缩杆(41)的活塞杆固定在平台板(1)下端。
5.如权利要求3所述的门框定位焊接工作台,其特征在于:所述固定板(51)上开设至少四个安装孔(54)。
6.如权利要求3所述的门框定位焊接工作台,其特征在于:所述中空杆(52)中部环形外侧固定连接固定环。
7.如权利要求3所述的门框定位焊接工作台,其特征在于:所述底座板(4)下端开设防滑纹。
8.如权利要求1所述的门框定位焊接工作台,其特征在于:所述挡板(25)远离U型板框(23)一端固定连接把手。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113664405A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-19 | 淄博汇杰机械有限公司 | 一种器械托盘边框自动焊接设备 |
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- 2020-05-10 CN CN202020759632.7U patent/CN213437979U/zh not_active Expired - Fee Related
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