CN115701560A - 散热模块与投影装置 - Google Patents

Abstract

一种散热模块，包括壳体、盖板、加压装置、水泵以及停止阀。壳体包括底板，且壳体具有入水口。盖板配置于壳体相对于底板的一侧上。加压装置于壳体内往复运动且具有最大行程。水泵配置于底板与加压装置之间，其中水泵与加压装置之间填充液体而定义出水箱。停止阀配置于水箱内，且位于加压装置与水泵之间。加压装置的最大行程为盖板至停止阀之间的距离。根据方向，入水口的第一高度低于停止阀的第二高度。本发明提供的散热模块具有较小的体积，且用于可多角度翻转使用。本发明还提供一种包括上述散热模块的投影装置，其具有较佳的结构可靠度。

Description

散热模块与投影装置

技术领域

本发明是有关于一种散热模块与投影装置，且特别是有关于一种具有较小体积的散热模块与采用此散热模块的投影装置。

背景技术

水冷散热模块是由散热器、水槽、水冷板及水泵所组成，其中水泵是提供整个水冷散热模块的动力来源，故水泵的设计对于水冷散热模块而言是相当重要的。水泵及水箱目前可分为分离式设计及一体式设计。若为分离式设计，则水泵及水箱为各自独立元件，且两者之间是透过胶管或是金属管连结，而其缺点为所需的空间较大。若为一体式设计，则水箱在上而水泵在下且两者合而为一，可减少水泵及水箱安装时所需要的空间，进而缩小产品的体积。

然而，水泵及水箱无论是一体式设计或分离式设计，其流体经长时间运转后，将会因管路散逸而导致水位下降，进而使具有上述水冷散热模块的产品的寿命下降。为了克服此问题，则必须加大水箱体积，此举将导致产品的体积变大，限缩水冷散热模块及其产品的应用范围。此外，水冷散热模块的设计常局限于单一角度的应用，因此当产品有多角度应用需求时，将使得水泵无法有效吸取流体，而导致水泵空转失效，进而使水泵烧毁。

“背景技术”段落只是用来帮助了解本发明内容，因此在“背景技术”段落所揭露的内容可能包含一些没有构成所属技术领域中的技术人员所知道的已知技术。在“背景技术”段落所揭露的内容，不代表该内容或者本发明一个或多个实施例所要解决的问题，在本发明申请前已被所属技术领域中的技术人员所知晓或认知。

发明内容

本发明提供一种散热模块，其具有较小的体积，且用于可多角度翻转使用。

本发明还提供一种投影装置，其包括上述的散热模块，具有较佳的结构可靠度。

本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本发明的一实施例提出一种散热模块，包括壳体、盖板、加压装置、水泵以及停止阀。壳体包括底板，且壳体具有入水口。盖板配置于壳体相对于底板的一侧上。加压装置于壳体内往复运动且具有最大行程。水泵配置于底板与加压装置之间，其中水泵与加压装置之间填充液体而定义出水箱。停止阀配置于水箱内，且位于加压装置与水泵之间。加压装置的最大行程为盖板至停止阀之间的距离。根据方向，入水口的第一高度低于停止阀的第二高度。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本发明的一实施例提出一种投影装置，包括机壳、光源、光机模块以及散热模块。光源配置于机壳内。光机模块配置于机壳内，且光机模块包括光阀以及投影镜头。光源用于提供照明光束至光机模块。光阀用于配置于照明光束的传递路径上且用以转换照明光束为影像光束。投影镜头配置于影像光束的传递路径上且用以将影像光束投射至投影装置外。散热模块配置于机壳内且连接光源或光机模块。散热模块包括壳体、盖板、加压装置、水泵以及停止阀。壳体包括底板，且壳体具有入水口。盖板配置于壳体相对于底板的一侧上。加压装置于壳体内往复运动且具有最大行程。水泵配置于底板与加压装置之间，其中水泵与加压装置之间填充液体而定义出水箱。停止阀配置于水箱内，且位于加压装置与水泵之间。加压装置的最大行程为盖板至停止阀之间的距离。根据所述方向，入水口的第一高度低于停止阀的第二高度。

基于上述，本发明的实施例至少具有以下其中一个优点或功效。在本发明的散热模块的设计中，水泵配置于底板与加压装置之间，且水泵与加压装置之间填充液体而定义出水箱，借此可减少水冷系统所需的空间与体积。再者，设置于壳体内的加压装置，可使水箱内维持满水位的状况，可确保水泵长期运转下都可有效吸取液体。此外，当散热模块于多角度应用时，因水箱内永远保持满水位状态，故将不会发生已知水箱反转后，导致水泵仅能吸取空气，进而使水泵功能失效的问题。另外，采用本发明的散热模块的投影装置，则可具有较佳的结构可靠度。

附图说明

图1是依照本发明的一实施例的一种投影装置的示意图。

图2A是图1的投影装置中的散热模块的立体透视示意图。

图2B是图2A的散热模块翻转后的立体透视示意图。

图3A是依照本发明的一实施例的一种散热模块的示意图。

图3B是依照本发明的另一实施例的一种散热模块的示意图。

具体实施方式

有关本发明之前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图之一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。

图1是依照本发明的一实施例的一种投影装置的示意图。请参考图1，在本实施例中，投影装置10包括机壳12、光源14、光机模块16以及散热模块100a。光源14配置于机壳12内。光机模块16配置于机壳12内，且光机模块16包括光阀16a以及投影镜头16b。光源14用于提供照明光束L1至光机模块16。光阀16a用于配置于照明光束L1的传递路径上且用以转换(Convert)照明光束L1为影像光束L2。投影镜头16b配置于影像光束L2的传递路径上且用以将影像光束L2投射至投影装置10外。也就是说，光源14用于发射照明光束L1，且经由光阀16a的转换后，通过投影镜头16b投射至投影装置10外的显示屏幕(未绘示)。此处，光源14例如是发光二极管(Light Emitting Diode,LED)、激光二极管(Laser Diode,LD)、高压汞灯或其他适当的光源。散热模块100a配置于机壳12内且连接光机模块16。于另一实施例中，散热模块100a亦可连接光源14，于此并不加以限制。

更进一步来说，本实施例所使用的光阀16a例如是液晶覆硅板(Liquid CrystalOn Silicon panel,LCoS panel)、数字微镜元件(Digital Micro-mirror Device,DMD)等反射式光调变器。在一实施例中，光阀16a例如是透光液晶面板(Transparent LiquidCrystal Panel)，电光调变器(Electro-Optical Modulator)、磁光调变器(Maganeto-Optic modulator)、声光调变器(Acousto-Optic Modulator,AOM)等穿透式光调变器，但本实施例对光阀16a的型态及其种类并不加以限制。光阀16a将照明光束L1调制成影像光束L2的方法，其详细步骤及实施方式可以由所属技术领域的通常知识获致足够的教示、建议与实施说明，因此不再赘述。另外，投影镜头16b例如包括具有屈光度的一个或多个光学镜片的组合，例如包括双凹透镜、双凸透镜、凹凸透镜、凸凹透镜、平凸透镜以及平凹透镜等非平面镜片的各种组合。在一实施例中，投影镜头16b也可以包括平面光学镜片，以反射或穿透方式将来自光阀16a的影像光束L2投射出投影装置10外。于此，本实施例对投影镜头16b的型态及其种类并不加以限制。

图2A是图1的投影装置中的散热模块的立体透视示意图。图2B是图2A的散热模块翻转后的立体透视示意图。请先参考图2A，在本实施例中，散热模块100a包括壳体110、盖板120、水泵130、加压装置140a以及停止阀150。壳体110包括底板111，且壳体110具有入水口112。盖板120配置于壳体110相对于底板111的一侧上。壳体110与盖板120可为一体成形或是两个独立元件，本发明不局限于此。水泵130配置于底板111与加压装置140a之间，其中水泵130与加压装置140a之间填充液体F而定义出水箱W。加压装置140a于壳体110内往复运动且具有最大行程。停止阀150配置于水箱W内，且位于加压装置140a与水泵130之间。此处，加压装置140a的最大行程为盖板120至停止阀150之间的距离T。根据沿底板111往盖板120的方向D，入水口112的第一高度H1低于停止阀150的第二高度H2。

更进一步来说，本实施例的壳体110还具有出水口114，其中出水口114连通水泵130。再者，本实施例的水泵130具有吸水口132，其中入水口112连通水箱W，且入水口112通过吸水口132而连通至出水口114。此处，水泵130例如是离心式泵，但不局限于此。

由于本实施例具有水泵130与水箱W，因此本实施例的散热模块100a可视为一种水冷散热模块。再者，本实施例的水泵130与水箱W皆位于壳体110内，即水泵130与水箱W结合为一体，可减少水冷系统所需的空间与体积。此外，本实施例于壳体110内设置有加压装置140a，可使水箱W内维持满水位的状况，可确保水泵130长期运转下都可有效吸取液体F。另外，请同时参考图2A与图2B，当散热模块100a于多角度应用时，例如是散热模块100a的使用范围介于0至360度，因水箱W内永远保持满水位状态，故将不会发生已知水箱反转后，因水箱的水位下降且水泵位于水箱的上方，导致水泵仅能吸取空气，进而使水泵功能失效的问题。换言之，本实施例的加压装置140a于各种角度应用下皆可保持水箱W呈现满水状态，如此可使一体式的散热模块100a可于360度操作条件下使用。于另一方面，采用本实施例的散热模块100a的投影装置10，则可具有较佳的结构可靠度。

在此必须说明的是，下述实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例，下述实施例不再重复赘述。

图3A是依照本发明的一实施例的一种散热模块的示意图。请同时参考图2A以及图3A，本实施例的散热模块100b与图2A的散热模块100a相似，两者的差异在于：在本实施例中，散热模块100b的加压装置140b包括加压器142及弹簧144，其中弹簧144配置于盖板120以及加压器142之间。当液体F的液面P高度下降时，加压装置140b的弹簧144用于施加压力于加压器142上，而加压器142再将力量传递至液体F。由于液体F(例如水)为不可压缩的流体，故施加压力后将产生反作用力，此时加压器142两侧将产生力平衡，而使加压器142停留在与液体F的液面P等高的位置上。此处，加压装置140b具体化为弹力式自动加压装置。借此加压装置140b的设计，可使得散热模块100b的水箱W内维持满水位的状况，可确保水泵130长期运转下都可有效吸取液体F。

图3B是依照本发明的另一实施例的一种散热模块的示意图。请同时参考图2A以及图3B，本实施例的散热模块100c与图2A的散热模块100a相似，两者的差异在于：在本实施例中，散热模块100c的加压装置140c包括第一磁铁146与第二磁铁148，其中第一磁铁146配置于盖板120与第二磁铁148之间，而第二磁铁148的最大行程至停止阀150。第一磁铁146的第一表面S1与第二磁铁148的第二表面S2彼此相对且具有相同磁极(如N对N或S对S)，其中透过磁性相同相斥的原理，让第一磁铁146与第二磁铁148可产生推力，而使第二磁铁148停留在与液体F的液面P等高的位置上。此处，加压装置140c具体化为磁浮式自动加压装置。借此加压装置140c的设计，可使得散热模块100c的水箱W内维持满水位的状况，可确保水泵130长期运转下都可有效吸取液体F。

综上所述，本发明的实施例至少具有以下其中一个优点或功效。在本发明的散热模块的设计中，水泵配置于底板与加压装置之间，且水泵与加压装置之间填充液体而定义出水箱，借此可减少水冷系统所需的空间与体积。再者，设置于壳体内的加压装置，可使水箱内维持满水位的状况，可确保水泵长期运转下都可有效吸取液体。此外，当散热模块于多角度应用时，因水箱内永远保持满水位状态，故将不会发生已知散热模块反转后，因水箱的水位下降且水泵位于水箱的上方，导致水泵仅能吸取空气，进而使水泵功能失效的问题。另外，采用本发明的散热模块的投影装置，则可具有较佳的结构可靠度。

惟以上所述者，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施之范围，即但凡依本发明权利要求书及发明内容所作之简单的等效变化与修改，皆仍属本发明专利涵盖之范围内。另外本发明的任一实施例或权利要求不须达成本发明所揭露之全部目的或优点或特点。此外，摘要和标题(发明名称)仅是用来辅助专利文件检索之用，并非用来限制本发明之权利范围。此外，本说明书或权利要求书中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件(element)的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。

附图标记说明：

10:投影装置

12:机壳

14:光源

16:光机模块

16a:光机模块

16b:投影镜头

100a、100b、100c:散热模块

110:壳体

111:底板

112:入水口

114:出水口

120:盖板

130:水泵

132:吸水口

140a、140b、140c:加压装置

142:加压器

144:弹簧

146:第一磁铁

148:第二磁铁

150:停止阀

D:方向

F:液体

H1:第一高度

H2:第二高度

L1:照明光束

L2:影像光束

P:液面

S1:第一表面

S2:第二表面

T:距离

W:水箱。

Claims (11)

1.一种散热模块，其特征在于，所述散热模块包括壳体、盖板、加压装置、水泵以及停止阀，其中：

所述壳体包括底板，且所述壳体具有入水口；

所述盖板配置于所述壳体相对于所述底板的一侧上；

所述加压装置于所述壳体内往复运动且具有最大行程；

所述水泵配置于所述底板与所述加压装置之间，其中所述水泵与所述加压装置之间填充液体而定义出水箱；以及

所述停止阀配置于所述水箱内，且位于所述加压装置与所述水泵之间，其中所述加压装置的所述最大行程为所述盖板与所述停止阀之间的距离，且根据所述方向，所述入水口的第一高度低于所述停止阀的第二高度。

2.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于，所述壳体还具有出水口，所述出水口连通所述水泵。

3.根据权利要求2所述的散热模块，其特征在于，所述水泵具有吸水口，所述入水口连通所述水箱，且所述入水口通过所述吸水口而连通至所述出水口。

4.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于，所述加压装置包括加压器及弹簧，所述弹簧配置于所述盖板以及所述加压器之间，所述弹簧用于施加压力于所述加压器上，使所述加压器停留在与所述液体的液面等高的位置上。

5.根据权利要求4所述的散热模块，其特征在于，所述加压装置为弹力式自动加压装置。

6.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于，所述加压装置包括第一磁铁与第二磁铁，且所述第一磁铁的第一表面与所述第二磁铁的第二表面彼此相对且具有相同磁极。

7.根据权利要求6所述的散热模块，其特征在于，所述第一磁铁配置于所述盖板与所述第二磁铁之间，所述第二磁铁停留在与所述液体的液面等高的位置上。

8.根据权利要求6所述的散热模块，其特征在于，所述加压装置为磁浮式自动加压装置。

9.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于，所述水泵包括离心式泵。

10.根据权利要求1所述的散热模块，其特征在于，所述散热模块的使用范围介于0至360度。

11.一种投影装置，其特征在于，所述投影装置包括机壳、光源、光机模块以及散热模块，其中：

所述光源配置于所述机壳内；

所述光机模块配置于所述机壳内，且所述光机模块包括光阀以及投影镜头，其中所述光源用于提供照明光束至所述光机模块，所述光阀用于配置于所述照明光束的传递路径上且用以转换所述照明光束为影像光束，而所述投影镜头配置于所述影像光束的传递路径上且用以将所述影像光束投射至所述投影装置外；以及

所述散热模块配置于所述机壳内且连接所述光源或所述光机模块，并且所述散热模块包括壳体、盖板、加压装置、水泵以及停止阀，其中：

所述壳体包括底板，且所述壳体具有入水口；

所述盖板配置于所述壳体相对于所述底板的一侧上；

所述加压装置于所述壳体内往复运动且具有最大行程；

所述水泵配置于所述底板与所述加压装置之间，其中所述水泵与所述加压装置之间填充液体而定义出水箱；以及

所述停止阀配置于所述水箱内，且位于所述加压装置与所述水泵之间，其中所述加压装置的所述最大行程为所述盖板与所述停止阀之间的距离，且根据所述方向，所述入水口的第一高度低于所述停止阀的第二高度。

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