CN115717811A - 一种钛合金铸件用干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种钛合金铸件用干燥设备,包括:箱体,箱体上安装有用于向其内部供热风的干燥机构;干燥槽,设置在箱体内,用于放置工件;驱动机构,用于驱动干燥槽在箱体内沿固定轨迹移动。本发明通过设置箱体并在箱体内设置用于放置工件的干燥槽,通过干燥机构向箱体内供入热风,再通过驱动机构驱动干燥槽沿固定轨迹移动,以使工件各个面都能够接触到热风,确保工件能够有效干燥。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥设备,尤其涉及一种钛合金铸件用干燥设备。
背景技术
原有钛合金铸件干燥装置在对铸件进行干燥时,只是从一个面对铸件表面吹出热风干燥,并且铸件在传送带上固定,若铸件的形状较为复杂,其外表面上可能会有凹槽存水,热风不能把铸件完全的干燥。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种钛合金铸件用干燥设备。
本发明提出的一种钛合金铸件用干燥设备,包括:
箱体,箱体上安装有用于向其内部供热风的干燥机构;
干燥槽,设置在箱体内,用于放置工件;
驱动机构,用于驱动干燥槽在箱体内沿固定轨迹移动。
优选的,箱体由水平布置的底板、两个竖直相对布置的固定板、两个竖直相对布置的活动板拼合形成,并且活动板与固定板拼合处设置有密封垫,两个固定板底部固定在底板上,两个活动板分别位于固定板两侧且两个固定板、两个活动板成四边形分布,活动板底部可移动安装在底板上且两个活动板之间的距离可调节,活动板顶端相互靠近一侧均固定有顶板,两个顶板相互抵靠且两个顶板拼合处设置有密封垫,两个顶板两端分别与两个固定板顶端活动连接。
优选的,固定板顶端开设有贯穿其两侧的第一滑槽,顶板两端底部均设置有滑台且两个滑台分别与两个第一滑槽滑动配合。
优选的,干燥机构包括第一风罩和两个第二风罩,第一风罩、第二风罩上均分布有多个网孔,第一风罩固定在底板上并位于两个固定板之间,两个第二风罩分别固定在两个活动板内侧,底板上安装有用于向第一风罩内供热风的第一热风机,活动板上安装有用于向第二风罩供热风的第二热风机。
优选的,活动板底部固定有滑块,底板上开设有与滑块相适配的第二滑槽,滑块滑动安装在第二滑槽内。
优选的,两个固定板相对一侧均开设有椭圆形的环槽,干燥槽设置有两个且两个干燥槽两端均固定有圆柱销,干燥槽两端的圆柱销分别活动安装在两个环槽内,驱动机构用于驱动圆柱销在环槽内移动。
优选的,驱动机构包括电机和连接轴,连接轴两端分别与两个固定板转动配合连接且其一端与电机的输出轴连接,连接轴两端均固定有连接板,连接板位于连接轴两侧位置均开设有条形槽,固定板上的两个圆柱销分别滑动卡接在两个条形槽内。
优选的,干燥槽顶端设有开口且开口处可拆卸安装有盖板,干燥槽表面及盖板上均分布有多个通气孔。
优选的,干燥槽位于盖板两侧内壁均开设有卡槽,盖板两侧均设有卡台且两个卡台分别与两个卡槽滑动配合连接,干燥槽一端开设有供盖板插入的插口且卡槽延伸至插口。
本发明提出的一种钛合金铸件用干燥设备,通过设置箱体并在箱体内设置用于放置工件的干燥槽,通过干燥机构向箱体内供入热风,再通过驱动机构驱动干燥槽沿固定轨迹移动,以使干燥槽内的工件各个面都能够接触到热风,确保工件能够有效干燥;同时箱体由水平布置的底板、两个竖直相对布置的固定板、两个竖直相对布置的活动板拼合形成,通过移动活动板实现箱体的拆开,方便干燥前干燥槽侧上料以及干燥后干燥槽内工件的下料;本发明驱动机构的具体结构设置,电机驱动连接轴转动,连接轴带动两端的连接板转动,连接板带动圆柱销在环槽内的来回移动,圆柱销带动干燥槽移动;本发明干燥槽的具体结构设置,将工件放入干燥槽后,盖板通过插口插入到干燥槽内,以对干燥槽内的工件进行限位保护,避免工件在干燥槽移动过程中倾翻。
附图说明
图1为本发明提出的一种钛合金铸件用干燥设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种钛合金铸件用干燥设备部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种钛合金铸件用干燥设备部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种钛合金铸件用干燥设备中干燥槽的结构示意图;
图5为本发明提出的一种钛合金铸件用干燥设备中盖板的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明,显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明的保护的范围。
参照图1-图5,本发明提出一种钛合金铸件用干燥设备,包括:
箱体100,
干燥机构200,用于向箱体100内部供热风。
干燥槽300,设置在箱体100内,用于放置工件;
驱动机构400,用于驱动干燥槽300在箱体100内沿固定轨迹移动。
通过设置箱体100并在箱体内设置用于放置工件的干燥槽300,通过干燥机构200向箱体100内供入热风,再通过驱动机构400驱动干燥槽300沿固定轨迹移动,以使干燥槽300内的工件各个面都能够接触到热风,确保工件能够有效干燥。
本实施例中,如图1、图2所示,箱体100由水平布置的底板110、两个竖直相对布置的固定板120、两个竖直相对布置的活动板130拼合形成,并且活动板130与固定板120拼合处设置有密封垫,两个固定板120底部固定在底板110上,两个活动板130分别位于固定板120两侧且两个固定板120、两个活动板130成四边形分布,活动板130底部可移动安装在底板110上且两个活动板130之间的距离可调节,活动板130顶端相互靠近一侧均固定有顶板140,两个顶板140相互抵靠且两个顶板140拼合处设置有密封垫,两个顶板140两端分别与两个固定板120顶端活动连接。具体地,固定板120顶端开设有贯穿其两侧的第一滑槽121,顶板140两端底部均设置有滑台141且两个滑台141分别与两个第一滑槽121滑动配合。活动板130底部固定有滑块131,底板110上开设有与滑块131相适配的第二滑槽111,滑块131滑动安装在第二滑槽111内。
箱体100由水平布置的底板110、两个竖直相对布置的固定板120、两个竖直相对布置的活动板130拼合形成,通过移动活动板130实现箱体100的拆开,方便干燥前干燥槽300侧上料以及干燥后干燥槽300内工件的下料。
进一步的,如图1、图2所示,干燥机构200包括第一风罩210和两个第二风罩220,第一风罩210、第二风罩220上均分布有多个网孔,第一风罩210固定在底板110上并位于两个固定板120之间,两个第二风罩220分别固定在两个活动板130内侧,底板110上安装有用于向第一风罩210内供热风的第一热风机,活动板130上安装有用于向第二风罩220供热风的第二热风机230。
更进一步的,如图图2所示,两个固定板120相对一侧均开设有椭圆形的环槽122,干燥槽300设置有两个且两个干燥槽300两端均固定有圆柱销310,干燥槽300两端的圆柱销310分别活动安装在两个环槽122内,驱动机构400用于驱动圆柱销310在环槽122内移动。
具体地,如图2、图3所示,驱动机构400包括电机410和连接轴420,连接轴420两端分别与两个固定板120转动配合连接且其一端与电机410的输出轴连接,连接轴420两端均固定有连接板430,连接板430位于连接轴420两侧位置均开设有条形槽431,固定板120上的两个圆柱销310分别滑动卡接在两个条形槽431内。
通过以上驱动机构的具体结构设置,电机410驱动连接轴420转动,连接轴420带动两端的连接板430转动,连接板430带动圆柱销310在环槽122内的来回移动,圆柱销310带动干燥槽300移动。
在一些实施例中,如图4、图5所示,干燥槽300顶端设有开口且开口处可拆卸安装有盖板320,干燥槽300表面及盖板320上均分布有多个通气孔。具体地,干燥槽300位于盖板320两侧内壁均开设有卡槽330,盖板320两侧均设有卡台350且两个卡台350分别与两个卡槽330滑动配合连接,干燥槽300一端开设有供盖板320插入的插口340且卡槽330延伸至插口340。干燥槽300的具体结构设置,将工件放入干燥槽300后,盖板320通过插口340插入到干燥槽300内,以对干燥槽300内的工件进行限位保护,避免工件在干燥槽300移动过程中倾翻。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钛合金铸件用干燥设备,其特征在于,包括:
箱体(100),箱体(100)上安装有用于向其内部供热风的干燥机构(200);
干燥槽(300),设置在箱体(100)内,用于放置工件;
驱动机构(400),用于驱动干燥槽(300)在箱体(100)内沿固定轨迹移动。
2.根据权利要求1所述的钛合金铸件用干燥设备,其特征在于,箱体(100)由水平布置的底板(110)、两个竖直相对布置的固定板(120)、两个竖直相对布置的活动板(130)拼合形成,并且活动板(130)与固定板(120)拼合处设置有密封垫,两个固定板(120)底部固定在底板(110)上,两个活动板(130)分别位于固定板(120)两侧且两个固定板(120)、两个活动板(130)成四边形分布,活动板(130)底部可移动安装在底板(110)上且两个活动板(130)之间的距离可调节,活动板(130)顶端相互靠近一侧均固定有顶板(140),两个顶板(140)相互抵靠且两个顶板(140)拼合处设置有密封垫,两个顶板(140)两端分别与两个固定板(120)顶端活动连接。
3.根据权利要求2所述的钛合金铸件用干燥设备,其特征在于,固定板(120)顶端开设有贯穿其两侧的第一滑槽(121),顶板(140)两端底部均设置有滑台(141)且两个滑台(141)分别与两个第一滑槽(121)滑动配合。
4.根据权利要求2所述的钛合金铸件用干燥设备,其特征在于,干燥机构(200)包括第一风罩(210)和两个第二风罩(220),第一风罩(210)、第二风罩(220)上均分布有多个网孔,第一风罩(210)固定在底板(110)上并位于两个固定板(120)之间,两个第二风罩(220)分别固定在两个活动板(130)内侧,底板(110)上安装有用于向第一风罩(210)内供热风的第一热风机,活动板(130)上安装有用于向第二风罩(220)供热风的第二热风机(230)。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的钛合金铸件用干燥设备,其特征在于,活动板(130)底部固定有滑块(131),底板(110)上开设有与滑块(131)相适配的第二滑槽(111),滑块(131)滑动安装在第二滑槽(111)内。
6.根据权利要求2-4中任一项所述的钛合金铸件用干燥设备,其特征在于,两个固定板(120)相对一侧均开设有椭圆形的环槽(122),干燥槽(300)设置有两个且两个干燥槽(300)两端均固定有圆柱销(310),干燥槽(300)两端的圆柱销(310)分别活动安装在两个环槽(122)内,驱动机构(400)用于驱动圆柱销(310)在环槽(122)内移动。
7.根据权利要求6所述的钛合金铸件用干燥设备,其特征在于,驱动机构(400)包括电机(410)和连接轴(420),连接轴(420)两端分别与两个固定板(120)转动配合连接且其一端与电机(410)的输出轴连接,连接轴(420)两端均固定有连接板(430),连接板(430)位于连接轴(420)两侧位置均开设有条形槽(431),固定板(120)上的两个圆柱销(310)分别滑动卡接在两个条形槽(431)内。
8.根据权利要求2-4中任一项所述的钛合金铸件用干燥设备,其特征在于,干燥槽(300)顶端设有开口且开口处可拆卸安装有盖板(320),干燥槽(300)表面及盖板(320)上均分布有多个通气孔。
9.根据权利要求8所述的钛合金铸件用干燥设备,其特征在于,干燥槽(300)位于盖板(320)两侧内壁均开设有卡槽(330),盖板(320)两侧均设有卡台(350)且两个卡台(350)分别与两个卡槽(330)滑动配合连接,干燥槽(300)一端开设有供盖板(320)插入的插口(340)且卡槽(330)延伸至插口(340)。
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