CN115693471A - 一种耐高温型分割式智能配电柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种配电柜，具体的，涉及一种耐高温型分割式智能配电柜。其包括固定装置和设置于固定装置内部的控制装置，固定装置包括箱体，箱体的内部开设有工作腔，箱体的内部还开设有过滤槽。本发明在箱体正常工作时，电机带动扇叶转动将箱体外部的空气吸入过滤槽的内部，空气进入过滤槽的内部后经过水将空气中的灰尘进行过滤，然后空气在经过冷凝槽的侧壁时，受到冷凝板的影响，空气中的水蒸气液化成小水珠并吸附在冷凝槽的侧壁，保证进入工作腔内部的空气温度较低并且不携带水蒸气，相比于常见的电器柜来说，有效避免电器柜内部在正常工作时产生大量热量导致起火的工作故障，并且减少灰尘对电子器件的影响。

Description

一种耐高温型分割式智能配电柜

技术领域

本发明涉及一种配电柜，具体地说，涉及一种耐高温型分割式智能配电柜。

背景技术

配电柜是配电系统的末级设备，是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，配电柜把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，配电柜的内部设有大量的电子器件，在电子器件工作时会产生热量，而配电柜内部电子器件的使用条件要求配电柜不能正在超过40摄氏度的环境下工作，极易导致配电柜内部电子器件的塑料部分起火，常见的配电柜为了给配电散热，常在配电柜的两侧开设百叶窗，在配电柜的内部设置散热风扇，这种设计散热效果一般，在配电柜周围环境的温度都较高时，不能给配电柜的内部进行有效的降温，并且在长时间工作之后，配电柜的内部会积累灰尘，灰尘会导致电子器件的散热效果变差，更加剧出现故障的可能性，因此，提出一种耐高温型分割式智能配电柜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温型分割式智能配电柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种耐高温型分割式智能配电柜，包括固定装置和设置于固定装置内部的控制装置，所述固定装置包括箱体，箱体的内部开设有工作腔，所述箱体的内部还开设有过滤槽，所述过滤槽用于容纳水在其内部流动，所述过滤槽的顶部开设有冷凝槽，所述冷凝槽用于连通工作腔和过滤槽，所述冷凝槽的侧壁设有冷凝板，所述过滤槽的一侧设有进气结构，所述进气结构用于将空气导入过滤槽的内部，所述工作腔的一侧设有排气结构，所述排气结构用于将工作腔内部的热气排出，所述工作腔内部的温度过高时，所述控制装置封堵过滤槽内部水流动的出口，并通过水将进气结构和排气结构进行密封。

作为本技术方案的进一步改进，所述进气结构包括进气腔，所述进气腔开设于箱体的一侧，所述进气腔的一侧开设有进气槽，所述进气槽用于连通进气腔和过滤槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的内部固定设置有电机，所述冷凝槽的一侧设有扇叶，所述扇叶和电机的输出轴同轴连接，所述扇叶设置于进气槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述排气结构包括排气腔，所述排气腔开设于箱体的一侧，所述排气腔的一侧开设有排气槽，所述工作腔的底部开设有通风槽，所述通风槽和排气槽相连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述控制装置包括导热条，所述导热条的一端设置于工作腔的内部，所述导热条另一端的顶部设有气囊，所述气囊的一侧设有滑动块，所述滑动块的一端设置于过滤槽的内部。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动块的一侧设有转动杆，所述转动杆的一侧和滑动块贴合，所述转动杆的一端插接有插杆，所述转动杆的底端转动连接有定位杆，所述定位杆固定设置于过滤槽的内部，所述插杆的一端铰接有密封盖，所述箱体的一侧固定连接有排水管，所述排水管和过滤槽相连通，所述排水管的一侧设有进水管，所述进水管和过滤槽相连通，所述密封盖的底端固定连接有定位块，所述过滤槽的底部开设有定位槽，所述定位块和定位槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述排气槽的一侧开设有连通槽，所述连通槽用于连通排气槽和过滤槽，所述过滤槽的一侧开设有卡接槽，所述箱体正常工作时，密封盖和卡接槽卡接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的内部设有密封架，述密封架滑动设置于箱体的内部，所述密封架的一侧固定连接有推杆，所述连通槽的内部转动设置有转动板。

作为本技术方案的进一步改进，所述工作腔的底部固定设置有导线，所述导线的底端贴合有接触块，所述接触块滑动设置于箱体的内部，所述密封架滑动时推动接触块滑动。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该耐高温型分割式智能配电柜中，在箱体正常工作时，电机带动扇叶转动将箱体外部的空气吸入过滤槽的内部，空气进入过滤槽的内部后经过水将空气中的灰尘进行过滤，然后空气在经过冷凝槽的侧壁时，受到冷凝板的影响，空气中的水蒸气液化成小水珠并吸附在冷凝槽的侧壁，保证进入工作腔内部的空气温度较低并且不携带水蒸气，相比于常见的电器柜来说，有效避免电器柜内部在正常工作时产生大量热量导致起火的工作故障，并且减少灰尘对电子器件的影响。

2、该耐高温型分割式智能配电柜中，在电子器件出现故障导致工作腔的内部温度快速升高时，通过气囊的膨胀使转动杆转动，进而使密封盖发生移动，密封盖将排水管进行封堵，部分水流经过连通槽流入排气槽，将箱体的内部进行断电，同时将工作腔的内部进行密封，此时水流进入进气槽，工作腔内部的空气和外部隔绝，工作腔内部的氧气消耗完之后完成灭火。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图之一；

图2为本发明的整体结构示意图之二；

图3为本发明的固定装置的结构示意图；

图4为本发明的箱体的剖面结构示意图之一；

图5为本发明的箱体的剖面结构示意图之二；

图6为本发明的转动板的结构示意图；

图7为本发明的扇叶的结构示意图；

图8为本发明的过滤槽的结构示意图；

图9为本发明的连通槽的结构示意图；

图10为本发明的控制装置的结构示意图；

图11为本发明的电子器件的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定装置；

11、箱体；111、通风槽；112、过滤槽；113、冷凝槽；114、卡接槽；115、定位槽；116、排水管；117、进水管；118、连通槽；12、盖板；13、进气腔；131、进气槽；132、扇叶；133、电机；14、排气腔；141、排气槽；142、转动板；143、推杆；144、密封架；145、接触块；146、导线；

2、控制装置；

21、导热条；22、气囊；23、滑动块；24、转动杆；25、定位杆；26、插杆；27、密封盖；28、定位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

本实施例目的在于，配电柜内部设有大量的电子器件，大多有塑料和金属组成，在配电柜的工作过程中会产生大量的热量，一旦这些聚集的热量使配电柜内部的温度上升超过40摄氏度，会使配电柜内部的电子器件快速老化或者被点燃，会造成电器柜起火，所以在夏天会出现因温度过高导致电器柜故障，需要对电器柜的内部进行降温，并且对电器柜降温的同时还要避免灰尘进入电器柜的内部，影响电器柜的工作寿命，因此，提供了一种耐高温型分割式智能配电柜，请查阅图1-图11所示，包括固定装置1和设置于固定装置1内部的控制装置2，固定装置1包括箱体11，箱体11用于对电子器件进行保护，箱体11的内部开设有工作腔，工作腔用于容纳电子器件在其内部工作，箱体11的内部还开设有过滤槽112，过滤槽112用于容纳水在其内部流动，过滤槽112的顶部开设有冷凝槽113，冷凝槽113用于连通工作腔和过滤槽112，冷凝槽113的侧壁设有冷凝板，冷凝板用于对空气进行降温，提高对箱体11的降温效果，同时避免水蒸气流动至箱体11的内部，过滤槽112的一侧设有进气结构，进气结构用于将空气导入过滤槽112的内部，工作腔的一侧设有排气结构，排气结构用于将工作腔内部的热气排出，工作腔内部的温度过高时，控制装置2封堵过滤槽112内部水流动的出口，并通过水将进气结构和排气结构进行密封，箱体11的一侧铰接有盖板12，盖板12用于将工作腔封闭。

在电器柜正常工作时，电子器件在工作腔的内部工作并产生热量，此时进气结构将箱体11外部的空气吸入并传输至过滤槽112的底部，空气进入过滤槽112的底部之后，通过过滤槽112内部水流的过滤将空气中携带的灰尘颗粒去除，然后空气向过滤槽112的顶部流动，在经过冷凝槽113时，冷凝板将空气进行降温，并将空气中携带的水蒸气液化变成水珠并吸附在冷凝槽113的侧壁，避免水蒸气进入工作腔的内部影响电子器件的工作，在经过降温的空气进进入工作腔之后，对工作腔的内部进行降温，最后通过排气结构排出，完成对工作腔内部的降温，相比于常见的电器柜来说，显著提高降温效果，并且在降温的过程中将空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘堆积在电子器件的表面导致萨热效果变差；

在电器柜内部出现故障温度过高时，控制装置2将过滤槽112内部的水流的出口堵住，此时过滤槽112内部的水位逐渐升高，将排气结构和进气结构都密封住，此时工作腔内部的空气和外界隔绝，如果工作腔内部的电子器件起火，也会很快因为氧气不足而熄灭；而如果一开始就起火并且火势较大，温度上升速度过快，控制装置2将进气结构和排气结构进行密封的同时，过滤槽112内部的水位持续升高，经过冷凝槽113流动至工作腔的内部进行直接的灭火和降温。

为了将箱体11外部的空气引入过滤槽112的内部，请参阅图4-图7所示，进气结构包括进气腔13，进气腔13开设于箱体11的一侧，进气腔13用于将箱体11外部的空气引入箱体11的内部，进气腔13的一侧开设有进气槽131，进气槽131用于连通进气腔13和过滤槽112。

箱体11的内部固定设置有电机133，冷凝槽113的一侧设有扇叶132，电机133用于带动扇叶132转动，扇叶132和电机133的输出轴同轴连接，扇叶132设置于进气槽131的内部，扇叶132用于引导空气流动。

在电器柜工作时，电机133带动扇叶132转动，扇叶132带动空气流动，箱体11外部的空气经过进气腔13和进气槽131进入过滤槽112的底部位置，完成进气。

在电器柜内部温度快速升高时，过滤槽112内部的水位升高，逐渐没过扇叶132，此时扇叶132不再将空气带动空气流动，避免空气持续进入过滤槽112的内部。

为了将工作腔内部的空气引出，请参阅图4-图6所示，排气结构包括排气腔14，排气腔14开设于箱体11的一侧，排气腔14用于将箱体11内部的空气引出，排气腔14的一侧开设有排气槽141，工作腔的底部开设有通风槽111，通风槽111和排气槽141相连通。

在空气进入工作腔的内部将热量吸附之后，流动至通风槽111的内部，再经过排气槽141和排气腔14排出，完成降温之后排气的效果。

为了在工作腔的内部温度快速上升时，将排气槽141进行封闭，请参阅图8-图10所示，控制装置2包括导热条21，导热条21用于传递热量，导热条21的一端设置于工作腔的内部，导热条21另一端的顶部设有气囊22，气囊22的一侧设有滑动块23，导热条21将热量传递给气囊22，气囊22受热膨胀推动滑动块23移动，滑动块23的一端设置于过滤槽112的内部。

滑动块23的一侧设有转动杆24，转动杆24的一侧和滑动块23贴合，转动杆24的一端插接有插杆26，转动杆24用于带动插杆26转动，转动杆24的底端转动连接有定位杆25，定位杆25固定设置于过滤槽112的内部，定位杆25用于确定转动杆24的位置，定位杆25和转动杆24的连接位置设置有扭力弹簧，扭力弹簧用于给转动杆24一个扭力，插杆26的一端铰接有密封盖27，箱体11的一侧固定连接有排水管116，排水管116和过滤槽112相连通，密封盖27用于将排水管116进行封堵，排水管116用于将过滤槽112中的水流引出，排水管116的一侧设有进水管117，进水管117用于将水流引入过滤槽112，进水管117和过滤槽112相连通，密封盖27的底端固定连接有定位块28，过滤槽112的底部开设有定位槽115，定位槽115用于确定定位块28的移动轨迹，定位块28和定位槽115滑动连接。

在工作腔内部的温度快速升高时，导热条21将温度传递给气囊22，气囊22受热膨胀推动滑动块23移动，滑动块23带动转动杆24克服扭力弹簧的扭力转动，转动杆24带动插杆26移动，插杆26带动密封盖27移动将排水管116堵住，使过滤槽112的内部的水不会流出，进而使过滤槽112内部的水位升高。

为了过滤槽112内部的水位升高时将排气槽141进行密封，请参阅图5-图9所示，排气槽141的一侧开设有连通槽118，连通槽118用于连通排气槽141和过滤槽112，过滤槽112的一侧开设有卡接槽114，在箱体11正常工作时，密封盖27和卡接槽114卡接配合，将连通槽118进行密封。

箱体11的内部设有密封架144，密封架144用于对排气槽141进行密封，避免水流入工作腔的内部，密封架144滑动设置于箱体11的内部，密封架144的一侧固定连接有推杆143，推杆143用于带动密封架144移动，连通槽118的内部转动设置有转动板142，转动板142用于带动推杆143移动，水流进入连通槽118时推动转动板142转动，转动板142带动推杆143移动。

为了在水流进入工作腔的内部时避免触电，请参阅图6所示，工作腔的底部固定设置有导线146，导线146的底端贴合有接触块145，接触块145用于将电流传输至导线146，接触块145滑动设置于箱体11的内部，密封架144滑动时推动接触块145滑动。

在工作腔内部的温度快速升高时，密封盖27结束和卡接槽114的卡接配合，过滤槽112内部的水经过连通槽118流入排气槽141的内部，水流推动转动板142转动，转动板142带动推杆143滑动，推杆143推动密封架144滑动，密封架144将排气槽141的端部进行密封，水流进入排气槽141的内部配合密封架144完成密封，此时工作腔内部的空气和外部隔绝，同时密封架144推动接触块145移动，结束接触块145和导线146的接触，此时工作腔内部的电子器件断电，避免触电的发生。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种耐高温型分割式智能配电柜，其特征在于：包括固定装置（1）和设置于固定装置（1）内部的控制装置（2），所述固定装置（1）包括箱体（11），箱体（11）的内部开设有工作腔，所述箱体（11）的内部还开设有过滤槽（112），所述过滤槽（112）用于容纳水在其内部流动，所述过滤槽（112）的顶部开设有冷凝槽（113），所述冷凝槽（113）用于连通工作腔和过滤槽（112），所述冷凝槽（113）的侧壁设有冷凝板，所述过滤槽（112）的一侧设有进气结构，所述进气结构用于将空气导入过滤槽（112）的内部，所述工作腔的一侧设有排气结构，所述排气结构用于将工作腔内部的热气排出，所述工作腔内部的温度过高时，所述控制装置（2）封堵过滤槽（112）内部水流动的出口，并通过水将进气结构和排气结构进行密封。

2.根据权利要求1所述的耐高温型分割式智能配电柜，其特征在于：所述进气结构包括进气腔（13），所述进气腔（13）开设于箱体（11）的一侧，所述进气腔（13）的一侧开设有进气槽（131），所述进气槽（131）用于连通进气腔（13）和过滤槽（112）。

3.根据权利要求2所述的耐高温型分割式智能配电柜，其特征在于：所述箱体（11）的内部固定设置有电机（133），所述冷凝槽（113）的一侧设有扇叶（132），所述扇叶（132）和电机（133）的输出轴同轴连接，所述扇叶（132）设置于进气槽（131）的内部。

4.根据权利要求1所述的耐高温型分割式智能配电柜，其特征在于：所述排气结构包括排气腔（14），所述排气腔（14）开设于箱体（11）的一侧，所述排气腔（14）的一侧开设有排气槽（141），所述工作腔的底部开设有通风槽（111），所述通风槽（111）和排气槽（141）相连通。

5.根据权利要求4所述的耐高温型分割式智能配电柜，其特征在于：所述控制装置（2）包括导热条（21），所述导热条（21）的一端设置于工作腔的内部，所述导热条（21）另一端的顶部设有气囊（22），所述气囊（22）的一侧设有滑动块（23），所述滑动块（23）的一端设置于过滤槽（112）的内部。

6.根据权利要求5所述的耐高温型分割式智能配电柜，其特征在于：所述滑动块（23）的一侧设有转动杆（24），所述转动杆（24）的一侧和滑动块（23）贴合，所述转动杆（24）的一端插接有插杆（26），所述转动杆（24）的底端转动连接有定位杆（25），所述定位杆（25）固定设置于过滤槽（112）的内部，所述插杆（26）的一端铰接有密封盖（27），所述箱体（11）的一侧固定连接有排水管（116），所述排水管（116）和过滤槽（112）相连通，所述排水管（116）的一侧设有进水管（117），所述进水管（117）和过滤槽（112）相连通，所述密封盖（27）的底端固定连接有定位块（28），所述过滤槽（112）的底部开设有定位槽（115），所述定位块（28）和定位槽（115）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的耐高温型分割式智能配电柜，其特征在于：所述排气槽（141）的一侧开设有连通槽（118），所述连通槽（118）用于连通排气槽（141）和过滤槽（112），所述过滤槽（112）的一侧开设有卡接槽（114），所述箱体（11）正常工作时，密封盖（27）和卡接槽（114）卡接配合。

8.根据权利要求7所述的耐高温型分割式智能配电柜，其特征在于：所述箱体（11）的内部设有密封架（144），述密封架（144）滑动设置于箱体（11）的内部，所述密封架（144）的一侧固定连接有推杆（143），所述连通槽（118）的内部转动设置有转动板（142）。

9.根据权利要求8所述的耐高温型分割式智能配电柜，其特征在于：所述工作腔的底部固定设置有导线（146），所述导线（146）的底端贴合有接触块（145），所述接触块（145）滑动设置于箱体（11）的内部，所述密封架（144）滑动时推动接触块（145）滑动。

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