CN115682681A - 一种印染织物自动化印染烘干设备及其烘干方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印染织物自动化印染烘干设备，包括烘干箱和内限位件，内限位件固定安装在烘干箱内，烘干箱内设置有多组导杆，导杆围绕在内限位件四周，内限位件中间位置设置有主螺纹杆，主螺纹杆上设置有内连接件，内连接件周边设置有烘干组件，烘干组可以同时对印染织物进行挤压、烘干、和熨烫，主螺纹杆的两端均设置有传动组件，传动组件的一端连接驱动设备用来驱动主螺纹杆转动及烘干组件运行，烘干箱内设置有第一螺纹杆，烘干箱内以内连接件对称中心对称设置有第二螺纹杆，在烘干箱内由单一驱动结构同时对印染布料进行挤压烘干和熨烫，减少对印染布料表面的花纹的伤害，节约加工的成本，减少加工流程，提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及印染织物技术领域，具体为一种印染织物自动化印染烘干设备及其烘干方法及其支撑方法。
背景技术
印染织物在花纹印染后需要迅速烘干，以确保印染在表面的花纹不会受损变形，在进行表面烘干前，需要挤压出水分，以提高后续烘干的效率，但是在进行挤压烘干的过程中为了快速挤压出水分，难免需要将印染布料进行折叠和旋转，容易对印染布料表面的花纹造成损坏，在烘干过程中需要分别设置驱动设备进行烘干之前的预处理，拖慢了加工流程，同时也增加加工成产线的流程。
基于此，本发明设计了一种印染织物自动化印染烘干设备及其烘干方法及其支撑方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印染织物自动化印染烘干设备及其烘干方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种印染织物自动化印染烘干设备，包括烘干箱和内限位件，所述内限位件固定安装在所述烘干箱内，所述烘干箱内设置有多组导杆，所述导杆围绕在所述内限位件四周，所述内限位件中间位置设置有主螺纹杆，所述主螺纹杆上设置有内连接件，所述内连接件周边设置有烘干组件，所述烘干组可以同时对印染织物进行挤压、烘干、和熨烫，所述主螺纹杆的两端均设置有传动组件，所述传动组件的一端连接驱动设备用来驱动主螺纹杆转动及烘干组件运行，所述烘干箱内设置有第一螺纹杆，所述烘干箱内以内连接件对称中心对称设置有第二螺纹杆。
优选的，所述烘干组件包括挤压组件、吹干组件以及熨烫组件，所述内连接件外表面均开设有滑动槽，所述内连接件滑动连接在所述滑动槽内，所述内连接件四端延伸到所述内连接件外且转动连接有活动齿轮，所述内连接件的外表面均固定安装有齿板，所述齿板与所述活动齿轮啮合，所述挤压组件、吹干组件以及熨烫组件均与活动齿轮连接。
优选的，所述挤压组件包括内挤压件和外挤压件，所述第一螺纹杆的一侧固定安装有第一限位杆，所述第一螺纹杆上转动安装有外挤压件，所述第一限位杆与所述外挤压件滑动连接，所述内挤压件通过连接柱与所述内连接件滑动连接，所述内挤压件的一侧转动连接有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆远离所述内挤压件的一端与所述活动齿轮固定连接。
优选的，所述熨烫组件包括内熨件和外熨件，所述外熨件转动连接在所述第二螺纹杆上，所述第二螺纹杆的一侧固定安装有第二限位杆，所述外熨件与所述第二限位杆滑动连接，所述内熨件与所述外熨件平行设置，所述内熨件通过连接柱滑动连接在内连接件远离所述内挤压件的一侧，所述内熨件上通过螺纹转动连接有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆远离所述内熨件的一端固定安装在所述活动齿轮上。
优选的，吹干组件包括换气扇和圆盘，所述烘干箱的两侧均设置有圆盘，所述圆盘之间固定连接有拨动杆，所述换气扇固定安装在所述活动齿轮上，所述拨动杆与所述活动齿轮平行设置，所述导杆外缠绕有印染织物本体，所述印染织物本体处于所述内挤压件和外挤压件之间，所述内熨件和外熨件处于所述印染织物本体两侧，所述拨动杆贴附在印染织物本体表面，所述拨动杆固定安装在所述圆盘的边缘。
优选的，所述传动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述主螺纹杆固定连接，所述主螺纹杆的两端均设置有第一传动带，所述第一传动带远离所述主螺纹杆的一端设置在所述圆盘上，所述主螺纹杆的两端均设置有第二传动带，所述第二传动带远离所述主螺纹杆的一端设置在所述第二螺纹杆上，所述主螺纹杆的两端均设置有第三传动带，所述第三传动带远离所述主螺纹杆的一端设置在所述第一螺纹杆上。
优选的，所述烘干箱上开设有出料槽，所述印染织物本体两端从出料槽输入和输出到烘干箱内，所述烘干箱的下表面开设有出水槽，所述出水槽靠近所述出料槽的一侧固定安装有挡板，所述烘干箱的一角固定安装有热风机，所述热风机的出风口与所述换气扇水平。
本发明的另一目的，在于提供一种技术方案：
一种印染织物自动化印染烘干方法，适用于任意权利要求1-7的任一一种印染织物自动化印染烘干设备，其特征在于，包括步骤：
S1、上料：将印染织物本体的底侧出料槽输入侧壁出料槽输出，印染织物本体通过导杆从下出料槽向侧出料槽方向运行；
S2、打开驱动电机：驱动电机带动主螺纹杆转动，同时通过传动组件带动第一螺纹杆、第二螺纹杆和圆盘转动；
S3、挤压：主螺纹杆转动使得内连接件在内限位件内滑动，同时带动活动齿轮转动，使得内挤压件靠近外挤压件，内挤压件和外挤压件配合将水分挤出；
S4、烘干：内连接件移动使得换气扇对表面进行烘干，烘干过程中圆盘转动带动拨动杆进行圆周运动；
S5、熨烫：烘干同时，内熨件逐渐靠近外熨件，并且外熨件和内熨件随第一螺纹杆和主螺纹杆转动在印染织物本体表面滑动，对印染织物本体进行熨烫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中驱动设备驱动主螺纹杆转动，主螺纹杆转动使得与之螺纹连接的内连接件沿主螺纹杆移动，内连接件移动从而带动烘干组件在内限位件表面移动，烘干组件在印染织物本体从导杆表面通过时，分为三个区块对印染织物本体进行挤压、烘干以及熨烫，印染织物本体在烘干箱内依次通过挤压水分，烘干然后熨烫平整后，再从烘干箱内输出，在挤压水分后在进行烘干，减少烘干印染织物本体需要的时间，提高印染织物的烘干效率，同时在烘干之后对印染织物本体表面进行熨烫，确保印染织物本体表面烘干之后保持平整，并在烘干和熨烫均匀单一动力源驱动在印染织物本体表面滑动，减少动力需求，减少装置的加工成本，节约成产线加工成本。
2、本发明中主螺纹杆和第一螺纹杆转动驱动内挤压件和外挤压件同频移动，主螺纹杆转动带动内连接件水平移动的同时也带动活动齿轮转动，活动齿轮转动带动连接螺纹杆转动，连接螺纹杆转动驱动内挤压件逐渐靠近外挤压件，内挤压件和外挤压件贴附，将印染织物本体夹持在内挤压件和外挤压件之间，第一螺纹杆和主螺纹杆转动带动内挤压件和外挤压件从烘干箱一端移动到另一端，将导杆之间的印染织物本体的水体挤压出，在印染织物本体内部水体挤压出后，再进行烘干，确保烘干的效率，挤压过程中是对单片局部的印染织物本体进行，印染织物不必进行折叠和扭曲，减少对印染织物表面的伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明前侧视角结构示意图；
图2为本发明的结构剖视图一；
图3为本发明的结构剖视图二；
图4为本发明内限位件的结构示意图一；
图5为本发明内限位件的结构示意图二；
图6为本发明内限位件的结构示意图三；
图7为本发明的内部结构示意图；
图8为本发明的加工流程图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、烘干箱；2、驱动电机；3、出料槽；4、第一传动带；5、第二传动带；6、第三传动带；7、热风机；8、出水槽；9、挡板；10、印染织物本体；11、导杆；12、拨动杆；13、圆盘；14、内限位件；15、第一限位杆；16、第一螺纹杆；17、第二限位杆；18、第二螺纹杆；19、主螺纹杆；20、外挤压件；21、内挤压件；22、内熨件；23、外熨件；24、内连接件；25、连接螺纹杆；26、齿板；27、活动齿轮；28、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
一种印染织物自动化印染烘干设备，包括烘干箱1和内限位件14，内限位件14固定安装在烘干箱1内，烘干箱1内设置有多组导杆11，导杆11围绕在内限位件14四周，内限位件14中间位置设置有主螺纹杆19，主螺纹杆19上设置有内连接件24，内连接件24周边设置有烘干组件，烘干组件可以同时对印染织物进行挤压、烘干、和熨烫，主螺纹杆19的两端均设置有传动组件，传动组件的一端连接驱动设备用来驱动主螺纹杆19转动及烘干组件运行，烘干箱1内设置有第一螺纹杆16，烘干箱1内以内连接件24对称中心对称设置有第二螺纹杆18。
本发明中驱动设备驱动主螺纹杆19转动，主螺纹杆19转动使得与之螺纹连接的内连接件24沿主螺纹杆19移动，内连接件24移动从而带动烘干组件在内限位件14表面移动，烘干组件在印染织物本体10从导杆11表面通过时，分为三个区块对印染织物本体10进行挤压、烘干以及熨烫，印染织物本体10在烘干箱1内依次通过挤压水分，烘干然后熨烫平整后，再从烘干箱1内输出，在挤压水分后在进行烘干，减少烘干印染织物本体10需要的时间，提高印染织物的烘干效率，同时在烘干之后对印染织物本体10表面进行熨烫，确保印染织物本体10表面烘干之后保持平整，并在烘干和熨烫均匀单一动力源驱动在印染织物本体10表面滑动，减少动力需求，减少装置的加工成本，节约成产线加工成本。
其中，烘干组件包括挤压组件、吹干组件以及熨烫组件，内连接件24外表面均开设有滑动槽28，内连接件24滑动连接在滑动槽28内，内连接件24四端延伸到内连接件24外且转动连接有活动齿轮27，内连接件24的外表面均固定安装有齿板26，齿板26与活动齿轮27啮合，挤压组件、吹干组件以及熨烫组件均与活动齿轮27连接。
本发明中主螺纹杆19转动带动内连接件24在内限位件14表面滑动，内连接件24在内限位件14内滑动从而带动活动齿轮27在内限位件14表面滑动，由于活动齿轮27与齿板26啮合，齿板26与内限位件14表面固定连接，活动齿轮27随着内连接件24表面移动时，活动齿轮27在移动过程中不断转动。
其中，挤压组件包括内挤压件21和外挤压件20，第一螺纹杆16的一侧固定安装有第一限位杆15，第一螺纹杆16上转动安装有外挤压件20，第一限位杆15与外挤压件20滑动连接，内挤压件21通过连接柱与内连接件24滑动连接，内挤压件21的一侧转动连接有连接螺纹杆25，连接螺纹杆25远离内挤压件21的一端与活动齿轮27固定连接。
本发明中主螺纹杆19和第一螺纹杆16转动驱动内挤压件21和外挤压件20同频移动，主螺纹杆19转动带动内连接件24水平移动的同时也带动活动齿轮27转动，活动齿轮27转动带动连接螺纹杆25转动，连接螺纹杆25转动驱动内挤压件21逐渐靠近外挤压件20，内挤压件21和外挤压件20贴附，将印染织物本体10夹持在内挤压件21和外挤压件20之间，第一螺纹杆16和主螺纹杆19转动带动内挤压件21和外挤压件20从烘干箱1一端移动到另一端，将导杆11之间的印染织物本体10的水体挤压出，在印染织物本体10内部水体挤压出后，再进行烘干，确保烘干的效率，挤压过程中是对单片局部的印染织物本体10进行，印染织物不必进行折叠和扭曲，减少对印染织物表面的伤害。
其中，熨烫组件包括内熨件22和外熨件23，外熨件23转动连接在第二螺纹杆18上，第二螺纹杆18的一侧固定安装有第二限位杆17，外熨件23与第二限位杆17滑动连接，内熨件22与外熨件23平行设置，内熨件22通过连接柱滑动连接在内连接件24远离内挤压件21的一侧，内熨件22上通过螺纹转动连接有连接螺纹杆25，连接螺纹杆25远离内熨件22的一端固定安装在活动齿轮27上。
本发明中驱动电机2驱动主螺纹杆19和第二螺纹杆18转动，主螺纹杆19和第二螺纹杆18电动内连接件24和外熨件23同频移动，螺纹杆转动带动内连接件24水平移动的同时也带动活动齿轮27转动，活动齿轮27转动带动连接螺纹杆25转动，连接螺纹杆25转动使得内熨件22靠近外熨件23，将烘干后的印染织物本体10夹持在内熨件22和外熨件23之间，印染织物烘干之后迅速对印染织物本体10表面进行熨烫，避免因烘干产生的褶皱停留在印染织物本体10表面，进而造成印染织物本体10表面花纹受损。
其中，吹干组件包括换气扇和圆盘13，烘干箱1的两侧均设置有圆盘13，圆盘13之间固定连接有拨动杆12，换气扇固定安装在活动齿轮27上，拨动杆12与活动齿轮27平行设置，导杆11外缠绕有印染织物本体10，印染织物本体10处于内挤压件21和外挤压件20之间，内熨件22和外熨件23处于印染织物本体10两侧，拨动杆12贴附在印染织物本体10表面，拨动杆12固定安装在圆盘13的边缘。
本发明中热风机7和换气扇转动对印染织物本体10表面进行烘干，在烘干过程中圆盘13带动拨动杆12进行圆周运动，拨动杆12转动牵引印染织物本体10，通过拨动杆12的位置改变将印染织物本体10拉伸牵引，从而改变印染织物与换气扇和热风机7之间的接触角度，确保烘干过程中印染织物本体10烘干更加全面，将印染织物本体10撑开，确保印染织物本体10内的缝隙也可以被烘干。
其中，传动组件包括驱动电机2，驱动电机2的输出端与主螺纹杆19固定连接，主螺纹杆19的两端均设置有第一传动带4，第一传动带4远离主螺纹杆19的一端设置在圆盘13上，主螺纹杆19的两端均设置有第二传动带5，第二传动带5远离主螺纹杆19的一端设置在第二螺纹杆18上，主螺纹杆19的两端均设置有第三传动带6，第三传动带6远离主螺纹杆19的一端设置在第一螺纹杆16上。
其中，烘干箱1上开设有出料槽3，印染织物本体10两端从出料槽3输入和输出到烘干箱1内，烘干箱1的下表面开设有出水槽8，出水槽8靠近出料槽3的一侧固定安装有挡板9，烘干箱1的一角固定安装有热风机7，热风机7的出风口与换气扇水平。
本发明的另一目的，在于提供一种技术方案：
一种印染织物自动化印染烘干方法，适用于任意权利要求1-7的任一一种印染织物自动化印染烘干设备，包括步骤：
S1、上料：将印染织物本体10的底侧出料槽3输入侧壁出料槽3输出，印染织物本体10通过导杆11从下出料槽3向侧出料槽3方向运行；
S2、打开驱动电机：驱动电机2带动主螺纹杆19转动，同时通过传动组件带动第一螺纹杆16、第二螺纹杆18和圆盘13转动；
S3、挤压：主螺纹杆19转动使得内连接件24在内限位件14内滑动，同时带动活动齿轮27转动，使得内挤压件21靠近外挤压件20，内挤压件21和外挤压件20配合将水分挤出；
S4、烘干：内连接件24移动使得换气扇对表面进行烘干，烘干过程中圆盘13转动带动拨动杆12进行圆周运动；
S5、熨烫：烘干同时，内熨件22逐渐靠近外熨件23，并且外熨件23和内熨件22随第一螺纹杆16和主螺纹杆19转动在印染织物本体10表面滑动，对印染织物本体10进行熨烫。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种印染织物自动化印染烘干设备，包括烘干箱(1)和内限位件(14)，其特征在于：所述内限位件(14)固定安装在所述烘干箱(1)内，所述烘干箱(1)内设置有多组导杆(11)，所述导杆(11)围绕在所述内限位件(14)四周，所述内限位件(14)中间位置设置有主螺纹杆(19)，所述主螺纹杆(19)上设置有内连接件(24)，所述内连接件(24)周边设置有烘干组件，所述烘干组可以同时对印染织物进行挤压、烘干、和熨烫，所述主螺纹杆(19)的两端均设置有传动组件，所述传动组件的一端连接驱动设备用来驱动主螺纹杆(19)转动及烘干组件运行，所述烘干箱(1)内设置有第一螺纹杆(16)，所述烘干箱(1)内以内连接件(24)对称中心对称设置有第二螺纹杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种印染织物自动化印染烘干设备，其特征在于：所述烘干组件包括挤压组件、吹干组件以及熨烫组件，所述内连接件(24)外表面均开设有滑动槽(28)，所述内连接件(24)滑动连接在所述滑动槽(28)内，所述内连接件(24)四端延伸到所述内连接件(24)外且转动连接有活动齿轮(27)，所述内连接件(24)的外表面均固定安装有齿板(26)，所述齿板(26)与所述活动齿轮(27)啮合，所述挤压组件、吹干组件以及熨烫组件均与活动齿轮(27)连接。
3.根据权利要求2所述的一种印染织物自动化印染烘干设备，其特征在于：所述挤压组件包括内挤压件(21)和外挤压件(20)，所述第一螺纹杆(16)的一侧固定安装有第一限位杆(15)，所述第一螺纹杆(16)上转动安装有外挤压件(20)，所述第一限位杆(15)与所述外挤压件(20)滑动连接，所述内挤压件(21)通过连接柱与所述内连接件(24)滑动连接，所述内挤压件(21)的一侧转动连接有连接螺纹杆(25)，所述连接螺纹杆(25)远离所述内挤压件(21)的一端与所述活动齿轮(27)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种印染织物自动化印染烘干设备，其特征在于：所述熨烫组件包括内熨件(22)和外熨件(23)，所述外熨件(23)转动连接在所述第二螺纹杆(18)上，所述第二螺纹杆(18)的一侧固定安装有第二限位杆(17)，所述外熨件(23)与所述第二限位杆(17)滑动连接，所述内熨件(22)与所述外熨件(23)平行设置，所述内熨件(22)通过连接柱滑动连接在内连接件(24)远离所述内挤压件(21)的一侧，所述内熨件(22)上通过螺纹转动连接有连接螺纹杆(25)，所述连接螺纹杆(25)远离所述内熨件(22)的一端固定安装在所述活动齿轮(27)上。
5.根据权利要求4所述的一种印染织物自动化印染烘干设备，其特征在于：吹干组件包括换气扇和圆盘(13)，所述烘干箱(1)的两侧均设置有圆盘(13)，所述圆盘(13)之间固定连接有拨动杆(12)，所述换气扇固定安装在所述活动齿轮(27)上，所述拨动杆(12)与所述活动齿轮(27)平行设置，所述导杆(11)外缠绕有印染织物本体(10)，所述印染织物本体(10)处于所述内挤压件(21)和外挤压件(20)之间，所述内熨件(22)和外熨件(23)处于所述印染织物本体(10)两侧，所述拨动杆(12)贴附在印染织物本体(10)表面，所述拨动杆(12)固定安装在所述圆盘(13)的边缘。
6.根据权利要求5所述的一种印染织物自动化印染烘干设备，其特征在于：所述传动组件包括驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端与所述主螺纹杆(19)固定连接，所述主螺纹杆(19)的两端均设置有第一传动带(4)，所述第一传动带(4)远离所述主螺纹杆(19)的一端设置在所述圆盘(13)上，所述主螺纹杆(19)的两端均设置有第二传动带(5)，所述第二传动带(5)远离所述主螺纹杆(19)的一端设置在所述第二螺纹杆(18)上，所述主螺纹杆(19)的两端均设置有第三传动带(6)，所述第三传动带(6)远离所述主螺纹杆(19)的一端设置在所述第一螺纹杆(16)上。
7.根据权利要求6所述的一种印染织物自动化印染烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)上开设有出料槽(3)，所述印染织物本体(10)两端从出料槽(3)输入和输出到烘干箱(1)内，所述烘干箱(1)的下表面开设有出水槽(8)，所述出水槽(8)靠近所述出料槽(3)的一侧固定安装有挡板(9)，所述烘干箱(1)的一角固定安装有热风机(7)，所述热风机(7)的出风口与所述换气扇水平。
8.一种印染织物自动化印染烘干方法，适用于任意权利要求1-7的任一一种印染织物自动化印染烘干设备，其特征在于，包括步骤：
S1、上料：将印染织物本体(10)的底侧出料槽(3)输入侧壁出料槽(3)输出，印染织物本体(10)通过导杆(11)从下出料槽(3)向侧出料槽(3)方向运行；
S2、打开驱动电机：驱动电机(2)带动主螺纹杆(19)转动，同时通过传动组件带动第一螺纹杆(16)、第二螺纹杆(18)和圆盘(13)转动；
S3、挤压：主螺纹杆(19)转动使得内连接件(24)在内限位件(14)内滑动，同时带动活动齿轮(27)转动，使得内挤压件(21)靠近外挤压件(20)，内挤压件(21)和外挤压件(20)配合将水分挤出；
S4、烘干：内连接件(24)移动使得换气扇对表面进行烘干，烘干过程中圆盘(13)转动带动拨动杆(12)进行圆周运动；
S5、熨烫：烘干同时，内熨件(22)逐渐靠近外熨件(23)，并且外熨件(23)和内熨件(22)随第一螺纹杆(16)和主螺纹杆(19)转动在印染织物本体(10)表面滑动，对印染织物本体(10)进行熨烫。
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