CN115682395A - 多联机蒸发温度控制方法、装置及多联机 - Google Patents

多联机蒸发温度控制方法、装置及多联机 Download PDF

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CN115682395A CN202211376883.7A CN202211376883A CN115682395A CN 115682395 A CN115682395 A CN 115682395A CN 202211376883 A CN202211376883 A CN 202211376883A CN 115682395 A CN115682395 A CN 115682395A
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Abstract

本发明实施例提供了一种多联机蒸发温度控制方法、装置及多联机,涉及空调技术领域。该多联机蒸发温度控制方法包括:在多联机处于制冷模式运行的情况下获取所有开机内机的设定温度和实际需求能力。判断设定温度处于低温段内的开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值,其中开机内机总需求能力表征所有开机内机的实际需求能力的总和。若是,则依据设定温度处于低温段内的开机内机的设定温度确定蒸发温度调控值。依据蒸发温度调控值提高开机内机的蒸发温度。该方法能够在满足开机内机需求的同时,提高蒸发温度,避免出风温度过低,改善室温波动过大的情况,降低能耗。

Description

多联机蒸发温度控制方法、装置及多联机
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种多联机蒸发温度控制方法、装置及多联机。
背景技术
相关技术中,多联机多采用定蒸发温度,即在制冷运行中保持蒸发温度不变,或根据室外温度进行小幅度修正。目标蒸发温度设定很低,以保证任意内机在设定温度下限(例如16℃)也能提供足够制冷量。
但是,在实际使用中,设定为制冷温度下限情况很少,内机管温通常低于设定温度10℃以上,使得出风温度也会较低,尤其在室内温度接近设定温度时,低温风引起人体不适,室温波动也较大。另外,制冷情况下蒸发温度越低,能效也越低。
发明内容
本发明实施例所要解决的问题包括出风温度较低,室温波动较大,能耗较低的问题。
为解决上述问题,本发明实施例提供一种多联机蒸发温度控制方法及多联机。
第一方面,本发明实施例提供一种多联机蒸发温度控制方法,包括:
在多联机处于制冷模式运行的情况下获取所有开机内机的设定温度和实际需求能力;
判断所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值,其中所述开机内机总需求能力表征所有所述开机内机的实际需求能力的总和;
若是,则依据所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的设定温度确定蒸发温度调控值;
依据所述蒸发温度调控值提高所述开机内机的蒸发温度。
本发明实施例提供的多联机蒸发温度控制方法,在多联机制冷运行时,通过确定设定温度处于相对较低温度的低温段内的所述开机内机的实际需求能力与开机内机总需求能力的比值,并判断该比值是否大于预设比值,若大于预设比值,则系统制冷的需求能力较高,可将系统的需求适当降低,通过蒸发温度调控值提高开机内机的蒸发温度,从而保证系统中设定温度较高的开机内机的需求,避免出风温度过低,改善室温波动过大的情况,有利于提高能效。
进一步地,在可选的实施方式中,所述判断所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值的步骤包括:
将所有所述开机内机按照其对应的所述设定温度由低到高的顺序进行排序;
判断前n个所述开机内机的实际需求能力之和与所述开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值;其中,n为大于0的整数,前n个所述开机内机的所述设定温度处于低温段内。
进一步地,在可选的实施方式中,所述依据所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的设定温度确定蒸发温度调控值的步骤包括:
若前n个所述开机内机的实际需求能力之和与所述开机内机总需求能力的比值大于预设比值,则将第n个所述开机内机对应的设定温度标记为等效系统设定温度;
依据所述等效系统设定温度确定蒸发温度调控值。
进一步地,在可选的实施方式中,所述依据所述等效系统设定温度确定蒸发温度调控值的步骤包括:
依据所述等效系统设定温度所处的温度区间确定温度调节值,并计算所述蒸发温度调控值等于所述等效系统设定温度减去所述温度调节值。
进一步地,在可选的实施方式中,所述温度调节值包括依次减小的第一温度调节值、第二温度调节值和第三温度调节值;所述依据所述等效系统设定温度所处的温度区间确定温度调节值,并计算所述蒸发温度调控值等于所述等效系统设定温度减去所述温度调节值的步骤包括:
若所述等效系统设定温度大于或等于人体舒适温度,则确定所述温度调节值为所述第一温度调节值,并计算所述蒸发温度调控值等于所述等效系统设定温度减去所述第一温度调节值;
若所述等效系统设定温度大于或等于预设设定温度且小于所述人体舒适温度,则确定所述温度调节值为所述第二温度调节值,并计算所述蒸发温度调控值等于所述等效系统设定温度减去所述第二温度调节值;
若所述等效系统设定温度小于所述预设设定温度,则确定所述温度调节值为所述第三温度调节值,并计算所述蒸发温度调控值等于所述等效系统设定温度减去所述第三温度调节值。
进一步地,在可选的实施方式中,所述判断前n个所述开机内机的实际需求能力之和与所述开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值的步骤之后,还包括:
若否,则将n+1值赋值给n,并返回判断前n个所述开机内机的实际需求能力之和与所述开机内机总需求能力的比值是否大于所述预设比值,直至前n个所述开机内机的实际需求能力之和与所述开机内机总需求能力的比值大于所述预设比值。
进一步地,在可选的实施方式中,所述依据所述蒸发温度调控值提高所述开机内机的蒸发温度的步骤之后,还包括:
在多联机继续制冷运行第二预设时间后,判断所述设定温度小于所述等效系统设定温度且风档为最大风档的所述开机内机所在室内的环境温度是否大于人体舒适温度,且当前的所述环境温度是否大于或等于所述第二预设时间前的环境温度;
若是,则计算所述蒸发温度调控值等于当前的蒸发温度调控值减去1。
进一步地,在可选的实施方式中,所述方法还包括:
获取所有所述开机内机的风档和额定能力;
所述获取所有开机内机的实际需求能力的步骤包括:
依据所述风档确定对应的所述开机内机的能力修正系数;
计算所有开机内机的实际需求能力等于对应的所述额定能力乘以所述能力修正系数。
进一步地,在可选的实施方式中,所述获取所有开机内机的实际需求能力的步骤之前,还包括:
判断是否满足所有所述开机内机的设定温度均大于或等于人体舒适温度,或者,至少一个所述开机内机的设定温度小于所述人体舒适温度、多联机启动运行时间小于第一预设时间且所述设定温度小于所述人体舒适温度的所述开机内机所在室内的环境温度小于所述人体舒适温度;
若是,则执行所述获取所有开机内机的实际需求能力的步骤直至依据所述蒸发温度调控值提高所述开机内机的蒸发温度。
进一步地,在可选的实施方式中,所述依据所述蒸发温度调控值提高所述开机内机的蒸发温度的步骤包括:
获取所有所述开机内机的中管温度;
计算所有所述开机内机的中管温度的平均值得到平均中管温度;
控制调整压缩机的频率使得所述平均中管温度等于所述蒸发温度调控值。
进一步地,在可选的实施方式中,所述在多联机处于制冷模式运行的情况下获取所有开机内机的设定温度的步骤之后,还包括:
若在多联机启动运行时间小于第一预设时间的情况下,至少一个所述开机内机的设定温度小于人体舒适温度且所述设定温度小于所述人体舒适温度的所述开机内机所在室内的环境温度大于或等于所述人体舒适温度,则在多联机启动运行时间大于或等于所述第一预设时间后,判断所述设定温度小于所述人体舒适温度的所述开机内机是否满足以下任一条件:
风档为最高风档且环境温度小于所述人体舒适温度;以及,
风档不为最高风档;
若是,则执行所述获取所有开机内机的实际需求能力的步骤直至依据所述蒸发温度调控值提高所述开机内机的蒸发温度。
第二方面,本发明提供一种多联机蒸发温度控制装置,包括:
获取模块,用于在多联机处于制冷模式运行的情况下获取所有开机内机的设定温度和实际需求能力;
判断模块,用于判断所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值,其中所述开机内机总需求能力表征所有所述开机内机的实际需求能力的总和;
确定模块,用于若所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值大于预设比值,则依据所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的设定温度确定蒸发温度调控值;
控制模块,用于依据所述蒸发温度调控值提高所述开机内机的蒸发温度。
第三方面,本发明提供一种多联机,包括控制器,所述控制器用以执行计算机指令以实现如前述实施方式任一项所述的多联机蒸发温度控制方法。
本发明实施例提供的多联机蒸发温度控制装置和多联机的技术效果与多联机蒸发温度控制方法的技术效果类似,可参考多联机蒸发温度控制方法的技术效果。
附图说明
图1为本发明一种实施例提供的多联机蒸发温度控制方法的流程示意图;
图2为图1中的多联机蒸发温度控制方法的子步骤的流程示意图,其中示出了步骤S200、S300、S400的子步骤;
图3为图2中的多联机蒸发温度控制方法的子步骤S420的子步骤的流程示意图;
图4为图1中的多联机蒸发温度控制方法的步骤S500的子步骤的流程示意图;
图5为本发明另一种实施例提供的多联机蒸发温度控制方法的流程示意图;
图6为本发明又一种实施例提供的多联机蒸发温度控制方法的流程示意图;
图7为本发明再一种实施例提供的多联机蒸发温度控制方法的流程示意图;
图8为本发明实施例提供的多联机蒸发温度控制装置的结构示意框图。
附图标记说明:
200-多联机蒸发温度控制装置;210-获取模块;220-判断模块;230-确定模块;240-控制模块;250-第一进入条件判断模块;260-第二进入条件判断模块;270-校对模块。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
请参阅图1,本发明实施例提供一种多联机蒸发温度控制方法,应用于多联机。该多联机包括外机和与外机连接的多个内机,其中处于开机运行状态的内机称为开机内机,开机内机以J表示。相关技术中,多联机采用定蒸发温度,即在制冷运行中保持蒸发温度不变,或根据室外温度进行小幅度修正。目标蒸发温度设定很低,使得开机内机的出风温度较低,引起人体不适,开机内机所在室内的环境温度波动也较大,并且能效较低。采用该多联机蒸发温度控制方法可有效改善上述技术问题,可有效避免出风温度过低,改善室温波动过大的情况,有利于提高能效。
本实施例提供的多联机蒸发温度控制方法可以包括以下步骤S100-步骤S500。
步骤S100,在多联机处于制冷模式运行的情况下获取所有开机内机的设定温度、风档、额定能力以及开机内机所在室内的环境温度。
在步骤S100中,在多联机处于制冷模式运行,通过获取所有开机内机的设定温度、风档、额定能力以及开机内机所在室内的环境温度,以便后续步骤中根据开机内机的设定温度和环境温度并结合开机内机的能力需求对目标的蒸发温度进行控制。其中设定温度为用户设定的目标制冷温度,以Tsj表示。风档以Fj表示,风档的档位根据实际需要相应设置,本实施例中,作为示例风档包括高中低三个风档。额定能力以Qej表示,在内机确定的情况下,其额定能力相应确定。
需要说明的是,根据多联机制冷运行阶段的不同,以及开机内机的设定温度和环境温度并结合开机内机的能力需求的不同,可相应控制进入以下的调控值计算控制逻辑中,以计算得到蒸发温度调控值,从而根据蒸发温度调控值相应调整蒸发温度。以下步骤中的步骤S200-步骤S400即为调控值计算控制逻辑。
步骤S200,获取所有开机内机的实际需求能力。
在步骤S200中,实际需求能力以Qj表示,用于反映开机内机的实际换热能力需求。
请参阅图2,在本发明的一些实施例中,步骤S200可以包括以下子步骤S210和子步骤S220。
子步骤S210,依据风档确定对应的开机内机的能力修正系数。
在子步骤S210中,能力修正系数用于对额定能力进行修正,以得到实际需求能力,能力修正系数以Kj表示。能力修正系数为小于或等于1的正数。需要说明的是,由于风档不同,开机内机的制冷能力相应有所不同,风档越高,制冷能力越大。因此,实际需求能力可根据风档相应进行修正,本实施例中根据风档相应确定能力修正系数,风档越高,能力修正系数的数值越大。作为示例,风档可以包括高中低三个风档,若风档Fj为高风档,则修正系数可选为1;若风档Fj为中风档,则修正系数可选为0.95;若风档Fj为低风档,则修正系数可选为0.82。
子步骤S220,计算所有开机内机的实际需求能力等于对应的额定能力乘以能力修正系数。
在子步骤S220中,对于每一个开机内机,由于其额定能力确定,通过设定的风档可以确定能力修正系数,因此可以通过计算式Qj=Qej*Kj计算得出该开机内机的实际需求能力,即对于每一个开机内机,其实际需求能力等于对应的额定能力乘以对应的能力修正系数。作为示例,若风档Fj为高风档,则Qj=Qej;若风档Fj为中风档,则Qj=0.95Qej;若风档Fj为低风档,则Qj=0.82Qej。
请继续参阅图1,步骤S300,判断设定温度处于低温段内的开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值,其中开机内机总需求能力表征所有开机内机的实际需求能力的总和。
在步骤S300中,可以通过预设的控制逻辑确定具体哪些开机内机的设定温度处于低温段内。需要说明的是,这里的低温段为所有开机内机中相对较低的一部分设定温度,例如所有开机内机的设定温度可以认为是多个温度数据的集合,则在该集合中,有部分设定温度相对较高,有部分设定温度相对较低,相对较低的部分设定温度即可认为是低温段内的设定温度。进一步地,低温段可通过设定的规则进行识别确定,例如可以是将所有开机内机的设定温度与某一预设温度进行比较,低于该预设温度的认为是低温段内的设定温度;也可以是将所有开机内机的设定温度以一定规则进行排序,例如可以是按照大小由低到高排序、或者由高到低排序、或者随机排序,然后按照筛选规则筛选出符合条件的相对较低的低温段的设定温度。
确定设定温度处于低温段内的开机内机,并可以将这些开机内机的实际需求能力求和,得到设定温度处于低温段内的开机内机的实际需求能力之和,以Qx表示。
对所有开机内机的实际需求能力进行求和,得到开机内机总需求能力,以Q表示,即开机内机总需求能力Q=∑Qj。
判断设定温度处于低温段内的开机内机的实际需求能力之和Qx与开机内机总需求能力Q的比值是否大于预设比值a,即判断是否满足Qx/Q>a,其中,预设比值a可选的取值范围为0.15-0.3,预设比值设定相对较小,以保证对蒸发温度调控,能够满足大多数设定温度较高的开机内机的换热需求。
请继续参阅图2,为了使设定温度处于低温段内的开机内机的设定温度和实际需求能力的关联度更高,从而提高对蒸发温度的调控效果,将低温段的识别确定规则设定为与实际需求能力相关联,在本发明的一些实施例中,步骤S300可以包括以下子步骤S310和子步骤S320。
子步骤S310,将所有开机内机按照其对应的设定温度由低到高的顺序进行排序。
在子步骤S310中,对所有开机内机的设定温度Tsj进行比较,按照设定温度由低到高对设定温度进行排序,并按照设定温度的顺序将所有开机内机的地址进行排序。
子步骤S320,判断前n个开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值;其中,n为大于0的整数,前n个开机内机的设定温度处于低温段内。
在子步骤S320中,满足前n个开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值大于预设比值的情况下,前n个开机内机的设定温度即可认为处于低温段内,因此该子步骤S320中在确定低温段内设定温度的同时,也确定出前n个开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值大于预设比值。由于开机内机的排序与其设定温度的排序对应,则可通过计算出前n个开机内机的实际需求能力之和反映出设定温度处于低温段内的开机内机的实际需求能力之和。
通过按照设定温度由低到高对开机内机进行排序,即是对系统蒸发温度需求由低到高进行排序,设定温度越低,要达到设定温度所需蒸发温度就越低,才有足够温差满足换热能力需求。通过采用子步骤S310和子步骤S320,能够更加准确地反映开机内机的换热能力需求,以便在后续步骤中更好地对蒸发温度进行调控。
进一步地,需要说明的是,在子步骤S310,在对所有开机内机的设定温度由低到高进行排序,并对开机内机的地址进行排序时,可以对所有开机内机构造数组X=[1,…,n],其中n为大于1的正整数。并将对应的设定温度、实际需求能力分别构造数组Xs、Xq,其中数组Xs=[Xs1,…,Xsn],数组Xq=[Xq1,…,Xqn]。例如开机内机为三台,设定温度分别为Ts1=26,Ts2=24,Ts3=22,则排序后数组X=[3,2,1],数组Xs=[22,24,26],数组Xq=[Q3,Q2,Q1]。即Xq1=Q3,Xq2=Q2,Xq3=Q1;Xs1=22,Xs2=24,Xs1=26。在子步骤S320中,计算前n个开机内机的实际需求能力之和时,计算Qx=Qx+Xqn,即按开机内机的排序逐个将开机内机的实际需求能力代入上述计算式中,直至满足Qx/Q>a时,停止计算。
请继续参阅图1,步骤S400,若是,则依据设定温度处于低温段内的开机内机的设定温度确定蒸发温度调控值。
在步骤S400中,若设定温度处于低温段内的开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值大于预设比值,则可以认为系统换热能力需求较高,可适当降低其需求,可提高蒸发温度,则依据设定温度处于低温段内的开机内机的设定温度确定蒸发温度调控值。蒸发温度调控值以Te表示,用于对蒸发温度进行调控,以提高蒸发温度。
请继续参阅图2,在本发明的一些实施例中,步骤S400可以包括以下子步骤S410和子步骤S420。
子步骤S410,若前n个开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值大于预设比值,则将第n个开机内机对应的设定温度标记为等效系统设定温度。
在子步骤S410中,等效系统设定温度以Ts表示,表征多个开机内机等效为单个内机时系统内机的设定温度。等效系统设定温度可用于衡量系统的制冷需求。若前n个开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值大于预设比值,则数组Xs中Xsn为前n个开机内机的设定温度中的最大设定温度,在满足Qx/Q>a时,停止计算并记录对应的开机内机的设定温度Xsn,将当前的第n个开机内机的设定温度Xsn标记为等效系统设定温度,即将设定温度Xsn等效为系统设定温度Ts,即Ts=Xsn。这样,既能够满足大多数设定温度较高开机内机的换热需求,又能够通过调整蒸发温度,使得蒸发温度提高,从而降低能耗,提升用户舒适度。
另外,需要说明的是,若前n个开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值小于或等于预设比值,则将n+1值赋值给n,并返回判断前n个开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值,直至前n个开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值大于预设比值。
子步骤S420,依据等效系统设定温度确定蒸发温度调控值。
在子步骤S420中,可以通过等效系统设定温度计算得到蒸发温度调控值。本实施例中,依据等效系统设定温度所处的温度区间确定温度调节值,并计算蒸发温度调控值等于等效系统设定温度减去温度调节值。其中,温度调节值以T0表示,为根据温度区间相应设置的设定值。温度区间的数量和具体取值可以根据实际需要相应设置。因此,计算蒸发温度调控值Te=Ts-T0。
请参阅图3,在本发明的一些实施例中,为了提高调控的准确性和调控后的舒适度,子步骤S420可以进一步包括以下子步骤S421-子步骤S423,其中温度区间划分为三个,则温度调节值可以包括依次减小的第一温度调节值、第二温度调节值和第三温度调节值。
子步骤S421,若等效系统设定温度大于或等于人体舒适温度,则确定温度调节值为第一温度调节值,并计算蒸发温度调控值等于等效系统设定温度减去第一温度调节值。
本实施例中,人体舒适温度表征人体感觉舒适的环境温度,其为预设值,例如可选为26℃。在子步骤S421中,若等效系统设定温度大于或等于人体舒适温度,温度调节值确定为第一温度调节值,其中第一温度调节值以b表示,即T0=b,可选地第一温度调节值b的取值范围可以为11-8,进一步可选为9。因此,计算蒸发温度调控值Te=Ts-b。作为示例,若等效系统设定温度Ts≥26℃,则计算蒸发温度调控值Te=Ts-b。
子步骤S422,若等效系统设定温度大于或等于预设设定温度且小于人体舒适温度,则确定温度调节值为第二温度调节值,并计算蒸发温度调控值等于等效系统设定温度减去第二温度调节值。
在子步骤S422中,预设设定温度为预设值,例如可选为20℃。若等效系统设定温度大于或等于预设设定温度且小于人体舒适温度,温度调节值确定为第二温度调节值,其中第二温度调节值以c表示,即T0=c,可选地第二温度调节值c的取值范围可以为10-7,进一步可选为9。因此,计算蒸发温度调控值Te=Ts-c。作为示例,若等效系统设定温度20℃≤Ts<26℃,则计算蒸发温度调控值Te=Ts-c。
子步骤S423,若等效系统设定温度小于预设设定温度,则确定温度调节值为第三温度调节值,并计算蒸发温度调控值等于等效系统设定温度减去第三温度调节值。
在子步骤S423中,若等效系统设定温度小于预设设定温度,温度调节值确定为第三温度调节值,其中第三温度调节值以d表示,即T0=d,可选地第三温度调节值d的取值范围可以为9-6,进一步可选为7。因此,计算蒸发温度调控值Te=Ts-d。作为示例,若等效系统设定温度Ts<20℃,则计算蒸发温度调控值Te=Ts-d。
请继续参阅图1,步骤S500,依据蒸发温度调控值提高开机内机的蒸发温度。
与相关技术中设置较低的定蒸发温度相比,通过提高蒸发温度,可避免出风温度过低,或室内温度过低,有利于降低能耗,提升舒适度。
请参阅图4,本发明的一些实施例中,步骤S500可以包括以下子步骤S510-子步骤S530。
子步骤S510,获取所有开机内机的中管温度。
在子步骤S510中,中管温度以Tm表示,通过获取所有开机内机的中管温度,可以通过中管温度更加准确地反映蒸发温度,提高调控的效果。
子步骤S520,计算所有开机内机的中管温度的平均值得到平均中管温度。
在子步骤S520中,计算所有开机内机的中管温度Tm的平均值,从而得到所有开机内机的平均中管温度Tma。
子步骤S530,控制调整压缩机的频率使得平均中管温度等于蒸发温度调控值。
在子步骤S530中,调节外机输出,通过调整压缩机的频率,使得平均中管温度Tma=Te,从而使蒸发温度提高,降低能耗,避免出风温度过低,提高舒适性。
另外,在实际应用中,可以根据实际需要调控的场景,相应设置进入调控值计算控制逻辑的进入条件,作为示例,以下分别以多联机启动运行阶段和多联机稳定运行阶段的进入条件进行具体介绍。
多联机启动运行阶段:
请参阅图5,在本发明的一些实施例中,在调控值计算控制逻辑之前,即步骤S200之前,该多联机蒸发温度控制方法还可以包括以下步骤S600。
步骤S600,判断是否满足所有开机内机的设定温度均大于或等于人体舒适温度,或者,至少一个开机内机的设定温度小于人体舒适温度、多联机启动运行时间小于第一预设时间且设定温度小于人体舒适温度的开机内机所在室内的环境温度小于人体舒适温度。
在步骤S600中,若判断结果为是,即若所有开机内机的设定温度均大于或等于人体舒适温度,或者,若至少一个开机内机的设定温度小于人体舒适温度、多联机启动运行时间小于第一预设时间且设定温度小于人体舒适温度的开机内机所在室内的环境温度小于人体舒适温度,则执行获取所有开机内机的实际需求能力的步骤直至依据蒸发温度调控值提高开机内机的蒸发温度。
若所有开机内机的设定温度均大于或等于人体舒适温度,例如所有开机内机的设定温度Tsj不低于26℃,则判定系统负荷要求低,蒸发温度可适当提高。可进入调控值计算控制逻辑,执行步骤S200-步骤S400,得到蒸发温度调控值,并继续执行步骤S500,从而相较于相关技术中较低的蒸发温度,可有效提高蒸发温度。
类似地,若至少一个开机内机的设定温度小于人体舒适温度,例如只要存在开机内机的设定温度低于26℃,则获取多联机启动运行时间t,其中多联机启动运行时间从多联机启动时开始计算。若多联机启动运行时间t小于第一预设时间,例如小于30min,则获取设定温度小于人体舒适温度的开机内机所在室内的环境温度,若设定温度Tsj小于人体舒适温度的开机内机中,未检测到环境温度Taj大于或等于人体舒适温度,即环境温度Taj小于人体舒适温度,此时认为系统提供负荷较大,已满足正常情况下人体舒适温度,可降低负荷,提高蒸发温度,避免出风温度过低,或室内温度过低。可进入调控值计算控制逻辑,执行步骤S200-步骤S400,得到蒸发温度调控值,并继续执行步骤S500,从而相较于相关技术中较低的蒸发温度,可有效提高蒸发温度。
多联机稳定运行阶段:
请参阅图6,在本发明的一些实施例中,若在多联机启动运行阶段,未进入调控值计算控制逻辑,则在系统进入稳定运行阶段后,继续判断是否进入调控值计算控制逻辑。因此,针对多联机稳定运行阶段,在调控值计算控制逻辑之前,即步骤S200之前,该多联机蒸发温度控制方法还可以包括以下步骤S700。
步骤S700,若在多联机启动运行时间小于第一预设时间的情况下,至少一个开机内机的设定温度小于人体舒适温度且设定温度小于人体舒适温度的开机内机所在室内的环境温度大于或等于人体舒适温度,则在多联机启动运行时间大于或等于第一预设时间后,判断设定温度小于人体舒适温度的开机内机是否满足以下任一条件:
条件A、风档为最高风档且环境温度小于人体舒适温度。
条件B、风档不为最高风档。
在步骤S700中,在多联机启动运行时间小于第一预设时间的情况下,例如多联机启动运行时间t小于30min,即多联机处于启动运行阶段,此时,若至少一个开机内机的设定温度小于人体舒适温度,例如小于26℃,且设定温度小于人体舒适温度的开机内机所在室内的环境温度大于或等于人体舒适温度,例如大于或等于26℃,则可以认为此时并不满足上述多联机启动运行阶段中步骤S600的进入条件,系统未进入调控值计算控制逻辑。此时,在多联机启动运行时间大于或等于第一预设时间后,即在多联机由启动时起经过第一预设时间后,例如经过30min后,系统进入稳定运行阶段,则判断设定温度小于人体舒适温度的所有开机内机是否满足条件A和条件B中的任意一项,从而判断是否进入调控值计算控制逻辑。
若是,则执行获取所有开机内机的实际需求能力的步骤直至依据蒸发温度调控值提高开机内机的蒸发温度。即若设定温度小于人体舒适温度的开机内机满足条件A和条件B中的任意一项,则进入调控值计算控制逻辑,返回执行步骤S200-步骤S400,得到蒸发温度调控值,并继续执行步骤S500,从而提高蒸发温度。
需要说明的是,设定温度小于人体舒适温度的所有开机内机满足条件A,其风档为最高风档且环境温度小于人体舒适温度,作为示例风档以高中低三个风档为例,风档Fj为最高风档即为高风档,环境温度Taj小于26℃,则可以认为开机内机已达到人体舒适状态,可适当提高蒸发温度,降低能耗。
设定温度小于人体舒适温度的所有开机内机满足条件B,即风档不为最高风档。作为示例风档以高中低三个风档为例,风档Fj不为最高风档即风档不为高风档。此时,可以认为开机内机的能力未达到最大,则认为用户制冷需求已满足,可适当提高蒸发温度,降低能耗。
另外,以下具体说明若系统出现开机内机输出发生变化情况的控制。
开机内机输出变化:
在进入调控值计算控制逻辑后,若出现开机内机输出变化,则根据不同的变化情况相应进行调整。开机内机需求发生变化,例如出现开关机、到温停机、风档变、设定温度变等情况,则系统退出调控值计算控制逻辑,返回执行步骤S100,重新获取所有开机内机的设定温度、风档、额定能力以及开机内机所在室内的环境温度,即对控制参数进行调整,并重新判断进入条件执行步骤S600或S700,若判定可以进入调控值计算控制逻辑,则执行步骤S200-S400,得到蒸发温度调控值,并继续执行步骤S500,从而提高蒸发温度。
另外,以下具体说明系统进行效果校对调节的控制。
效果校对调节:
请参阅图7,在本发明的一些实施例中,在步骤S500之后,该多联机蒸发温度控制方法还可以包括步骤S810和步骤S820,用以进行效果校对调节。
步骤S810,在多联机继续制冷运行第二预设时间后,判断设定温度小于等效系统设定温度且风档为最大风档的开机内机所在室内的环境温度是否大于人体舒适温度,且当前的环境温度是否大于或等于第二预设时间前的环境温度。
在步骤S810中,在步骤S500提高蒸发温度之后,多联机继续制冷运行,经过第二预设时间t1后,例如第二预设时间t1可选为10-20min,可以对制冷要求较高的开机内机进行效果检测校对,即针对设定温度Tsj小于等效系统设定温度Ts且风档Fj为最大风档的开机内机进行判断。针对该开机内机,判断其环境温度Taj是否大于人体舒适温度,若大于人体舒适温度则认为人体舒适度不佳,并判断当前的环境温度是否大于或等于第二预设时间t1前的环境温度,当前环境温度Taj不低于t1前的环境温度T1aj,即Taj≥Tlaj,需要说明的是,当前的环境温度Taj大于或等于第二预设时间t1前的环境温度T1aj,则可以认为环境温度无下降趋势,说明当前调控效果不佳。
步骤S820,若是,则计算蒸发温度调控值等于当前的蒸发温度调控值减去1。
在步骤S820中,若满足设定温度小于等效系统设定温度且风档为最大风档的开机内机所在室内的环境温度大于人体舒适温度,且当前的环境温度大于或等于第二预设时间前的环境温度,则可以认为针对制冷要求较高的开机内机,其环境温度高于人体舒适温度,且无下降趋势,此时人体舒适度不佳且环境温度无下降趋势,调控效果不佳,此时对蒸发温度调控值进行向下修正,则蒸发温度调控值等于当前的蒸发温度调控值减去1,即计算蒸发温度Te为当前蒸发温度Tec降低1℃。并且,在步骤S820之后,将计算得到的新的蒸发温度,重新代入执行步骤S500,重新调整蒸发温度,并继续执行步骤S810。这样,每经过第二预设时间t1进行一次校对,按需求调整蒸发温度,使得相较于相关技术中较低的蒸发温度可有效提高蒸发温度,从而提高人体舒适度,直至步骤S810的判断结果为否。
需要说明的是,若步骤S810的判断结果为否,则可以认为系统的调控效果较佳,退出控制。
请参阅图8,为了执行上述各实施例提供的多联机蒸发温度控制方法的可能的步骤,本发明实施例提供了一种多联机蒸发温度控制装置200,应用于多联机,用于执行上述的多联机蒸发温度控制方法。需要说明的是,本发明实施例提供的多联机蒸发温度控制装置200,其基本原理及产生的技术效果和上述实施例基本相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考上述的实施例中相应内容。
本发明实施例提供的多联机蒸发温度控制装置200包括获取模块210、判断模块220、确定模块230、控制模块240、第一进入条件判断模块250、第二进入条件判断模块260和校对模块270。
其中,获取模块210,用于在多联机处于制冷模式运行的情况下获取所有开机内机的设定温度、风档、额定能力以及开机内机所在室内的环境温度。
本实施例中,获取模块210用以执行上述方法中的步骤S100,以实现相应的技术效果。
获取模块210,还用于获取所有开机内机的实际需求能力。
本实施例中,获取模块210用以执行上述方法中的步骤S200及其各子步骤,以实现相应的技术效果。
判断模块220,用于判断设定温度处于低温段内的开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值,其中开机内机总需求能力表征所有开机内机的实际需求能力的总和。
本实施例中,判断模块220用以执行上述方法中的步骤S300及其各子步骤,以实现相应的技术效果。
确定模块230,用于若设定温度处于低温段内的开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值大于预设比值,则依据设定温度处于低温段内的开机内机的设定温度确定蒸发温度调控值。
本实施例中,确定模块230用以执行上述方法中的步骤S400及其各子步骤,以实现相应的技术效果。
控制模块240,用于依据蒸发温度调控值提高开机内机的蒸发温度。
本实施例中,控制模块240用以执行上述方法中的步骤S500及其各子步骤,以实现相应的技术效果。
第一进入条件判断模块250,用于判断是否满足所有开机内机的设定温度均大于或等于人体舒适温度,或者,至少一个开机内机的设定温度小于人体舒适温度、多联机启动运行时间小于第一预设时间且设定温度小于人体舒适温度的开机内机所在室内的环境温度小于人体舒适温度。
本实施例中,第一进入条件判断模块250用以执行上述方法中的步骤S600,以实现相应的技术效果。
第二进入条件判断模块260,用于若在多联机启动运行时间小于第一预设时间的情况下,至少一个开机内机的设定温度小于人体舒适温度且设定温度小于人体舒适温度的开机内机所在室内的环境温度大于或等于人体舒适温度,则在多联机启动运行时间大于或等于第一预设时间后,判断设定温度小于人体舒适温度的开机内机是否满足以下任一条件:
条件A、风档为最高风档且环境温度小于人体舒适温度。
条件B、风档不为最高风档。
本实施例中,第二进入条件判断模块260用以执行上述方法中的步骤S700,以实现相应的技术效果。
校对模块270,用于在多联机继续制冷运行第二预设时间后,判断设定温度小于等效系统设定温度且风档为最大风档的开机内机所在室内的环境温度是否大于人体舒适温度,且当前的环境温度是否大于或等于第二预设时间前的环境温度,还用于若判断结果为是,则计算蒸发温度调控值等于当前的蒸发温度调控值减去1。
本实施例中,校对模块270用以执行上述方法中的步骤S810和步骤S820,以实现相应的技术效果。
另外,本发明的实施例还提供了一种多联机,包括控制器,控制器用以执行计算机指令以实现本发明实施例提供的多联机蒸发温度控制方法。
控制器可以是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。上述的控制器可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processnng Unnt,CPU)、还可以是单片机、微控制单元(Mncrocontroller Unnt,MCU)、复杂可编程逻辑器件(Complex Programmable LogncDevnce,CPLD)、现场可编程门阵列(Fneld-Programmable Gate Array,FPGA)、专用集成电路(Applncatnon Specnfnc Nntegrated Cnrcunt,ASNC)、嵌入式ARM等芯片,控制器可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。
在一种可行的实施方式中,空调器还可以包括存储器,用以存储可供控制器执行的程序指令,例如,本申请实施例提供的多联机蒸发温度控制装置200包括至少一个可以软件或固件的形式存储于存储器中。存储器可以是独立的外部存储器,包括但不限于随机存取存储器(Random Access Memory,RAM),只读存储器(Read Only Memory,ROM),可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory,PROM),可擦除只读存储器(ErasableProgrammable Read-Only Memory,EPROM),电可擦除只读存储器(Electrnc ErasableProgrammable Read-Only Memory,EEPROM)。存储器还可以与控制器集成设置,例如存储器可以与控制器集成设置在同一个芯片内。
综上所述,本发明实施例提供的多联机蒸发温度控制方法、装置及多联机,在多联机制冷运行时,通过确定设定温度处于相对较低温度的低温段内的所述开机内机的实际需求能力与开机内机总需求能力的比值,并判断该比值是否大于预设比值,若大于预设比值,则系统制冷的需求能力较高,可将系统的需求适当降低,通过蒸发温度调控值提高开机内机的蒸发温度,从而保证系统中设定温度较高的开机内机的需求,避免出风温度过低,改善室温波动过大的情况,有利于提高能效。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分,所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意,在有些作为替换的实现方式中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外,在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (13)

1.一种多联机蒸发温度控制方法,其特征在于,包括:
在多联机处于制冷模式运行的情况下获取所有开机内机的设定温度和实际需求能力;
判断所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值,其中所述开机内机总需求能力表征所有所述开机内机的实际需求能力的总和;
若是,则依据所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的设定温度确定蒸发温度调控值;
依据所述蒸发温度调控值提高所述开机内机的蒸发温度。
2.根据权利要求1所述的多联机蒸发温度控制方法,其特征在于,所述判断所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值的步骤包括:
将所有所述开机内机按照其对应的所述设定温度由低到高的顺序进行排序;
判断前n个所述开机内机的实际需求能力之和与所述开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值;其中,n为大于0的整数,前n个所述开机内机的所述设定温度处于低温段内。
3.根据权利要求2所述的多联机蒸发温度控制方法,其特征在于,所述依据所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的设定温度确定蒸发温度调控值的步骤包括:
若前n个所述开机内机的实际需求能力之和与所述开机内机总需求能力的比值大于预设比值,则将第n个所述开机内机对应的设定温度标记为等效系统设定温度;
依据所述等效系统设定温度确定蒸发温度调控值。
4.根据权利要求3所述的多联机蒸发温度控制方法,其特征在于,所述依据所述等效系统设定温度确定蒸发温度调控值的步骤包括:
依据所述等效系统设定温度所处的温度区间确定温度调节值,并计算所述蒸发温度调控值等于所述等效系统设定温度减去所述温度调节值。
5.根据权利要求4所述的多联机蒸发温度控制方法,其特征在于,所述温度调节值包括依次减小的第一温度调节值、第二温度调节值和第三温度调节值;所述依据所述等效系统设定温度所处的温度区间确定温度调节值,并计算所述蒸发温度调控值等于所述等效系统设定温度减去所述温度调节值的步骤包括:
若所述等效系统设定温度大于或等于人体舒适温度,则确定所述温度调节值为所述第一温度调节值,并计算所述蒸发温度调控值等于所述等效系统设定温度减去所述第一温度调节值;
若所述等效系统设定温度大于或等于预设设定温度且小于所述人体舒适温度,则确定所述温度调节值为所述第二温度调节值,并计算所述蒸发温度调控值等于所述等效系统设定温度减去所述第二温度调节值;
若所述等效系统设定温度小于所述预设设定温度,则确定所述温度调节值为所述第三温度调节值,并计算所述蒸发温度调控值等于所述等效系统设定温度减去所述第三温度调节值。
6.根据权利要求3所述的多联机蒸发温度控制方法,其特征在于,所述判断前n个所述开机内机的实际需求能力之和与所述开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值的步骤之后,还包括:
若否,则将n+1值赋值给n,并返回判断前n个所述开机内机的实际需求能力之和与所述开机内机总需求能力的比值是否大于所述预设比值,直至前n个所述开机内机的实际需求能力之和与所述开机内机总需求能力的比值大于所述预设比值。
7.根据权利要求3所述的多联机蒸发温度控制方法,其特征在于,所述依据所述蒸发温度调控值提高所述开机内机的蒸发温度的步骤之后,还包括:
在多联机继续制冷运行第二预设时间后,判断所述设定温度小于所述等效系统设定温度且风档为最大风档的所述开机内机所在室内的环境温度是否大于人体舒适温度,且当前的所述环境温度是否大于或等于所述第二预设时间前的环境温度;
若是,则计算所述蒸发温度调控值等于当前的蒸发温度调控值减去1。
8.根据权利要求1所述的多联机蒸发温度控制方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取所有所述开机内机的风档和额定能力;
所述获取所有开机内机的实际需求能力的步骤包括:
依据所述风档确定对应的所述开机内机的能力修正系数;
计算所有开机内机的实际需求能力等于对应的所述额定能力乘以所述能力修正系数。
9.根据权利要求1-8任一项所述的多联机蒸发温度控制方法,其特征在于,所述获取所有开机内机的实际需求能力的步骤之前,还包括:
判断是否满足所有所述开机内机的设定温度均大于或等于人体舒适温度,或者,至少一个所述开机内机的设定温度小于所述人体舒适温度、多联机启动运行时间小于第一预设时间且所述设定温度小于所述人体舒适温度的所述开机内机所在室内的环境温度小于所述人体舒适温度;
若是,则执行所述获取所有开机内机的实际需求能力的步骤直至依据所述蒸发温度调控值提高所述开机内机的蒸发温度。
10.根据权利要求1-8任一项所述的多联机蒸发温度控制方法,其特征在于,所述依据所述蒸发温度调控值提高所述开机内机的蒸发温度的步骤包括:
获取所有所述开机内机的中管温度;
计算所有所述开机内机的中管温度的平均值得到平均中管温度;
控制调整压缩机的频率使得所述平均中管温度等于所述蒸发温度调控值。
11.根据权利要求1-8任一项所述的多联机蒸发温度控制方法,其特征在于,所述在多联机处于制冷模式运行的情况下获取所有开机内机的设定温度的步骤之后,还包括:
若在多联机启动运行时间小于第一预设时间的情况下,至少一个所述开机内机的设定温度小于人体舒适温度且所述设定温度小于所述人体舒适温度的所述开机内机所在室内的环境温度大于或等于所述人体舒适温度,则在多联机启动运行时间大于或等于所述第一预设时间后,判断所述设定温度小于所述人体舒适温度的所述开机内机是否满足以下任一条件:
风档为最高风档且环境温度小于所述人体舒适温度;以及,
风档不为最高风档;
若是,则执行所述获取所有开机内机的实际需求能力的步骤直至依据所述蒸发温度调控值提高所述开机内机的蒸发温度。
12.一种多联机蒸发温度控制装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于在多联机处于制冷模式运行的情况下获取所有开机内机的设定温度和实际需求能力;
判断模块,用于判断所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值是否大于预设比值,其中所述开机内机总需求能力表征所有所述开机内机的实际需求能力的总和;
确定模块,用于若所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的实际需求能力之和与开机内机总需求能力的比值大于预设比值,则依据所述设定温度处于低温段内的所述开机内机的设定温度确定蒸发温度调控值;
控制模块,用于依据所述蒸发温度调控值提高所述开机内机的蒸发温度。
13.一种多联机,其特征在于,包括控制器,所述控制器用以执行计算机指令以实现如权利要求1-11任一项所述的多联机蒸发温度控制方法。
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