CN115673436A - 一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构 - Google Patents

一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构 Download PDF

Info

Publication number
CN115673436A
CN115673436A CN202211496125.9A CN202211496125A CN115673436A CN 115673436 A CN115673436 A CN 115673436A CN 202211496125 A CN202211496125 A CN 202211496125A CN 115673436 A CN115673436 A CN 115673436A
Authority
CN
China
Prior art keywords
taper sleeve
self
groove
centering
clamp structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211496125.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张力
陶琪
何志良
沈浩
宋国嗣
龙文智
杨小雨
游宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aecc Zhongchuan Transmission Machinery Co ltd
Original Assignee
Aecc Zhongchuan Transmission Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aecc Zhongchuan Transmission Machinery Co ltd filed Critical Aecc Zhongchuan Transmission Machinery Co ltd
Priority to CN202211496125.9A priority Critical patent/CN115673436A/zh
Publication of CN115673436A publication Critical patent/CN115673436A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构,盘类零件包括沿中心轴方向开设有内孔,包括夹具体、锥套和锁紧螺母,所述夹具体两端设有中心孔,所述中心孔在珩齿加工时与机床顶尖相配合;所述夹具体外周壁设有挡部、圆锥部、螺纹部,所述锥套套设在圆锥部,所述锁紧螺母与螺纹部相配合且与锥套一端相接触,所述盘类零件的内孔套设在锥套的外周壁上,所述盘类零件的一端支靠在挡部上,旋转锁紧螺母推动锥套在圆锥部上滑动以涨紧或松弛盘类零件内孔。本发明具有装夹效率高、零件表面质量高的优点。

Description

一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构
技术领域
本发明涉及机加夹具结构领域,尤其涉及一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构。
背景技术
航空盘类行星齿轮要求转速大、精度高、表面质量好,典型盘类零件6的示意简图如图1所示,盘类零件6沿中心轴方向开设有内孔61,在外周壁的中部设有齿轮62,滚齿和齿面热处理后的磨齿/珩齿加工能够进一步提升零件齿面精度和表面质量。常规夹具结构采用穿芯棒或定位外圆,要求对零件定位内孔尺寸一致性要求较高,加工效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种装夹效率高、零件表面质量高的用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构,盘类零件包括沿中心轴方向开设有内孔,包括夹具体、锥套和锁紧螺母,所述夹具体沿中心轴方向设有中心孔,所述中心孔在珩齿加工时与机床顶尖相配合;所述夹具体外周壁设有挡部、圆锥部、螺纹部,所述锥套套设在圆锥部,所述锁紧螺母与螺纹部相配合且与锥套一端相接触,所述盘类零件的内孔套设在锥套的外周壁上,所述盘类零件的一端支靠在挡部上,旋转锁紧螺母推动锥套在圆锥部上滑动以涨紧或松弛盘类零件内孔。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述锥套在靠近锁紧螺母一侧设有限位环,所述锁紧螺母在靠近锥套一侧的外周壁上设有限位槽,所述限位环和限位槽相匹配。
所述限位环与限位槽配合部位的厚度为L,所述限位槽的宽度为D,L<D。
所述夹具体在圆锥部、螺纹部之间设有过渡部,所述限位环和限位槽在过渡部相配合。
所述自定心夹具结构还包括用于防止放置锥套旋转的限位件,所述圆锥部开设有垂直于夹具体中心轴的第一槽,所述锥套内壁设有第二槽,所述第一槽和第二槽相对应,所述限位件位于第一槽和第二槽形成的空间内。
所述自定心夹具结构还包括找正环,所述找正环套设在锥套外壁,用于在珩齿加工前将检验挡部支靠零件面与夹具体中心孔跳动是否符合要求,在在珩齿加工时卸载。
所述锥套采用硅橡胶平面密封胶或者弹性套制备而成。
所述圆锥部靠近挡部一侧的直径为d1,在靠近螺纹部一侧的直径为d2,d1>d2。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构,通过中心孔实现夹具体在机床上装夹定位,锥套与夹具体的圆锥部锥面配合,旋转锁紧螺母推动锥套移动,当锥套外径涨大时定位固定盘类零件内孔,当锥套外圆变小时锥套松弛盘类零件内孔,快速实现盘类零件的装夹定位,无需人工找正,再对盘类零件齿轮所在位置进行珩齿,装夹效率高,提高了产品加工质量和现场生产效率,实际加工后齿面精度达国标3级(普通磨齿加工精度达不到3级),零件表面质量高,满足了工艺要求。
附图说明
图1是本发明盘类零件的示意简图。
图2是本发明自定心夹具结构和盘类零件的装夹示意图。
图3是本发明自定心夹具结构找正环安装示意图。
图4是本发明夹具体的结构示意图。
图5是本发明锥套的结构示意图。
图6是本发明锁紧螺母的结构示意图。
图7是本发明找正环的结构示意图。
图8是图3中C处局部放大图。
图中各标号表示:1、夹具体;11、挡部;12、圆锥部;13、螺纹部;14、过渡部;15、中心孔;16、第一槽;2、锥套;21、限位环;22、第二槽;3、锁紧螺母;31、限位槽;4、找正环;5、限位件;6、盘类零件;61、内孔;62、齿轮。
具体实施方式
以下将对本发明做进一步详细说明。除非特殊说明,本发明采用的仪器或材料为市售。
实施例1:
如图2至图8所示,本实施例的用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构,盘类零件6包括沿中心轴方向开设有内孔61,包括夹具体1、锥套2和锁紧螺母3,夹具体1沿中心轴方向设有中心孔15,中心孔15在珩齿加工时与机床顶尖相配合;夹具体1外周壁设有挡部11、圆锥部12、螺纹部13,锥套2套设在圆锥部12,锁紧螺母3与螺纹部13相配合且与锥套2一端相接触,盘类零件6的内孔61套设在锥套2的外周壁上,盘类零件6的一端支靠在挡部11上,旋转锁紧螺母3推动锥套2在圆锥部12上滑动以涨紧或松弛盘类零件6内孔61。
将自定心夹具结构安装在机床上(图2、图3中夹具体1中心孔15两端类似括号形状的零件为机床顶尖,采用两顶的固定模式),通过中心孔15实现夹具体1在机床上装夹定位,锥套2与夹具体1的圆锥部12锥面配合,旋转锁紧螺母3推动锥套2移动,当锥套2外径涨大时定位固定盘类零件6内孔61,当锥套2外圆变小时锥套2松弛盘类零件6内孔61,快速实现盘类零件6的装夹定位,无需人工找正,再对盘类零件6齿轮62所在位置进行珩齿,装夹效率高,提高了产品加工质量和现场生产效率,实际加工后齿面精度达国标3级(普通磨齿加工精度达不到3级),零件表面质量高,满足了工艺要求。
本实施例中,锁紧螺母3和螺纹部13的螺距为短螺距,以保证涨大内孔61时的精度。
如图2、5和6所示,锥套2在靠近锁紧螺母3一侧设有限位环21,锁紧螺母3在靠近锥套2一侧的外周壁上设有限位槽31,限位环21和限位槽31相匹配。
限位环21与限位槽31配合部位的厚度为L,限位槽31的宽度为D,L<D,便于锁紧螺母3在一定范围内锁紧锥套2。
如图8所示,锁紧螺母3推动锥套2锁紧盘类零件6内孔61时,锁紧螺母3和锥套2相相接触,锁紧螺母3端面相对于圆锥部12端面之间具有间距s,s>0。
如图4所示,夹具体1在圆锥部12、螺纹部13之间设有过渡部14,限位环21和限位槽31在过渡部14相配合。
如图4所示,圆锥部12靠近挡部11一侧的直径为d1,在靠近螺纹部13一侧的直径为d2,d1>d2,便于锥套2涨大盘类零件6内孔61。
如图2所示,自定心夹具结构还包括用于防止放置锥套2旋转的限位件5,圆锥部12开设有垂直于夹具体1中心轴的第一槽16,锥套2内壁设有第二槽22,第一槽16和第二槽22相对应,限位件5位于第一槽16和第二槽22形成的空间内。当旋转锁紧螺母3时会给锥套2传递扭力,限位件5安装在夹具体1锥面上,阻止锥套2随锁紧螺母3一起旋转,本实施例中,限位件5为两个,限位件5为螺钉。
如图3和图7所示,自定心夹具结构还包括找正环4,找正环4套设在锥套2外壁,找正环4的内径和盘类零件6的内径一致,用于在珩齿加工前检验找正环4与挡部11的支靠面、找正环4外圆与夹具体1中心孔跳动是否符合要求(≤0.005mm),在珩齿加工时卸载。找正环4与挡部11的支靠面(图3中B端面),要求B端面对夹具体1中心孔全跳动≤0.005mm,自定心夹具结构在每次使用前,利用找正环4对夹具进行跳动检验,适用于小批量多批次盘类零件6的珩齿加工。
锥套2采用硅橡胶平面密封胶或者弹性套制备而成。通过改变锥套2外圆尺寸,从而适应不同内孔尺寸的盘类零件6的珩齿加工。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构,盘类零件(6)包括沿中心轴方向开设有内孔(61),其特征在于:包括夹具体(1)、锥套(2)和锁紧螺母(3),所述夹具体(1)两端设有中心孔(15),所述中心孔(15)在珩齿加工时与机床顶尖相配合;
所述夹具体(1)外周壁设有挡部(11)、圆锥部(12)、螺纹部(13),所述锥套(2)套设在圆锥部(12),所述锁紧螺母(3)与螺纹部(13)相配合且与锥套(2)一端相接触,所述盘类零件(6)的内孔(61)套设在锥套(2)的外周壁上,所述盘类零件(6)的一端支靠在挡部(11)上,旋转锁紧螺母(3)推动锥套(2)在圆锥部(12)上滑动以涨紧或松弛盘类零件(6)内孔(61)。
2.根据权利要求1所述的自定心夹具结构,其特征在于:所述锥套(2)在靠近锁紧螺母(3)一侧设有限位环(21),所述锁紧螺母(3)在靠近锥套(2)一侧的外周壁上设有限位槽(31),所述限位环(21)和限位槽(31)相匹配。
3.根据权利要求2所述的自定心夹具结构,其特征在于:所述限位环(21)与限位槽(31)配合部位的厚度为L,所述限位槽(31)的宽度为D,L<D。
4.根据权利要求2所述的自定心夹具结构,其特征在于:所述夹具体(1)在圆锥部(12)、螺纹部(13)之间设有过渡部(14),所述限位环(21)和限位槽(31)在过渡部(14)相配合。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的自定心夹具结构,其特征在于:所述自定心夹具结构还包括用于防止放置锥套(2)旋转的限位件(5),所述圆锥部(12)开设有垂直于夹具体(1)中心轴的第一槽(16),所述锥套(2)内壁设有第二槽(22),所述第一槽(16)和第二槽(22)相对应,所述限位件(5)位于第一槽(16)和第二槽(22)形成的空间内。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的自定心夹具结构,其特征在于:所述自定心夹具结构还包括找正环(4),所述找正环(4)套设在锥套(2)外壁,用于在珩齿加工前将检验挡部(11)支靠零件面与夹具体(1)中心孔跳动是否符合要求,在在珩齿加工时卸载。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的自定心夹具结构,其特征在于:所述锥套(2)采用硅橡胶平面密封胶或者弹性套制备而成。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的自定心夹具结构,其特征在于:所述圆锥部(12)靠近挡部(11)一侧的直径为d1,在靠近螺纹部(13)一侧的直径为d2,d1>d2。
CN202211496125.9A 2022-11-25 2022-11-25 一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构 Pending CN115673436A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211496125.9A CN115673436A (zh) 2022-11-25 2022-11-25 一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211496125.9A CN115673436A (zh) 2022-11-25 2022-11-25 一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115673436A true CN115673436A (zh) 2023-02-03

Family

ID=85055116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211496125.9A Pending CN115673436A (zh) 2022-11-25 2022-11-25 一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115673436A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117340530A (zh) * 2023-12-06 2024-01-05 成都晨发泰达航空科技股份有限公司 一种锥齿轮用自定心焊接工装及修复方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117340530A (zh) * 2023-12-06 2024-01-05 成都晨发泰达航空科技股份有限公司 一种锥齿轮用自定心焊接工装及修复方法
CN117340530B (zh) * 2023-12-06 2024-02-09 成都晨发泰达航空科技股份有限公司 一种锥齿轮用自定心焊接工装及修复方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115673436A (zh) 一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构
CN112207465B (zh) 锥形薄壁回转件内外壁面激光加工夹具及装夹方法
CN109622990A (zh) 控制超薄壁铝合金高精度管嘴密封槽车削变形方法及夹具
CN110695732A (zh) 一种大型环形薄壁零件自动定心夹具
CN218575177U (zh) 一种用于盘类零件珩齿加工的自定心夹具结构
CN111203603A (zh) 用于涡轮盘的互换装夹装置
CN111283394B (zh) 风电齿轮箱内齿圈的加工工艺及其内齿圈节圆夹具
CN218611748U (zh) 一种张紧装置
CN215786791U (zh) 一种用于叶片加工的夹持装置
CN110560746A (zh) 一种斜孔钻削装置及其应用方法
CN212443302U (zh) 车床高精度快换三爪装夹装置
CN112091340B (zh) 一种用于分片弹簧的加工方法及夹具
US5235960A (en) Clamping system for an annular-saw blade and its use in the sawing of bars, in particular of semiconductor material, into wafers
CN209793457U (zh) 一种空心轴零件磨用夹具
CN215508992U (zh) 一种异型航空发动机喷嘴零件定位加工的夹具
CN106513801B (zh) 用于压气机叶片型面回转铣加工的夹具
CN111451534A (zh) 一种转向定位卡盘
CN202224682U (zh) 一种高精度微调涨力组合夹具
CN220029806U (zh) 一种蓝宝石小晶体研磨游星轮
CN215280192U (zh) 齿圈外圆加工用齿圈节圆夹具
CN219310745U (zh) 薄壁圆筒形零件加工工装
CN217045505U (zh) 一种三通接头车加工夹具
CN219725401U (zh) 一种微调夹持机构及加工设备
CN217290751U (zh) 一种具有调心功能的螺旋伞齿轮装夹夹具
CN215619195U (zh) 一种石英产品四轴分度盘加工装夹定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination