CN115721991A - 一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机，包括机架组件，机架组件顶部一端连通有进料斗，进料斗下方对应设置有进料组件，进料组件下方对应设置有下压滤机构一端，下压滤机构另一端上方对应设置有上压滤机构，上压滤机构与下压滤机构共同传动连接有驱动部。本发明通过设置上压滤机构和下压滤机构，使脱水机具备了对压压力梯度逐步增大的功能，具有良好的脱水效果，能够根据工况变化进行自动调节，实现自动变工况24小时连续不断运行。本发明的脱水机能够用于污泥、植物残渣处理，一体化设计、设备集成度高，大大降低设备占地面积，使用寿命长。

Description

一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机

技术领域

本发明属于固废减量处理技术领域，特别是涉及一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机。

背景技术

随着我国农业领域规模化生产、深度加工和中医药行业的产业发展，对植物废渣含水率减量后再利用需求愈发显著，植物废渣一般纤维素、有机质和自由水含量较高，有较高的资源化利用的潜力，而且资源化第一步往往是需要对其进行降水减量。目前对植物废渣类减量设备市场上种类较少，同时市场上的仅存的减量技术出料含水率较高、处理量较小，设备使用寿命相对较短的缺点。

植物废渣减量领域急需一种效率高、出料含水率低、占地小、集成度高、操作简易、连续运行的装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机，通过连续高压和对压梯度逐步增加，破坏植物废渣内部结构，实现脱水效率高、出料含水率低、占地面积小、集成度高的有益效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机，包括机架组件，所述机架组件顶部一端连通有进料斗，所述进料斗下方对应设置有进料组件，所述进料组件下方对应设置有下压滤机构一端，所述下压滤机构另一端上方对应设置有上压滤机构，所述上压滤机构与所述下压滤机构共同传动连接有驱动部。

优选的，所述下压滤机构包括下张紧部、下纠偏部、下滤布、第二主压辊、下滤布冲洗装置、若干导向轮，所述下张紧部位于所述进料组件下方，所述下滤布绕设在所述下张紧部、第二主压辊、导向轮外侧且首尾相接，所述下纠偏部位于所述下滤布外侧下方且与所述下滤布抵接，所述下滤布冲洗装置位于所述下滤布内侧上方，所述第二主压辊上方抵接有第二对压辊组，所述下滤布位于所述第二主压辊与所述第二对压辊组之间，所述下滤布与所述驱动部传动连接。

优选的，所述下张紧部包括下张紧气缸，所述下张紧气缸与所述机架组件固定连接，所述下张紧气缸活塞端转动连接有下张紧辊，所述下张紧辊与所述下滤布滚动接触。

优选的，所述下纠偏部包括下纠偏气缸，所述下纠偏气缸与所述机架组件固定连接，所述下纠偏气缸活塞端转动连接有下纠偏辊，所述下纠偏辊与所述下滤布滚动接触。

优选的，所述上压滤机构包括上张紧部、上纠偏部、上滤布、第一主压辊、第三主压辊、上滤布冲洗装置、若干所述导向轮，所述上滤布绕设在所述上纠偏部、第一主压辊、第三主压辊、导向轮外侧且首尾相接，所述上张紧部位于所述上滤布外侧靠近所述进料组件的一端，所述上滤布冲洗装置位于所述上滤布内侧上方，所述第一主压辊下方抵接有第一对压辊组，所述第三主压辊下方抵接有第三对压辊组，所述上滤布位于所述第一主压辊与所述第一对压辊组之间、所述第三主压辊与所述第三对压辊组之间，所述上滤布与所述驱动部传动连接。

优选的，所述上张紧部包括上张紧气缸，所述上张紧气缸与所述机架组件固定连接，所述上张紧气缸活塞端转动连接有上张紧辊，所述上张紧辊与所述上滤布滚动接触。

优选的，所述上纠偏部包括上纠偏气缸，所述上纠偏气缸与所述机架组件固定连接，所述上纠偏气缸活塞端转动连接有上纠偏辊，所述上纠偏辊与所述上滤布滚动接触。

优选的，所述驱动部包括滤布驱动装置，所述滤布驱动装置固定在所述机架组件外侧顶部，所述滤布驱动装置传动连接有两个驱动辊，两个所述驱动辊上下设置，位于上方的所述驱动辊与所述上滤布传动接触，位于下方的所述驱动辊与所述下滤布传动接触。

优选的，所述进料组件包括布料机构，所述布料机构位于所述进料斗下方，所述布料机构传动连接有布料驱动装置。

本发明具有如下技术效果：

本发明通过设置上压滤机构和下压滤机构，使脱水机具备了对压压力梯度逐步增大的功能，具有良好的脱水效果，能够根据工况变化进行自动调节，实现自动变工况24小时连续不断运行。本发明的脱水机能够用于污泥、植物残渣处理，一体化设计、设备集成度高，大大降低设备占地面积，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明背面结构示意图；

图3为本发明螺旋式布料轴示意图；

图4为本发明实施例二半螺带式布料轴示意图；

图5为本发明实施例三全螺带式布料轴示意图；

图6为本发明实施例四门框式拨料轴示意图；

图7为本发明实施例五柱式拨料轴示意图。

其中，101、进料斗；102、布料机构；103、布料驱动装置；201、上张紧辊；202、上张紧气缸；203、下张紧辊；204、下张紧气缸；301、第一主压辊；302、第二主压辊；303、第三主压辊；304、第一对压辊组；305、第二对压辊组；306、第三对压辊组；401、上纠偏辊；402、上纠偏气缸；403、下纠偏辊；404、下纠偏气缸；501、上滤布冲洗装置；502、下滤布冲洗装置；601、滤布驱动装置；602、驱动辊；701、上滤布；702、下滤布；800、机架组件；900、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：

参照图1-3，本实施例提供一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机，包括机架组件800，机架组件800顶部一端连通有进料斗101，进料斗101下方对应设置有进料组件，进料组件下方对应设置有下压滤机构一端，下压滤机构另一端上方对应设置有上压滤机构，上压滤机构与下压滤机构共同传动连接有驱动部。

机架组件800长度为3-5m，宽度为1-3m，高度为1.5-2.5m，机架组件800采用Q235碳钢材质并做防腐处理，或者采用SS304不锈钢材质制作。机架组件800外侧设计防护门，使整个脱水机相对密闭，有助于臭气收集和运行安全性。

进一步优化方案，下压滤机构包括下张紧部、下纠偏部、下滤布702、第二主压辊302、下滤布冲洗装置502、若干导向轮900，下张紧部位于进料组件下方，下滤布702绕设在下张紧部、第二主压辊302、导向轮900外侧且首尾相接，下纠偏部位于下滤布702外侧下方且与下滤布702抵接，下滤布冲洗装置502位于下滤布702内侧上方，第二主压辊302上方抵接有第二对压辊组305，下滤布702位于第二主压辊302与第二对压辊组305之间，下滤布702与驱动部传动连接。

进一步优化方案，下张紧部包括下张紧气缸204，下张紧气缸204与机架组件800固定连接，下张紧气缸204活塞端转动连接有下张紧辊203，下张紧辊203与下滤布702滚动接触。

下张紧气缸204与下张紧辊203双侧设置，下张紧气缸204提供不同的张紧推力，从而使下滤布702获得不同的张力。

进一步优化方案，下纠偏部包括下纠偏气缸404，下纠偏气缸404与机架组件800固定连接，下纠偏气缸404活塞端转动连接有下纠偏辊403，下纠偏辊403与下滤布702滚动接触。

下纠偏气缸404、下纠偏辊403单侧设置，通过下纠偏气缸404伸缩运动，带动下纠偏辊403位移，从而完成下滤布702的纠偏。

进一步优化方案，上压滤机构包括上张紧部、上纠偏部、上滤布701、第一主压辊301、第三主压辊303、上滤布冲洗装置501、若干导向轮900，上滤布701绕设在上纠偏部、第一主压辊301、第三主压辊303、导向轮900外侧且首尾相接，上张紧部位于上滤布701外侧靠近进料组件的一端，上滤布冲洗装置501位于上滤布701内侧上方，第一主压辊301下方抵接有第一对压辊组304，第三主压辊303下方抵接有第三对压辊组306，上滤布701位于第一主压辊301与第一对压辊组304之间、第三主压辊303与第三对压辊组306之间，上滤布701与驱动部传动连接。

第一主压辊301、第二主压辊302、第三主压辊303通过轴承和轴承座与机架组件800固定连接，运行时随上滤布701、下滤布702旋转，第一对压辊组304、第二对压辊组305、第三对压辊组306通过气缸或者气囊提供推力，实现对上滤布701、下滤布702之间的物料的局部增压，第一对压辊组304、第二对压辊组305、第三对压辊组306数量线性增加且气缸或者气囊提供的推力梯度增加，使物料在上滤布701、下滤布702之间所受到的局部压强梯度增加，局部压强的持续时间也梯度增加。

第一主压辊301、第二主压辊302、第三主压辊303的直径为300-500mm，表面采用SS304不锈钢材质，第一对压辊组304、第二对压辊组305、第三对压辊组306的直径为100-300mm，表面采用SS304不锈钢材质。

上滤布701、下滤布702采用PA、PET、PES、PP中的一种或者几种材料编织而成，抗形变、耐拉。上滤布701、下滤布702受到的拉力为0-2000kN/m。

第一主压辊301下侧外表面被上滤布701、下滤布702包夹物料的类“三明治”结构包裹，物料在第一主压辊301受到下滤布702的张力所转化的压强持续作用，同时受到第一对压辊组304的局部压强作用；第二主压辊302上侧外表面被上滤布701、下滤布702包夹物料的类“三明治”结构包裹，物料在第二主压辊302受到上滤布701的张力所转化的压强持续作用，同时受到第二对压辊组305的局部压强作用；第三主压辊303上侧外表面被上滤布701、下滤布702包夹物料的类“三明治”结构包裹，物料在第三主压辊303受到下滤布702的张力所转化的压强持续作用，同时受到第三对压辊组306的局部压强作用；通过至少三组主压辊和至少三组对压辊组持续作用和局部高压强作用，使物料内的水压出，并通过上滤布701、下滤布702过滤排出。

上滤布冲洗装置501和下滤布冲洗装置502采用80-120°间隔设置的水嘴，形成扇形出水，实现对上滤布701、下滤布702的清洗，并且可以根据物料性质，实现连续冲洗和间歇冲洗功能。

进一步优化方案，上张紧部包括上张紧气缸202，上张紧气缸202与机架组件800固定连接，上张紧气缸202活塞端转动连接有上张紧辊201，上张紧辊201与上滤布701滚动接触。

上张紧气缸202与上张紧辊201双侧设置，上张紧气缸202提供不同的张紧推力，从而使上滤布701获得不同的张力。上张紧气缸202与下张紧气缸204的工作压力范围为0-1MPa。

进一步优化方案，上纠偏部包括上纠偏气缸402，上纠偏气缸402与机架组件800固定连接，上纠偏气缸402活塞端转动连接有上纠偏辊401，上纠偏辊401与上滤布701滚动接触。

上纠偏气缸402、上纠偏辊401单侧设置，通过上纠偏气缸402伸缩运动，带动上纠偏辊401位移，从而完成上滤布701的纠偏。

上纠偏辊401、下纠偏辊403的表面采用橡胶包覆。

上滤布701、下滤布702两侧设置光电感应开关，通过光电感应开关信号，自动判断上滤布701、下滤布702相对居中情况，并将信号反馈给上纠偏气缸402、下纠偏气缸404，通过上纠偏气缸402、下纠偏气缸404伸缩而带动上纠偏辊401、下纠偏辊403移动，最终实现上滤布701、下滤布702相对居中运行。

进一步优化方案，驱动部包括滤布驱动装置601，滤布驱动装置601固定在机架组件800外侧顶部，滤布驱动装置601传动连接有两个驱动辊602，两个驱动辊602上下设置，位于上方的驱动辊602与上滤布701传动接触，位于下方的驱动辊602与下滤布702传动接触。

驱动辊602外表面采用橡胶材质，滤布驱动装置601与驱动辊602采用链条传动。

物料经过持续高压和局部对压作用，形成脱水后的物料，并在驱动部处完成卸料。

进一步优化方案，进料组件包括布料机构102，布料机构102位于进料斗101下方，布料机构102传动连接有布料驱动装置103。

布料驱动装置103通过驱动布料机构102旋转，使物料均匀摊铺在下滤布702上。布料机构102至少包含两个布料轴和一个拨料轴。

本发明的工作过程如下：

1)物料通过进料斗101进入进料组件，通过布料轴将物料均匀摊铺在下滤布702上，摊铺厚度在1-5cm范围内可调整，摊铺均匀的物料随下滤布702一起移动至主压辊处，被上滤布701、下滤布702包裹形成“三明治”结构。

2)形成“三明治”结构的物料和上滤布701、下滤布702，进入主压辊组件，主压辊组件呈S型布置，上滤布701、下滤布702绕着主压辊组件亦呈S型走向，从而使上滤布701、下滤布702张力转化成对物料的压力。主压辊数量不少于3组，同时每组主压辊都对应对压辊组，每组对压辊数量线性增加且对压辊所施加的推力逐步增大，使物料所受到的局部压力梯度逐步增加和局部压力作用时间逐步增加。对压辊与主压辊相切，对压辊通过气缸或者气囊对滤布施加推力。

3)形成“三明治”结构的物料和上滤布701、下滤布702从主压辊系统出来，进入驱动部，完成卸料。

4)上滤布701、下滤布702各自移动至上滤布冲洗装置501、下滤布冲洗装置502处，完成上滤布701、下滤布702的在线冲洗。上滤布冲洗装置501、下滤布冲洗装置502可以根据上滤布701、下滤布702洁净程度，间歇开启。

5)完成清洗的上滤布701、下滤布702进入上纠偏部、下纠偏部，完成上滤布701、下滤布702纠偏工作，使上滤布701、下滤布702一直保持相对居中运行。

6)上滤布701、下滤布702进入上张紧部、下张紧部，使上滤布701、下滤布702获得张力，经过主压辊的作用，使物料获得压力。

7)上滤布701、下滤布702最后回到进料组件位置，完成整个脱水循环。

实施例二：

参照图4，本实施例与实施例一的区别在于，布料轴为半螺带式布料轴。

实施例三：

参照图5，本实施例与实施例一的区别在于，布料轴为全螺带式布料轴。

实施例四：

参照图6，本实施例与实施例一的区别在于，拨料轴为门框式拨料轴。

实施例五：

参照图7，本实施例与实施例一的区别在于，拨料轴为柱式拨料轴。

根据实际物料性质，布料轴可以选择实施例一到实施例三中的一种或三种组合使用，拨料轴可以选择实施例四到实施例五中的一种。

本发明的脱水机可以对含水量在70-85％的物料进行挤压处理，使其含水量降低至60％以下。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机，其特征在于，包括机架组件(800)，所述机架组件(800)顶部一端连通有进料斗(101)，所述进料斗(101)下方对应设置有进料组件，所述进料组件下方对应设置有下压滤机构一端，所述下压滤机构另一端上方对应设置有上压滤机构，所述上压滤机构与所述下压滤机构共同传动连接有驱动部。

2.根据权利要求1所述的一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机，其特征在于，所述下压滤机构包括下张紧部、下纠偏部、下滤布(702)、第二主压辊(302)、下滤布冲洗装置(502)、若干导向轮(900)，所述下张紧部位于所述进料组件下方，所述下滤布(702)绕设在所述下张紧部、第二主压辊(302)、导向轮(900)外侧且首尾相接，所述下纠偏部位于所述下滤布(702)外侧下方且与所述下滤布(702)抵接，所述下滤布冲洗装置(502)位于所述下滤布(702)内侧上方，所述第二主压辊(302)上方抵接有第二对压辊组(305)，所述下滤布(702)位于所述第二主压辊(302)与所述第二对压辊组(305)之间，所述下滤布(702)与所述驱动部传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机，其特征在于，所述下张紧部包括下张紧气缸(204)，所述下张紧气缸(204)与所述机架组件(800)固定连接，所述下张紧气缸(204)活塞端转动连接有下张紧辊(203)，所述下张紧辊(203)与所述下滤布(702)滚动接触。

4.根据权利要求3所述的一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机，其特征在于，所述下纠偏部包括下纠偏气缸(404)，所述下纠偏气缸(404)与所述机架组件(800)固定连接，所述下纠偏气缸(404)活塞端转动连接有下纠偏辊(403)，所述下纠偏辊(403)与所述下滤布(702)滚动接触。

5.根据权利要求2所述的一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机，其特征在于，所述上压滤机构包括上张紧部、上纠偏部、上滤布(701)、第一主压辊(301)、第三主压辊(303)、上滤布冲洗装置(501)、若干所述导向轮(900)，所述上滤布(701)绕设在所述上纠偏部、第一主压辊(301)、第三主压辊(303)、导向轮(900)外侧且首尾相接，所述上张紧部位于所述上滤布(701)外侧靠近所述进料组件的一端，所述上滤布冲洗装置(501)位于所述上滤布(701)内侧上方，所述第一主压辊(301)下方抵接有第一对压辊组(304)，所述第三主压辊(303)下方抵接有第三对压辊组(306)，所述上滤布(701)位于所述第一主压辊(301)与所述第一对压辊组(304)之间、所述第三主压辊(303)与所述第三对压辊组(306)之间，所述上滤布(701)与所述驱动部传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机，其特征在于，所述上张紧部包括上张紧气缸(202)，所述上张紧气缸(202)与所述机架组件(800)固定连接，所述上张紧气缸(202)活塞端转动连接有上张紧辊(201)，所述上张紧辊(201)与所述上滤布(701)滚动接触。

7.根据权利要求6所述的一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机，其特征在于，所述上纠偏部包括上纠偏气缸(402)，所述上纠偏气缸(402)与所述机架组件(800)固定连接，所述上纠偏气缸(402)活塞端转动连接有上纠偏辊(401)，所述上纠偏辊(401)与所述上滤布(701)滚动接触。

8.根据权利要求7所述的一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机，其特征在于，所述驱动部包括滤布驱动装置(601)，所述滤布驱动装置(601)固定在所述机架组件(800)外侧顶部，所述滤布驱动装置(601)传动连接有两个驱动辊(602)，两个所述驱动辊(602)上下设置，位于上方的所述驱动辊(602)与所述上滤布(701)传动接触，位于下方的所述驱动辊(602)与所述下滤布(702)传动接触。

9.根据权利要求1所述的一种带有对压压力逐步增加的高压带式快速脱水机，其特征在于，所述进料组件包括布料机构(102)，所述布料机构(102)位于所述进料斗(101)下方，所述布料机构(102)传动连接有布料驱动装置(103)。

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