CN115705970A - 一种按键开关静动片组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种按键开关静动片组件，包括一静片，以及一动片，所述动片与静片在外力推动下接触或者分离，所述动片包括一体成型且向侧方外部二次弯折的一动片支臂；所述静片包括一体成型且向侧方外部二次弯折的一静片支臂；其中，所述动片支臂上设置有向侧方外部弯折的一动片第一弯折部，该动片第一弯折部与外部电路电连接；所述静片支臂上设置有向侧方外部弯折的一静片第一弯折部，该静片第一弯折部与外部电路电连接。本发明提供一种按键开关静动片组件，可从侧边导通外部线路，减少整体高度，实现产品的超薄化，且结构简单，降低生产成本。

Description

一种按键开关静动片组件

技术领域

本发明涉及按键开关技术领域，尤其涉及一种按键开关静动片组件。

背景技术

目前市面上常见的按键开关主要是包括基座、上盖、静片、动片和按钮件等零部件。通过上盖和基座形成一容置腔，动片和静片设置在该容置腔内，并且动片和静片上的弹性部位向下延伸直至接触到外部的电路板，实现与外部电路板的电连接。由于动片和静片的弹性部位需要要往下延伸的空间，所以普遍的按键开关为了预留这个空间，其整体都做得较高，不适用于一些超薄型的键盘和某些工业设备中，而且这种市面上常见的动静片结构较为复杂，生产成本也高。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于提供一种按键开关静动片组件，可从侧边导通外部线路，减少整体高度，实现产品的超薄化，且结构简单，降低生产成本。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种按键开关静动片组件，包括一静片，以及一动片，所述动片与静片在外力推动下接触或者分离，所述动片包括一体成型且向侧方外部二次弯折的一动片支臂；所述静片包括一体成型且向侧方外部二次弯折的一静片支臂；其中，所述动片支臂上设置有向侧方外部弯折的一动片第一弯折部，该动片第一弯折部与外部电路电连接；所述静片支臂上设置有向侧方外部弯折的一静片第一弯折部，该静片第一弯折部与外部电路电连接。

进一步地，所述动片支臂上还设置有一向下弯折且向上延伸的一动片第二弯折部，所述动片第一弯折部设置于所述动片第二弯折部上。

进一步地，所述静片支臂上还设置有一向下弯折且向上延伸的一静片第二弯折部，所述静片第一弯折部设置于所述静片第二弯折部上。

进一步地，所述动片上还设置有一体成型的一动片固定部、连接于动片固定部一端的一动片接触部、以及连接于动片接触部上的一动片推动部，所述动片支臂设置于动片固定部的另一端。

进一步地，所述静片上还设置有一体成型的一静片固定部、以及连接于静片固定部一端且与动片接触部相匹配的一静片接触部。

进一步地，所述动片接触部靠近动片推动部一端设置有至少一动片接触凸块；所述静片接触部靠近动片推动部的一端设置有与所述动片接触凸块相匹配的至少一静片接触凸块；其中，通过动片推动部的左右方向活动，进而控制动片接触凸块与静片接触凸块的接触或分离。

进一步地，所述动片接触凸块为横向设置的半圆柱形形状。

进一步地，所述静片接触凸块为纵向设置的半圆柱形形状。

进一步地，所述动片推动部向静片接触部方向弯折。

进一步地，所述静片接触部向动片接触部方向弯折。

本发明的有益效果为：

(1)通过设置一动片支臂，其上设置有向侧方外部弯折的一动片第一弯折部，且该动片第一弯折部与外部电路电连接，从而实现动片在侧边与外部电路的导通，并且减少了动片的整体高度，实现动片的轻薄化。通过设置一静片支臂，其上设置有向侧方外部弯折的一静片第一弯折部，且该静片第一弯折部与外部电路电连接，从而实现静片在侧边与外部电路的导通，并且减少了静片的整体高度，实现静片的轻薄化。动片与静片的组合使用，从而实现产品可从侧边导通外部线路，减少了整体高度，实现产品的超薄化，且结构简单，降低生产成本。

(2)通过在动片接触部上设置至少一动片接触凸块，且该动片接触凸块为横向设置的半圆柱形形状，在静片接触部上设置有至少一静片接触凸块，且该静片接触凸块为纵向设置半圆柱形形状，横向和纵向的设置扩大了静片接触凸块和动片接触凸块的可接触范围，提高了动片与静片的接触效率，从而进一步提升了本组件的接触配合度，提高了本组件的工作效率。

(3)通过设置一动片推动部，该动片推动部向静片接触部弯折，其弯折处让动力推动部更好地受到外力推动，从而更快速地带动动片接触对静片接触部进行接触或者分离，从而提高动片与静片接触或者分离的效率。

(4)通过分别设置一动片和静片，从而实现动片和静片之间可单独拆卸更换，减少了更换的成本，有效提高静动片组件的使用寿命。

上述是发明技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为动片的结构示意图；

图4为静片的结构示意图；

图5为静动片组件在按键开关内的结构示意图；

图6为静动片组件在按键开关内与外部电路连接的示意图；

图中：1、静片；11、静片支臂；111、静片第一弯折部；112、静片第二弯折部；12、静片固定部；13、静片接触部；131、静片接触凸块；2、动片；21、动片支臂；211、动片第一弯折部；212、动片第二弯折部；22、动片固定部；23、动片接触部；231、动片接触凸块；24、动片推动部；3、按键开关。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明。

请参照图1至图6，本发明实施例提供一种按键开关3静动片组件，包括一静片1，以及一动片2，所述动片2与静片1在外力推动下接触或者分离，所述动片2包括一体成型且向侧方外部二次弯折的一动片支臂21；所述静片1包括一体成型且向侧方外部二次弯折的一静片支臂11；其中，所述动片支臂21上设置有向侧方外部弯折的一动片第一弯折部211，该动片第一弯折部211与外部电路电连接；所述静片支臂11上设置有向侧方外部弯折的一静片第一弯折部111，该静片第一弯折部111与外部电路电连接。

通过设置一动片支臂21，其上设置有向侧方外部弯折的一动片第一弯折部211，且该动片第一弯折部211与外部电路电连接，从而实现动片2在侧方与外部电路的导通，并且减少了动片2的整体高度，实现动片2的轻薄化。通过设置一静片支臂11，其上设置有向侧方外部弯折的一静片第一弯折部111，且该静片第一弯折部111与外部电路电连接，从而实现静片1在侧方与外部电路的导通，并且减少了静片1的整体高度，实现静片1的轻薄化。动片2与静片1的组合使用，从而实现产品可从侧边导通外部线路，减少了整体高度，实现产品的超薄化，且结构简单，降低生产成本。

对于所述动片支臂21的具体结构，如图1至图3、图5至图6所示，所述动片支臂21上还设置有一向下弯折且向上延伸的一动片第二弯折部212，所述动片第一弯折部211设置于所述动片第二弯折部212上。优选的，所述动片第二弯折部212向下呈U形弯折，且弯折的高度较低。通过设置向下弯折且向上延伸的动片第二弯折部212配合设置于动片第二弯折部212上且向侧方延伸的动片第一弯折部211，使动片支臂21更好地往侧方延伸，从而实现动片2在侧方与外部电路的导通，并且减少了动片2的整体高度，实现动片2的轻薄化。

对于所述静片支臂11的具体结构，如图1至图2、图4至图6所示，所述静片支臂11上还设置有一向下弯折且向上延伸的一静片第二弯折部112，所述静片第一弯折部111设置于所述静片第二弯折部112上。优选的，所述静片第二弯折部112呈U形弯折，且其底部较宽，弯折的高度较低。通过设置向下弯折且向上延伸的静片第二弯折部112配合设置于静片第二弯折部112上且向侧方延伸的静片第一弯折部111，使静片支臂11更好地往侧方延伸，从而实现静片1在侧方与外部电路的导通，并且减少了静片1的整体高度，实现静片1的轻薄化。且所述静片第二弯折部112的底部较宽，有效防止了与动片2的误触，从而保证本组件的导通精准度。

对于所述动片2的具体结构，如图1至图3、图5至图6所示，所述动片2上还设置有一体成型的一动片固定部22、连接于动片固定部22一端的一动片接触部23、以及连接于动片接触部23上的一动片推动部24，所述动片支臂21设置于动片固定部22的另一端。所述动片2通过动片固定部22固定于按键开关3上，所述动片推动部24在按键开关3的控制下，实现动片接触部23与下文所述的静片接触部13接触或者分离，从而实现本组件的导通或者不导通目的。其中，具体为，当动片推动部24受到按键开关3给予的往动片支臂21方向的推动作用力时，该动片推动部24带动连接于其上的动片接触部23往动片支臂21方向移动，与此同时，动片接触部23与下文所述的静片接触部13分离，从而实现动片2与静片1不导通的目的。当按键开关3没有给予推动作用力时，所述动片接触部23在动片2自身的弹性恢复作用力下，往下文所述的静片接触部13方向移动，并实现与下文所述的静片接触部13接触，从而实现动片2与静片1的导通，进一步实现了本组件的通断电安全，提高导通的效率。

通过分别设置一动片2和静片1，从而实现动片2和静片1之间可单独拆卸更换，减少了更换的成本，有效提高静动片组件的使用寿命。

优选的，所述动片接触部23远离静片固定部12，呈横向U形，以防止动片接触部23与静片固定部12误触。所述动片固定部22远离静片固定部12，呈纵向片状，以防止动片固定部22于静片固定部12误触。

为了更好地让动片推动部24接收到按键开关3的推动作用力，如图1至图3、图5所示，所述动片推动部24向静片接触部13方向弯折。通过把动片推动部24向静片接触部13方向弯折，该弯折处使动片推动部24更好地与按键开关3的推动部件接触，提高了按键开关3上的推动部件与动片推动部24的配合度，提升了动片推动部24的推动精准度，进一步提高了本组件的工作效率。

对于所述静片1的具体结构，如图1至图2、图4至图6所示，所述静片1上还设置有一体成型的一静片固定部12、以及连接于静片固定部12一端且与动片接触部23相匹配的一静片接触部13。所述静片1通过静片固定部12固定于按键开关3上，连接于静片固定部12的静片接触部13同时被固定于按键开关3上，由此保证静片接触部13在使用过程中不易移动或者脱落，减少了静片接触部13与动片接触部23的误触，保证了本组件的正常导通和断开。

为了更好地让动片接触部23和静片接触部13进行导通，如图1至图2、图4所示，所述静片接触部13向动片接触部23方向弯折，从而减少静片接触部13和动片接触部23之间的距离，使静片接触部13和动片接触部23在需要导通的情况下可以更快的进行导通，进一步提高了本组件的导通速度和导通效率。

对于所述动片接触部23与静片接触部13的具体接触方式，如图1至图2所示，所述动片接触部23靠近动片推动部24一端设置有至少一动片接触凸块231；所述静片接触部13靠近动片推动部24的一端设置有与所述动片接触凸块231相匹配的至少一静片接触凸块131；其中，通过动片推动部24的左右方向活动，进而控制动片接触凸块231与静片接触凸块131的接触和分离。通过设置一动片接触凸块231和静片接触凸块131进行接触导通，从而减少动片接触部23和静片接触部13其他位置误触的风险，并且两个凸块为相对设置的，减少了导通距离，进一步提高了导通速度，提升了导通效率。

优选的，如图1至图2所示，所述动片接触凸块231为横向设置的半圆柱形形状，所述静片接触凸块131为纵向设置的半圆柱形形状。横向和纵向的设计扩大了静片接触凸块131和动片接触凸块231的可接触范围，提高了动片与静片的接触效率，从而进一步提升了本组件的接触配合度，提高了本组件的工作效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种按键开关静动片组件，包括一静片，以及一动片，所述动片与静片在外力推动下接触或者分离，其特征在于：所述动片包括一体成型且向侧方外部二次弯折的一动片支臂；所述静片包括一体成型且向侧方外部二次弯折的一静片支臂；其中，所述动片支臂上设置有向侧方外部弯折的一动片第一弯折部，该动片第一弯折部与外部电路电连接；所述静片支臂上设置有向侧方外部弯折的一静片第一弯折部，该静片第一弯折部与外部电路电连接。

2.根据权利要求1所述的按键开关静动片组件，其特征在于：所述动片支臂上还设置有一向下弯折且向上延伸的一动片第二弯折部，所述动片第一弯折部设置于所述动片第二弯折部上。

3.根据权利要求1所述的按键开关静动片组件，其特征在于：所述静片支臂上还设置有一向下弯折且向上延伸的一静片第二弯折部，所述静片第一弯折部设置于所述静片第二弯折部上。

4.根据权利要求1所述的按键开关静动片组件，其特征在于：所述动片上还设置有一体成型的一动片固定部、连接于动片固定部一端的一动片接触部、以及连接于动片接触部上的一动片推动部，所述动片支臂设置于动片固定部的另一端。

5.根据权利要求4所述的按键开关静动片组件，其特征在于：所述静片上还设置有一体成型的一静片固定部、以及连接于静片固定部一端且与动片接触部相匹配的一静片接触部。

6.根据权利要求5所述的按键开关静动片组件，其特征在于：所述动片接触部靠近动片推动部一端设置有至少一动片接触凸块；所述静片接触部靠近动片推动部的一端设置有与所述动片接触凸块相匹配的至少一静片接触凸块；其中，通过动片推动部的左右方向活动，进而控制动片接触凸块与静片接触凸块的接触或分离。

7.根据权利要求6所述的按键开关静动片组件，其特征在于：所述动片接触凸块为横向设置的半圆柱形形状。

8.根据权利要求6所述的按键开关静动片组件，其特征在于：所述静片接触凸块为纵向设置的半圆柱形形状。

9.根据权利要求5所述的按键开关静动片组件，其特征在于：所述动片推动部向静片接触部方向弯折。

10.根据权利要求5所述的按键开关静动片组件，其特征在于：所述静片接触部向动片接触部方向弯折。

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