CN115717987A - 一种显示模组测试系统、方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示模组测试系统、方法，通过上位机接收用户测试需求，并通过RS232协议发送测试信息至下位机；所述测试信息包括画面选择命令、检测仪器ID及其测试项；下位机根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试；以及将测试结果发送至上位机。相对于现有技术，通过将测试显示模组画面检测这一部分从原程序中分离出来，变成可在线编程的方式，并基于画面选择命令、测试项自行设定修改，可以免去每次当需要修改测试画面检测时，要经过知会工程师，等待新程序，验证新程序等过程，适应于测试需求提高了测试效率。

Description

一种显示模组测试系统、方法

技术领域

本发明涉及模组测试技术领域，具体而言，涉及一种显示模组测试系统、方法。

背景技术

现有的生产检测模组，程序由对应项目工程师提供，画面及顺序是固定的，生产经常需要调整测试画面，只能通过工程师修改程序包，生产再去烧录程序验证，有时为了检测某个特定画面，需要每次上电后通过多次切换来观察这个画面，这个过程就浪费时间人力，效率低，也不利于源程序的管理。

如专利文献CN114813045A，目前生产检测模组使用的程序是由对应项目工程师编译生成的，画面内容顺序都是固定的，每次生产遇到品质问题需要点亮特定画面，或为提高效率，需要调整画面测试都需要由项目工程师重新编程，生产再验证耗时耗力。

传统的模组测试是将显示屏的驱动代码(包括电压时序参数设置)等，显示画面(显示屏功能测试有特定画面需求)的代码集成在集成板上给到产线员工，员工点击按键切换画面，用对应测试仪器进行测试得到数据，如果测试时有特殊要求需要更换画面或测试要求，就要工程师重新编译代码烧入，效率低。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供将测试显示模组画面可在线设定修改，免去每次当需要修改测试画面检测时，要经过知会工程师，等待新程序，验证新程序等过程，大大提高了测试效率。

本发明的第一方面提供了一种显示模组测试系统，所述系统包括上位机、下位机、检测仪器以及显示模组；所述系统包括：

上位机，接收用户测试需求，并通过RS232协议发送测试信息至下位机；所述测试信息包括画面选择命令、检测仪器ID及其测试项；

下位机，用于根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试；以及将测试结果发送至上位机。

进一步，所述测试项包括常规显示模组测试项；所述常规显示模组测试项包括flick测试，对比度测试，CIE测试，串漏笔检测；

所述下位机，还用于固化有至少一个画面，并建立有画面与第一编号的第一映射关系；以及建立有测试项与第二编号的第二映射关系；并将所述第一映射关系、第二映射关系上传至上位机；

所述上位机，接收用户的测试需求，所述测试需求包括测试画面以及测试项，根据所述测试需求、第一映射关系、第二映射关系选择确定测试信息。

进一步，所述根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试，包括：

所述画面选择命令包括选择一个或多个画面；

获取检测仪器设备列表，并基于检测仪器ID确定对应的检测仪器设备，通过检测仪器自动检测反馈测试结果至上位机，所述上位机将所述测试结果发送至至下位机屏端显示。

进一步，所述下位机，还用于将所述显示模组的属性设置参数固化到下位机的集成板上；所述属性设置参数包括电压时序参数；

将第一映射关系、第二映射关系排序好固化进下位机的集成板。

进一步，所述系统根据测试项确定测试的画面参数，并增加检测设备，通过USB与PC通讯将检测结果发送至PC端。

本发明的第二方面提供了一种显示模组测试方法，所述方法包括：

接收用户测试需求，并通过RS232协议发送测试信息至下位机；所述测试信息包括画面选择命令、检测仪器ID及其测试项；

根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试；以及将测试结果发送至上位机。

进一步，所述测试项包括常规显示模组测试项；所述常规显示模组测试项包括flick测试，对比度测试，CIE测试，串漏笔检测；

基于下位机固化至少一个画面，并建立有画面与第一编号的第一映射关系；以及建立有测试项与第二编号的第二映射关系；并将所述第一映射关系、第二映射关系上传至上位机；

所述上位机接收用户的测试需求，所述测试需求包括测试画面以及测试项，根据所述测试需求、第一映射关系、第二映射关系选择确定测试信息。

进一步，所述根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试，包括：

所述画面选择命令包括选择一个或多个画面；

获取检测仪器设备列表，并基于检测仪器ID确定对应的检测仪器设备，通过检测仪器自动检测反馈测试结果至上位机，所述上位机将所述测试结果发送至至下位机屏端显示。

进一步，所述方法还包括：

将所述显示模组的属性设置参数固化到下位机的集成板上；所述属性设置参数包括电压时序参数；

将第一映射关系、第二映射关系排序好固化进下位机的集成板。

进一步，所述方法还包括：

根据测试项确定测试的画面参数，并增加检测设备，通过USB与PC通讯将检测结果发送至PC端。

本发明的方案中，通过上位机接收用户测试需求，并通过RS232协议发送测试信息至下位机；所述测试信息包括画面选择命令、检测仪器ID及其测试项；下位机根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试；以及将测试结果发送至上位机。相对于现有技术，通过将测试显示模组画面检测这一部分从原程序中分离出来，变成可在线编程的方式，并基于画面选择命令、测试项自行设定修改，可以免去每次当需要修改测试画面检测时，要经过知会工程师，等待新程序，验证新程序等过程，适应于测试需求提高了测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例现有技术的显示模组的测试结构图；

图2是本发明实施例1公开的显示模组测试系统结构示意图；

图3是本发明实施例2公开的显示模组测试方法的流程示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。

附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。

需要说明的是：在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。

如图1所示为现有技术的显示模组的测试结构图，其通过将测试画面及顺序是固定的烧录程序至FPGA/控制盒，，若生产经常需要调整测试画面，只能通过工程师修改程序包，生产再去烧录程序验证。这个过程就浪费时间人力，效率低，也不利于源程序的管理。

以下对本申请实施例的技术方案的实现细节进行详细阐述：

实施例1

请参阅图2，图2是本发明实施例公开的一种显示模组测试系统结构示意图。如图2所示，系统包括上位机(即PC端-指令发送接收端，下同)、下位机(即FPGA/控制盒，下同)、检测仪器以及显示模组，其中检测仪器可以通过USB与PC端连接，PC端与控制盒则通过RS232串口连接，显示模组分别与检测仪器控制盒连接。

上位机PC端，接收用户测试需求，并通过RS232协议发送测试信息至下位机；所述测试信息包括画面选择命令、检测仪器ID及其测试项。

下位机控制盒，用于根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试；以及将测试结果发送至上位机。

具体地，本实施例，为提高生产的检测效率，将测试显示模组画面检测这一部分从原程序中分离出来，变成可在线编程的方式，并由生产自行设定修改，可以免去每次当需要修改测试画面检测时，要经过知会工程师，等待新程序，验证新程序等过程，而是生产可以直接按需求调整需要显示的画面及进行相关检测。PC通过串口等通讯方式可以给控制盒及检测仪器发送命令、接收测试数据；将生产常用画面及测试项用代码打包后，通过简单命令即可调用；生产时只需简单通过PC(命令发送接收端)设定对应画面检测命令。

为提高生产效率，本实施例由生产自行设定测试模组的显示画面，顺序及测试内容，操作简单，项目工程师只需将对应模组驱动那部分的软件打包，而生产通过该系统传送所需画面项目进行测试。其中，将屏的电压时序参数这些设置给固化到集成板上不动，将显示画面和测试内容单独拿出来实现可编程，由生产将这部分内容通过控制盒固化到测试系统里。

进一步，所述测试项包括常规显示模组测试项；所述常规显示模组测试项包括flick测试，对比度测试，CIE测试，串漏笔检测等。

所述下位机，还用于固化有至少一个画面，并建立有画面与第一编号的第一映射关系；以及建立有测试项与第二编号的第二映射关系；并将所述第一映射关系、第二映射关系上传至上位机；

所述上位机，接收用户的测试需求，所述测试需求包括测试画面以及测试项，根据所述测试需求、第一映射关系、第二映射关系选择确定测试信息。

具体地，本实施例，就常规的画面和测试内容我们可以打包起来，比如适用于某一工序的程序，绑定的，贴片的，COG的，模组的，使用这些标准的内容员工直接按照打包好的内容指定个代码，就可以固化到测试系统里，如果涉及需用测试仪器测试的，就通过usb链接仪器，将测试结果打印到显示屏上同时保存到pc端，测试人员一目了然也能存底。另外如果员工需要增加其他内容，可以通过控制器自行编程，打包保存代码自己固化到测试系统里，本实施例只需要将生产可能用到的这些画面内容先通过代码协议集成到集成板上，生产需要如何调用通过控制器由测试人员自行安排。

进一步，本实施例，集成板上还是要把一些画面相关内容集成进去，只是之前的话，所有内容排序都是固定好的，而现在把涉及的内容先分成一块块，比如测试一个flick画面，集成板上把这个画面单独写好固化进去，然后协议一个编码代号，并建立有画面与该编码代号的第一映射关系。当控制器要调用这个画面时，就调用这个代号，然后所有内容所有代号用控制器排序好固化进集成板，就是生产所需要测试的所有内容了。此外，还建立有测试项与第二编号的第二映射关系，当控制器要调用这个测试项时，就调用这个第二编号，然后将选择的第一编号对应的画面以及第二编号对应的测试项执行测试。

进一步，所述根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试，包括：所述画面选择命令包括选择一个或多个画面；获取检测仪器设备列表，并基于检测仪器ID确定对应的检测仪器设备，通过检测仪器自动检测反馈测试结果至上位机，所述上位机将所述测试结果发送至至下位机屏端显示。

实施例2

基于实施例1进一步优化，具体地，本实施例，通过PC端接收用户的画面选择命令，基于第一编号选择一个或多个测试画面，并进一步基于所选择的测试项匹配对应的检测仪器设备，其中，可以获取检测仪器设备列表，并基于检测仪器ID确定对应的检测仪器设备，从而通过检测仪器自动测试，并反馈测试结果至PC端。

进一步，所述下位机，还用于将所述显示模组的属性设置参数固化到下位机的集成板上；所述属性设置参数包括电压时序参数；

将第一映射关系、第二映射关系排序好固化进下位机的集成板。

进一步，所述系统根据测试项确定测试的画面参数，并增加检测设备，通过USB与PC通讯将检测结果发送至PC端。

本实施例，实施该系统时，通过首先，下位机(即控制盒，下同)复位启动，将模组点亮；其次，上位机(即PC端，下同)通过RS232协议以脚本形式上传预设命令参数:对应画面控制命令、指定检测仪器设备代号及其测试项等；再次，上位机PC接收到脚本启动流程，通过RS232向下位机发送显示画面命令，下位机及时应答并显示对应画面，可以单次控制单个画面，也可以打包一连串连续画面，或指定从第几个设定的画面开始显示；如果需要检测对应画面相关参数，可以增加检测设备，通过USB与PC通讯将检测结果发送至PC端，并打印至下位机屏端显示。整个过程，生产只要参与画面命令的设定及测试项的选择，可选择性强，操作简单，通过检测仪器自动检测反馈结果大大提高了模组测试效率。

相对于现有技术，通过将测试显示模组画面检测这一部分从原程序中分离出来，变成可在线编程的方式，并基于画面选择命令、测试项自行设定修改，可以免去每次当需要修改测试画面检测时，要经过知会工程师，等待新程序，验证新程序等过程，适应于测试需求提高了测试效率。

实施例3

本实施例提供了一种显示模组测试方法，如图3所示，所述方法包括：

S1，接收用户测试需求，并通过RS232协议发送测试信息至下位机；所述测试信息包括画面选择命令、检测仪器ID及其测试项；

S2，根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试；以及将测试结果发送至上位机。

进一步，所述测试项包括常规显示模组测试项；所述常规显示模组测试项包括flick测试，对比度测试，CIE测试，串漏笔检测等；所述方法还包括：

预先基于下位机固化至少一个画面，并建立有画面与第一编号的第一映射关系；以及建立有测试项与第二编号的第二映射关系；并将所述第一映射关系、第二映射关系上传至上位机；

所述上位机接收用户的测试需求，所述测试需求包括测试画面以及测试项，根据所述测试需求、第一映射关系、第二映射关系选择确定测试信息。

进一步，S2，所述根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试，包括：

所述画面选择命令包括选择一个或多个画面；

获取检测仪器设备列表，并基于检测仪器ID确定对应的检测仪器设备，通过检测仪器自动检测反馈测试结果至上位机，所述上位机将所述测试结果发送至至下位机屏端显示。

进一步，所述方法还包括：

将所述显示模组的属性设置参数固化到下位机的集成板上；所述属性设置参数包括电压时序参数；

将第一映射关系、第二映射关系排序好固化进下位机的集成板。

进一步，所述方法还包括：

根据测试项确定测试的画面参数，并增加检测设备，通过USB与PC通讯将检测结果发送至PC端。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口、装置或单元的间接耦合或通信连接，也可以是电的，机械的或其它的形式连接。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分，或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网格设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示模组测试系统，其特征在于，所述系统包括上位机、下位机、检测仪器以及显示模组；所述系统包括：

上位机，用于接收用户测试需求，并通过RS232协议发送测试信息至下位机；所述测试信息包括画面选择命令、检测仪器ID及其测试项；

下位机，用于根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试；以及将测试结果发送至上位机。

2.根据权利要求1所述的显示模组测试系统，其特征在于：所述测试项包括常规显示模组测试项；所述常规显示模组测试项包括flick测试，对比度测试，CIE测试，串漏笔检测；

所述下位机，还用于固化有至少一个画面，并建立有画面与第一编号的第一映射关系；以及建立有测试项与第二编号的第二映射关系；并将所述第一映射关系、第二映射关系上传至上位机；

所述上位机，接收用户的测试需求，所述测试需求包括测试画面以及测试项，根据所述测试需求、第一映射关系、第二映射关系选择确定测试信息。

3.根据权利要求2所述的显示模组测试系统，其特征在于：根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试，包括：

所述画面选择命令包括选择一个或多个画面；

获取检测仪器设备列表，并基于检测仪器ID确定对应的检测仪器设备，通过检测仪器自动检测反馈测试结果至上位机，所述上位机将所述测试结果发送至至下位机屏端显示。

4.根据权利要求3所述的显示模组测试系统，其特征在于：所述下位机，还用于将所述显示模组的属性设置参数固化到下位机的集成板上；所述属性设置参数包括电压时序参数；

将第一映射关系、第二映射关系排序好固化进下位机的集成板。

5.根据权利要求4所述的显示模组测试系统，其特征在于：所述系统根据测试项确定测试的画面参数，并增加检测设备，通过USB与PC通讯将检测结果发送至PC端。

6.一种显示模组测试方法，其特征在于，所述方法包括：

接收用户测试需求，并通过RS232协议发送测试信息至下位机；所述测试信息包括画面选择命令、检测仪器ID及其测试项；

根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试；以及将测试结果发送至上位机。

7.根据权利要求6所述的显示模组测试方法，其特征在于：所述测试项包括常规显示模组测试项；所述常规显示模组测试项包括flick测试，对比度测试，CIE测试，串漏笔检测；

基于下位机固化至少一个画面，并建立有画面与第一编号的第一映射关系；以及建立有测试项与第二编号的第二映射关系；并将所述第一映射关系、第二映射关系上传至上位机；

所述上位机接收用户的测试需求，所述测试需求包括测试画面以及测试项，根据所述测试需求、第一映射关系、第二映射关系选择确定测试信息。

8.根据权利要求7所述的显示模组测试方法，其特征在于：所述根据所述画面选择命令获取所选画面，根据检测仪器ID获取对应的检测仪器设备，并基于所述检测仪器设备、所选画面对所述显示模组执行所述测试项的测试，包括：

所述画面选择命令包括选择一个或多个画面；

获取检测仪器设备列表，并基于检测仪器ID确定对应的检测仪器设备，通过检测仪器自动检测反馈测试结果至上位机，所述上位机将所述测试结果发送至至下位机屏端显示。

9.根据权利要求8所述的显示模组测试方法，其特征在于，所述方法还包括：

将所述显示模组的属性设置参数固化到下位机的集成板上；所述属性设置参数包括电压时序参数；

将第一映射关系、第二映射关系排序好固化进下位机的集成板。

10.根据权利要求9所述的显示模组测试方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据测试项确定测试的画面参数，并增加检测设备，通过USB与PC通讯将检测结果发送至PC端。

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