CN115676677A - 一种变压器风冷电机辅助装拆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器风冷电机辅助装拆装置，包括，稳定机构，其包括支撑部，设于所述支撑部上的主梁部，以及设于所述主梁部上的液压机；以及，移动机构，包括与所述液压机相连的承载部，以及设置于所述承载部上的滚轮件。装载板向上移动时，装载板穿过稳定框后，滚轮件随之穿过稳定框，稳定框和地面接触，避免装置出现移动的情况，滚轮件脱离地面，当装载板向下移动时，装载板穿过稳定框之前，滚轮件先于装载板穿过稳定框，和地面接触，并将反作用力通过液压机传递至主梁部和支撑部，使得稳定框离地，进而使得整个装置便于移动，既保证了整个装置移动时的便捷，也避免了在工作过程中滚轮件着地出现不稳定位移的情况。

Description

一种变压器风冷电机辅助装拆装置

技术领域

本发明涉及风冷电机辅助装拆装置的技术领域，尤其涉及一种变压器风冷电机辅助装拆装置。

背景技术

变压器风冷电机是对变压器进行散热的机构，通过风冷电机能够降低变压器的工作温度，但是风冷电机的安装高度较高，在拆卸和安装时，需要通过辅助装置来将风冷电机抬升和取下。

但是，辅助装拆装置一般在其底部都设有滚轮，在抬升风冷电机的过程中，滚轮滚动会造成辅助装拆装置出现移位的情况，辅助装拆装置不稳定，容易造成风冷电机掉落造成损坏的问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有变压器风冷电机辅助装拆装置存在工作时滚轮不稳定的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种变压器风冷电机辅助装拆装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种变压器风冷电机辅助装拆装置，包括，稳定机构，其包括支撑部，设于所述支撑部上的主梁部，以及设于所述主梁部上的液压机；以及，移动机构，包括与所述液压机相连的承载部，以及设置于所述承载部上的滚轮件。

作为本发明所述变压器风冷电机辅助装拆装置的一种优选方案，其中：所述支撑部包括稳定框，其上设有贯穿槽；所述主梁部包括固定于稳定框上的两个侧梁，以及设置于两个所述侧梁之间的顶梁；所述承载部包括装载板、设于所述装载板上的框架梁，以及设置所述框架梁上的限位件；所述侧梁上开设有第一侧槽，所述限位件贯穿第一侧槽滑移连接于侧梁内侧。

作为本发明所述变压器风冷电机辅助装拆装置的一种优选方案，其中：所述滚轮件包括设于装载板下方能够转动的轮轴，以及固定于所述轮轴端部的轮体。

作为本发明所述变压器风冷电机辅助装拆装置的一种优选方案，其中：述限位件包括固定于框架梁上的安装杆，以及设于所述安装杆端部的第一滑块；

所述安装杆贯穿第一侧槽延伸至侧梁的内侧。

作为本发明所述变压器风冷电机辅助装拆装置的一种优选方案，其中：还包括辅助定位机构，其包括，

传动部，其设于所述侧梁的内侧；

随动部，其与所述传动部相连；

定位部，其设于稳定框上。

作为本发明所述变压器风冷电机辅助装拆装置的一种优选方案，其中：所述传动部包括立柱、工型轮、连接带，第二滑块；

所述立柱设于侧梁的内侧；

所述工型轮设于所述立柱的顶端，其能够转动；

所述连接带一端与第二滑块相连；

所述第二滑块滑移设置于立柱上；

所述立柱的两侧均设置有凹槽，所述第一滑块和第二滑块分别滑移设于两个凹槽的内侧，所述连接带远离第二滑块的一端与第一滑块相连。

作为本发明所述变压器风冷电机辅助装拆装置的一种优选方案，其中：所述随动部包括与第二滑块相连的壳体，以及设于所述壳体上的滑移件；

所述定位部包括设于稳定框上的插入件，以及设于所述稳定框上换位板；

所述插入件的上设有卡块组，所述滑移件上设有换位凸起。

作为本发明所述变压器风冷电机辅助装拆装置的一种优选方案，其中：所述滑移件包括固定于壳体内侧的内柱、滑移套接于所述内柱外侧的外管。

所述内柱的端部设有防脱板，所述外管的内径与防脱板的外径适配，所述外管的端部开口的孔径和内柱的柱径适配，所述内柱的外侧套接第一弹簧，所述第一弹簧的位于外管的端部与防脱板之间；所述外管的一端延伸至壳体的外侧，其上固定有卡接体；

所述换位板上开设有进入槽、斜向槽，以及竖直槽，所述进入槽开设于换位板上表面，其与所述换位凸起对应，所述斜向槽一端与进入凹相连，其另一端向插入件方向延伸，所述竖直槽与斜向槽相连。

作为本发明所述变压器风冷电机辅助装拆装置的一种优选方案，其中：所述稳定框上设有安装管，所述稳定框于安装管处开设通孔；所述插入件包括滑移套接于安装管内侧的插柱。

作为本发明所述变压器风冷电机辅助装拆装置的一种优选方案，其中：所述安装管外侧开设限位槽；所述插柱的外侧设有限位凸起，所述限位凸起滑移卡接于辖内槽的内侧，所述安装管的外侧且于限位凸起和稳定框之间套接有第二弹簧。

本发明的有益效果：通过设置稳定机构和移动机构，装载板向上移动时，装载板穿过稳定框后，滚轮件随之穿过稳定框，稳定框和地面接触，避免装置出现移动的情况，滚轮件脱离地面，当装载板向下移动时，装载板穿过稳定框之前，滚轮件先于装载板穿过稳定框，和地面接触，并将反作用力通过液压机传递至主梁部和支撑部，使得稳定框离地，进而使得整个装置便于移动，既保证了整个装置移动时的便捷，也避免了在工作过程中滚轮件着地出现不稳定位移的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明变压器风冷电机辅助装拆装置的整体结构示意图。

图2为本发明变压器风冷电机辅助装拆装置所述的承载部结构示意图。

图3为本发明变压器风冷电机辅助装拆装置所述的稳定机构结构示意图。

图4为本发明变压器风冷电机辅助装拆装置所述的内部结构示意图。

图5为本发明变压器风冷电机辅助装拆装置所述的侧梁和传动部结构示意图。

图6为本发明变压器风冷电机辅助装拆装置所述的随动部结构示意图。

图7为本发明变压器风冷电机辅助装拆装置所述的定位部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，提供了一种变压器风冷电机辅助装拆装置的整体结构示意图，如图1，一种变压器风冷电机辅助装拆装置，包括稳定机构100，其包括支撑部101，设于支撑部101上的主梁部102，以及设于主梁部102上的液压机103；以及，移动机构200，包括与液压机103相连的承载部201，以及设置于承载部201上的滚轮件202，通过液压机103能够调整承载部201的位置，以拆卸风冷电机为例，需要将承载部201抬升至风冷电机的高度时，通过液压机103收缩，带动承载部201上升，承载部201上升带动滚轮件202脱离地面，同时，支撑部101和地面接触，避免举升承载部201过程中，滚轮件202和地面接触出现整个装置不稳定的问题。

具体的，支撑部101包括稳定框101a，其上设有贯穿槽101a-1；在承载部201上升和下降时，均可通过贯穿槽101a-1穿过稳定框101a，主梁部102包括固定于稳定框101a上的两个侧梁102a，以及设置于两个侧梁102a之间的顶梁102b；液压机103的安装位置位于顶梁102b上，承载部201包括装载板201a、设于装载板201a上的框架梁201b，以及设置框架梁201b上的限位件201c；当液压机103的伸缩柱收缩时，其通过框架梁201b带动装载板201a上移，当液压机103的伸缩柱伸长其，其通过框架梁201b带动装载板201a下降，侧梁102a上开设有第一侧槽102a-1，限位件201c贯穿第一侧槽102a-1滑移连接于侧梁102a内侧，在装载板201a和框架梁201b移动的过程中，限位件201c在第一侧槽102a-1的限位下移动，达到稳定承载部201的效果，避免承载部201在移动时剧烈抖动的问题。

进一步的，滚轮件202包括设于装载板201a下方能够转动的轮轴202a，以及固定于轮轴202a端部的轮体202b，当装载板201a向上移动时，装载板201a穿过稳定框101a后，滚轮件202随之穿过稳定框101a，稳定框101a和地面接触，避免装置出现移动的情况，滚轮件202脱离地面，当装载板201a向下移动时，装载板201a穿过稳定框101a之前，滚轮件202先于装载板201a穿过稳定框101a，和地面接触，并将反作用力通过液压机103传递至主梁部102和支撑部101，使得稳定框101a离地，进而使得整个装置便于移动。

进一步的，限位件201c包括固定于框架梁201b上的安装杆201c-1，以及设于安装杆201c-1端部的第一滑块201c-2；安装杆201c-1贯穿第一侧槽102a-1延伸至侧梁102a的内侧。

操作过程：在拆卸和安装风冷电机的过程中，风冷电机放置于装载板201a上方，通过液压机103的伸缩端的伸缩带动装载板201a上移或下降。

当装载板201a向上移动时，装载板201a穿过稳定框101a后，滚轮件202随之穿过稳定框101a，稳定框101a和地面接触，避免装置出现移动的情况，滚轮件202脱离地面，当装载板201a向下移动时，装载板201a穿过稳定框101a之前，滚轮件202先于装载板201a穿过稳定框101a，和地面接触，并将反作用力通过液压机103传递至主梁部102和支撑部101，使得稳定框101a离地，进而使得整个装置便于移动，既保证了整个装置移动时的便捷，也避免了在工作过程中滚轮件202着地出现不稳定位移的情况。

实施例2

参照图1至图6，该实施例不同于第一个实施例的是：还包括辅助定位机构300，其包括，传动部301，其设于侧梁102a的内侧；随动部302，其与传动部301相连；定位部303，其设于稳定框101a上，当承载部201上升和下降时，其将动力通过传动部301传递至随动部302，承载部201上升，随动部302下降按压定位部303，使定位部303稳定整个装置的位置，承载部201上升，随动部302上升，进而解锁定位部303。

具体的，传动部301包括立柱301a、工型轮301b、连接带301c，第二滑块301d；立柱301a设于侧梁102a的内侧；工型轮301b设于立柱301a的顶端，其能够转动；连接带301c一端与第二滑块301d相连；第二滑块301d滑移设置于立柱301a上；立柱301a的两侧均设置有凹槽301a-1，第一滑块201c-2和第二滑块301d分别滑移设于两个凹槽301a-1的内侧，连接带301c远离第二滑块301d的一端与第一滑块201c-2相连，第二滑块301d和随动部302相连；当装载板201a上移时，带动第一滑块201c-2上移，连接带301c受到的第一滑块201c-2的拉力消失，第二滑块301d的重力带动连接带301c向下移动，连接带301c的中段搭放在工型轮301b上，连接带301c一端时，摩擦力带动工型轮301b转动，减少连接带301c移动时的摩擦力，第二滑块301d向下移动，带动随动部302靠近定位部303。

进一步的，随动部302包括与第二滑块301d相连的壳体302a，以及设于壳体302a上的滑移件302b；定位部303包括设于稳定框101a上的插入件303a，以及设于稳定框101a上换位板303b；插入件303a的上设有卡块组303a-1，滑移件302b上设有换位凸起302b-1，在随动部302向下移动靠近定位部303的过程中，换位凸起302b-1接触换位板303b，在换位板303b的作用下，滑移件302b和卡块组303a-1卡合，此时滑移件302b继续下降，可向下按动插入件303a，在地面为泥土地面的情况下，插入件303a能够插入土内，达到辅助稳定整体装置的效果。

进一步的，滑移件302b包括固定于壳体302a内侧的内柱302b-2、滑移套接于内柱302b-2外侧的外管302b-3。内柱302b-2的端部设有防脱板302b-2a，外管302b-3的内径与防脱板302b-2a的外径适配，外管302b-3的端部开口的孔径和内柱302b-2的柱径适配，内柱302b-2的外侧套接第一弹簧302b-5，第一弹簧302b-5的位于外管302b-3的端部与防脱板302b-2a之间；外管302b-3的一端延伸至壳体302a的外侧，其上固定有卡接体302b-4；换位凸起302b-1位于外管302b-3的外侧，卡接体302b-4为U型结构，卡块组303a-1由插入件303a外壁多个凸起卡块组303a-1成，在此实施例中，凸起卡块的数量为四个，两两为一组，同一组凸起卡块在插入件303a外侧的位置高度相同，且同一组内侧的两个凸起卡块对称设置。

在随动部302整体下移的过程中，当换位凸起302b-1接触到换位板303b时，在换位板303b的作用下，外管302b-3向插入件303a方向移动，第一弹簧302b-5受到挤压，卡接体302b-4卡在卡块组303a-1上，此时随动部302在第二滑块301d的重力影响下继续下降，进而卡接体302b-4通过卡块组303a-1推插入件303a向下滑移，插入泥土地面。

换位板303b上开设有进入槽303b-1、斜向槽303b-2，以及竖直槽303b-3，进入槽303b-1开设于换位板303b上表面，其与换位凸起302b-1对应，斜向槽303b-2一端与进入凹相连，其另一端向插入件303a方向延伸，竖直槽303b-3与斜向槽303b-2相连，自然状态时，其中，进入槽303b-1的底端和两组凸起卡块之间位置对应，斜向槽303b-2的底端高于位置稍低一组的凸起开块，在随动部302整体下移的过程中，换位凸起302b-1到达进入槽303b-1的内侧，在继续下降的过程中，换位凸起302b-1通过进入槽303b-1到斜向槽303b-2的内侧，随着外管302b-3的继续下降，换位凸起302b-1沿斜向槽303b-2向插入件303a方向移动，进而带动外管302b-3向插入件303a方向移动，外管302b-3在移动的过程中，挤压第一弹簧302b-5，且外管302b-3推送卡接体302b-4到达两个换位凸起302b-1之间，随着外管302b-3的继续下降，换位凸起302b-1通过斜向槽303b-2到达竖直槽303b-3的内侧，外管302b-3下降推送位置较低的一组凸起卡块，凸起卡块带动插入件303a相对移动，进而插入件303a插入地面，达到辅助稳定框101a对整个装置进行稳定。

再进一步的，在外管302b-3的端部开口处设置有防转凸起302b-3a,在内柱302b-2的外侧开设有防转槽302b-2a，外管302b-3套接于内柱302b-2的外侧，防转凸起302b-3a卡接于防转槽302b-2a的内侧，外管302b-3在移动时，防转凸起302b-3a在防转槽302b-2a的内侧移动，能够避免外管302b-3出现转动的问题，在内柱302b-2的外侧设置有限位环302b-2b，当外管302b-3在第一弹簧302b-5的作用下和限位环302b-2b接触时，换位凸起302b-1的位置和进入槽303b-1的位置对应。

在承载部201向下移动时，装载板201a下移带动第一滑块201c-2向下移动，第一滑块201c-2向下移动通过连接带301c驱动第二滑块301d向上移动，第二滑块301d进而带动随动部302向上移动，随动部302在向上移动的过程中，换位凸起302b-1首先沿竖直槽303b-3向上移动，卡接体302b-4推动插入件303a向上移动，进而将插入件303a向上拔出，在外管302b-3继续上移的过程中，换位凸起302b-1通过竖直槽303b-3到达斜向槽303b-2的内侧，在斜向槽303b-2的引导下，外管302b-3向远离插入件303a方向移动，卡接体302b-4从卡块组303a-1之间脱离。

其余结构均与实施例1相同。

操作过程：在装载板201a上移的过程中，装载板201a带动第一滑块201c-2向上移动，连接带301c受到的第一滑块201c-2的拉力消失，第二滑块301d的重力带动连接带301c向下移动，连接带301c的中段搭放在工型轮301b上，连接带301c一端时，摩擦力带动工型轮301b转动，减少连接带301c移动时的摩擦力，第二滑块301d向下移动，带动随动部302靠近定位部303，随动部302下移过程中，随动部302中的换位凸起302b-1接触换位板303b，在换位板303b的引导下，随动部302中的卡接体302b-4卡接在卡块组303a-1之间，随动部302继续下降，通过卡块组303a-1推送插入件303a下移，使得插入件303a插入到泥土地中，达到辅助稳定整体装置的效果。

实施例3

参照图1至图7，该实施例不同于以上实施例的是：稳定框101a上设有安装管101b，稳定框101a于安装管101b处开设通孔；插入件303a包括滑移套接于安装管101b内侧的插柱303a-2，插柱303a-2在安装管101b的内侧能够上下移动，插柱303a-2向下移动，能够插入到泥土地中，插柱303a-2向上移动，能够从泥土地中脱离，其中，卡块组303a-1位于插柱303a-2的外侧。

具体的，安装管101b外侧开设限位槽101b-1；插柱303a-2的外侧设有限位凸起303a-3，限位凸起303a-3滑移卡接于辖内槽的内侧，安装管101b的外侧且于限位凸起303a-3和稳定框101a之间套接有第二弹簧303a-4，第二弹簧303a-4的作用是为了推送插柱303a-2复位，当随动部302向下移动时，卡接体302b-4进入到卡块组303a-1内，卡接体302b-4通过卡块组303a-1带动插柱303a-2向下移动，插柱303a-2向下移动的过程中，限位凸起303a-3按压第二弹簧303a-4，当随动部302向上移动时，卡接体302b-4通过卡块组303a-1向上拉动插柱303a-2从泥土中脱离，卡接体302b-4和卡接组脱离后，插柱303a-2不受力，插柱303a-2在第二弹簧303a-4的推动下，避免插柱303a-2的底端，在整体装置移动时，和地面之间产生摩擦。

其余结构均与实施例2相同。

操作过程：当随动部302向上移动时，卡接体302b-4通过卡块组303a-1向上拉动插柱303a-2从泥土中脱离，卡接体302b-4和卡接组脱离后，插柱303a-2不受力，插柱303a-2在第二弹簧303a-4的推动下，避免插柱303a-2的底端，在整体装置移动时，和地面之间产生摩擦。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种变压器风冷电机辅助装拆装置，其特征在于：包括，

稳定机构(100)，其包括支撑部(101)，设于所述支撑部(101)上的主梁部(102)，以及设于所述主梁部(102)上的液压机(103)；以及，

移动机构(200)，包括与所述液压机(103)相连的承载部(201)，以及设置于所述承载部(201)上的滚轮件(202)。

2.如权利要求1所述的变压器风冷电机辅助装拆装置，其特征在于：所述支撑部(101)包括稳定框(101a)，其上设有贯穿槽(101a-1)；

所述主梁部(102)包括固定于稳定框(101a)上的两个侧梁(102a)，以及设置于两个所述侧梁(102a)之间的顶梁(102b)；

所述承载部(201)包括装载板(201a)、设于所述装载板(201a)上的框架梁(201b)，以及设置所述框架梁(201b)上的限位件(201c)；

所述侧梁(102a)上开设有第一侧槽(102a-1)，所述限位件(201c)贯穿第一侧槽(102a-1)滑移连接于侧梁(102a)内侧。

3.如权利要求2所述的变压器风冷电机辅助装拆装置，其特征在于：所述滚轮件(202)包括设于装载板(201a)下方能够转动的轮轴(202a)，以及固定于所述轮轴(202a)端部的轮体(202b)。

4.如权利要求2或3所述的变压器风冷电机辅助装拆装置，其特征在于：所述限位件(201c)包括固定于框架梁(201b)上的安装杆(201c-1)，以及设于所述安装杆(201c-1)端部的第一滑块(201c-2)；

所述安装杆(201c-1)贯穿第一侧槽(102a-1)延伸至侧梁(102a)的内侧。

5.如权利要求4所述的变压器风冷电机辅助装拆装置，其特征在于：还包括辅助定位机构(300)，其包括，

传动部(301)，其设于所述侧梁(102a)的内侧；

随动部(302)，其与所述传动部(301)相连；

定位部(303)，其设于稳定框(101a)上。

6.如权利要求5所述的变压器风冷电机辅助装拆装置，其特征在于：所述传动部(301)包括立柱(301a)、工型轮(301b)、连接带(301c)，第二滑块(301d)；

所述立柱(301a)设于侧梁(102a)的内侧；

所述工型轮(301b)设于所述立柱(301a)的顶端，其能够转动；

所述连接带(301c)一端与第二滑块(301d)相连；

所述第二滑块(301d)滑移设置于立柱(301a)上；

所述立柱(301a)的两侧均设置有凹槽(301a-1)，所述第一滑块(201c-2)和第二滑块(301d)分别滑移设于两个凹槽(301a-1)的内侧，所述连接带(301c)远离第二滑块(301d)的一端与第一滑块(201c-2)相连。

7.如权利要求6所述的变压器风冷电机辅助装拆装置，其特征在于：所述随动部(302)包括与第二滑块(301d)相连的壳体(302a)，以及设于所述壳体(302a)上的滑移件(302b)；

所述定位部(303)包括设于稳定框(101a)上的插入件(303a)，以及设于所述稳定框(101a)上换位板(303b)；

所述插入件(303a)的上设有卡块组(303a-1)，所述滑移件(302b)上设有换位凸起(302b-1)。

8.如权利要求7所述的变压器风冷电机辅助装拆装置，其特征在于：所述滑移件(302b)包括固定于壳体(302a)内侧的内柱(302b-2)、滑移套接于所述内柱(302b-2)外侧的外管(302b-3)。

所述内柱(302b-2)的端部设有防脱板(302b-2a)，所述外管(302b-3)的内径与防脱板(302b-2a)的外径适配，所述外管(302b-3)的端部开口的孔径和内柱(302b-2)的柱径适配，所述内柱(302b-2)的外侧套接第一弹簧(302b-5)，所述第一弹簧(302b-5)的位于外管(302b-3)的端部与防脱板(302b-2a)之间；

所述外管(302b-3)的一端延伸至壳体(302a)的外侧，其上固定有卡接体(302b-4)；

所述换位板(303b)上开设有进入槽(303b-1)、斜向槽(303b-2)，以及竖直槽(303b-3)，所述进入槽(303b-1)开设于换位板(303b)上表面，其与所述换位凸起(302b-1)对应，所述斜向槽(303b-2)一端与进入凹相连，其另一端向插入件(303a)方向延伸，所述竖直槽(303b-3)与斜向槽(303b-2)相连。

9.如权利要求7或8所述的变压器风冷电机辅助装拆装置，其特征在于：所述稳定框(101a)上设有安装管(101b)，所述稳定框(101a)于安装管(101b)处开设通孔；

所述插入件(303a)包括滑移套接于安装管(101b)内侧的插柱(303a-2)。

10.如权利要求9所述的变压器风冷电机辅助装拆装置，其特征在于：所述安装管(101b)外侧开设限位槽(101b-1)；

所述插柱(303a-2)的外侧设有限位凸起(303a-3)，所述限位凸起(303a-3)滑移卡接于辖内槽的内侧，所述安装管(101b)的外侧且于限位凸起(303a-3)和稳定框(101a)之间套接有第二弹簧(303a-4)。

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