CN115681787B - 一种环保型生产用四氟压力容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压力容器技术领域,且公开了一种环保型生产用四氟压力容器,包括本体、法兰、盖体,所述本体的底部固定安装有支脚,所述盖体的下表面设有密封圈,所述本体的内壁设置有四氟内衬层,所述本体的外周面设置有进料口,所述本体外底面设置有出料口,所述四氟内衬层的顶部设有法兰,所述盖体的内部设有锁紧机构、传动机构和定位机构。该一种环保型生产用四氟压力容器,通过T形板分别与转动板和弧形板的配合设置,转动转轮,可通过T形板同时对所有螺栓进行旋紧,提高了效率,通过弧形板和转动板的配合设置,可通过转动板周面开设的不完全齿牙对对称位置的两个螺栓施加相同的扭力,确保了螺栓的受力程度一致,避免密封圈变形,改善密封效果。

Description

一种环保型生产用四氟压力容器
技术领域
本发明涉及压力容器技术领域,具体为一种环保型生产用四氟压力容器。
背景技术
压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检,我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类,并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。有些情况下,容器中的介质具有强烈的腐蚀作用,为了防止容器不被介质腐蚀,就要求容器采用价格昂贵的耐腐蚀材料制造。当容器同时承受压力作用时,就要求容器有足够的壁厚,这就增加了容器的制造成本。用普通碳钢作为承压外壳内衬工程塑料防腐的衬里容器可以很好地解决这一问题。
例如公告号为CN215673567U的实用新型专利,一种压力容器的防松动密封盖板,包括第一环形固定板、第一定位环、四氟密封垫、高强度螺纹杆、定位卡座以及紧固卡座,压力容器本体上端面设置有第一环形固定板,第一环形固定板下端面焊接有第一定位环,第一定位环下端面卡装有紧固卡座,第一环形固定板上端面嵌装有四氟密封垫,定位卡座内部穿插有高强度螺纹杆,该设计解决了原有压力容器用密封盖板紧固密封欠佳,在使用过程中容易出现松动的问题,该实用新型结构合理,紧固密封性好,避免密封盖板在使用过程中出现松动情况,便于拆装使用。
虽然上述专利实现了在使用中不易出现松动的效果,但是在用螺栓紧固时,螺栓的数量一般较多,拧紧过程繁琐,且在拧紧密封时一般需要对向上紧螺栓,避免密封垫受力不均产生变形影响密封效果,同时对螺栓的紧固程度尽量一致才能保证其密封效果。
发明内容
为实现上述背景技术提出的问题,本发明提供如下技术方案:一种环保型生产用四氟压力容器,包括本体、法兰、盖体,所述本体的底部固定安装有支脚,所述盖体的下表面设有密封圈,所述本体的内壁设置有四氟内衬层,所述本体的外周面设置有进料口,所述本体外底面设置有出料口,所述四氟内衬层的顶部设有法兰,所述盖体的内部设有锁紧机构、传动机构和定位机构;
所述锁紧机构包括套筒、转柱、转动板、弧形板、端面齿轮、圆柱齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮转动安装在盖体的内底壁上,所述转柱套接在套筒内部,且转柱可沿套筒轴线方向滑动,所述转动板固定安装在套筒的外周面上,所述弧形板内弧面与转动板的外周面可滑动连接;
所述定位机构包括L形块、凸块、顶销、齿条板和立筒,所述立筒与齿条板铰接,所述L形块的表面开设有贯穿L形块长边和一部分短边的第三凹槽,所述齿条板滑动安装在第三凹槽上;
所述盖体的内底壁转动安装有呈圆周阵列分布且数量为六个的转筒,所述转筒的内周面转动安装有棘轮,所述棘轮的内周面卡接有带有齿牙的螺栓,且螺栓可沿转筒轴线方向在棘轮中滑动,所述盖体通过螺栓与法兰螺纹连接,所述转筒的外周面固定安装有T形板,所述T形板较短的一边为弧形,且开设有齿牙。
优选的,所述套筒的顶端贯穿盖体的顶部并通过轴承与盖体转动连接,所述套筒周面位于盖体外部的一端固定安装有转轮,所述套筒的周面从上到下开设有贯穿套筒的第二滑槽和第一滑槽,所述套筒的内周面设有胶圈,所述套筒的底端与第二齿轮的上表面转动连接,所述第二齿轮的上表面开设有与圆柱齿轮啮合的端齿,且圆柱齿轮与第二齿轮啮合,所述盖体的内底壁上固定安装有固定板,所述圆柱齿轮与固定板转动连接。
优选的,所述转柱的外周面开设有三个第三滑槽,所述胶圈可与第三滑槽卡接,所述转柱的周面固定安装有拉板和连接杆,所述拉板和连接杆分别滑动安装在第二滑槽和第一滑槽中,所述转动板固定安装在第二滑槽和第一滑槽之间,所述连接杆远离转柱一端与端面齿轮的内周面固定连接,所述端面齿轮可在套筒的周面滑动,所述拉板与弧形板固定连接,所述转柱的底端固定安装有卡板,所述卡板的形状近似为十字形。
优选的,所述第二齿轮的下表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽的上表面固定安装有弧形块,所述弧形块的数量为四个,所述卡板能够与弧形块进行卡接,且卡板可沿着第二齿轮的轴线方向在第二凹槽中滑动。
优选的,所述转动板的下表面的中心位置开设有第一凹槽,所述端面齿轮可滑动安装在第一凹槽内,且端面齿轮可与圆柱齿轮啮合,所述转动板和弧形板可以组成一个完整的圆盘,且组成的圆的周面开设有不完全齿牙,且转动板和弧形板均可以与T形板啮合。
优选的,所述传动机构包括第三齿轮和第一齿轮,所述第三齿轮和第一齿轮的数量均与转筒的数量一致,且第三齿轮与第二齿轮啮合,所述第一齿轮和第三齿轮均转动连接在盖体的内底壁上,且第一齿轮与盖体的内底壁之间设有用于第一齿轮单向顺时针转动的棘爪,所述第一齿轮可与齿条板啮合。
优选的,所述L形块固定安装在盖体的内底壁上,所述齿条板的侧面固定安装有滑柱,所述滑柱滑动安装在第四凹槽中,所述第三凹槽的表面开设有第四凹槽,所述凸块固定安装在第四凹槽的表面,且与第四凹槽的侧面留有与滑柱相适配的间隙,所述顶销滑动安装在第四凹槽中,且顶销与凸块相抵接的一面设置为斜面,所述顶销远离凸块的一面固定安装有第二压簧,所述第二压簧的另一端与第四凹槽的侧壁固定连接。
优选的,所述T形板下表面开设有第四滑槽,所述第四滑槽的表面滑动安装有滑块,所述滑块的下表面靠近端面的位置均设有挡板,所述滑块靠近转筒的一端活动连接有棘爪,所述棘爪转动安装在T形板的内部,且棘爪与棘轮啮合。
优选的,所述盖体的内底壁上开设有第三滑槽,所述立筒滑动安装在第三滑槽中,所述第三滑槽中设有第一压簧,所述第一压簧的一端与立筒相接,另一端与第三滑槽的侧壁相接,所述立筒的内部设置有第三压簧,所述第三压簧的一端与立筒的顶部相连接,另一端固定安装有滑板,所述滑板滑动连接在立筒的内周面,所述滑板的上表面固定连接有拉绳,所述拉绳远离滑板的一端贯穿立筒连接在T形板的下表面上,所述齿条板可与挡板抵接。
优选的,所述盖体的内底壁固定安装有限位杆,所述限位杆设置在弧形板与T形板脱离啮合前的位置,且限位杆具有一定的弹性,且限位杆能够与T形板抵接。
与现有技术相比,本发明提供了一种环保型生产用四氟压力容器,具备以下有益效果:
1、该一种环保型生产用四氟压力容器,通过T形板分别与转动板和弧形板的配合设置,转动转轮,可通过T形板同时对所有的螺栓进行旋紧,提高了效率,同时确保了螺栓的受力程度一致,避免密封圈的变形,改善了密封效果。
2、该一种环保型生产用四氟压力容器,通过弧形板和转动板的配合设置,在对螺栓进行最后上进的时候,可通过转动板周面开设的不完全齿牙对对称位置的两个螺栓施加相同的扭力,确保了螺栓受力均匀,保证了密封效果。
3、通过传动机构和定位机构的配合设置,在初步对所有螺栓旋钮时,通过第一齿轮带动齿条板移动,齿条板带动立筒在第三滑槽中移动,从而带动T形板逐步逆时针转动,改变T形板的复位位置,逐渐减小转动板带动T形板转动的角度,确保螺栓在转动到最佳位置时,转动板因与T形板啮合而不能对后面的螺栓进行锁紧,提高了密封的可靠性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明主视图的剖视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本发明锁紧机构的爆炸图;
图5为本发明盖体的剖视图;
图6为本发明T形板的剖视图;
图7为本发明盖体的半剖视图;
图8为本发明L形块的结构图;
图9为本发明L形块俯视图的剖视图;
图10为本发明立筒的剖视图。
图中:1、本体;2、四氟内衬层;3、进料口;4、法兰;5、出料口;6、支脚;7、盖体;8、转筒;9、第一齿轮;10、弧形板;11、转动板;12、转轮;13、第一凹槽;14、第一滑槽;15、第二滑槽;16、套筒;17、转柱;18、胶圈;19、连接杆;20、卡板;21、端面齿轮;22、圆柱齿轮;23、固定板;24、拉板;25、第二凹槽;26、T形板;27、挡板;28、L形块;29、立筒;30、螺栓;31、密封圈;32、第二齿轮;33、第三滑槽;34、第一压簧;35、第四滑槽;36、滑块;37、棘爪;38、棘轮;39、齿条板;40、第三齿轮;41、第三凹槽;42、凸块;43、滑柱;44、第二压簧;45、第四凹槽;46、顶销;47、拉绳;48、第三压簧;49、滑板;50、弧形块;51、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10,一种环保型生产用四氟压力容器,包括本体1、法兰4、盖体7,本体1的底部固定安装有支脚6,盖体7的下表面设有密封圈31,本体1的内壁设置有四氟内衬层2,本体1的外周面设置有进料口3,本体1外底面设置有出料口5,四氟内衬层2的顶部设有法兰4,盖体7的内部设有锁紧机构、传动机构和定位机构;
锁紧机构包括套筒16、转柱17、转动板11、弧形板10、端面齿轮21、圆柱齿轮22和第二齿轮32,第二齿轮32转动安装在盖体7的内底壁上,转柱17套接在套筒16内部,且转柱17可沿套筒16轴线方向滑动,转动板11固定安装在套筒16的外周面上,弧形板10内弧面与转动板11的外周面可滑动连接;
定位机构包括L形块28、凸块42、顶销46、齿条板39和立筒29,立筒29与齿条板39铰接,L形块28的表面开设有贯穿L形块28长边和一部分短边的第三凹槽41,齿条板39滑动安装在第三凹槽41上;
盖体7的内底壁转动安装有呈圆周阵列分布且数量为六个的转筒8,转筒8的内周面转动安装有棘轮38,棘轮38的内周面卡接有带有齿牙的螺栓30,且螺栓30可沿转筒8轴线方向在棘轮38中滑动,盖体7通过螺栓30与法兰4螺纹连接,转筒8的外周面固定安装有T形板26,T形板26较短的一边为弧形,且开设有齿牙。
套筒16的顶端贯穿盖体7的顶部并通过轴承与盖体7转动连接,套筒16周面位于盖体7外部的一端固定安装有转轮12,套筒16的周面从上到下开设有贯穿套筒16的第二滑槽15和第一滑槽14,套筒16的内周面设有胶圈18,套筒16的底端与第二齿轮32的上表面转动连接,第二齿轮32的上表面开设有与圆柱齿轮22啮合的端齿,且圆柱齿轮22与第二齿轮32啮合,盖体7的内底壁上固定安装有固定板23,圆柱齿轮22与固定板23转动连接。
转柱17的外周面开设有三个第三滑槽33,胶圈18可与第三滑槽33卡接,转柱17的周面固定安装有拉板24和连接杆19,拉板24和连接杆19分别滑动安装在第二滑槽15和第一滑槽14中,转动板11固定安装在第二滑槽15和第一滑槽14之间,连接杆19远离转柱17一端与端面齿轮21的内周面固定连接,端面齿轮21可在套筒16的周面滑动,拉板24与弧形板10固定连接,转柱17的底端固定安装有卡板20,卡板20的形状近似为十字形。
第二齿轮32的下表面开设有第二凹槽25,第二凹槽25的上表面固定安装有弧形块50,弧形块50的数量为四个,卡板20能够与弧形块50进行卡接,当胶圈18与最上面的两个第三滑槽33卡接时,卡板20可带动弧形块50进行转动,当胶圈18与最低位置的第三滑槽33卡接时,卡板20与弧形块50不接触,且卡板20可在卡板20中空转,且卡板20可沿着第二齿轮32的轴线方向在第二凹槽25中滑动。
转动板11的下表面的中心位置开设有第一凹槽13,端面齿轮21可滑动安装在第一凹槽13内,且端面齿轮21可与圆柱齿轮22啮合,转动板11和弧形板10可以组成一个完整的圆盘,且组成的圆的周面开设有不完全齿牙,且转动板11和弧形板10均可以与T形板26啮合。
传动机构包括第三齿轮40和第一齿轮9,第三齿轮40和第一齿轮9的数量均与转筒8的数量一致,且第三齿轮40与第二齿轮32啮合,第一齿轮9和第三齿轮40均转动连接在盖体7的内底壁上,且第一齿轮9与盖体7的内底壁之间设有用于第一齿轮9单向顺时针转动的棘爪,第一齿轮9可与齿条板39啮合。
L形块28固定安装在盖体7的内底壁上,齿条板39的侧面固定安装有滑柱43,滑柱43滑动安装在第四凹槽45中,第三凹槽41的表面开设有第四凹槽45,凸块42固定安装在第四凹槽45的表面,且与第四凹槽45的侧面留有与滑柱43相适配的间隙,顶销46滑动安装在第四凹槽45中,且顶销46与凸块42相抵接的一面设置为斜面,顶销46远离凸块42的一面固定安装有第二压簧44,第二压簧44的另一端与第四凹槽45的侧壁固定连接。
T形板26下表面开设有第四滑槽35,第四滑槽35的表面滑动安装有滑块36,滑块36的下表面靠近端面的位置均设有挡板27,滑块36靠近转筒8的一端活动连接有棘爪37,棘爪37转动安装在T形板26的内部,且棘爪37与T形板26之间设有弹片,且棘爪37与棘轮38啮合。
盖体7的内底壁上开设有第三滑槽33,立筒29滑动安装在第三滑槽33中,第三滑槽33中设有第一压簧34,第一压簧34的一端与立筒29相接,另一端与第三滑槽33的侧壁相接,立筒29的内部设置有第三压簧48,第三压簧48的一端与立筒29的顶部相连接,另一端固定安装有滑板49,滑板49滑动连接在立筒29的内周面,滑板49的上表面固定连接有拉绳47,拉绳47远离滑板49的一端贯穿立筒29连接在T形板26的下表面上,齿条板39可与挡板27抵接。
盖体7的内底壁固定安装有限位杆51,限位杆51设置在弧形板10与T形板26脱离啮合前的位置,且限位杆51具有一定的弹性,且限位杆51能够与T形板26抵接。
在对该一种环保型生产用四氟压力容器时进行密封时,首先将盖体7盖在法兰4上边,接着将螺栓30对准法兰4上面的螺孔,此时转柱17上居中位置的第三滑槽33与胶圈18卡接,弧形板10与转动板11依然有卡接重合部分,第二齿轮32通过弧形块50与卡板20卡接,端面齿轮21此时位于圆柱齿轮22的上方,且不与圆柱齿轮22啮合,第一压簧34处于伸展状态,且立筒29位于第三滑槽33的一端。
然后顺时针转动转轮12,本体1带动套筒16转动,套筒16带动转动板11转动,套筒16通过第二滑槽15与拉板24的配合带动弧形板10和转柱17跟随转动板11同步转动,转柱17转动的过程中,通过卡板20带动第二齿轮32转动,接着第二齿轮32带动第三齿轮40转动,第三齿轮40带动第一齿轮9顺时针转动,通过第一齿轮9与齿条板39的配合,齿条板39在滑柱43的作用下沿着42滑动,并拉动立筒29在第三滑槽33中滑动,立筒29通过拉绳47拉动T形板26转动,T形板26逐渐转动并与转动板11和弧形板10周面开设的不完全齿啮合,继续转动转轮12并带动T形板26转动较大的角度,在T形板26与弧形板10或转动板11脱离啮合后,T形板26通过第三压簧48的弹力使滑板49在立筒29内滑动并拉动拉绳47使T形板26复位到立筒29的上方,通过立筒29的不断移动,T形板26能够转动的角度越来越小。
当转轮12需要更大的扭力时,顺明螺栓30已经全部初步扭紧,此时通过拉环向上提起转柱17,使转柱17周面最下方的第三滑槽33与胶圈18卡接,此时转柱17带动拉板24在15中向上滑动,拉板24带动转动板11与弧形板10脱离卡接,并不在与T形板26啮合,此时弧形板10的周面开设的对称的齿牙与T形板26啮合,然后继续转动转轮12,每一次都对对向的两个螺栓30进行紧固,最后T形板26与弧形板10不在啮合,T形板26与限位杆51接触,说明螺栓30紧固完成。
在不断对螺栓30紧固的过程中,立筒29一直在第三滑槽33中滑动,完成紧固后,继续转动转轮12,可使立筒29不断靠近转筒8,与挡板27接触,挡板27会带动滑块36推动棘爪37转动,改变棘轮38的受力方向,然后停止转动,此时滑柱43处于凸块42剧中的位置。
在需要打开盖体7时,首先通过转柱17上面的拉环按压转柱17,转柱17在套筒16中向下滑动,使胶圈18与转柱17上最上边的第三滑槽33卡接,同时转柱17带动拉板24和连接杆19分别沿着第二滑槽15和第一滑槽14向下滑动,拉板24和连接杆19分别带着弧形板10和端面齿轮21向下移动,此时拉板24与转动板11的上表面接触,弧形板10与转动板11组成完整的圆盘,端面齿轮21与圆柱齿轮22啮合,同时转柱17带动卡板20沿着第二凹槽25向下滑动,第二凹槽25与弧形块50脱离卡接,卡板20可在第二凹槽25中空转,接着逆时针转动转轮12,弧形板10通过和T形板26的啮合带动螺栓30反向转动。
转动过程中,转轮12通过套筒16带动端面齿轮21转动,端面齿轮21通过与圆柱齿轮22的啮合带动第二齿轮32顺时针转动,接着通过第三齿轮40带动第一齿轮9顺时针转动,第一齿轮9通过与齿条板39的啮合带动立筒29在第三滑槽33中继续滑动,当滑柱43移动到凸块42的边缘时,齿条板39在第一齿轮9的挤压作用力发生转动,滑入到凸块42与第四凹槽45形成的另一条间隙中,此时第一齿轮9与齿条板39脱离啮合,立筒29在第一压簧34的作用下快速复位,当滑柱43与46接触后,推动顶销46压缩第二压簧44,当顶销46与凸块42分离后,滑柱43沿着顶销46的斜面再次回到初始位置,并再次与第一齿轮9啮合,顶销46在第二压簧44的作用下再次与凸块42抵接。
综上,该一种环保型生产用四氟压力容器,该一种环保型生产用四氟压力容器,通过T形板26分别与转动板11和弧形板10的配合设置,转动转轮12,可通过T形板26同时对所有的螺栓30进行旋紧,提高了效率,同时确保了螺栓30的受力程度一致,避免密封圈31的变形,改善了密封效果,通过弧形板10和转动板11的配合设置,在对螺栓30进行最后上进的时候,可通过转动板11周面开设的不完全齿牙对对称位置的两个螺栓30施加相同的扭力,确保了螺栓30受力均匀,保证了密封效果,在初步对所有螺栓30旋钮时,通过第一齿轮9带动齿条板39移动,齿条板39带动立筒29在第三滑槽33中移动,从而带动T形板26逐步逆时针转动,改变T形板26的复位位置,逐渐减小转动板11带动T形板26转动的角度,确保螺栓30在转动到最佳位置时,转动板11因与T形板26啮合而不能对后面的螺栓30进行锁紧,提高了密封的可靠性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型生产用四氟压力容器,包括本体(1)、法兰(4)、盖体(7),所述本体(1)的底部固定安装有支脚(6),所述盖体(7)的下表面设有密封圈(31),其特征在于:所述本体(1)的内壁设置有四氟内衬层(2),所述本体(1)的外周面设置有进料口(3),所述本体(1)外底面设置有出料口(5),所述四氟内衬层(2)的顶部设有法兰(4),所述盖体(7)的内部设有锁紧机构、传动机构和定位机构;
所述锁紧机构包括套筒(16)、转柱(17)、转动板(11)、弧形板(10)、端面齿轮(21)、圆柱齿轮(22)和第二齿轮(32),所述第二齿轮(32)转动安装在盖体(7)的内底壁上,所述转柱(17)套接在套筒(16)内部,且转柱(17)可沿套筒(16)轴线方向滑动,所述转动板(11)固定安装在套筒(16)的外周面上,所述弧形板(10)内弧面与转动板(11)的外周面可滑动连接;
所述定位机构包括L形块(28)、凸块(42)、顶销(46)、齿条板(39)和立筒(29),所述立筒(29)与齿条板(39)铰接,所述L形块(28)的表面开设有贯穿L形块(28)长边和一部分短边的第三凹槽(41),所述齿条板(39)滑动安装在第三凹槽(41)上;
所述盖体(7)的内底壁转动安装有呈圆周阵列分布且数量为六个的转筒(8),所述转筒(8)的内周面转动安装有棘轮(38),所述棘轮(38)的内周面卡接有带有齿牙的螺栓(30),且螺栓(30)可沿转筒(8)轴线方向在棘轮(38)中滑动,所述盖体(7)通过螺栓(30)与法兰(4)螺纹连接,所述转筒(8)的外周面固定安装有T形板(26),所述T形板(26)较短的一边为弧形,且开设有齿牙,所述套筒(16)的顶端贯穿盖体(7)的顶部并通过轴承与盖体(7)转动连接,所述套筒(16)周面位于盖体(7)外部的一端固定安装有转轮(12),所述套筒(16)的周面从上到下开设有贯穿套筒(16)的第二滑槽(15)和第一滑槽(14),所述套筒(16)的内周面设有胶圈(18),所述套筒(16)的底端与第二齿轮(32)的上表面转动连接,所述第二齿轮(32)的上表面开设有与圆柱齿轮(22)啮合的端齿,且圆柱齿轮(22)与第二齿轮(32)啮合,所述盖体(7)的内底壁上固定安装有固定板(23),所述圆柱齿轮(22)与固定板(23)转动连接,所述转柱(17)的外周面开设有三个第三滑槽(33),所述胶圈(18)可与第三滑槽(33)卡接,所述转柱(17)的周面固定安装有拉板(24)和连接杆(19),所述拉板(24)和连接杆(19)分别滑动安装在第二滑槽(15)和第一滑槽(14)中,所述转动板(11)固定安装在第二滑槽(15)和第一滑槽(14)之间,所述连接杆(19)远离转柱(17)一端与端面齿轮(21)的内周面固定连接,所述端面齿轮(21)可在套筒(16)的周面滑动,所述拉板(24)与弧形板(10)固定连接,所述转柱(17)的底端固定安装有卡板(20),所述卡板(20)的形状近似为十字形,所述第二齿轮(32)的下表面开设有第二凹槽(25),所述第二凹槽(25)的上表面固定安装有弧形块(50),所述弧形块(50)的数量为四个,所述卡板(20)能够与弧形块(50)进行卡接,且卡板(20)可沿着第二齿轮(32)的轴线方向在第二凹槽(25)中滑动,所述转动板(11)的下表面的中心位置开设有第一凹槽(13),所述端面齿轮(21)可滑动安装在第一凹槽(13)内,且端面齿轮(21)可与圆柱齿轮(22)啮合,所述转动板(11)和弧形板(10)可以组成一个完整的圆盘,且组成的圆的周面开设有不完全齿牙,且转动板(11)和弧形板(10)均可以与T形板(26)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种环保型生产用四氟压力容器,其特征在于:所述传动机构包括第三齿轮(40)和第一齿轮(9),所述第三齿轮(40)和第一齿轮(9)的数量均与转筒(8)的数量一致,且第三齿轮(40)与第二齿轮(32)啮合,所述第一齿轮(9)和第三齿轮(40)均转动连接在盖体(7)的内底壁上,且第一齿轮(9)与盖体(7)的内底壁之间设有用于第一齿轮(9)单向顺时针转动的棘爪,所述第一齿轮(9)可与齿条板(39)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种环保型生产用四氟压力容器,其特征在于:所述L形块(28)固定安装在盖体(7)的内底壁上,所述齿条板(39)的侧面固定安装有滑柱(43),所述滑柱(43)滑动安装在第四凹槽(45)中,所述第三凹槽(41)的表面开设有第四凹槽(45),所述凸块(42)固定安装在第四凹槽(45)的表面,且与第四凹槽(45)的侧面留有与滑柱(43)相适配的间隙,所述顶销(46)滑动安装在第四凹槽(45)中,且顶销(46)与凸块(42)相抵接的一面设置为斜面,所述顶销(46)远离凸块(42)的一面固定安装有第二压簧(44),所述第二压簧(44)的另一端与第四凹槽(45)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型生产用四氟压力容器,其特征在于:所述T形板(26)下表面开设有第四滑槽(35),所述第四滑槽(35)的表面滑动安装有滑块(36),所述滑块(36)的下表面靠近端面的位置均设有挡板(27),所述滑块(36)靠近转筒(8)的一端活动连接有棘爪(37),所述棘爪(37)转动安装在T形板(26)的内部,且棘爪(37)与棘轮(38)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种环保型生产用四氟压力容器,其特征在于:所述盖体(7)的内底壁上开设有第三滑槽(33),所述立筒(29)滑动安装在第三滑槽(33)中,所述第三滑槽(33)中设有第一压簧(34),所述第一压簧(34)的一端与立筒(29)相接,另一端与第三滑槽(33)的侧壁相接,所述立筒(29)的内部设置有第三压簧(48),所述第三压簧(48)的一端与立筒(29)的顶部相连接,另一端固定安装有滑板(49),所述滑板(49)滑动连接在立筒(29)的内周面,所述滑板(49)的上表面固定连接有拉绳(47),所述拉绳(47)远离滑板(49)的一端贯穿立筒(29)连接在T形板(26)的下表面上,所述齿条板(39)可与挡板(27)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型生产用四氟压力容器,其特征在于:所述盖体(7)的内底壁固定安装有限位杆(51),所述限位杆(51)设置在弧形板(10)与T形板(26)脱离啮合前的位置,且限位杆(51)具有一定的弹性,且限位杆(51)能够与T形板(26)抵接。
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