CN115722133A

CN115722133A - 一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置及工艺

Info

Publication number: CN115722133A
Application number: CN202211672959.0A
Authority: CN
Inventors: 韩旭光
Original assignee: Baoding Xuri Blanket Textile Co ltd
Current assignee: Baoding Xuri Blanket Textile Co ltd
Priority date: 2022-12-26
Filing date: 2022-12-26
Publication date: 2023-03-03

Abstract

本发明属于搅拌设备技术领域，尤其是一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置及工艺，现提出如下方案，其包括四个两两对称设置的橡胶垫，所述橡胶垫的顶部设有减震柱，所述减震柱的顶部设有同一个底板，所述底板的顶部固定安装有立板，所述底板的顶部固定安装有原料箱，所述原料箱内设有液压泵，所述底板的顶部设有搅拌箱，所述液压泵上设有输液管的一端，所述输液管的另一端延伸至搅拌箱内，所述输液管上设有第二阀门，所述立板的一侧设有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵上设有输水管的一端。通过转柱转动能够带动搅拌轴进行转动，搅拌轴转动能够带动绞龙进行转动，通过绞龙和搅拌轴转动能够对搅拌箱内的混合物进行很好的搅拌使其混合均匀。

Description

一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置及工艺

技术领域

本发明涉及搅拌装置领域，具体公开一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置及工艺。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，在生产过程中需要对多种染料进行混合搅拌得到需要的颜色，但目前染料的搅拌装置结构单一，搅拌效果差，搅拌效率低，而且大多针对染料缸中部进行重点搅拌，而染料缸内壁以及底部均存在搅拌死角，导致多种染料混合不均匀，影响最终成色。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，普遍存在结构简单和功能单一的弊端，染色溶液容易附着在搅拌罐的内侧壁，使得搅拌罐难以进行清洁；

2、现有的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，现实中大多数纺织染液经过多种不同的染液混合而成，纺织染料内含有杂质，不容易被清除，会导致纺织染料后期使用效果不好的状况，

3、现有的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，输液管在使用时容易沾染染料，不便于进行清理，为此我们提出一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置及工艺用于解决上述问题。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置及工艺，包括四个两两对称设置的橡胶垫，所述橡胶垫的顶部设有减震柱，所述减震柱的顶部设有同一个底板，所述底板的顶部固定安装有立板，所述底板的顶部固定安装有原料箱，所述原料箱内设有液压泵，所述底板的顶部设有搅拌箱，所述液压泵上设有输液管的一端，所述输液管的另一端延伸至搅拌箱内，所述输液管上设有第二阀门，所述立板的一侧设有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵上设有输水管的一端，所述输水管的另一端延伸至水箱的外侧并固定安装在输液管上，所述输水管上设有第一阀门，所述搅拌箱的顶部设有盖板，所述盖板的顶部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴延伸至搅拌箱内并固定安装有转柱，所述转柱的底端固定安装有下刮板，所述转柱的两侧均设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有绞龙，所述底板的顶部开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱，所述固定柱上滑动安装有滑动座，所述滑动座的一侧固定安装有弹簧，所述滑动座的顶部延伸至凹槽的外侧并固定安装有处理箱，所述处理箱与搅拌箱之间设有同一个第一波浪管。

优选的，位于同一侧的搅拌轴的数量为五到十个，且五到十个搅拌轴等间距间隔设置。

优选的，所述盖板的顶部开设有圆孔，所述搅拌箱的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽内设有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至圆孔的外侧并固定安装与把手。

优选的，所述盖板的顶部开设有两个对称设置的出气孔，出气孔的两侧内壁上设有同一个滤板。

优选的，所述搅拌箱的一侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上设有凸轮，所述凸轮与处理箱相配合。

优选的，所述滑动座的一侧开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，滑动座通过密封圈与固定柱滑动密封连接。

优选的，所述底板的顶部设有过滤箱，所述过滤箱和处理箱之间设有同一个第二波浪管，所述过滤箱的两侧内壁上设有第一滤网和第二滤网，所述第二滤网的滤径比第一滤网的滤径小。

优选的，所述底板的顶部设有收集箱，所述收集箱与过滤箱之间设有同一个连接管。

优选的，位于同一侧的搅拌轴的一端设有同一个侧刮板，所述侧刮板与搅拌箱的侧壁相接触。

根据本发明的另一个方面，还提供了纺织的纺织浆液搅拌工艺，该加工工艺包括以下步骤：

S1:通过液压泵能够将原料箱内的原料输送至搅拌箱内；

S2：启动伺服电机，伺服电机的输出轴能够带动转柱进行转动，转柱转动能够带动搅拌轴进行转动，搅拌轴转动能够带动绞龙进行转动；

S3:此时通过第一波浪管能够使得混合物进入处理箱内；

S4：通过凸轮转动能够带动处理箱不断进行移动，从而能够对混合物进行进一步的混合均匀；

S5:通过第二滤网的滤径比第一滤网的滤径小的设置从而能够第一滤网和第二滤网能够对混合物进行多次过滤;

S6：过滤后的混合物进入收集箱内完成收集。

有益效果：

1、该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，通过启动水泵，能够使得水箱内的水能够进入输液管上，从而能够对输液管的内壁进行清理，从而便于人们进行使用。

2、该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，通过转柱转动能够带动搅拌轴进行转动，搅拌轴转动能够带动绞龙进行转动，通过绞龙和搅拌轴转动能够对搅拌箱内的混合物进行很好的搅拌使其混合均匀。

3、该用于纺织的纺织浆液搅拌装置，通过侧刮板和下刮板的设置能够对搅拌箱的侧壁和底部进行处理，防止染料沾在搅拌箱侧壁和底部。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的正剖结构示意图；

图2为图1的A部分的放大示意图；

图3为凸轮的侧视结构示意图；

图4为本发明的第一滤网和第二滤网的俯视示意图；

图5为本发明的立体结构示意图。

图中：1、橡胶垫；2、减震柱；3、底板；4、立板；5、水箱；6、水泵；7、输水管；8、第一阀门；9、原料箱；10、液压泵；11、输液管；12、第二阀门；13、搅拌箱；14、盖板；15、第一伺服电机；16、转柱；17、搅拌轴；18、绞龙；19、侧刮板；20、下刮板；21、固定柱；22、滑动座；23、弹簧；24、处理箱；25、第一波浪管；26、第二伺服电机；27、凸轮；28、过滤箱；29、第二波浪管；30、第一滤网；31、第二滤网；32、收集箱；33、连接管；34、滤板；35、螺杆；36、螺纹槽；37、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

发明实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

实施例1，请参阅图1-5，一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置及工艺，包括四个两两对称设置的橡胶垫1，所述橡胶垫1的顶部设有减震柱2，所述减震柱2的顶部设有同一个底板3，所述底板3的顶部固定安装有立板4，所述底板3的顶部固定安装有原料箱9，所述原料箱9内设有液压泵10，所述底板3的顶部设有搅拌箱13，所述液压泵10上设有输液管11的一端，所述输液管11的另一端延伸至搅拌箱13内，所述输液管11上设有第二阀门12，所述立板4的一侧设有水箱5，所述水箱5内设有水泵6，所述水泵6上设有输水管7的一端，所述输水管7的另一端延伸至水箱5的外侧并固定安装在输液管11上，所述输水管7上设有第一阀门8，所述搅拌箱13的顶部设有盖板14，所述盖板14的顶部设有第一伺服电机15，所述第一伺服电机15的输出轴延伸至搅拌箱13内并固定安装有转柱16，所述转柱16的底端固定安装有下刮板20，所述转柱16的两侧均设有搅拌轴17，所述搅拌轴17上设有绞龙18，所述底板3的顶部开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱21，所述固定柱21上滑动安装有滑动座22，所述滑动座22的一侧固定安装有弹簧23，所述滑动座22的顶部延伸至凹槽的外侧并固定安装有处理箱24，所述处理箱24与搅拌箱13之间设有同一个第一波浪管25。

实施例2，请参阅图1-4，位于同一侧的搅拌轴17的数量为五到十个，且五到十个搅拌轴17等间距间隔设置，通过多个搅拌轴17的设置从而能够对搅拌箱13内的混合物进行很好的搅拌，使其混合均匀，所述盖板14的顶部开设有圆孔，所述搅拌箱13的顶部开设有螺纹槽36，螺纹槽36内设有螺杆35，所述螺杆35的顶端延伸至圆孔的外侧并固定安装与把手37，通过螺纹槽 36和螺杆35的配合设置能够使得当螺杆35卡入螺纹槽36内时能够对盖板14进行很好的固定，所述盖板14的顶部开设有两个对称设置的出气孔，出气孔的两侧内壁上设有同一个滤板34，通过滤板34的设置能够对搅拌时产生的废气进行很好的过滤，防止污染环境，所述搅拌箱13的一侧固定安装有第二伺服电机26，第二伺服电机26的输出轴上设有凸轮27，所述凸轮27与处理箱24相配合，通过凸轮27与处理箱24的设置能够使得当凸轮27进行转动时能够使得处理箱24进行不断地来回移动，从而能够对混合物进行进一步的混合均匀。

实施例3，请参阅图1-5，所述滑动座22的一侧开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，滑动座22通过密封圈与固定柱21滑动密封连接，通过密封圈的设置能够减少滑动座22在滑动时受到的摩擦力，从而便于滑动座22进行滑动，所述底板3的顶部设有过滤箱28，所述过滤箱28和处理箱24之间设有同一个第二波浪管29，所述过滤箱28的两侧内壁上设有第一滤网30和第二滤网31，所述第二滤网31的滤径比第一滤网30的滤径小，通过第二滤网31的滤径比第一滤网30的滤径小的设置从而能够第一滤网30和第二滤网31能够对混合物进行多次过滤，所述底板3的顶部设有收集箱32，所述收集箱32与过滤箱28之间设有同一个连接管33，通过连接管33的设置从而能够使得过滤箱28内的混合物能够进入收集箱32内，所述螺纹槽36的侧壁上设有内螺纹，所述螺杆35上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，通过螺杆35和螺纹槽36的配合设置能够使得当螺杆35卡入螺纹槽36内时能够使得螺纹具有自锁功能，位于同一侧的搅拌轴17的一端设有同一个侧刮板19，所述侧刮板19与搅拌箱13的侧壁相接触，通过侧刮板19的设置从而能够使得当侧刮板19进行转动时能够对搅拌箱13的侧壁进行很好的清理，防止染料沾在搅拌箱13上。

本实施例中，通过橡胶垫1和减震柱2的设置能够大大减少搅拌时产生的震动，通过液压泵9能够将原料箱9内的原料输送至搅拌箱13内，此时通过盖上盖板14，将螺杆35卡入螺纹槽36内，启动伺服电机15，伺服电机15的输出轴能够带动转柱16进行转动，转柱16转动能够带动搅拌轴17进行转动，搅拌轴17转动能够带动绞龙18进行转动，通过绞龙18和搅拌轴17转动能够对搅拌箱13内的混合物进行很好的搅拌使其混合均匀，且通过侧刮板19和下刮板20的设置能够对搅拌箱13的侧壁和底部进行处理，防止染料沾在搅拌箱13侧壁上，此时通过第一波浪管25能够使得混合物进入处理箱24内，此时通过启动第二伺服电机26，第二伺服电机26的输出轴能够带动凸轮27进行转动，凸轮27转动能够带动处理箱24不断进行移动，从而能够对混合物进行进一步的混合均匀，然后混合物进行过滤箱28内，通过第二滤网31的滤径比第一滤网30的滤径小的设置从而能够第一滤网30和第二滤网31能够对混合物进行多次过滤，过滤后的混合物进入收集箱32内，从而完成整个工艺，通过启动水泵6，能够使得水箱5内的水能够进入输液管11上，从而能够对输液管11的内壁进行清理，从而便于人们进行使用。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims

1.一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括四个两两对称设置的橡胶垫（1），其特征在于：所述橡胶垫（1）的顶部设有减震柱（2），所述减震柱（2）的顶部设有同一个底板（3），所述底板（3）的顶部固定安装有立板（4），所述底板（3）的顶部固定安装有原料箱（9），所述原料箱（9）内设有液压泵（10），所述底板（3）的顶部设有搅拌箱（13），所述液压泵（10）上设有输液管（11）的一端，所述输液管（11）的另一端延伸至搅拌箱（13）内，所述输液管（11）上设有第二阀门（12），所述立板（4）的一侧设有水箱（5），所述水箱（5）内设有水泵（6），所述水泵（6）上设有输水管（7）的一端，所述输水管（7）的另一端延伸至水箱（5）的外侧并固定安装在输液管（11）上，所述输水管（7）上设有第一阀门（8），所述搅拌箱（13）的顶部设有盖板（14），所述盖板（14）的顶部设有第一伺服电机（15），所述第一伺服电机（15）的输出轴延伸至搅拌箱（13）内并固定安装有转柱（16），所述转柱（16）的底端固定安装有下刮板（20），所述转柱（16）的两侧均设有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）上设有绞龙（18），所述底板（3）的顶部开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱（21），所述固定柱（21）上滑动安装有滑动座（22），所述滑动座（22）的一侧固定安装有弹簧（23），所述滑动座（22）的顶部延伸至凹槽的外侧并固定安装有处理箱（24），所述处理箱（24）与搅拌箱（13）之间设有同一个第一波浪管（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：位于同一侧的搅拌轴（17）的数量为五到十个，且五到十个搅拌轴（17）等间距间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述盖板（14）的顶部开设有圆孔，所述搅拌箱（13）的顶部开设有螺纹槽（36），螺纹槽（36）内设有螺杆（35），所述螺杆（35）的顶端延伸至圆孔的外侧并固定安装与把手（37）。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述盖板（14）的顶部开设有两个对称设置的出气孔，出气孔的两侧内壁上设有同一个滤板（34）。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（13）的一侧固定安装有第二伺服电机（26），第二伺服电机（26）的输出轴上设有凸轮（27），所述凸轮（27）与处理箱（24）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述滑动座（22）的一侧开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，滑动座（22）通过密封圈与固定柱（21）滑动密封连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述底板（3）的顶部设有过滤箱（28），所述过滤箱（28）和处理箱（24）之间设有同一个第二波浪管（29），所述过滤箱（28）的两侧内壁上设有第一滤网（30）和第二滤网（31），所述第二滤网（31）的滤径比第一滤网（30）的滤径小。

8.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：所述底板（3）的顶部设有收集箱（32），所述收集箱（32）与过滤箱（28）之间设有同一个连接管（33）。

9.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于：位于同一侧的搅拌轴（17）的一端设有同一个侧刮板（19），所述侧刮板（19）与搅拌箱（13）的侧壁相接触。

10.一种用于纺织的纺织浆液搅拌工艺，用于实现权利要求1-7中任一项所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，其特征在于，该加工工艺包括以下步骤：

S1:通过液压泵（9）能够将原料箱（9）内的原料输送至搅拌箱（13）内；

S2：启动伺服电机（15），伺服电机（15）的输出轴能够带动转柱（16）进行转动，转柱（16）转动能够带动搅拌轴（17）进行转动，搅拌轴（17）转动能够带动绞龙（18）进行转动；

S3:此时通过第一波浪管（25）能够使得混合物进入处理箱（24）内；

S4：通过凸轮（27）转动能够带动处理箱（24）不断进行移动，从而能够对混合物进行进一步的混合均匀；

S5:通过第二滤网（31）的滤径比第一滤网（30）的滤径小的设置从而能够第一滤网（30）和第二滤网（31）能够对混合物进行多次过滤;

S6：过滤后的混合物进入收集箱（32）内完成收集。