CN115717724A - 一种油烟热回收管道结构、回收系统及回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油烟热回收管道结构、回收系统及回收方法，利用管道结合体包括重叠贴合设计的油烟管道、新风管道、循环水管的结构，设计新的油烟余热利用的系统和方法，其实现了对于油烟中的热量的综合利用，在夏天不需要热新风、或者白天不需要热新风时，以及油烟中的热量用于加热新风后热量仍有富余，则将油烟中的热量全部或富余热量用于加热循坏水，避免热量的浪费，循坏水可以直接作为生活用水，也可以用于在需要时对新风进行加热，实现了油烟热量不浪费、灵活调用等优点，极大程度上减少了油烟热量的浪费，且解决了抽油烟机与新风系统工作时间不重合的问题，实现了储热的能力。

Description

一种油烟热回收管道结构、回收系统及回收方法

技术领域

本发明属于新风技术领域，具体涉及一种油烟热回收管道结构、回收系统及回收方法。

背景技术

在我国的饮食方式中，大多数食物需要在高温下进行煎、炒、烹、炸等加工过程。炉灶工作时炉膛中产生的油烟除加热厨具外，多余的热量以热辐射的形式逸散至室内，由油烟机或风机抽吸直接排放至室外，现有技术中基本对油烟采用直排式排烟，即直接将高温的烟气直接排出，没有设置余热回收装置。而油烟初始烟温往往都在200℃以上，油烟排出室外时还具有80℃左右的温度，这部分热量逸散到周围环境，形成污染且油烟中的大量热量处于浪费状态。

发明人在实际使用过程中发现虽然现有设备中存在一些热量的回收设备，对于饭店中油烟排放时间较长但也存在时间段集中在午餐和晚餐，对于热量利用存在时间影响，餐品制作时段与热量使用时段不完全匹配，甚至大部分时间不匹配，降温时段为晚间，对于热量需求集中在夜间，存在季节影响，如冬季需求多且全天需求，夏季基本只是晚间热水，对于热量的形式也存在不同，如夏季热水用于晚间洗澡，白天用于餐品制作，冬季用于供暖，如暖风或者暖气。

发明内容

为克服上述存在之不足，本发明提出了一种油烟热回收管道结构、回收系统及回收方法，其实现了对于油烟中的热量的综合利用，在夏天不需要热新风、或者白天不需要热新风时，以及油烟中的热量用于加热新风后热量仍有富余，则将油烟中的热量全部或富余热量用于加热循坏水，避免热量的浪费，循坏水可以直接作为生活用水，也可以用于在需要时对新风进行加热，实现了油烟热量不浪费、灵活调用等优点，极大程度上减少了油烟热量的浪费，且解决了抽油烟机与新风系统工作时间不重合的问题，实现了储热的能力。

为实现上述目的本发明所采用的技术方案是：一种油烟热回收管道结构，其包括管道结合体、保温层，所述保温层包覆在管道结合体外部，所述管道结合体包括重叠贴合设计的油烟管道、新风管道、循环水管，其中新风管道被油烟管道和循环水管夹装在中间，在油烟管道、新风管道、循环水管中安装热管，热管同时穿透油烟管道与新风管道之间的隔板以及新风管道与循环水管之间的隔板，将油烟管道中的油烟热量传递给新风管道中的新风以及循环水管中的水。

根据本发明所述的一种油烟热回收管道结构，其进一步的优选技术方案是：所述管道结合体为一体式设计，相邻管道之间完全封闭，在油烟管道内部以及热管表面涂覆疏油涂层。

根据本发明所述的一种油烟热回收管道结构，其进一步的优选技术方案是：所述热管为液体式，在管道结合体水平安装时，油烟管道位于最下端方便热管工作，在管道结合体竖直安装时，热管在管道内向油烟管道一侧倾斜安装方便热管工作。

一种油烟热回收管道回收系统，其基于上述油烟热回收管道管道结构，将油烟管道下端作为油烟进口连接油烟机，油烟管道上端排放油烟；新风管道下端作为新风进风口，在新风管道的中后端连接热风管作为热风出口；循环水管下端连接下水箱，循环水管上端连接上水箱和锅炉，上水箱和锅炉连通，循环水管上连接热水管作为热水出口。

根据本发明所述的一种油烟热回收系统，其进一步的优选技术方案是：下水箱连接水泵后连接循环水管，对下水箱的水进行增压，下水箱连接有净化设备，用于对进入下水箱的水源进行过滤。

根据本发明所述的一种油烟热回收系统，其进一步的优选技术方案是：在油烟管道出口位置设置有第一温度传感器，用于监测油烟排出时的温度；新风管道内设置有第二温度传感器，用于监测新风排出时的温度；循环水管上部设置有第三温度传感器，用于对流出上水箱以及锅炉的水温进行监测。

根据本发明所述的一种油烟热回收系统，其进一步的优选技术方案是：循坏水管与下水箱、上水箱、锅炉之间均设置有阀门控制连通，上水箱、锅炉之间通过阀门控制连通，阀门均采用电磁阀控制；下水箱、上水箱、锅炉中均设置有液位计用于监测液位；设置有控制系统，控制系统连接第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，用于接收温度数据，控制系统连接所有电磁阀以及水泵，用于根据接收到的温度数据控制水泵工作从而控制循环水管中水的流速，控制阀门开关控制循坏水循环，控制系统连接液位计控制液位以及循环水的流动方向。

根据本发明所述的一种油烟热回收系统，其进一步的优选技术方案是：在新风管道下端与油烟管道接触位置设置有喷头，喷头穿透新风管道与循环水管之间的隔板连通循坏水管；在新风管道上靠近热风管位置配套设置有湿度传感器，湿度传感器与控制系统连接。

根据本发明所述的一种油烟热回收系统，其进一步的优选技术方案是：在油烟管道底部设置有排油槽，排油槽上安装排油阀，用于排废弃油液。

一种油烟热回收方法，其通过上述油烟热回收管道回收系统来实现下述热回收方法：

油烟管道热能回收利用：当需要热新风且油烟热能足够时，油烟管道以及新风管道工作，若第一温度传感器检测到排出温度较高，同步启动循环水管，由水泵将下水箱中的净化水向上水箱中输出，将富余热量用于加热循环水，此时第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器进行温度反馈，控制系统控制水泵工作从而控制循坏水流速，避免循坏水流速过快导致新风温度降低；

当不需热新风时，控制系统控制循环水管中的阀开启且新风系统的风机关闭，此时油烟管道及循环水管工作，新风管道停止工作，将烟油管道中的热量全部用于加热循环水管中的循坏水；

循环水热量回收利用：当需要热新风、油烟管道热量不足、上水箱或下水箱或锅炉中冗余超过使用需求的热水时，利用循坏水对新风进行加热；循坏水同时用于生活热水，通过热水管进行排出；循坏水温度达到预定温度时直接排出，循坏水温度达不到设定温度时，通过锅炉二次加热后排出。

相比现有技术，本发明的技术方案具有如下优点/有益效果：

1、实现了对于油烟中的热量的综合利用，在夏天不需要热新风、或者白天不需要热新风时，以及油烟中的热量用于加热新风后热量仍有富余，则将油烟中的热量全部或富余热量用于加热循坏水，避免热量的浪费，循坏水可以直接作为生活用水，也可以用于在需要时对新风进行加热，实现了油烟热量不浪费、灵活调用等优点，极大程度上减少了油烟热量的浪费，且解决了抽油烟机与新风系统工作时间不重合的问题，实现了储热的能力；

2、本发明实现了能源节约，降低能耗，实现了热水的随时供应，并且也降低了锅炉的燃气消耗，节约了燃气消耗；新风系统也能通过冗余热水进行加热，减少了电能消耗；

3、该系统同时也可以将其循坏水系统接入暖气系统，对于饭店或者酒店整体的热水供应、暖风、暖气起到结合一体的作用，减少能源消耗的同时营造良好的用餐环境，实现四季新风恒温恒湿控制、无多余能耗热水供应的高端用餐、居住体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的油烟热回收管道的结构示意图。

图2是本发明的管道结合体的结构示意图。

图3是本发明的油烟热回收系统的结构示意图。

图中标记分别为：1.油烟管道 101.第一温度传感器 2.新风管道 201.喷头 202.湿度传感器 203.第二温度传感器 3.循环水管 4.下水箱 5.上水箱 6.锅炉 601.第三温度传感器 7.过滤器 8.水泵 9.房间 901.热水管 902.热风管 10.排油槽 11.热管 12.管道结合体 13.保温层。

具体实施方式

为使本发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例：

如图1-图2所示，一种油烟热回收管道结构，其包括管道结合体12、保温层13，所述保温层13包覆在管道结合体12外部，所述管道结合体12包括重叠贴合设计的油烟管道1、新风管道2、循环水管3，其中新风管道2被油烟管道1和循环水管3夹装在中间，在油烟管道1、新风管道2、循环水管3中安装热管11，热管11穿透管道结合体12的油烟管道1与新风管道2的隔板以及新风管道2与循环水管3之间的隔板，将油烟管道1中的油烟热量传递给新风管道2中的新风以及循环水管3中的水，在安装时，控制热管11在新风管道2、循环水管3中的长度，避免循环水管3中长度过长，导致传输到风冷的热能被掠夺性获取（液体热传导更快）。本发明中的管道结构不一定是方形管道，可以根据需求设置为其他形状，管道结合体12中的油烟管道1、新风管道2、循环水管3与其他管道或者结构连接时，连接处采取平滑过渡即可。保温层采用阻燃保温材料，避免发生起火。

所述管道结合体12为一体式设计，要求相邻管道之间完全封闭，在油烟管道1内部以及热管11表面涂覆疏油涂层。在热管11的位于油烟管道1以及风道表面选择性焊接翅片，增大换热管11的外表面积，提高其换热效率。并且，由于热管11在油烟管道1内突出设置，在热管11表面容易粘附油污，而一旦粘附油污，换热效率将大幅下降，且粘附的油污又难以清理。因此，在热管11的表面以及油烟管道1的内壁面均涂覆疏油涂层，尤其是集油槽位置粘附过多容易造成排出开关的堵塞。疏油涂层抑油垢原理就是基于氟化物的低表面能和微纳复合结构减少油滴与表面的接触面积，同时尽量减少油滴在涂层表面的附着，使得油滴在表面不易累积，或是借助其他外力的作用即可轻易地将其从表面除去，提高热管11热交换效率。

同时疏油涂层能降低材料表面的表面自由能，减小材料的表面张力，当油滴与热管11或者油烟管道1壁面接触时会在自身的表面张力下形成液滴，疏油表面的微纳复合结构能捕获很大的空气穴，有效地减小液滴与固体表面的接触面积使得油液滑落或滴落到集油槽中排出，实现油烟管道1的长期清洁，减少清洁次数和难度。

所述热管11为液体式，在管道结合体12水平安装时，油烟管道1位于最下端方便热管11工作，在管道结合体12竖直安装时，热管11在管道内向油烟管道1一侧倾斜安装方便热管11工作。在管道结合体12竖直安装时，可以是部分（大致为一半以上，实际根据热量传递需求以及整个管道长度设计热管11数量、密度等）热管11在管道内向油烟管道1一侧倾斜安装方便利用倾斜热管11将油烟管道1中的热量传递给新风管道2和循环水管3，水平部分则是还起到将循环水管3热量传递到新风管道2中的作用，但是一般水平设置的热管11需要考虑避开油烟管道1末端，避免油烟管道1中的低温油烟将循坏水的热量带走。

也可以在新风管道2、循环水管3之间安装有短热管11，便于将循坏水的热量传递给新风；或者考虑油烟热回收管道的安装位置，如后端只设置新风管道2与循环水管3接触，烟油管道不再接触，使得仅将循坏水热量传递给新风，原理同理也是利用热管11传递热量，不存在技术障碍。

如图3所示，一种油烟热回收管道回收系统，利用上述的油烟热回收管道管道结构，油烟管道1下端作为油烟进口连接油烟机，油烟管道1上端排放油烟；新风管道2下端作为新风进风口，在新风管道2的中后端连接热风管902作为热风出口；循环水管3下端连接下水箱4，循环水管3上端连接上水箱5和锅炉6，上水箱5和锅炉6连通，循环水管3上连接热水管901作为热水出口。

下水箱4连接水泵8后连接循环水管3，对下水箱4的水进行增压，下水箱4连接有净化设备，用于对进入下水箱4的水源进行过滤，净化设备也是起到防止喷头201发生堵塞的作用，在必要时，可以单独对喷头201进行过滤器7的设置，在实际安装时，需要在油烟管道1、新风管道2中设置检修口，油烟管道1的检修口需要尽量少，主要用于对油烟管道1清洁，并且要求油烟管道1不发生泄漏，尤其是发生泄漏进入新风管道2，因此可以在新风管中设置根据长度设置若干个烟雾传感器，泄漏及时报警，减小检修排查区间。新风管道2的检修口可以根据需求设置，主要用于对传感器、加湿器进行检修维护，即检修口与需要维护的零部件位置对应，新风管道2尽量保证不发生泄漏即可，新风管道2的漏率不做严格要求。

在油烟管道1出口位置设置有第一温度传感器101，用于监测油烟排出时的温度；新风管道2内设置有第二温度传感器203，用于监测新风排出时的温度；循环水管3上部设置有第三温度传感器601，用于对流出上水箱5以及锅炉6的水温进行监测。

循坏水管与下水箱4、上水箱5、锅炉6之间均设置有阀门控制连通，上水箱5、锅炉6之间通过阀门控制连通，阀门均采用电磁阀控制；下水箱4、上水箱5、锅炉6中均设置有液位计用于监测液位；设置有控制系统，控制系统连接第一温度传感器101、第二温度传感器203和第三温度传感器601，用于接收温度数据，控制系统连接所有电磁阀以及水泵8，用于根据接收到的温度数据控制水泵8工作从而控制循环水管3中水的流速，控制阀门开关控制循坏水循环，控制系统连接液位计控制液位以及循环水的流动方向。

在新风管道2下端与油烟管道1接触位置，设置有喷头201，喷头201穿透新风管道与循环水管之间的隔板连通循坏水管，当然，该表述实际上是指从循坏水管3中获取水源，具体的形式可以根据需要修改，如从外侧钻孔方便维护，通过管道进入新风管道3中进行喷雾；在新风管道2上靠近热风管902位置配套设置有湿度传感器202，湿度传感器202与控制系统连接。其它位置同理设置若干喷头以及湿度传感器，保证新风管道2内的湿度稳定；房间9内设置对应的湿度传感器，实现湿度调整，新风管道2前端的喷头用于整体湿度的补充，后端喷头用于再次精细补充，实现最佳湿度、温度，保证舒适性，也可以实现根据需求实现调整温度湿度，热风管902需要配合房间其余的冷风管进行使用，热风管902内的热风温度可能有波动，需要根据实际情况调整，且在油烟管道1、循环水管3均不能满足热能需求时，需要在新风管道2上设置对应的主动加热装置，如发热丝等，保证正常使用，一般用于供热要求大但是油烟热能不能满足的地区或特殊情况，在此不再详细描述，该技术为现有技术，发热丝也接受控制系统控制，根据新风管道2内的温度传感器反馈启动。

冷风管可以是现有的简单地新风系统，当然，冷热新风均需要进行净化，该技术很成熟，在此不再赘述。

在油烟管道1底部设置有排油槽10，排油槽10上安装排油阀，用于排废弃油液，由于涂覆有疏油涂层，油脂滴落会较为便捷，定期排出接即可。

在图3中，电磁阀G用于控制向下水箱4补充水，电磁阀A用于限制下水箱4中的水流入流出，电磁阀B用于限制下上箱中的水流入流出，电磁阀C用于限制锅炉6中的水流入流出，电磁阀D用于上水箱5和锅炉之间的水的交换，阀E和阀F代表的是房间内的热水以及热风的开关，其形式不一定是阀，可以是其他开关形式，该限制方式很成熟，在此不再赘述。

一种油烟热回收方法，通过上述的油烟热回收管道回收系统，实现下述热回收方法：

当需要热新风且油烟热能足够时，油烟管道1以及新风管道2工作，若第一温度传感器101检测到排出温度较高，同步启动循环水管3，由水泵8将下水箱4中的净化水向上水箱5中输出，将富余热量用于加热循环水，此时第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器601进行温度反馈，控制系统控制水泵8工作从而控制循坏水流速，避免循坏水流速过快导致新风温度降低；

控制系统控制循环水管中的阀开启且新风系统的风机关闭，此时油烟管道1及循环水管3工作，新风管道2停止工作，将烟油管道中的热量全部用于加热循环水管3中的循坏水；

当需要热新风、油烟管道1热量不足、上水箱5或下水箱4或锅炉6中冗余超过使用需求的热水时，利用循坏水对新风进行加热；

循坏水同时用于生活热水，通过热水管901进行排出；循坏水温度达到预定温度时直接排出，循坏水温度达不到设定温度时，通过锅炉6二次加热后排出。循坏水管在本发明的图中仅做示意，实际上，连接到房间中的热水管901应当单独设置，与循坏水管独立运行，便于控制水温，避免将循坏水用于对新风加热导致水温波动太强，导致热水使用体验不佳。当然，使用循坏水管作为热水管901的主管道也可实现热水功能，此时需要管道长度合理，避免长度过长热水降温太多导致影响使用。

循坏水是指在上水箱5、下水箱4、锅炉6之间进行循坏的水，一般保持上水箱5、下水箱4各一半的初始循坏水（即温度较低的水），此时锅炉6单独加热常温水（或者之前余下的水）进行热水供应（可停用），然后上水箱5、下水箱4之间循坏，如向将下水箱4抽入上水箱5，上水箱5满后则再循环至下水箱4，此时利用液位计判断水位和第三温度传感器601判断水温，当上水箱5、下水箱4中水温较高后，可以从上水箱5中抽入锅炉6中暂时储存，用于后续的加热新风或者生活热水（可再次加热，可以是任意温度，可以人为控制）。当循坏水被排出后，控制系统控制连接在进水口或净化设备位置的电磁阀打开进行循坏水的补充，也通过该阀直接对锅炉6中补充水。在热水温度达到设定的最高值（最高可达100摄氏度），且上水箱5、下水箱4以及锅炉6中全部充满后（全部充满是循坏水在下水箱4-锅炉6-上水箱5三者之间循坏，是在锅炉6储满热水后，上水箱5或者下水箱4再次储满采用的循环方式），可以提前发出提示或者发出最大储热上限提示，可以合理安排排出热水，用于清洗或者清洁（大扫除等）用。一般来说，热水的模式可以分为2-3个程度；3个程度对应低中高，分别为30，60，100摄氏度；2个程度对应中高模式，分别为50/60，100摄氏度，中低温度用于容纳富余的热量，此时溢出热量较低，循坏水温度低以充分吸热，高温度模式一般用于完全用循坏水储热，高温度需要从储热到中度以后才启用（此时热水才能用于所用生活用水，且更加经济，之前水温低时的余热利用率更高），当锅炉6以及一个水箱储满后启用，此时会同步补充循坏水，达到三个水箱储满循坏水为止，在将要达到最高温度或设定的警报温度时发出通知。热水的模式以及最大储热量（即水箱容量）根据实际情况选择即可，实现最大化利用油烟中的余热。低温模式时，一般采用上水箱5向下水箱4流动方向收集余热以提高收集效果（温差更大），必要时可以对上水箱5设置额外的进水装置（即与下水箱4一致的净水装置以及水源）。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种油烟热回收管道结构，其特征在于，其包括管道结合体、保温层，所述保温层包覆在管道结合体外部，所述管道结合体包括重叠贴合设计的油烟管道、新风管道、循环水管，其中新风管道被油烟管道和循环水管夹装在中间，在油烟管道、新风管道、循环水管中安装热管，热管同时穿透油烟管道与新风管道之间的隔板以及新风管道与循环水管之间的隔板，将油烟管道中的油烟热量传递给新风管道中的新风以及循环水管中的水。

2.根据权利要求1所述的一种油烟热回收管道结构，其特征在于，所述管道结合体为一体式设计，相邻管道之间完全封闭，在油烟管道内部以及热管表面涂覆疏油涂层。

3.根据权利要求1所述的一种油烟热回收管道结构，其特征在于，所述热管为液体式，在管道结合体水平安装时，油烟管道位于最下端方便热管工作，在管道结合体竖直安装时，热管在管道内向油烟管道一侧倾斜安装方便热管工作。

4.一种油烟热回收管道回收系统，其特征在于，利用权利要求1中的油烟热回收管道管道结构，油烟管道下端作为油烟进口连接油烟机，油烟管道上端排放油烟；新风管道下端作为新风进风口，在新风管道的中后端连接热风管作为热风出口；循环水管下端连接下水箱，循环水管上端连接上水箱和锅炉，上水箱和锅炉连通，循环水管上连接热水管作为热水出口。

5.根据权利要求4所述的一种油烟热回收管道回收系统，其特征在于，下水箱连接水泵后连接循环水管，对下水箱的水进行增压，下水箱连接有净化设备，用于对进入下水箱的水源进行过滤。

6.根据权利要求4所述的一种油烟热回收管道回收系统，其特征在于，在油烟管道出口位置设置有第一温度传感器，用于监测油烟排出时的温度；新风管道内设置有第二温度传感器，用于监测新风排出时的温度；循环水管上部设置有第三温度传感器，用于对流出上水箱以及锅炉的水温进行监测。

7.根据权利要求6所述的一种油烟热回收管道回收系统，其特征在于，循坏水管与下水箱、上水箱、锅炉之间均设置有阀门控制连通，上水箱、锅炉之间通过阀门控制连通，阀门均采用电磁阀控制；下水箱、上水箱、锅炉中均设置有液位计用于监测液位；设置有控制系统，控制系统连接第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，用于接收温度数据，控制系统连接所有电磁阀以及水泵，用于根据接收到的温度数据控制水泵工作从而控制循环水管中水的流速，控制阀门开关控制循坏水循环，控制系统连接液位计控制液位以及循环水的流动方向。

8.根据权利要求7所述的一种油烟热回收管道回收系统，其特征在于，在新风管道下端与油烟管道接触位置设置有喷头，喷头穿透新风管道与循环水管之间的隔板连通循坏水管；在新风管道上靠近热风管位置配套设置有湿度传感器，湿度传感器与控制系统连接。

9.根据权利要求4所述的一种油烟热回收管道回收系统，其特征在于，在油烟管道底部设置有排油槽，排油槽上安装排油阀，用于排废弃油液。

10.一种油烟热回收方法，其特征在于，通过权利要求4-9任一项所述的油烟热回收管道回收系统，实现下述热回收方法：

油烟管道热能回收利用：当需要热新风且油烟热能足够时，油烟管道以及新风管道工作，若第一温度传感器检测到排出温度较高，同步启动循环水管，由水泵将下水箱中的净化水向上水箱中输出，将富余热量用于加热循环水，此时第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器进行温度反馈，控制系统控制水泵工作从而控制循坏水流速，避免循坏水流速过快导致新风温度降低；

当不需热新风时，控制系统控制循环水管中的阀开启且新风系统的风机关闭，此时油烟管道及循环水管工作，新风管道停止工作，将烟油管道中的热量全部用于加热循环水管中的循坏水；

循环水热量回收利用：当需要热新风、油烟管道热量不足、上水箱或下水箱或锅炉中冗余超过使用需求的热水时，利用循坏水对新风进行加热；循坏水同时用于生活热水，通过热水管进行排出；循坏水温度达到预定温度时直接排出，循坏水温度达不到设定温度时，通过锅炉二次加热后排出。

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