CN115670343A - 一种洗碗机的水量检测方法及装置、洗碗机、存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种洗碗机的水量检测方法及装置、洗碗机、存储介质，所述方法包括：在洗碗机开启加热洗涤功能后，获取洗碗机内洗涤水的实时温度值；确定实时温度值获取时刻洗涤水的加热时长，获取与加热时长对应的温度阈值范围，温度阈值范围的最小值为洗碗机内洗涤水处于最高水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值，温度阈值范围的最大值为洗碗机内洗涤水处于最低水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值；判断实时温度值是否处于所述温度阈值范围；若所述实时温度值未处于所述温度阈值范围，则判定洗碗机的水量异常。本发明能够减少洗碗机零件的使用，达到了在不增加洗碗机结构复杂性的同时实现实时水量检测的效果。
Description
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种洗碗机的水量检测方法及装置、洗碗机、存储介质。
背景技术
现有洗碗机为避免在加热洗涤的过程中内胆的洗涤水量较少造成发热盘干烧，进而导致发热盘损坏或者寿命减低情况的发生，通常会在洗碗机的底部设置一个水位压力开关来检测洗碗机内胆盛装洗涤水的水量。洗碗机内胆盛装洗涤水的水量之所以会发生变化主要有两个方面的原因：一是餐具摆放错误导致在洗涤过程中喷射出来的水流积累在餐具上，水流无法回流到内胆中，导致在加热洗涤的过程中洗碗机内胆盛装洗涤水的水量变少，可能引起发热盘干烧；二是流量计损坏，使得实际进水量与计量的进水量相差较大。
水位压力开关主要通过检测水在水杯中积累时形成的压力来判断水量是否满足洗碗机加热洗涤功能对应的设定水量，当检测到洗碗机内胆底部积累的水量降低到一个下限范围时，水位压力开关就会动作，以断开发热盘，避免发热盘干烧，并发出警告。但是水位压力开关的使用，增加了洗碗机内部零件，使得底座水杯结构复杂，另外，水位压力开关需要装配固定，导致装配工序变得繁多，不利于生产和应用。
发明内容
本发明提出了一种洗碗机的水量检测方法及装置、洗碗机、存储介质，以解决现有技术中采用水位压力开关实现洗碗机内胆的水量检测会增加洗碗机内部结构复杂度并导致装配复杂的技术问题。
本发明的一个方面，提出了一种洗碗机的水量检测方法，所述方法包括：
在洗碗机开启加热洗涤功能后，获取洗碗机内洗涤水的实时温度值；
确定所述实时温度值获取时刻洗涤水的加热时长，获取与所述加热时长对应的温度阈值范围，所述温度阈值范围的最小值为洗碗机内洗涤水处于最高水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值，所述温度阈值范围的最大值为洗碗机内洗涤水处于最低水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值；
判断所述实时温度值是否处于所述温度阈值范围；
若所述实时温度值未处于所述温度阈值范围，则判定洗碗机的水量异常。
进一步地，所述确定所述实时温度值获取时刻洗涤水的加热时长，获取与所述加热时长对应的温度阈值范围，包括：
获取洗碗机内洗涤水处于最高水量对应的高水量温度变化曲线和洗碗机内洗涤水处于最低水量对应的低水量温度变化曲线，所述高水量温度变化曲线和低水量温度变化曲线对应的初始温度与洗碗机内洗涤水的初始温度相同；
在所述高水量温度变化曲线和低水量温度变化曲线上截取经过当前加热时长时对应的高水量水温值和低水量水温值；
将所述高水量水温值作为所述温度阈值范围的最小值，将所述低水量水温值作为所述温度阈值范围的最大值，得到与当前加热时长对应的温度阈值范围。
进一步地，若所述实时温度值未处于所述温度阈值范围，则判定洗碗机的水量异常，具体包括：
若所述实时温度值大于所述温度阈值范围的最大值，判定洗碗机的水量处于缺水状态；
若所述实时温度值小于所述温度阈值范围的最小值，判定洗碗机的水量处于溢流状态。
进一步地，所述方法还包括：
在判定洗碗机的水量处于缺水状态时，发出缺水警告，并停止加热洗涤功能或者开启补水功能；
在判定洗碗机的水量处于溢流状态时，发出溢流警告，并停止加热洗涤功能或者开启排水功能。
进一步地，所述方法还包括：
当获取到的所述实时温度值大于或等于加热洗涤功能对应的最高设定温度值时，停止水量检测操作。
进一步地，所述方法还包括：
在洗碗机开启加热洗涤功能时，获取洗碗机内洗涤水的初始温度值；
根据所述初始温度值获取与所述初始温度值对应的温度阈值范围集合，所述温度阈值范围集合中包括有与不同的加热时长对应的温度阈值范围。
本发明的另一个方面，提出了一种洗碗机的水量检测装置，所述装置包括：
第一获取模块，用于在洗碗机开启加热洗涤功能后，获取洗碗机内洗涤水的实时温度值；
第二获取模块，用于确定所述实时温度值获取时刻洗涤水的加热时长，获取与所述加热时长对应的第一温度阈值范围，所述第一温度阈值范围的最小值为洗碗机内洗涤水处于最高水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值，所述第一温度阈值范围的最大值为洗碗机内洗涤水处于最低水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值；
判断模块，用于判断所述实时温度值是否处于所述第一温度阈值范围，若所述实时温度值未处于所述第一温度阈值范围，则所述判断模块判定洗碗机的水量异常。
进一步地，所述第二获取模块，用于获取洗碗机内洗涤水处于最高水量对应的高水量温度变化曲线和洗碗机内洗涤水处于最低水量对应的低水量温度变化曲线，所述高水量温度变化曲线和低水量温度变化曲线对应的初始温度与洗碗机内洗涤水的初始温度相同；在所述高水量温度变化曲线和低水量温度变化曲线上截取经过当前加热时长时对应的高水量水温值和低水量水温值，将所述高水量水温值作为所述温度阈值范围的最小值，将所述低水量水温值作为所述温度阈值范围的最大值，得到与当前加热时长对应的温度阈值范围。
进一步地，所述判断模块，还用于当所述实时温度值大于所述温度阈值范围的最大值时，判定洗碗机的水量处于缺水状态；
当所述实时温度值小于所述温度阈值范围的最小值时，判定洗碗机的水量处于溢流状态。
本发明的再一个方面，提出了一种洗碗机，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述洗碗机的水量检测方法的步骤。
进一步地，所述洗碗机还包括：
感温装置，安装在洗碗机内的水杯上，用于在洗碗机开启加热洗涤功能后，检测洗碗机内洗涤水的实时温度值，以进行实时水量检测。
此外，本发明还提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如上所述洗碗机的水量检测方法的步骤。
本发明实施例提出的一种洗碗机的水量检测方法及装置、洗碗机、存储介质，通过在洗碗机开启加热洗涤功能后，获取洗碗机内洗涤水的实时温度值并确定所述实时温度值获取时刻洗涤水的加热时长，获取与所述加热时长对应的温度阈值范围，所述温度阈值范围的最小值为洗碗机内洗涤水处于最高水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值，所述温度阈值范围的最大值为洗碗机内洗涤水处于最低水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值，通过判断所述实时温度值是否处于上述温度阈值范围，当实时温度值未处于该温度阈值范围时判定洗碗机的水量异常，本发明减少了洗碗机零件的使用，达到了在不增加洗碗机结构复杂性的前提下实现实时水量检测的效果。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。
图1为本发明实施例中洗碗机的水量检测方法的流程图；
图2为本发明实施例中时间-水温变化曲线示意图；
图3为本发明实施例中洗碗机的水量检测方法的具体实现流程图；
图4为本发明实施例中洗碗机的水量检测装置结构图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中通过增加洗碗机上原有感温装置的作用，以代替水位压力开关进行水量检测，感温装置可以安装在洗碗机内的水杯上，实现减少洗碗机水杯和底座上安装的零件，达到降低成本、降低洗碗机结构复杂性的目的。进一步地，利用电气控制代替机械控制，可以在一定程度上增加水量检测的灵敏度和速度，使反应更加灵敏，控制更加灵活；另外，采用感温装置进行水量检测不仅可以检测洗碗机内胆水量是否降低，还可以检测到洗碗机内胆水量是否多于最高设定水量，减少出现缺水或者水量太多导致溢流的情况，避免影响洗涤效果，从而实现智能化控制启动相应的补水或者排水功能。
图1示出了本发明实施例提出的一种洗碗机的水量检测方法的流程图。如图1所示，本发明实施例提出的洗碗机的水量检测方法包括如下步骤：
S11、在洗碗机开启加热洗涤功能后，获取洗碗机内洗涤水的实时温度值。
在本发明实施例中，可以实时地或周期性地获取洗碗机内洗涤水的实时温度值，在实时温度值获取的同时，实时执行水量检测操作，当获取到的实时温度值大于或等于加热洗涤功能对应的最高设定温度值时，停止水量检测操作。具体的，洗涤水的实时温度值的检测可以利用洗碗机上内部原有感温装置实现，避免增加新的洗碗机零件的使用，达到了不增加洗碗机结构复杂性的目的。
S12、确定所述实时温度值获取时刻所述洗涤水的加热时长，获取与所述加热时长对应的温度阈值范围，所述温度阈值范围的最小值为洗碗机内洗涤水处于最高水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值，所述温度阈值范围的最大值为洗碗机内洗涤水处于最低水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值。
在本发明实施例中，可以将洗碗机内洗涤水的初始温度默认设置为预设的室内温度。温度阈值范围的最小值为即为洗碗机内洗涤水处于最高水量时由预设的室内温度经过所述加热时长后加热得到的温度值，温度阈值范围的最小值为即为洗碗机内洗涤水处于最低水量时由预设的室内温度经过所述加热时长后加热得到的温度值。
进一步地，为了避免由于洗碗机内洗涤水的初始温度的不同造成水量检测不准确，在本发明实施例中，可以在洗碗机开启加热洗涤功能时，获取洗碗机内洗涤水的初始温度值；根据所述初始温度值获取与所述初始温度值对应的温度阈值范围集合，所述温度阈值范围集合中包括有与不同的加热时长对应的温度阈值范围。
其中，洗涤水在不同初始温度下对应的温度阈值范围可通过多次测试实验获得并预先存储于洗碗机控制器，以实现对于不同初始温度、不同水量情况下洗碗机运行加热洗涤功能的同时能够实时检测水量状态。
S13、判断所述实时温度值是否处于所述温度阈值范围。
S14、若所述实时温度值未处于所述温度阈值范围，则判定洗碗机的水量异常。
在本发明实施例中，若所述实时温度值未处于所述温度阈值范围，则判定洗碗机的水量异常，具体包括：若所述实时温度值大于所述温度阈值范围的最大值，判定洗碗机的水量处于缺水状态；若所述实时温度值小于所述温度阈值范围的最小值，判定洗碗机的水量处于溢流状态。
在本发明实施例中，在判定洗碗机的水量处于缺水状态时，发出缺水警告，并停止加热洗涤功能或者开启补水功能；在判定洗碗机的水量处于溢流状态时，发出溢流警告，并停止加热洗涤功能或者开启排水功能。
本发明实施例提出的洗碗机的水量检测方法，通过在洗碗机开启加热洗涤功能后，周期性地获取洗碗机内洗涤水的实时温度值；确定所述实时温度值获取时刻所述洗涤水的加热时长，获取与所述加热时长对应的温度阈值范围，所述温度阈值范围的最小值为洗碗机内洗涤水处于最高水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值，所述温度阈值范围的最大值为洗碗机内洗涤水处于最低水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值；判断所述实时温度值是否处于所述温度阈值范围；若所述实时温度值未处于所述温度阈值范围，则判定洗碗机的水量异常，相对现有洗碗机水量检测实现方案，本发明减少了洗碗机零件的使用，达到了在降低洗碗机结构复杂性的同时实现实时水量检测的效果。
进一步地，所述确定所述实时温度值获取时刻洗涤水的加热时长，获取与所述加热时长对应的温度阈值范围，具体实现方式包括：
获取洗碗机内洗涤水处于最高水量对应的高水量温度变化曲线和洗碗机内洗涤水处于最低水量对应的低水量温度变化曲线，所述高水量温度变化曲线和低水量温度变化曲线对应的初始温度与洗碗机内洗涤水的初始温度相同；
在所述高水量温度变化曲线和低水量温度变化曲线上截取经过当前加热时长时对应的高水量水温值和低水量水温值；
将所述高水量水温值作为所述温度阈值范围的最小值，将所述低水量水温值作为所述温度阈值范围的最大值，得到与当前加热时长对应的温度阈值范围。
图2示出了本发明实施例中时间-水温变化曲线示意图，如图2所示，在本发明实施例中，为了更好的理解本专利描述的方法，更直观的看出与所述初始温度值对应的温度阈值范围集合的取值和对比过程，采用时间-水温变化曲线对洗涤水的温度变化情况进行展示。
在本发明实施例中，时间-水温变化曲线表示洗碗机内参与洗涤的水在发热盘的加热作用下随着时间的推进洗涤水的温度变化规律，所述时间-水温变化曲线由实验总结归纳而来。本实施例中，所述时间-水温变化曲线可以通过如下实验方法生成：为洗碗机加入一定量的水，该水的水温为洗碗机运行加热洗涤功能所允许的最低温度，在正常运行加热洗涤功能的情况下，发热盘开始加热，感温装置持续获取洗涤水的实时温度值，将获取到的实时温度值作为初始统计数据，对洗涤水随时间不断增长的变化温度值进行统计，将该统计结果以增长曲线图的形式进行展示。
本发明实施例，在图2示出的时间-水温变化曲线中，横轴表示时间，纵轴表示温度，S1曲线和S2曲线在存储器中以温度阈值范围集合的方式存储。所述温度阈值范围集合中包括有与不同的加热时长对应的温度阈值范围。可以理解，所述温度阈值范围的端点值即为在不同初始温度、不同水量条件下经过多次试验验证与修改得到的经验温度数值。经过相同的加热时长后，所述温度阈值范围的最大值对应S1曲线上的经验温度数值，所述温度阈值范围的最小值对应S2曲线上的经验温度数值。
可以理解的是，S1曲线为洗碗机洗涤过程中可允许的最低水量在发热盘作用下洗涤水的温度随时间变化的曲线，所述最低水量，表示为不引起洗碗机缺水导致发热盘干烧的最小水量；相对的，S2曲线则为洗碗机洗涤过程中可允许的最高水量在发热盘作用下洗涤水的温度随时间变化的曲线，所述最高水量，表示为不引起洗碗机溢流的最大水量。因此，在具体实施时，当洗碗机洗涤水的温度变化曲线S处于S1曲线和S2曲线形成的温度阈值范围之间时，表示洗碗机的水量处于正常状态。由此，图2示出的S曲线即表示在具体实施时，洗碗机洗涤过程中的正常水量在发热盘作用下洗涤水的温度随时间变化的曲线。基于所述时间-水温变化曲线图，可以判断当表示具体实施情况的S曲线超出所述S1曲线和S2曲线形成的温度阈值范围时，洗碗机的水量处于异常状态，例如，缺水或者溢流。
图3示出了本发明实施例中洗碗机的水量检测方法的具体实现流程图，下面结合图2示出的时间-水温变化曲线示意图对本发明实施例洗碗机的水量检测方法的具体实现方式进行详细说明。
如图3所示，在一个具体的实施例中，洗碗机开始工作之前检测上一个工作周期中出现溢流情况后是否执行排水操作；当执行排水操作结束后，打开进水电磁阀，开始进水，在注水完成后关闭进水电磁阀；随后洗碗机开启加热洗涤功能，在洗碗机开启加热洗涤功能时，洗涤泵开始工作、发热盘开始工作，洗碗机内的感温装置周期性地获取洗碗机内洗涤水的实时温度值，以实时监控洗涤水的温度变化。
如图2所示，本发明实施例中，洗碗机内的感温装置周期性地获取洗碗机内洗涤水的实时温度值，包括：感温装置获取洗碗机内洗涤水的初始温度T0，在存储器的温度阈值集合中寻找从洗碗机开启加热洗涤功能到获取初始温度T0时刻所经过的加热时长对应的温度阈值范围，进一步寻找初始温度T0对应的两条曲线上的初始经验温度数值T1、T2，具体包括：每间隔t时长后，从S1曲线中选取T1值，从S2曲线中选取T2值，以生成温度阈值范围用于判断洗碗机的水量状态。其中，每间隔t时长作为一个工作周期，每间隔一个t时长获取一个实时温度值。进一步地，感温装置获取洗碗机内洗涤水的初始温度T0后，在S1和S2两条曲线上寻找间隔t时长后的经验温度数值T1和T2，采用间隔t时长后的实时水温T与T1、T2做比较，进行后续逻辑判断以实现水量检测；依次类推，持续获取间隔2t、3t...之后的实时水温与之相对时间变化的经验温度数值做比较。
本实施例中，S1为表示洗碗机水量状态为缺水状态的曲线；S2为表示洗碗机水量状态为溢流的曲线；S为实际获取的实时温度值统计得到的曲线；S1o为S1平移后的示意曲线；T1为所述温度阈值范围的最大值，表示洗碗机内洗涤水处于最低水量时，间隔t时长后洗涤水的温度值；T2为所述温度阈值范围的最小值，表示洗碗机内洗涤水处于最高水量时，间隔t时长后洗涤水的温度值。
如图2所示，在具体实施时，判断对比水温的过程包括：感温装置获取洗碗机内洗涤水的初始温度T，寻找间隔t时长后的经验温度数值T1、T2；判断是否：T2＜T＜T1；若判断得到的结果满足T2＜T＜T1，则洗碗机洗涤水的水量为正常状态，持续运行加热洗涤功能；若判断得到的结果不满足T2＜T＜T1，则再次判断，是否T＞T1。进一步地，若T＞T1，则表示加热相同的t时长后，洗碗机洗涤水的实时温度T高于洗碗机内洗涤水处于最低水量时经过加热所达到的温度T1，此时可判定洗碗机的水量状态为缺水状态，并发出警告，停止洗碗机的加热洗涤功能，或者开启自动补水功能给洗碗机内腔补水，补水完成后可以继续开启获取初始水温、加热、判断对比水温的过程；若T＜T2，则表示加热相同的t时长后，洗碗机洗涤水的实时温度T低于洗碗机内洗涤水处于最高水量时经过加热所达到的温度T2，此时可判定洗碗机的水量状态为溢流状态，并发出警告，停止洗碗机的加热洗涤功能，或者开启自动排水功能，以排掉一部分水，然后继续开启获取初始水温、加热、判断对比水温的过程。
本发明实施例中，该判断对比的过程持续进行直到水温上升到Ts，上升到该温度后，判断对比停止。Ts的值为洗碗机的加热洗涤功能对应的最高设定温度值。需要注意的是，在感温装置检测到洗涤水的温度达到该温度后，判断对比的控制过程结束，即水量检测操作停止，洗碗机继续运行后续洗涤功能。
本发明实施例，通过使用感温装置代替水位压力开关进行水量检测的方法，减少了相应零件的使用，降低了洗碗机结构复杂性，达到降本增效的目的；通过获取实时温度值与最低极限水量以及最高极限水量条件下的经验温度数值进行对比，不仅能够检测出洗碗机的水量状态，还能够实现检测出在不同初始温度、不同水量的情况下加热相同的时间后水量变化的情况，使检测更为精准灵活，根据检测到的水量状态控制洗碗机执行自动补水或排水功能提升了产品的智能化。
对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明实施例，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本发明实施例所必须的。
图4示出了本发明实施例提出的一种洗碗机的水量检测装置结构图，如图4所示，所述装置包括用于实现如上实施例所述洗碗机的水量检测方法的功能模块。
具体包括第一获取模块201、第二获取模块202以及判断模块203，其中：
第一获取模块201，用于在洗碗机开启加热洗涤功能后，周期性地获取洗碗机内洗涤水的实时温度值。
第二获取模块202，用于确定所述实时温度值获取时刻所述洗涤水的加热时长，获取与所述加热时长对应的第一温度阈值范围，所述第一温度阈值范围的最小值为洗碗机内洗涤水处于最高水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值，所述第一温度阈值范围的最大值为洗碗机内洗涤水处于最低水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值。
判断模块203，用于判断所述实时温度值是否处于所述第一温度阈值范围；若所述实时温度值未处于所述第一温度阈值范围，则所述判断模块判定洗碗机的水量异常。
本发明实施例中，所述第二获取模块202，用于获取洗碗机内洗涤水处于最高水量对应的高水量温度变化曲线和洗碗机内洗涤水处于最低水量对应的低水量温度变化曲线，所述高水量温度变化曲线和低水量温度变化曲线对应的初始温度与洗碗机内洗涤水的初始温度相同；在所述高水量温度变化曲线和低水量温度变化曲线上截取经过当前加热时长时对应的高水量水温值和低水量水温值，将所述高水量水温值作为所述温度阈值范围的最小值，将所述低水量水温值作为所述温度阈值范围的最大值，得到与当前加热时长对应的温度阈值范围。
本发明实施例中，所述判断模块203，还用于当所述实时温度值大于所述温度阈值范围的最大值时，判定洗碗机的水量处于缺水状态；当所述实时温度值小于所述温度阈值范围的最小值时，判定洗碗机的水量处于溢流状态。
本发明实施例中，所述装置还包括附图中未示出的控制模块，所述控制模块，用于在所述判断模块203判定洗碗机的水量处于缺水状态时，发出缺水警告，并控制洗碗机停止加热洗涤功能或者开启补水功能；在所述判断模块203判定洗碗机的水量处于溢流状态时，发出溢流警告，并控制洗碗机停止加热洗涤功能或者开启排水功能；当所述第一获取模块201获取到的所述实时温度值大于或等于加热洗涤功能对应的最高设定温度值时，控制洗碗机停止水量检测操作。
对于装置实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
此外，本发明实施例还提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上所述洗碗机的水量检测方法的步骤。
本实施例中，所述一种洗碗机的水量检测方法如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理设备执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储设备、只读存储设备(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储设备(RAM，RandomAccessMemory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
此外，本发明实施例还提出了一种洗碗机，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述洗碗机的水量检测方法的步骤。例如图1所示的S11～S14。或者，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述洗碗机的水量检测装置实施例中各模块/单元的功能，例如图4所示的第一获取模块201、第二获取模块202以及判断模块203。
本实施例中，所述洗碗机还包括感温装置，例如，可以在洗碗机内的水杯上安装感温包，用于在洗碗机开启加热洗涤功能后，检测洗碗机内洗涤水的实时温度值，以进行实时水量检测。
本发明实施例提出的一种洗碗机的水量检测方法及装置、洗碗机、存储介质，通过在洗碗机开启加热洗涤功能后，周期性地获取洗碗机内洗涤水的实时温度值；根据所述实时温度值获取时刻所述洗涤水的加热时长对应的温度阈值范围检测洗碗机的水量状态，当所述实时温度值未处于所述加热时长对应的温度阈值范围时，判定洗碗机的水量异常，本发明采用感温装置替代水位压力检测开关进行水量检测能够减少洗碗机零件的使用，达到了在不增加洗碗机结构的情况下实现实时水量检测的目的和降本增效的效果；
此外，将所述实时温度值与洗碗机内洗涤水处于最高水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值和洗碗机内洗涤水处于最低水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值进行检索对比；不仅能够检测出洗碗机的水量状态，还能够实现检测出在不同温度、不同水量情况下加热相同的时间后水量变化的情况，使检测更为精准灵活，根据检测到的水量状态控制洗碗机执行自动补水或排水功能提升了产品的智能化。
本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (11)
1.一种洗碗机的水量检测方法，其特征在于，所述方法包括：
在洗碗机开启加热洗涤功能后，获取洗碗机内洗涤水的实时温度值；
确定所述实时温度值获取时刻洗涤水的加热时长，获取与所述加热时长对应的温度阈值范围，所述温度阈值范围的最小值为洗碗机内洗涤水处于最高水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值，所述温度阈值范围的最大值为洗碗机内洗涤水处于最低水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值；
判断所述实时温度值是否处于所述温度阈值范围；
若所述实时温度值未处于所述温度阈值范围，则判定洗碗机的水量异常。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定所述实时温度值获取时刻洗涤水的加热时长，获取与所述加热时长对应的温度阈值范围，包括：
获取洗碗机内洗涤水处于最高水量对应的高水量温度变化曲线和洗碗机内洗涤水处于最低水量对应的低水量温度变化曲线，所述高水量温度变化曲线和低水量温度变化曲线对应的初始温度与洗碗机内洗涤水的初始温度相同；
在所述高水量温度变化曲线和低水量温度变化曲线上截取经过当前加热时长时对应的高水量水温值和低水量水温值；
将所述高水量水温值作为所述温度阈值范围的最小值，将所述低水量水温值作为所述温度阈值范围的最大值，得到与当前加热时长对应的温度阈值范围。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若所述实时温度值未处于所述温度阈值范围，则判定洗碗机的水量异常，具体包括：
若所述实时温度值大于所述温度阈值范围的最大值，判定洗碗机的水量处于缺水状态；
若所述实时温度值小于所述温度阈值范围的最小值，判定洗碗机的水量处于溢流状态。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在判定洗碗机的水量处于缺水状态时，发出缺水警告，并停止加热洗涤功能或者开启补水功能；
在判定洗碗机的水量处于溢流状态时，发出溢流警告，并停止加热洗涤功能或者开启排水功能。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当获取到的所述实时温度值大于或等于加热洗涤功能对应的最高设定温度值时，停止水量检测操作。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在洗碗机开启加热洗涤功能时，获取洗碗机内洗涤水的初始温度值；
根据所述初始温度值获取与所述初始温度值对应的温度阈值范围集合，所述温度阈值范围集合中包括有与不同的加热时长对应的温度阈值范围。
7.一种洗碗机的水量检测装置，其特征在于，所述装置包括：
第一获取模块，用于在洗碗机开启加热洗涤功能后，获取洗碗机内洗涤水的实时温度值；
第二获取模块，用于确定所述实时温度值获取时刻洗涤水的加热时长，获取与所述加热时长对应的第一温度阈值范围，所述第一温度阈值范围的最小值为洗碗机内洗涤水处于最高水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值，所述第一温度阈值范围的最大值为洗碗机内洗涤水处于最低水量时经过所述加热时长后洗涤水的温度值；
判断模块，用于判断所述实时温度值是否处于所述第一温度阈值范围，若所述实时温度值未处于所述第一温度阈值范围，则所述判断模块判定洗碗机的水量异常。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第二获取模块，用于获取洗碗机内洗涤水处于最高水量对应的高水量温度变化曲线和洗碗机内洗涤水处于最低水量对应的低水量温度变化曲线，所述高水量温度变化曲线和低水量温度变化曲线对应的初始温度与洗碗机内洗涤水的初始温度相同；在所述高水量温度变化曲线和低水量温度变化曲线上截取经过当前加热时长时对应的高水量水温值和低水量水温值，将所述高水量水温值作为所述温度阈值范围的最小值，将所述低水量水温值作为所述温度阈值范围的最大值，得到与当前加热时长对应的温度阈值范围。
9.一种洗碗机，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-6任一项所述方法的步骤。
10.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，还包括：
感温装置，安装在洗碗机内的水杯上，用于在洗碗机开启加热洗涤功能后，检测洗碗机内洗涤水的实时温度值，以进行实时水量检测。
11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-6任一项所述方法的步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211432605.9A CN115670343A (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种洗碗机的水量检测方法及装置、洗碗机、存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211432605.9A CN115670343A (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种洗碗机的水量检测方法及装置、洗碗机、存储介质 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN115670343A true CN115670343A (zh) | 2023-02-03 |
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ID=85053380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211432605.9A Pending CN115670343A (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种洗碗机的水量检测方法及装置、洗碗机、存储介质 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115670343A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116098550A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-05-12 | 宁波方太厨具有限公司 | 洗碗机的进水控制方法、系统、设备和存储介质 |
-
2022
- 2022-11-16 CN CN202211432605.9A patent/CN115670343A/zh active Pending
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