CN115726556A - 高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域,特别是一种高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法,包括以下步骤:S1、根据球形幕墙结构进行深化设计,将球形幕墙赤道线以上部分划分为若干施工层,每层施工层内均设置由若干个支撑单元组成的操作平台层单元;S2、在球形幕墙的钢架上沿周向间隔设置有多个爬梯;S3、通过爬梯,自上至下依次进行各操作平台层单元的安装施工;S4、每安装增加一个操作平台层单元,安装连接两个操作平台层单元的楼板通道;S5、在每个施工层内安装爬架,通过爬架进行球形幕墙的幕墙安装;S6、按照自上至下的顺序对球形幕墙进行施工,对已完成施工的球形幕墙对应的操作平台层单元自上至下依次拆除,将楼板通道自上至下依次拆除。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,特别是一种高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法。
背景技术
随着国内城市建筑业的快速发展,为了彰显城市文化内涵,大量形式新颖、造型美观的幕墙应运而生。针对一些球形幕墙、弧形幕墙设计,为实现设计效果,给施工企业提出了更高的技术要求。
对于球形外幕墙,建筑外立面施工操作平台是非常重要的,常规采用满堂脚手架来满足外立面施工要求,但是对于一些超高、超大的球形幕墙采用该施工平台时,脚手架顶部需要向靠近球形幕墙外表面的方向做大量辅助支撑的构件,以实现操作平台的安装,随着高度增加,向内延伸做的辅助支撑的构件数量不断增加,且在使用过程中很不方便,费时费工,进而增加施工成本,工程施工总体造价较高。
发明内容
鉴于此,本发明的目的在于提供一种高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法,以解决现有技术中高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工效率低且造价成本高的技术问题。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法,包括以下步骤:
S1、根据球形幕墙结构进行深化设计,在球形幕墙顶部预留输送通道,将球形幕墙赤道线以上部分划分为若干施工层,每层施工层内均设置操作平台层单元,每层操作平台层单元包括沿球形幕墙周向设置的若干个支撑单元,支撑单元均以球形幕墙的钢架为支撑,任意相邻的两个操作平台层单元通过沿球形幕墙表面设置的呈螺旋上升的楼板通道上下连通;
S2、在球形幕墙的钢架上沿周向间隔设置有多个爬梯,爬梯自球形幕墙的顶部沿同一经度自上至下向靠近球形幕墙的赤道线位置的方向延伸;
S3、通过爬梯,在同一经度的位于球形幕墙赤道线上方的部分,自上至下依次进行各操作平台层单元的安装施工,在同一纬度上,在每个爬梯的两侧同时进行支撑单元的安装,在每个支撑单元安装完成后,以已完成的支撑单元为支撑基础进行下一个支撑单元的安装,直至操作平台层单元安装完成;
S4、每安装增加一个操作平台层单元,自下至上安装连接两个操作平台层单元的楼板通道;
S5、在每个施工层内安装爬架,通过爬架对对应施工层的球形幕墙进行幕墙玻璃安装;
S6、按照自上至下的顺序对球形幕墙进行施工,对已完成施工的球形幕墙对应的操作平台层单元自上至下依次拆除,且将设置的楼板通道自上至下依次拆除。
上述技术方案的有益效果是:本发明的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法通过对球形幕墙在赤道线以上部分进行分层铺设悬挑施工操作平台,以形成整体为螺旋上升结构式操作平台,且将操作平台依托与球形幕墙的钢架上,在保证施工安全的同时,避免了满堂脚手架的铺设,减少了大量的施工辅材的使用,降低了施工成本,且安装时更加省时省力,大大提高了悬挑施工操作平台的施工效率。
进一步的,S2中,在搭设爬梯之前,球形幕墙的钢架上安装U型抱箍,U型抱箍用于与钢架连接的一侧设置有紧固螺栓,通过在U型抱箍上穿设紧固螺栓将U型抱箍与钢架固定在一起,U型抱箍的背离U型口的一侧间隔设置有固定板,固定板上穿设有固定螺栓,所述爬梯、支撑单元以及楼板通道均是通过U型抱箍上的固定板与球形幕墙的钢架连接。
有益效果:通过在球形幕墙的钢架上设置U型抱箍,便于为支撑单元的安装提供支撑,且便于爬架的安装固定,便于工人对施工层进行施工。
进一步的,S2中,所述爬梯由若干节连接段组成,将顶部的连接段与输送通道固定连接,将顶部的连接段下方的连接段依次挂接在上一个连接段上,且通过固定螺栓将每一个连接段的内侧均与球形幕墙的钢架上对应的U型抱箍上的固定板连接在一起。
有益效果:通过将爬梯设置为若干节连接段,便于安装与拆卸,且可通过增加连接段的节数增加爬梯的长度,便于人员的移动。
进一步的,S3中,支撑单元包括横向支撑杆、竖向支撑杆和脚手板,将横向支撑杆沿球形幕墙对应水平截面层的径向方向与球形幕墙上的U型抱箍上的固定板通过固定螺栓连接,再将竖向支撑杆对应横向支撑杆安装在球形幕墙上,并将竖向支撑杆的上端与横向支撑杆通过U型抱箍连接,最后将脚手板铺设在横向支撑板上且与横向支撑板固定连接,以形成供人员通过的施工通道。
有益效果:通过横向支撑杆和竖向支撑杆形成操作平台层单元的骨架,通过铺设与支撑横杆固定连接的脚手板,完成支撑单元的搭建,结构简单,便于安装。
进一步的,S4中,所述楼板通道包括连续间隔设置的多个扶梯段和支撑段,支撑段由支撑单元构成,先安装支撑段,再在相邻的两个支撑段之间设置扶梯段。
有益效果:通过在支撑端之间搭设扶梯段,便于安装,且使楼板通道更加平缓,便于人员通过。
进一步的,所述楼板通道的两侧均设置有临边防护组件,操作平台层单元的远离球形幕墙的一侧设置有临边防护组件。
有益效果:提高人员通过时的安全性,防止人员坠落,保证施工安全。
进一步的,所述临边防护组件包括防护杆、连接杆和防护网,在各个横向支撑杆的同一端的上部安装防护杆,并通过连接杆将相邻的两个防护杆连接在一起,最后在防护杆与连接杆形成的防护架上罩设防护网。
有益效果:通过设置临边防护组件,保证操作平台在使用时工人通过和作业时的安全性,结构简单,便于安装与拆卸。
进一步的,S6中,在拆除操作平台层单元时,先对防护网和防护杆进行拆除,再依次拆除脚手板、竖向支撑杆和横向支撑杆。
有益效果:保证施工安全的前提下,便于工人通过,且保证拆卸的材料方便运输。
进一步的,所述球形幕墙的内表面对应操作平台的施工位置设置有防坠网。
有益效果:对球形幕墙内侧进行防护,避免施工作业时发生高空坠物现象,且避免人员坠落。
进一步的,S1中,自上至下任意相邻的两个操作平台层单元间的间距逐渐减小。
有益效果:球形幕墙表面具有弧度,越靠近顶部的位置,弧面切线与水平面的夹角越小,即越平缓,可在操作平台层单元的基础上以部分球形幕墙主体做为支撑,增加相应施工层的施工高度。
附图说明
图1是本发明的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法实施例中搭设爬梯的俯视图;
图2是本发明的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法实施例中操作平台的主视图;
图3是本发明的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法实施例中操作平台的具体结构示意图。
附图标记说明:1-操作平台层单元、2-球形幕墙、3-横向支撑杆、4-竖向支撑杆、5-脚手板、6-U型抱箍、7-紧固螺栓、8-钢架、9-固定板、10-固定螺栓、11-楼板通道、12-防护杆、13-连接杆、14-防护网、15-爬梯。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法的具体实施例为:
如图1、图2和图3所示,本发明的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法包括以下步骤:
S1、根据球形幕墙结构进行深化设计,在球形幕墙顶部预留输送通道,将球形幕墙赤道线以上部分划分为若干施工层,每层施工层内均设置操作平台层单元,每层操作平台层单元包括沿球形幕墙周向设置的若干个支撑单元,支撑单元均以球形幕墙的钢架为支撑,任意相邻的两个操作平台层单元通过沿球形幕墙表面设置的呈螺旋上升的楼板通道上下连通;
S2、在球形幕墙的钢架上沿周向间隔设置有多个爬梯,爬梯自球形幕墙的顶部沿同一经度自上至下向靠近球形幕墙的赤道线位置的方向延伸;
S3、通过爬梯,在同一经度的位于球形幕墙赤道线上方的部分,自上至下依次进行各操作平台层单元的安装施工,在同一纬度上,在每个爬梯的两侧同时进行支撑单元的安装,在每个支撑单元安装完成后,以已完成的支撑单元为支撑基础进行下一个支撑单元的安装,直至操作平台层单元安装完成;
S4、每安装增加一个操作平台层单元,自下至上安装连接两个操作平台层单元的楼板通道;
S5、在每个施工层内安装爬架,通过爬架对对应施工层的球形幕墙进行幕墙玻璃安装;
S6、按照自上至下的顺序对球形幕墙进行施工,对已完成施工的球形幕墙对应的操作平台层单元自上至下依次拆除,且将设置的楼板通道自上至下依次拆除。
如图2和图3所示,S1中,在深化设计时,测量球形幕墙2赤道线上方的高度,并将球形幕墙2赤道线上方的部分分为三个施工层,每个施工层的底部设置操作平台层单元1,球形幕墙2表面具有弧度,越靠近顶部的位置,弧面切线与水平面的夹角越小,即越平缓,可在操作平台层单元1的基础上以部分球形幕墙2主体作为施工支撑,增加相应施工层的施工高度,使自上至下任意相邻的两个操作平台层单元1间的间距逐渐减小。
S2中,在操作平台施工前,在球形幕墙2的钢架8上安装U型抱箍6。U型抱箍6与钢架8连接的一侧设置有紧固螺栓7,通过在U型抱箍6上穿设紧固螺栓7将U型抱箍6与钢架8固定在一起。U型抱箍6的背离U型口的一侧间隔设置有固定板9,固定板9上穿设有固定螺栓10。
如图1所示,S2中、在球形幕墙2的钢架8上等间隔安装四个沿经度方向延伸的爬梯15,使爬梯15自球形幕墙2的顶部延伸至球形幕墙2的赤道线位置。在安装爬梯15时,将顶部的连接段与输送通道固定连接,将顶部的连接段下方的连接段依次挂接在上一个连接段上,且通过固定螺栓10将每一个连接段的内侧均与球形幕墙2的钢架8上对应的U型抱箍6上的固定板9连接在一起。
S3中,通过爬梯15,在同一经度的位于球形幕墙2赤道线上方的部分,自上至下依次进行各操作平台层单元1的安装施工,每层操作平台层单元1包括沿球形幕墙2周向设置的若干个支撑单元。在同一纬度上对操作平台层单元1进行安装施工时,在每个爬梯15的两侧同时进行支撑单元的安装,在每个支撑单元安装完成后,以已完成的支撑单元为支撑基础进行下一个支撑单元的安装,直至操作平台层单元1安装完成。具体的,支撑单元包括横向支撑杆3、竖向支撑杆4和脚手板5,将横向支撑杆3沿球形幕墙2对应水平截面层的径向方向与球形幕墙2上的U型抱箍6上的固定板9通过固定螺栓10连接,再将竖向支撑杆4对应横向支撑杆3安装在球形幕墙2上,并将竖向支撑杆4的上端与横向支撑杆3通过U型抱箍6连接,最后将脚手板5铺设在横向支撑板上且与横向支撑板固定连接,以形成供人员通过的施工通道。
S4中,楼板通道11包括依次设置的扶梯段和支撑段,扶梯段为由钢材焊接而成的梯子,支撑段与所述操作平台层单元1结构一致,楼板通道11的两侧均设置有临边防护组件,操作平台层单元1的远离球形幕墙2的一侧设置有临边防护组件。临边防护组件包括防护杆12、连接杆13和防护网14。将防护杆12安装在横向支撑杆3上部的端部,且与横向连接杆13可拆连接,将连接杆13安装在各个横向支撑杆3上位于同一端的相邻的两根防护杆12之间,并将防护网14罩设在防护杆12与连接杆13形成的防护架上。对应的,在球形幕墙2的内表面对应操作平台的施工位置设置防坠网,对球形幕墙2内侧进行防护,避免施工作业时发生高空坠物现象,且避免人员坠落。
S6中,在拆除操作平台层单元1时,先对防护网14和防护杆12进行拆除,在依次拆除脚手板5、竖向支撑杆4和横向支撑杆3,保证施工安全的前提下,便于工人通过,且保证拆卸的材料方便运输。
本发明的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法通过对球形幕墙在赤道线以上部分进行分层铺设悬挑施工操作平台,且将操作平台依托与球形幕墙的钢架上,在保证施工安全的同时,避免了满堂脚手架的铺设,减少了大量的施工辅材的使用,降低了施工成本,且安装时更加省时省力,大大提高了悬挑施工操作平台的施工效率。
在其他实施例中,相邻两个楼板通道中,位于上方的楼板通道的底部与位于下方的楼板通道的上方连通,即球形幕墙上的楼板通道整体也呈螺旋上升式。
以上所述的本发明的实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包括在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、根据球形幕墙结构进行深化设计,在球形幕墙顶部预留输送通道,将球形幕墙赤道线以上部分划分为若干施工层,每层施工层内均设置操作平台层单元,每层操作平台层单元包括沿球形幕墙周向设置的若干个支撑单元,支撑单元均以球形幕墙的钢架为支撑,任意相邻的两个操作平台层单元通过沿球形幕墙表面设置的呈螺旋上升的楼板通道上下连通;
S2、在球形幕墙的钢架上沿周向间隔设置有多个爬梯,爬梯自球形幕墙的顶部沿同一经度自上至下向靠近球形幕墙的赤道线位置的方向延伸;
S3、通过爬梯,在同一经度的位于球形幕墙赤道线上方的部分,自上至下依次进行各操作平台层单元的安装施工,在同一纬度上,在每个爬梯的两侧同时进行支撑单元的安装,在每个支撑单元安装完成后,以已完成的支撑单元为支撑基础进行下一个支撑单元的安装,直至操作平台层单元安装完成;
S4、每安装增加一个操作平台层单元,自下至上安装连接两个操作平台层单元的楼板通道;
S5、在每个施工层内安装爬架,通过爬架对对应施工层的球形幕墙进行幕墙玻璃安装;
S6、按照自上至下的顺序对球形幕墙进行施工,对已完成施工的球形幕墙对应的操作平台层单元自上至下依次拆除,且将设置的楼板通道自上至下依次拆除。
2.根据权利要求1所述的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法,其特征在于:S2中,在搭设爬梯之前,球形幕墙的钢架上安装U型抱箍,U型抱箍用于与钢架连接的一侧设置有紧固螺栓,通过在U型抱箍上穿设紧固螺栓将U型抱箍与钢架固定在一起,U型抱箍的背离U型口的一侧间隔设置有固定板,固定板上穿设有固定螺栓,所述爬梯、支撑单元以及楼板通道均是通过U型抱箍上的固定板与球形幕墙的钢架连接。
3.根据权利要求2所述的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法,其特征在于:S2中,所述爬梯由若干节连接段组成,将顶部的连接段与输送通道固定连接,将顶部的连接段下方的连接段依次挂接在上一个连接段上,且通过固定螺栓将每一个连接段的内侧均与球形幕墙的钢架上对应的U型抱箍上的固定板连接在一起。
4.根据权利要求3所述的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法,其特征在于:S3中,支撑单元包括横向支撑杆、竖向支撑杆和脚手板,将横向支撑杆沿球形幕墙对应水平截面层的径向方向与球形幕墙上的U型抱箍上的固定板通过固定螺栓连接,再将竖向支撑杆对应横向支撑杆安装在球形幕墙上,并将竖向支撑杆的上端与横向支撑杆通过U型抱箍连接,最后将脚手板铺设在横向支撑板上且与横向支撑板固定连接,以形成供人员通过的施工通道。
5.根据权利要求4所述的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法,其特征在于:S4中,所述楼板通道包括连续间隔设置的多个扶梯段和支撑段,支撑段由支撑单元构成,先安装支撑段,再在相邻的两个支撑段之间设置扶梯段。
6.根据权利要求5所述的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法,其特征在于:所述楼板通道的两侧均设置有临边防护组件,操作平台层单元的远离球形幕墙的一侧设置有临边防护组件。
7.根据权利要求6所述的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法,其特征在于:所述临边防护组件包括防护杆、连接杆和防护网,在各个横向支撑杆的同一端的上部安装防护杆,并通过连接杆将相邻的两个防护杆连接在一起,最后在防护杆与连接杆形成的防护架上罩设防护网。
8.根据权利要求7所述的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法,其特征在于:S6中,在拆除操作平台层单元时,先对防护网和防护杆进行拆除,再依次拆除脚手板、竖向支撑杆和横向支撑杆。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法,其特征在于:在球形幕墙的内表面对应操作平台的施工位置安装防坠网。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的高空球形幕墙悬挑施工操作平台施工方法,其特征在于:S1中,自上至下任意相邻的两个操作平台层单元间的间距逐渐减小。
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CN107338868A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-10 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种大型球形屏幕安装体系及其施工方法 |
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2022
- 2022-10-08 CN CN202211221958.4A patent/CN115726556A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN107338868A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-10 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种大型球形屏幕安装体系及其施工方法 |
CN107338868B (zh) * | 2017-08-28 | 2023-04-14 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种大型球形屏幕安装体系及其施工方法 |
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