CN115724609B - 具备快速温度响应的无规共聚物改性粉末型抗冻材料及其制备方法 - Google Patents
具备快速温度响应的无规共聚物改性粉末型抗冻材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115724609B CN115724609B CN202111024762.1A CN202111024762A CN115724609B CN 115724609 B CN115724609 B CN 115724609B CN 202111024762 A CN202111024762 A CN 202111024762A CN 115724609 B CN115724609 B CN 115724609B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- sensitive
- prepared
- stirring
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 title claims abstract description 56
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 5
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 62
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 61
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 29
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 20
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 11
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 11
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical group NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 claims description 8
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 8
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 8
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 7
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 7
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UEGPKNKPLBYCNK-UHFFFAOYSA-L magnesium acetate Chemical compound [Mg+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UEGPKNKPLBYCNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000011654 magnesium acetate Substances 0.000 claims description 5
- 235000011285 magnesium acetate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229940069446 magnesium acetate Drugs 0.000 claims description 5
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 3
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical compound [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229960005147 calcium acetate Drugs 0.000 claims description 3
- 239000001639 calcium acetate Substances 0.000 claims description 3
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229960002713 calcium chloride Drugs 0.000 claims description 2
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 2
- 229960002668 sodium chloride Drugs 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 25
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 13
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 12
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 9
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- QNILTEGFHQSKFF-UHFFFAOYSA-N n-propan-2-ylprop-2-enamide Chemical compound CC(C)NC(=O)C=C QNILTEGFHQSKFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 3
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N N,N,N',N'-tetramethylethylenediamine Chemical compound CN(C)CCN(C)C KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N Trichloro(2H)methane Chemical compound [2H]C(Cl)(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VMPHSYLJUKZBJJ-UHFFFAOYSA-N trilaurin Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCC VMPHSYLJUKZBJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010039203 Road traffic accident Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N alpha-methacrylic acid Natural products CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920013636 polyphenyl ether polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 238000002371 ultraviolet--visible spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 239000010887 waste solvent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明属于道路路面防冻除冰材料领域,特别涉及一种具备快速温度响应的无规共聚物改性粉末型抗冻材料及其制备方法。抗冻材料主要由抗冻组分、温敏膜材和惰性颗粒制得,抗冻组分主要为氯盐类、醋酸盐类抗凝冰组分,温敏膜材由温敏材料和小分子多胺为原料制得。本发明的温敏材料由2‑甲基‑2‑丙烯酸‑2‑(2‑甲氧基乙氧基)乙酯、聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯聚合而成。将膜材与粉末型抗冻材料混合制备成温敏材料后经过280℃的高温焙烧后仍然具备很好的温敏特性,非常适用于沥青、混凝土路面的铺设。
Description
技术领域
本发明属于道路路面防冻除冰材料领域,特别涉及一种具备快速温度响应的无规共聚物改性粉末型抗冻材料。
背景技术
在我国交通运输急剧增加的时期,为了保障道路畅通和行车安全,避免交通事故的发生,研究道路的防雪与除雪措施以保证道路在冬季降雪天气的畅通安全成了交通运输工作中的重中之重,采用有效的防雪与除雪措施,具有非常重要的经济效益和社会意义。
主动抑冰技术是指在道路建设或者大修中,预先采用相关技术或者在混合料中添加专门材料使得路面具有特殊功能从而达到融雪除冰的目的,盐化物自融雪路面是其中的一种。在沥青或者混凝土混合料中添加盐化物抗冻材料,使路面本身具有融雪化冰能力。因其施工工艺简单,效果好而被广泛应用。但是防冻存在的问题是会进行无差别释放,即在各种降雨条件下均会进行释放,无效的释放降低了有效成分的浓度,直接影响降雪结冰天气的融冰效果。
目前抗冻材料开始在国内引起越来越大的重视,各地都开始铺设具备主动融冰化雪的沥青路面,随着铺设道路的增加,颗粒型抗冻材料的缺陷逐渐显现,随着时间的推移,颗粒型抗冻材料在释放完后会在道路内部留下空隙,且颗粒越大空隙越大,这些空隙改变了道路原来的空隙率严重影响了道路的使用寿命。因此粉末型抗冻材料将是抗冻材料新的发展方向。
专利CN201510168812.1中报道了采用聚苯醚、聚环氧丙烷和甘油三月桂酸酯制备温敏膜材的方法,但该方法存在两点不足:第一,所采用的三种物质在常温下几乎不固化,而且在加热条件下的固化时间也极其漫长;第二,所采用的三种物质在无机物表面的附着力较弱。专利CN201510262568.5报道了通过直接合成反应的方式制备具备温敏的释盐材料,但是合成反应过程中需要使用大量的溶剂、产生废溶剂甚至残余单体,且制备周期长和工序繁琐,其需要投入的设备、原料和生产成本均比较高,不适合实际大规模生产。专利CN201710706362.6报道了将N-异丙基丙烯酰胺、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和四甲基乙二胺加水混合溶解与疏水芯材进行混合反应在实验室制备基于温度调控的抗冻材料,但是该方法因为反应的不可控性,导致N-异丙基丙烯酰胺、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和四甲基乙二胺并不能准确的在芯材表面反应并包覆芯材,使得产率较低,而且原料大多是试剂级样品,很难大规模采购,目前还不适合大规模工业生产。因此,开发适合于实际使用的具备温度敏感特性的粉末型抗冻材料,将具备温度敏感特性的粉末型抗冻材料应用于沥青、混凝土路面,使路面本身具有融雪化冰能力,具有重要的意义。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷和不足,本发明提供了一种用于沥青、混凝土路面的具备温敏特性的粉末型抗冻材料及其制备方法。
为了解决技术问题,本发明的解决方案是:
提供了一种用于沥青、混凝土路面的具备温敏特性的粉末型抗冻材料,该粉末抗冻材料以抗凝冰芯材、温敏膜材和惰性颗粒制得;所述温敏膜材由温敏组分、小分子多胺为原料反应制得。
粉末型抗冻材料中的温敏组分的制备方法具体如下:
(1)将单体加入乙醇溶剂中,保持氮气环境充分搅拌。
单体为:2-甲基-2-丙烯酸-2-(2-甲氧基乙氧基)乙酯(MEO2MA)、聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯(OEGMA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA),其中,按照质量比,MEO2MA:OEGMA:GMA=80-90:9-19:1-4;聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯分子量为450-1000g/mol。
(2)加热至65℃,加入引发剂继续搅拌,反应6小时。
其中,引发剂为偶氮二异丁腈(AIBN)、偶氮二异庚腈或者过硫酸铵中的一种,引发剂用量占反应物总质量的1%-3%。
(3)反应完成后转移到截留分子量为1000的透析袋中,并于去离子水中透析三天,透析完成后冷冻干燥得到最终产物。
小分子多胺为二乙烯三胺或三乙烯四胺。
温敏组分与小分子多胺的质量比为1:0.1-0.25。
抗凝冰芯材为氯化钙、氯化钠、醋酸钙或者醋酸镁中的一种或几种,抗凝冰芯材的粒径不大于200微米。
惰性颗粒为:沸石粉、云母粉、漂白土、石英粉、重质碳酸钙粉末、硅藻土中的一种或几种。
抗凝冰芯材、温敏膜材和惰性组分的比例为:70-85:10-20:5-10。
本发明还提供了一种用于沥青、混凝土路面的具有温敏性的抗冻材料的制备方法,制备方法包括:
(1)将温敏材料加入一定量溶剂中搅拌至完全溶解,制得溶液1;
其中,溶剂为乙醇、丙酮、乙腈、四氢呋喃、环己烷中的一种或几种。
(2)将抗凝冰芯材加热至反应温度,将溶液1加入芯材中搅拌,待溶剂挥发后制得共混物1;反应温度为70℃,搅拌时间为5min。
(3)将步骤(2)所制得共混物1加热至100℃,加入小分子多胺后搅拌然后恒温静置,制得共混物2;搅拌时间为5min,静置时间为5min。
(4)将步骤(3)所制得共混物2在70℃下搅拌5分钟后加入惰性颗粒继续搅拌5分钟,最后自然降温,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的粉末型抗冻材料。
本发明的工作原理
通过调节单体的种类和配比,可以有效调整最后产物中亲水和疏水基团的比例,从而显著改变温敏产物最终的LCST。将温敏产物溶解于溶剂中增加其流动性,将其与抗凝冰粉末芯材混合后,蒸发掉溶剂能将温敏材料均匀的分散在抗凝冰芯材表面。温敏材料合成中引入了环氧基团与多胺反应固化于微粒表面,温敏材料本身膜材在高温表现较强的疏水性,温敏材料牢牢的锁定于抗凝冰材料表面。惰性颗粒的加入杜绝了不同颗粒间膜材的反应,同时具备一定的吸潮性能,排除了粉末结块的可能。
本发明的有益效果在于:
发明提供的具备温度敏感特性的粉末型抗冻材料加入道路沥青或混凝土的混合料中,具有明显的温敏释放特性,使抗凝冰芯材起到很好的低温释放快、高温释放慢的作用。且粉末型抗冻材料能最大限度的降低抗冻材料对路面结构的破坏,在不断的释放过程中不会影响道路的各项路用性能,安全可靠。所采用的膜材为合成膜材,质量和LCST可控。
附图说明:
图1为样品1的核磁谱图;
图2为样品2的核磁谱图;
图3为样品3的核磁谱图;
图4为样品1-样品3的凝胶渗透色谱图;
图5为样品1-样品3的紫外可见光谱图;
图6为包膜前粉末芯材的粒径分布图;
图7为包膜后抗冻材料的粒径分布图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明进行详细说明。
实施例1-3
一、实验原料
表1
二、实验步骤
1、在100mL圆底烧瓶中按照表1原料用量加入3种单体、溶剂乙醇及引发剂AIBN,充分搅拌均匀。
2、氮气氛围下65℃下反应8h。
3、反应完成转移到截留分子量为1000的透析袋中,并于去离子水中透析三天。
4、透析完成后冷冻干燥得到最终产物。
三、性能测试
1、以氘代氯仿为溶剂,对样品1-样品3进行核磁表征,结果见图1-图3。
2、以四氢呋喃为溶剂,进行GPC表征,结果见图4。
3、室温下配置浓度为2mg/mL的样品1-样品3的水溶液,并通过紫外表征测试溶液的温度响应性,结果见图5。紫外测试波长为400nm,温度范围为25-70℃,升温速率为0.2℃/min。
表2
实施例4
(1)将12g样品1加入50ml四氢呋喃溶剂中搅拌至完全溶解得溶液1。
(2)将70g氯化钙粉末加热至70℃,将溶液1加入芯材中搅拌,待四氢呋喃挥发后制得共混物1;
(3)将步骤(2)所制得共混物1加热至100℃,加入2.5g二亚乙基三胺后搅拌然后恒温静置5分钟,制得共混物2;
(4)将步骤(3)所制得共混物2在70℃搅拌条件下加入沸石粉10g继续搅拌5分钟,最后自然降温,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的抗冻材料。
实施例5
(1)将12g样品2加入50ml四氢呋喃溶剂中搅拌至完全溶解得溶液1。
(2)将70g氯化钙粉末加热至70℃,将溶液1加入芯材中搅拌,待四氢呋喃挥发后制得共混物1;
(3)将步骤(2)所制得共混物1加热至100℃,加入2.5g二亚乙基三胺后搅拌然后恒温静置,制得共混物2;
(4)将步骤(3)所制得共混物2在70℃搅拌条件下加入沸石粉10g继续搅拌5分钟,最后自然降温,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的抗冻材料。
实施例6
(1)将12g样品3加入50ml四氢呋喃溶剂中搅拌至完全溶解得溶液1。
(2)将70g氯化钙粉末加热至70℃,将溶液1加入芯材中搅拌,待四氢呋喃挥发后制得共混物1;
(3)将步骤(2)所制得共混物1加热至100℃,加入2.5g二亚乙基三胺后搅拌然后恒温静置,制得共混物2;
(4)将步骤(3)所制得共混物2在70℃搅拌条件下加入沸石粉10g继续搅拌5分钟,最后自然降温,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的抗冻材料。
实施例7
(1)将6.7g样品2加入50m乙醇溶剂中搅拌至完全溶解制得溶液1。
(2)将85g氯化钠粉末加热至70℃,将溶液1加入芯材中搅拌,待乙醇挥发后制得共混物1;
(3)将步骤(2)所制得共混物1加热至100℃,加入0.7g三乙烯四胺后搅拌然后恒温静置,制得共混物2;
(4)将步骤(3)所制得共混物2在70℃搅拌条件下加入云母粉5g继续搅拌5分钟,最后自然降温,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的抗冻材料。
实施例8
(1)将10g样品3加入50m丙酮溶剂中搅拌至完全溶解。制得溶液1.
(2)将75g醋酸钙粉末加热至70℃,将溶液1加入芯材中搅拌,待丙酮挥发后制得共混物1;
(3)将步骤(2)所制得共混物1加热至100℃,加入2.5g三乙烯四胺后搅拌然后恒温静置,制得共混物2;
(4)将步骤(3)所制得共混物2在70℃搅拌条件下加入二漂白土7.5g继续搅拌5分钟,最后自然降温,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的抗冻材料。
实施例9
(1)将10g样品3加入50m环己烷溶剂中搅拌至完全溶解。制得溶液1.
(2)将75g醋酸镁粉末加热至70℃,将溶液1加入芯材中搅拌,待环己烷挥发后制得共混物1;
(3)将步骤(2)所制得共混物1加热至100℃,加入2.5g三乙烯四胺后搅拌然后恒温静置,制得共混物2;
(4)将步骤(3)所制得共混物2在70℃搅拌条件下加入石英粉7.5g继续搅拌5分钟,最后自然降温,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的抗冻材料。
实施例10
(1)将8g样品3加入50m乙腈溶剂中搅拌至完全溶解。制得溶液1.
(2)将80g醋酸镁粉末加热至70℃,将溶液1加入芯材中搅拌,待乙腈挥发后制得共混物1;
(3)将步骤(2)所制得共混物1加热至100℃,加入1.5g三乙烯四胺后搅拌然后恒温静置,制得共混物2;
(4)将步骤(3)所制得共混物2在70℃搅拌条件下加入重质碳酸钙粉末6.5g继续搅拌10分钟,最后自然降温,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的抗冻材料。
实施例11
(1)将8g样品3加入50m乙腈溶剂中搅拌至完全溶解。制得溶液1.
(2)将80g醋酸镁粉末加热至70℃,将溶液1加入芯材中搅拌,待乙腈挥发后制得共混物1;
(3)将步骤(2)所制得共混物1加热至100℃,加入1.5g三乙烯四胺后搅拌然后恒温静置,制得共混物2;
(4)将步骤(3)所制得共混物2在70℃搅拌条件下加入硅藻土粉末6.5g继续搅拌10分钟,最后自然降温,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的抗冻材料。
对比实施例1
一、试验原料
二、实验步骤
1、在100mL圆底烧瓶中按照表1原料用量加入2种单体、溶剂乙醇及引发剂AIBN,充分搅拌均匀。
2、氮气氛围下65℃下反应8h。
3、反应完成后转移到截留分子量为1000的透析袋中,并于去离子水中透析三天。
4、透析完成后冷冻干燥得到最终产物。
(1)将12g对比样品1加入50ml四氢呋喃溶剂中搅拌至完全溶解制得溶液1。
(2)将70g氯化钙粉末加热至70℃,将溶液1加入芯材中搅拌,待四氢呋喃挥发后制得共混物1;
(3)将步骤(2)所制得共混物1加热至100℃,加入2.5g二亚乙基三胺后搅拌然后恒温静置,制得共混物2;
(4)将步骤(3)所制得共混物2在70℃搅拌条件下搅拌10分钟后加入沸石粉10g继续搅拌5-10分钟,最后自然降温,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的抗冻材料。
对比实施例2
(1)将70g氯化钙粉末加热至70℃,加入2.5g二亚乙基三胺后在100℃下搅拌后恒温静置,制得共混物2;
(2)将步骤(3)所制得共混物2在70℃搅拌条件下加入沸石粉10g继续搅拌5分钟,最后自然降温,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的抗冻材料。
对比实施例3
(1)将12g聚N-异丙基丙烯酰胺(PNIPAM)加入50ml四氢呋喃溶剂中搅拌至完全溶解制得溶液1.
(2)将70g氯化钙粉末加热至70℃,将溶液1加入芯材中搅拌,待四氢呋喃挥发后制得共混物1;
(3)将步骤(2)所制得共混物1加热至100℃,加入2.5g二亚乙基三胺后搅拌然后恒温静置,制得共混物2;
(4)将步骤(3)所制得共混物2在70℃搅拌条件下搅拌10分钟后加入沸石粉10g继续搅拌5-10分钟,最后自然降温,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的抗冻材料。
对比实施例4
(1)将12g样品1加入50ml四氢呋喃溶剂中搅拌至完全溶解得溶液1。
(2)将70g氯化钙粉末加热至70℃,将溶液1加入芯材中搅拌,待四氢呋喃挥发后制得共混物1;
(3)将步骤(2)所制得共混物1加热至100℃,加入2.5g二亚乙基三胺后搅拌然后恒温静置5分钟,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的抗冻材料。
实验1本发明粉末型抗冻材料的冰点性能实验。
取实施例4-11以及对照例1-4中制备的具备温敏特性的抗冻材料按质量百分比5%掺入到沥青混拌料中制备马歇尔试件。将没有掺入抗冻材料的混拌料制备成马歇尔空白试件,依照JT/T 1210.2-2018中公路沥青混合料用融冰雪材料第二部分:盐化物材料相关检测标准测定不同材料在马歇尔试件中的融冰冰点。
实施例 | 试件 | 试件冰点 |
实施例4 | 试件1 | -7.8℃ |
实施例5 | 试件2 | -7.9℃ |
实施例6 | 试件3 | -8.2℃ |
实施例7 | 试件4 | -9.6℃ |
实施例8 | 试件5 | -8.6℃ |
实施例9 | 试件6 | -8.7℃ |
实施例10 | 试件7 | -9.1℃ |
实施例11 | 试件8 | -9.2℃ |
对比实施例1 | 试件9 | -9.8℃ |
对比实施例2 | 试件10 | -9.3℃ |
对比实施例3 | 试件11 | -7.6 |
对比实施例4 | 试件12 | -8.6 |
实验2本发明的粉末型抗冻材料的温敏性能试验
将各实施例和对比实施例中制备的具备温敏特性的抗冻材料和未包膜的抗冻材料(即抗冻材料芯材),按质量百分比5%掺入到沥青混拌料中制备马歇尔试件。参考JT/T1210.2-2018中华人民共和国交通运输部行业标准中公路沥青混合料用融冰雪材料第2部分:盐化物材料。将恒温释放温度分别调整为-1℃、10℃、30℃进行释放实验。释放结果的检测采用氯离子滴定结合电导率测定,结果见表2:
表2
实验结果显示,本发明的抗冻材料具有明显的控释性能,且在-10℃-0℃的释放速率接近30℃的释放速率,除了有效起到融冰化雪的作用,还能大大减少在非工作环境下的盐分损失,能起到长期有效的作用。
同时对比实施例看到,温敏组分OEGMA的缺失使得温敏材料的温敏性能明显的降低,虽然对整个抗冻材料的外观影响较小,但是制备成马歇尔试件之后其温敏性能出现了显著的下降。PNIPAM作为常规的温敏材料在包膜过程中出现不易固化的情况,流动性较差虽然强行混合制备了马歇尔试件,但是体现出的温敏性能较差。惰性颗粒的添加对抗冻材料的温敏影响较小。
实验3本发明的具备温度敏感特性的抗冻材料的耐高温效果
取各实施例和对比实施例中制备的具备温敏特性的抗冻材料将其置于马弗炉中控温180℃焙烧30min,取出后将焙烧过的抗冻材料和未焙烧的分别制备马歇尔试件。分别在-1℃和30℃条件下测定其30分钟的释放情况。
实验结果显示经过焙烧后的抗冻材料其温敏型能未遭受明显的破坏,其低温条件下仍然能够保持较好的释放特性。
实验4本发明的具备温度敏感特性的抗冻材料的抗结块效果
将各实施例和对比实施例中制备的具备温敏特性的抗冻材料和未包膜的抗冻材料(即抗冻材料芯材)分别取对其进行堆积挤压,保证单位面积上的压力为500kg/m2,堆积7d后观测结果结果如下:
结果显示,惰性组分对抗冻材料的抗结块性能有明显的作用,GMA的缺失也会导致抗冻材料的显著结块。
实验5本发明的具备温度敏感特性的抗冻材料的粒径变化
对实施例1包膜前后的粒径进行测试测试结果如下:
图6对比实施例1中氯化钙粉末包膜前粒径分布,图7对比实施例1中氯化钙粉末包膜后粒径分布,结果显示,包膜后粉末的粒径稍有增加但是增加的幅度较小,从图中就可以看出,整个粉末的分散性还是很好的,未出现团聚与粒径明显变大。
Claims (6)
1.一种具备快速温度响应的无规共聚物改性粉末型抗冻材料,其特征在于,所述抗冻材料由抗凝冰芯材、温敏膜材和惰性颗粒制得;所述温敏膜材由温敏组分和小分子多胺为原料反应制得,其中,温敏组分由2-甲基-2-丙烯酸-2-(2-甲氧基乙氧基)乙酯、聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯按照80-90:9-19:1-4的质量比聚合而成;所述抗凝冰芯材、温敏膜材和惰性颗粒的质量比为:70-85:10-20:5-10;所述小分子多胺为二乙烯三胺或三乙烯四胺;温敏组分与小分子多胺的质量比为1:0.1-0.25。
2.如权利要求1所述的粉末型抗冻材料,其特征在于,所述温敏组分的制备方法步骤如下:
(1)将2-甲基-2-丙烯酸-2-(2-甲氧基乙氧基)乙酯、聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯单体加入乙醇溶剂中,保持氮气环境充分搅拌;
(2)加热至65℃,加入引发剂继续搅拌,反应6小时;
(3)反应完成后转移到截留分子量为1000的透析袋中,并于去离子水中透析三天,透析完成后冷冻干燥得到温敏组分。
3.如权利要求2所述的粉末型抗冻材料,其特征在于,所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈或者过硫酸铵中的一种,引发剂用量占反应物总质量的1%-3%。
4.如权利要求1所述的粉末型抗冻材料,其特征在于,所述抗凝冰芯材的粒度不大于200微米;抗凝冰芯材为氯化钙、氯化钠、醋酸钙或者醋酸镁中的一种或几种,所述惰性颗粒为:沸石粉、云母粉、漂白土、石英粉、重质碳酸钙粉末、硅藻土中的一种或几种。
5.一种如权利要求1所述的粉末型抗冻材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法步骤如下:
(1)将温敏材料加入溶剂中搅拌至完全溶解,制得溶液;
(2)将抗凝冰芯材加热至反应温度,将溶液加入芯材中搅拌,待溶剂挥发后制得共混物1;
(3)将步骤(2)制得的共混物加热至反应温度,加入小分子多胺后在反应温度下搅拌后恒温静置,制得共混物2;
(4)将步骤(3)所制得共混物2在反应温度搅拌条件下加入惰性颗粒继续搅拌,最后自然降温,制得用于沥青、混凝土路面的具备温度敏感特性的抗冻材料。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的溶剂为乙醇、丙酮、乙腈、四氢呋喃、环己烷中的一种或几种;步骤(2)所述的反应温度为70℃,搅拌时间为5min;步骤(3)所述的反应温度为100℃,搅拌时间为5min,静置时间为5min;步骤(4)所述的反应温度为70℃,搅拌时间为5min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111024762.1A CN115724609B (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 具备快速温度响应的无规共聚物改性粉末型抗冻材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111024762.1A CN115724609B (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 具备快速温度响应的无规共聚物改性粉末型抗冻材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115724609A CN115724609A (zh) | 2023-03-03 |
CN115724609B true CN115724609B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=85292245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111024762.1A Active CN115724609B (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 具备快速温度响应的无规共聚物改性粉末型抗冻材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115724609B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4122963A1 (de) * | 1991-04-22 | 1992-10-29 | Pavol Kovac | Antifrostzusatz fuer strassendecken auf basis von mineralien bzw. asphalt |
CN109054415A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-21 | 河南省济阳高速公路建设有限公司 | 一种主动式融雪除冰沥青混合料及其制备方法 |
CN112250813A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-22 | 中盐金坛盐化有限责任公司 | 用于沥青、混凝土路面的具有温敏性的抗冻材料及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102604297B (zh) * | 2012-03-09 | 2013-11-13 | 湖北省高速公路实业开发有限公司 | 一种沥青路面用缓释型防冰材料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-09-02 CN CN202111024762.1A patent/CN115724609B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4122963A1 (de) * | 1991-04-22 | 1992-10-29 | Pavol Kovac | Antifrostzusatz fuer strassendecken auf basis von mineralien bzw. asphalt |
CN109054415A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-12-21 | 河南省济阳高速公路建设有限公司 | 一种主动式融雪除冰沥青混合料及其制备方法 |
CN112250813A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-22 | 中盐金坛盐化有限责任公司 | 用于沥青、混凝土路面的具有温敏性的抗冻材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王际平主编.《中国纺织品整理及进展-第2卷》.中国轻工业出版社,2015,第22页. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115724609A (zh) | 2023-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8778216B2 (en) | Slow release anti-icing material for bituminous pavement and preparation method thereof | |
CN109054415B (zh) | 一种主动式融雪除冰沥青混合料及其制备方法 | |
CN105176107A (zh) | 一种改性沥青颗粒及其制备方法 | |
CN102092978B (zh) | 一种环保型自融雪沥青路面外加剂及其制备方法 | |
CN108893095B (zh) | 一种聚合物外壳包覆材、聚合物包裹缓释型无机盐及制备方法 | |
CN107686278B (zh) | 一种基于温度调控的抗冻材料及其制备方法和应用 | |
CN114507032A (zh) | 一种抗凝冰剂及其制备方法和应用 | |
CN103102441A (zh) | 快速温度响应和高力学性能纳米复合水凝胶的制备方法 | |
CN112645637A (zh) | 一种自调速型低冰点材料及其制备方法 | |
CN106543542A (zh) | 一种高浓度防雾剂母粒及其制备方法 | |
CN113150690A (zh) | 一种缓释型抗凝冰雾封层材料及其制备方法 | |
CN108314358A (zh) | 环保无腐蚀型抗凝冰融冰沥青路面 | |
CN107573898B (zh) | 一种应用于混凝土路面的可控缓释速率的抗冻材料及其制备方法 | |
CN115724609B (zh) | 具备快速温度响应的无规共聚物改性粉末型抗冻材料及其制备方法 | |
Yu et al. | Synthesis and performance characterization of a road coal dust suppressant with excellent consolidation, adhesion, and weather resistance | |
CN109971484B (zh) | 一种高分子固沙剂 | |
CN109943177A (zh) | 环保高效融冰涂层材料及其制备方法和应用 | |
CN113105866A (zh) | 一种基于附着载体的低氯盐及无氯盐环保融冰材料及其制备方法 | |
CN112250813B (zh) | 用于沥青、混凝土路面的具有温敏性的抗冻材料及其制备方法 | |
CN109749710A (zh) | 一种利用废弃聚苯乙烯泡沫制备的抗凝冰剂及其制备方法 | |
CN109970929A (zh) | 一种温敏型释盐材料的制备方法 | |
CN104861928A (zh) | 一种温敏释盐材料及其制备方法与应用 | |
CN115466520A (zh) | 一种反应型常温沥青固化混合料及其制备方法和应用 | |
CN108587343A (zh) | 一种耐久型路面反光涂料 | |
CN109265603B (zh) | 一种盐渍土固化用丙烯酸酯共聚乳液、制备方法及应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |