CN115668651A - 电气设备的盖和锁定构件 - Google Patents

Abstract

提供一种锁定构件，该锁定构件特别适于将盖锁定至电连接器上，其中该电连接器将电传输导体与配电导体连接。锁定构件包括末端部、抓持部、保持部和头部，其中末端部具有的截面积小于抓持部的截面积，并且其中头部是锁定构件的最宽部分。本公开还涉及绝缘盖组件，该绝缘盖组件包括绝缘盖和本公开所设想的锁定构件。

Description

电气设备的盖和锁定构件

相关申请的交叉引用

本公开基于2020年1月28日提交的名称为“Cover and Locking Member forElectrical Devices”的共同未决的美国临时专利申请No.62/966,880并且要求该美国临时专利申请的优先权，该美国临时专利申请的全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本公开涉及高压电气设备的绝缘盖，并且涉及将这种盖锁定在高压电气设备上的锁定构件。

背景技术

配电系统，尤其是高压配电系统，通常需要具有电主导体和分接导体。分接导体可以从电主导体中引出一些电流，或者该分接导体可以将电流馈送至电主导体上。这种操作需要电连接器来将主导体与分接导体连接。由于高电压和相关的安全问题，可以期望这种电连接器覆盖有绝缘盖。还可以期望具有一种锁定盖的方法，使得即使在某些恶劣天气条件期间，盖可以保持在电连接器上。因此，需要一种锁定构件，该锁定构件易于使用并且不需要操作者过于靠近绝缘盖以便操作该锁定构件。

发明内容

本公开提供了锁定构件的实施例，该锁定构件用于将绝缘盖锁定在高压电连接器上，并且用于包括这种锁定构件的绝缘盖。在一个示例性实施例中，锁定构件包括允许盖材料落入螺纹之间的大螺距螺纹。螺旋螺纹逐渐变成用作止挡件或屏障的竖直壁。这防止了在没有显著力的情况下盖/外壳的意外打开和关闭。在另一示例性实施例中，锁定构件包括具有末端部、抓持部和保持部的轴。末端部具有的截面积小于抓持部的截面积。锁定构件还包括位于轴的端部处的头部。头部用于使轴旋转。

在另一示例性实施例中，锁定构件包括轴和头部。轴具有第一外径，并且包括末端部、抓持部和保持部。末端部具有在轴上形成第二外径的至少一部分，其中该第二外径大于轴的第一外径。抓持部与末端部相邻，并且具有第一端、第二端和螺旋形凸缘，该螺旋形凸缘绕轴缠绕并且从轴的第一端延伸至第二端。螺旋形凸缘可以是连续螺旋状结构或在轴上串联连结的多个螺旋状结构。螺旋凸缘的外径可以沿轴的抓持部的长度逐渐增加。例如，抓持部的第一端可以具有最小外径，并且抓持部的第二端可以具有最大直径。保持部与抓持部相邻。保持部具有从抓持部的第二端的外表面处开始的第一端以及第二端。保持部的第一端和第二端构造成当盖正覆盖高压电连接器时与盖接触。优选地，轴在保持部内的部分具有光滑外表面。锁定构件的头部定位在轴的与保持部相邻的端部处。头部具有用于使轴旋转的工具安装构件。在示例性实施例中，工具安装构件是环状构件或孔眼。

本公开还提供了高压电连接器的盖系统的示例性实施例。在一个示例性实施例中，盖系统包括绝缘盖和锁定构件。锁定构件包括与轴相关联的末端部、抓持部和保持部。末端部具有的截面积小于抓持部的截面积。锁定构件还包括位于轴的端部处的头部。头部用于使轴旋转。

在另一示例性实施例中，盖系统包括绝缘盖和锁定构件。绝缘盖具有第一盖部和第二盖部，其中盖部能够在打开位置和关闭位置之间移动。第一盖部具有第一锁定孔，并且第二盖部具有第二锁定孔，其中当盖处于关闭位置时，第二锁定孔与第一锁定孔对准。锁定构件包括轴和头部。轴具有第一外径，并且包括末端部、抓持部和保持部。末端部具有在该轴上形成第二外径的至少一部分，其中该第二外径大于该轴的第一外径。抓持部与末端部相邻，并且具有第一端、第二端和螺旋形凸缘，该螺旋形凸缘绕轴缠绕并且从轴的第一端延伸至第二端。螺旋形凸缘可以是连续螺旋状结构或在轴上串联连结的多个螺旋状结构。螺旋凸缘的外径可以沿轴的抓持部的长度逐渐增加。例如，抓持部的第一端可以具有最小外径，并且抓持部的第二端可以具有最大直径。保持部与抓持部相邻。保持部具有从抓持部的第二端的外表面处开始的第一端以及第二端。保持部的第一端和第二端构造成当盖正覆盖高压电连接器时与盖接触。优选地，轴在保持部内的部分具有光滑外表面。锁定构件的头部定位在轴的与保持部相邻的端部处。头部具有用于使轴旋转的工具安装构件。在示例性实施例中，工具安装构件是环状构件或孔眼。

在另一示例性实施例中，盖系统包括绝缘盖和锁定构件。绝缘盖具有通过铰合部与第二盖部连结的第一盖部。盖部可以在打开位置和关闭位置之间绕铰合部(例如，活动铰合部)移动。第一盖部具有第一锁定孔，并且第二盖部具有第二锁定孔，其中当盖处于关闭位置时，第二锁定孔与第一锁定孔对准。锁定构件与第一盖部和第二盖部相互作用，以当盖处于关闭位置时，将第一盖部可释放地锁定至第二盖部上。锁定构件包括轴和头部。轴具有第一外径，并且包括末端部、抓持部和保持部。末端部具有在轴上形成第二外径的至少一部分，其中该第二外径大于轴的第一外径。抓持部与末端部相邻，并且具有第一端、第二端和螺旋形凸缘，该螺旋形凸缘绕轴缠绕并且从轴的第一端延伸至第二端。螺旋形凸缘可以是连续螺旋状结构或在轴上串联连结的多个螺旋状结构。螺旋凸缘的外径可以沿轴的抓持部的长度逐渐增加。例如，抓持部的第一端可以具有最小外径，并且抓持部的第二端可以具有最大直径。保持部与抓持部相邻。保持部具有从抓持部的第二端的外表面处开始的第一端以及第二端。保持部的第一端和第二端构造成当盖正覆盖高压电连接器时与盖接触。优选地，轴在保持部内的部分具有光滑外表面。锁定构件的头部定位在轴与保持部相邻的端部处。头部具有用于使轴旋转的工具安装构件。在示例性实施例中，工具安装构件是环状构件或孔眼。

附图说明

附图描述实施例仅用于说明目的。本领域技术人员将易于从以下描述中认识到，在不脱离本文所述原理的情况下，可以采用本文所示的结构的替代实施例，其中：

图1是使用中的根据本公开的绝缘盖组件的示例性实施例的侧透视图，示出了覆盖高压电气设备的绝缘盖、穿入该绝缘盖的传输导体和配电导体、以及利用可延伸伸展工具与绝缘盖连接的根据本公开的锁定构件；

图2是图1的绝缘盖组件的侧透视图，其中锁定构件与绝缘盖分离，并且绝缘盖处于关闭位置；

图3是图2的绝缘盖组件的侧透视图，其中锁定构件定位在绝缘盖中的锁定孔内，并且将绝缘盖锁定在关闭位置；

图4A是图1的绝缘盖组件没有锁定构件并且沿线4-4截取的截面图，示出了绝缘盖处于打开位置，并且定位成安装在电气设备和电导体上；

图4B是图1的绝缘盖组件没有锁定构件并且沿线4-4截取的截面图，示出了绝缘盖内的电导体和电气设备以及处于关闭位置的绝缘盖；

图5是根据本公开的锁定构件的示例性实施例的透视图；

图6是图5的锁定构件的第一平面图；

图7是图5的锁定构件的第一侧视图；

图8是图5的锁定构件的第二平面图；

图9是图5的锁定构件的第二侧视图；

图10是图5的锁定构件的头端正视图；

图11是图5的锁定构件的末端正视图；

图12A是图4B的截面图，示出了锁定构件的末端部插入绝缘盖中的锁定孔中；

图12B是图12A的截面图，示出了锁定构件的抓持部插入绝缘盖中的锁定孔中，使绝缘盖在第一方向上沿抓持部移动；

图12C是图12B的截面图，示出了在锁定构件的保持部内的绝缘盖；

图13是沿线13-13截取的图6的锁定构件的截面图，示出了垂直于锁定构件并且通过该锁定构件延伸的平面；

图14是沿线14-14截取的图6的锁定构件的截面图，示出了垂直于锁定构件的第二端并且通过该锁定构件的第二端延伸的平面；

图15是根据本公开的绝缘盖组件的另一示例性实施例的侧透视图，示出了绝缘盖和图23的锁定构件的另一示例性实施例，其中绝缘盖处于打开位置；

图16是图15的绝缘盖组件的侧视图；

图17是图15的绝缘盖组件的端视图，其中绝缘盖处于打开位置；

图18是图15的绝缘盖组件的端视图，其中绝缘盖处于关闭位置并且锁定构件将绝缘盖锁定在关闭位置；

图19是根据本公开的绝缘盖组件的另一示例性实施例的侧透视图，示出了绝缘盖和多个锁定构件的另一示例性实施例，其中绝缘盖处于关闭位置；

图20是图19的绝缘盖组件的侧透视图，示出了绝缘盖处于打开位置；

图21是图20的绝缘盖组件的端视图，其中绝缘盖处于打开位置；

图22是图19的绝缘盖组件的端视图，其中绝缘盖处于关闭位置并且锁定构件将绝缘盖锁定在关闭位置；

图23是根据本公开的锁定构件的另一个示例性实施例的透视图；

图24是图23的锁定构件的平面图；

图25是图23的锁定构件的侧视图；

图26是图24的锁定构件的从图24的末端部202截取的部分的放大图；

图27是形成图23的锁定构件的抓持部的螺旋形凸缘的段的透视图，示出了具有窄边缘和宽边缘的段；

图28是图27的两个段的侧视图，该两个段在两个段的窄边缘处连结以形成具有作为前缘和后缘的宽边缘的半螺旋区段；

图29是图28的两个半螺旋区段的顶透视图，该两个半螺旋区段在其宽边缘处连结并且围绕图23的锁定构件的轴，并且形成单螺旋状结构；

图30是图29的单螺旋状结构的侧视图，示出了从第一半螺旋区段的前缘到第二半螺旋区段的后缘的螺距；

图31是图29的单螺旋状结构的侧视图，示出了在第一半螺旋区段的后缘和第二半螺旋区段的前缘之间的连结部处的偏移取向；

图32是连结形成连续螺旋状结构的图29的多个单螺旋状结构的第一侧视图，示出了在多个单螺旋状结构中的每一个的第一半螺旋区段的后缘和第二半螺旋区段的前缘之间的连结部处的偏移取向；

图33是图32的连续螺旋状结构的第二侧视图，示出了图27的段在其窄边缘处连结的连结部；

图34是图32的连续螺旋状结构的侧视图，示出了多个单螺旋状结构被修整以形成轴上的不对称螺旋形凸缘；

图35是图34的连续螺旋状结构的侧视图，示出了修整后的多个单螺旋状结构以显示轴上的不对称螺旋形凸缘；并且

图36是图35的连续螺旋状结构的一部分的放大透视图，示出了在螺旋状结构的端部处的倒角或尖端。

具体实施方式

本公开提供了锁定构件的实施例，该锁定构件可以用于将可移除绝缘盖锁定至高压电连接器中，并且还可以用于包括该锁定构件的高压电气设备的盖组件。本公开还提供了包括绝缘盖和锁定构件的绝缘盖组件的实施例。在本公开中，高压电气设备包括电连接器，该电连接器将两个电导体(诸如主导体和分接导体)电连接在一起或将一次配电导体与二次配电导体电连接。高压电气设备通常能够在约600伏至约110千伏的电压范围内操作。这种电气设备可以操作的常见电压的示例包括至少66千伏和至少110千伏。在正常操作条件下，这种电气设备可以在约100安培至约1500安培的电流范围内操作。这种电气设备可以操作的常见电流的示例包括至少1000安培和至少1500安培。为了便于描述，高压电气设备在本文中还可以称为复数形式的“设备”或“连接器”以及单数形式的“设备”或“连接器”。电导体在本文中还可以称为复数形式的“导体”和单数形式的“导体”。可移除绝缘盖在本文中还可以称为复数形式的“盖”和单数形式的“盖”。绝缘盖组件在本文中还可以称为复数形式的“盖组件”和单数形式的“盖组件”。

现在参照附图，其中在各个附图中使用相同的附图标记来表示相同的元件，示出了根据本公开的盖组件和锁定构件的示例性实施例。在图1至图3中示出了根据本发明的盖组件10的示例性实施例。盖组件10包括盖20和锁定构件50。参见图4A和图4B，锁定构件50用于将盖20锁定至电气设备500上，以覆盖电气设备500和一个或多个导体510和512的与电气设备500连接的部分。可以通过手或使用可延伸伸展工具520(诸如图1所示的带电操作杆(hot-stick))将锁定构件50固定至盖20。

参照图2至图4B，盖20包括第一盖体22和第二盖体24。在所示实施例中，第一盖体22具有与铰合部26连结的一端22a以及自由端22b。第一盖体22的自由端22b的至少一部分可以成角度以形成引入部，当安装盖20时，该引入部使盖20更易于越过电气设备500以及导体510和512。类似地，第二盖体24具有与铰合部26连结的一端24a以及自由端24b。第二盖体24的自由端24b的至少一部分可以成角度以形成引入部，当安装盖20时，该引入部也使盖20更易于越过电气设备500以及导体510和512。铰合部26允许第一盖体22和第二盖体24在图4A所示的打开位置和图4B所示的关闭位置之间移动。铰合部26可以例如是活动铰合部。

在图4A和图4B所示的示例性实施例中，第一盖体22包括一个或多个锁定孔28，该一个或多个锁定孔28定位在第一盖体22的自由端22b附近。如下详述的，该一个或多个锁定孔28在将盖20的第一盖体22锁定至第二盖体24时使用。如图所示，一个或多个锁定孔28中的每一个可以包括凸起表面或突出部30，该凸起表面或突出部30在第一盖体22上基本绕锁定孔28延伸。如下详述的，当锁定构件50将第一盖体22锁定至第二盖体24时，凸起表面30用作贝氏垫圈(Belleville Washer)以将压力施加至第一盖体22。如图4A和图4B所示，第一盖体22还包括腔32，该腔32构造成且尺寸设计成容纳设备500以及导体510和512。类似地，第二盖体24包括一个或多个锁定孔34，该一个或多个锁定孔34定位在第二盖体24的自由端24b附近。如下所述的，该一个或多个锁定孔34在将盖20的第一盖体22锁定至第二盖体24时使用。如图所示，一个或多个锁定孔34中的每一个可以包括凸起表面或突出部36，该凸起表面或突出部36在第二盖体24上基本绕锁定孔34延伸。当锁定构件50将第一盖体22锁定至第二盖体24时，凸起表面36用作贝氏垫圈以将压力施加至第二盖体24。如图4A和图4B所示，第二盖体24还包括腔38，该腔38构造成且尺寸设计成容纳设备500以及导体510和512。应注意的是，当第一盖体22锁定至第二盖体24时，第一盖体22中的腔32和第二盖体24中的腔38可以形成更大的组合腔。

现在参照图5至图11，示出了根据本公开的锁定构件50的示例性实施例。锁定构件50构造成且尺寸设计成在安装时将盖20的第一盖体22锁定至第二盖体24。参见图7，在所示的示例性实施例中，锁定构件50包括末端部52、抓持部54、保持部56和头部58。轴向部或轴60延伸通过末端部52、抓持部54和保持部56。轴60具有如图9所示的纵轴线“A”和如图8所示的外径“D1”，该轴60构造成配合在盖20中的如图4A、图4B和图12A所示的锁定孔28和34内。直径“D1”可以在例如约0.25英寸至约0.500英寸的范围内。在图7所示的示例性实施例中，末端部52包括从轴60的末端60a开始并且在抓持部54的开始处结束的轴60的部分。参见图12A，轴60的形成末端部52的长度“L1”构造成且尺寸设计成在抓持部54与锁定孔28和/或34接合之前，延伸通过盖20中的锁定孔28或34中的至少一个。作为非限制性示例，轴60的形成末端部52的长度“L1”可以在约1/16英寸至约2英寸的范围内。

继续参照图5至图11，锁定构件50的抓持部54包括绕轴60的一部分缠绕的螺旋形凸缘62(例如，连续螺旋部)。抓持部54具有第一端64和第二端66。参见图7，抓持部54的第一端64定位在末端部52一端的轴60上，并且第二端66定位在距第一端64有预定距离“L2”的轴60上。抓持部54的预定距离“L2”取决于多个因素，包括第一盖体22和第二盖体24的组合在锁定孔28和34的区域中的厚度“T1”(参见图4B)，以及螺旋形凸缘62的每个单螺旋状结构的节距“P1”(参见图6)。作为非限制性示例，距离“L2”可以在约0.25英寸至约5英寸的范围内。抓持部54具有如图8所示的外径“D2”，该外径“D2”大于轴60的直径“D1”，使得如图12B所示，螺旋形凸缘62可以旋入盖20中的锁定孔28和34中。直径“D2”包括轴60的直径“D1”加上与轴60附接的螺旋形凸缘62的宽度，并且可以例如在约0.5英寸至约2英寸的范围内。

优选地，如图5所示，螺旋形凸缘62绕轴60的外表面转至少一整圈。螺旋形凸缘62沿轴60从第一端64连续延伸至第二端66，使得在抓持部54内垂直于轴60的任何平面与螺旋形凸缘62的相交部沿轴60的外表面延伸小于30度。然而，在抓持部54的第二端66处，垂直于轴60的平面与螺旋形凸缘62的相交部沿轴60的外表面延伸大于30度。例如，图13示出垂直于轴60的平面68，该平面68可以在除第二端66处之外的沿抓持部54的任何点处与螺旋形凸缘62相交。如图所示，平面68与螺旋形凸缘62的相交部沿轴60的外表面延伸小于30度。参见图13，附图标记70用于表示平面68与沿轴60的外表面的螺旋形凸缘62之间的相交部。作为另一个示例，图14示出了垂直于轴60的平面72，该平面72与抓持部54的第二端66相交。如图所示，平面72与抓持部54的第二端66相交部沿轴60的外表面延伸大于30度。参见图14，附图标记74用于表示平面72和沿轴60的外表面的抓持部54的第二端66之间的相交部。如图14所示，第二端66和相交部74基本共同延伸。

应注意的是，参见图4B，在沿轴60形成螺旋形凸缘62的一部分的单个螺旋的前缘和该单个螺旋的后缘之间的距离或节距“P1”(参见图6)优选大于在锁定孔28的区域中的第一盖体22的厚度“T2”。当锁定盖20时，距离“P1”大于厚度“T2”允许锁定孔28的区域中的第一盖体22沿螺旋形凸缘62移动。作为非限制性示例，距离“P1”为锁定孔28的区域中的第一盖体22的厚度“T2”的约200％至约400％之间。作为另一个非限制性示例，距离“P1”可以在约0.5英寸至约1英寸之间。

抓持构件54的第二端66具有外表面66a，该外表面66a的大部分沿基本垂直于轴60的纵轴线“A”(参见图9)的方向延伸。换言之，第二端66的外表面66a的大部分沿基本垂直于轴60的纵轴线“A”的方向延伸，从而外表面66a基本平坦。通过具有基本平坦的外表面66a，一旦盖在保持部56内，就防止第二端66与盖20重新接合。防止第二端66与盖20重新接合将盖20维持在保持部56中，从而将盖20锁定在关闭位置。为了将锁定构件50从盖20上移除从而解锁盖，必须以使得锁定构件50可以从盖20中的锁定孔28和/或34中移除的方式来使锁定构件50或盖20断裂或变形。结果，锁定构件50使盖20难以被篡改，并且允许盖抵抗某些恶劣天气条件(例如，大风)，这是因为一旦通过锁定构件50使盖20在保持部56中锁定就位，就不存在简单方式将盖20从电气设备500移除。当锁定盖20时，锁定构件50还限制并且可能防止过紧。更具体地，当盖20在锁定构件50的保持部56内时，锁定构件自由旋转，使得盖20不再沿抓持构件54移动。

如上所述，抓持部54的第一端64构造成与盖20接合并且引导盖20在第一纵向(在图12A和图12B中标识为箭头“X”)上沿轴60的纵轴线“A”移动。盖20在第一纵向上的移动从抓持部54的第一端64开始，经过第二端66，直到盖20进入保持部56。

参照图7，保持部56包括轴60的从锁定构件50的抓持部54的第二端66到头部58的头部构件76的部分。轴60的形成保持部56的长度“L3”构造成且尺寸设计成容纳第一盖体22的围绕锁定孔28的部分和第二盖体24的围绕锁定孔34的部分。更具体地，参见图4B，保持部56的长度“L3”尺寸设计成与第一盖体22和第二盖体24的组合在锁定孔28和34的区域中的厚度“T1”大致相同。通过使长度“L3”具有与厚度“T1”大致相同的长度，当安装盖20时，盖20紧密保持在锁定构件50的保持部56内。然而，保持部56的长度“L3”还可以略小于厚度“T1”(例如，小约百分之十五)，使得当盖20在保持部56内时，通过抓持部54的第二端66和头部58的头部构件76向盖20施加压力，使盖20在保持部56内略微变形。作为非限制性示例，轴60的形成保持部56的长度“L3”可以在约0.1英寸至约0.5英寸的范围内。抓持部54的第二端66具有外表面66a，该外表面66a形成保持部56的一端并且构造成当盖20在保持部56中时与盖20接触。外表面66a用于阻止或防止盖20沿轴60在第二纵向(在图12C中标识为箭头“Y”)上移动。在所示的示例性实施例中，第二纵向与第一纵向相反。

继续参照图5至图11，锁定构件50的头部58包括在轴60的端部处的头部构件76。头部构件76可以一体或整体形成至轴60的端部，或者头部构件76可以使用例如焊接连结或粘合剂附接至轴60。头部构件76具有的外径“D3”大于或等于直径“D2”。头部构件76的外径“D3”可以在例如约3/4英寸至约2英寸的范围内。头部构件76具有外表面76a，该外表面76a形成保持部56的第二端并且构造成当盖在保持部56内时与盖20接触。头部构件76的外表面76a用于在锁定盖20的同时阻止或防止盖20沿轴60在第一纵向上移动。

参见图8，头部58的头部构件76具有沿远离保持部56的方向延伸的工具安装构件78。工具安装构件78可以一体或整体形成在头部构件76中，或者使用焊接连结或粘合剂固定至头部构件76。在所示的示例性实施例中，工具安装构件78是具有中心开口80的环状构件，可延伸伸展工具520的夹爪或指状物522(参见图1)可以通过该中心开口与工具安装构件78接合。然后当安装盖组件10时，可延伸伸展工具520可以用于旋转锁定构件50。工具安装构件78中的开口80可以具有圆形形状、椭圆形形状、四边形形状或允许可延伸伸展工具520与工具安装构件78接合的任何其它形状。从工具安装构件78延伸的可选工具适配器82允许利用标准套筒或手动工具来安装锁定构件50。工具适配器82可以是如图所示的六角头形式，或者工具适配器82可以是允许工具或戴手套的手协助安装锁定构件50的任何形式。

将描述使用一个或多个可延伸伸展工具520来安装图1至图4的盖组件10。为了安装盖组件10，盖20的第一盖体22和第二盖体24最初设定在打开位置(参见图4A)。然后，将打开的盖20附接至可延伸伸展工具520，并且将该盖20提升至设备500以及导体510和512上，直到设备500和导体位于第一盖体22和第二盖体24的相应腔32和38内(如图4B所示)。如图12A所示，将可延伸伸展工具520的夹爪522附接至锁定构件50的工具安装构件78，并且将锁定构件的末端部52插入第一盖体22中的锁定孔28中，然后插入第二盖体24中的锁定孔34中。然后，如图12B所示，使用可延伸伸展工具520旋转锁定构件50，使得锁定构件50的抓持部54顺序地与锁定孔28和34接合，从而使盖20沿抓持部54滑动。锁定构件50的继续旋转使盖20沿抓持部54滑动，直到盖位于锁定构件50的保持部56内。更具体地，盖20沿抓持部54滑动，直到第一盖体22的围绕锁定孔28的部分和第二盖体24的围绕锁定孔34的部分位于锁定构件50的保持部56内。当盖20位于锁定构件50的保持部56内时，第一盖体22锁定至第二盖体24，使得电气设备500和导体510和512的一部分被封闭在盖20内。

现在转到图15至图22，示出了根据本公开的盖组件的额外示例性实施例。在图15至图18的示例性实施例中，盖组件100包括盖110和锁定构件200。锁定构件200用于将盖100锁定至位于盖的铰合部附近的电气设备500(参见图4B)上。盖100覆盖电气设备500并且覆盖一个或多个导体510和512的与电气设备500连接的部分。可以通过手或使用可延伸伸展工具520(诸如图1所示的带电操作杆)将锁定构件200固定至盖100。在图19至图22的示例性实施例中，盖组件150包括盖160、第一锁定构件200和第二锁定构件50。第一锁定构件200用于将盖160的在其铰合部166附近的部分锁定至如图4B所示的电气设备500上，并且第二锁定构件50用于将盖160的在其自由端附近的另一部分锁定至电气设备500上。可以通过手或使用可延伸伸展工具520将锁定构件200和50固定至盖160。应注意的是，除锁定构件中的末端部52的长度“L1”小于前述锁定构件50的末端部52的长度“L1”之外，本示例性实施例中的锁定构件200与上述锁定构件50基本类似。因此，不再重复锁定构件50的详细描述。

参照图15至图18，盖组件100包括盖110和锁定构件200。盖110包括第一盖体112和第二盖体114。在所示的实施例中，第一盖体112具有与铰合部116连结的一端112a以及自由端112b。第一盖体112的自由端112b的至少一部分可以成角度以形成引入部，当安装盖110时，该引入部使盖110更易于越过电气设备500以及导体510和512。类似地，第二盖体114具有与铰合部116连结的一端114a以及自由端114b。第二盖体114的自由端114b的至少一部分可以成角度以形成引入部，当安装盖110时，该引入部也使盖110更易于越过电气设备500以及导体510和512。铰合部116允许第一盖体112和第二盖体114在图17所示的打开位置和图18所示的关闭位置之间移动。铰合部116可以例如是活动铰合部。

第一盖体112包括一个或多个锁定孔118，锁定构件200定位在靠近铰合部116的端部112a附近。该一个或多个锁定孔118在将第一盖体112锁定至第二盖体114时使用。第一盖体112还包括如图17所示的腔120，该腔120构造成且尺寸设计成容纳与图4A和图4B所示类似的设备500以及导体510和512。类似地，第二盖体114包括一个或多个锁定孔122，该一个或多个锁定孔122定位在靠近铰合部116的端部114a附近。该一个或多个锁定孔122在将第一盖体112锁定至第二盖体114时使用。第二盖体114还包括腔124，该腔124构造成且尺寸设计成容纳设备500以及导体510和512。应注意的是，当第一盖体112锁定至第二盖体114时，第一盖体112中的腔120和第二盖体114中的腔124可以形成更大的组合腔。

参照图19至图22，盖组件150包括盖160、第一锁定构件200和第二锁定构件50。盖160包括第一盖体162和第二盖体164。在所示的实施例中，第一盖体162具有与铰合部166连结的一端162a以及自由端162b。第一盖体162的自由端162b的至少一部分可以成角度以形成引入部，当安装盖160时，该引入部使盖160更易于越过电气设备500以及导体510和512。类似地，第二盖体164具有与铰合部166连结的一端164a以及自由端164b。第二盖体164的自由端164b的至少一部分可以成角度以形成引入部，当安装盖160时，该引入部也使盖160更易于越过电气设备500以及导体510和512。铰合部166允许第一盖体162和第二盖体164在图21所示的打开位置和图22所示的关闭位置之间移动。铰合部166可以例如是活动铰合部。

第一盖体162包括一个或多个锁定孔168。在本实施例中，第一锁定孔168定位在靠近铰合部166的端部162a附近，并且第二锁定孔168定位在自由端162b附近。该一个或多个锁定孔168在将盖160的第一盖体162锁定至第二盖体164时使用。第一盖体162还包括腔170，该腔170构造成且尺寸设计成容纳与图4A和图4B所示类似的设备500以及导体510和512。类似地，第二盖体164包括定位在靠近铰合部166的端部164a附近的一个或多个锁定孔172，以及定位在自由端164b附近的第二锁定孔172。该一个或多个锁定孔172在将盖160的第一盖体162锁定至第二盖体164时使用。第二盖体164还包括腔174，该腔174构造成且尺寸设计成容纳设备500以及导体510和512。应注意的是，当第一盖体162锁定至第二盖体164时，第一盖体162中的腔170和第二盖体164中的腔174可以形成更大的组合腔。

现在转到图23至图35，示出了根据本公开的锁定构件的另一示例性实施例。在本示例性实施例中，锁定构件200构造成且尺寸设计成在安装时将盖110或160的第一盖体(例如，参见图15和图19的盖体112或162)锁定至盖的第二盖体(例如，盖体114或164)。将参照图15至图18所示的盖组件100和/或图19至图22所示的盖组件150来描述锁定构件200的该实施例。然而，锁定构件200以及锁定构件50可以与本文所述的所有盖组件和任何其它盖组件一起使用。

参见图24，在所示的示例性实施例中，锁定构件200包括末端部202、抓持部204、保持部206和头部208。轴向部或轴210延伸通过末端部202、抓持部204和保持部206。轴210具有如图25所示的纵轴线“A”和如图24所示的外径“D4”，该轴210构造成配合在图18中所示的盖110中的锁定孔118和122内以及如图22所示的盖160中的锁定孔168和172内。直径“D4”可以在例如约0.3英寸至约0.5英寸的范围内。在图24所示的示例性实施例中，末端部202包括轴210从轴210的末端210a开始并且在抓持部204的开始处结束的轴210的部分。轴210的形成末端部202的长度“L4”构造成且尺寸设计成在抓持部204与锁定孔接合之前，延伸通过盖110中的锁定孔118或122中的至少一个，或延伸通过盖160中的锁定孔168或172中的至少一个。作为非限制性示例，轴210的形成末端部202的长度“L4”可以在从约0.3英寸至约1英寸的范围内。在本示例性实施例中，末端210a具有直径大于轴210的直径“D4”的部分。末端210a的较大直径允许末端部210插入盖110中的锁定孔118和/或122中，或盖160中的锁定孔168和/或172中，从而在安装期间，末端部210保持在相应孔170和/或174内。

参照图23、图25和图27至图35，如图23所示，锁定构件200的抓持部204包括绕轴210的一部分缠绕的螺旋形凸缘212(例如，连续螺旋状结构)。轴210的形成抓持部204的长度“L5”从抓持部的第一端214延伸至第二端216。在本示例性实施例中，螺旋形凸缘212通过在轴210上串联连结多个螺旋状结构，然后对螺旋状结构进行修整来形成轴210上的非对称螺旋形凸缘212而形成。更具体地，每个螺旋状结构是通过将两个凸缘段230连结在一起以形成半螺旋区段240，然后连结两个半螺旋区段240以形成螺旋状结构而形成。每个凸缘段230是具有第一面“B”和第二面“C”的不对称弧形构件。第一面“B”成形为梯状结构，其中两个侧壁230a和230b平行。侧壁230b大于侧壁230a并且位于凸缘段230的内壁232处，并且侧壁230a位于凸缘段230的外壁234处。顶壁230c以相对于侧壁230a和230b的角度“β”从较大侧壁230b延伸至较小侧壁230a。角度“β”可以在例如89度至95度的范围内。底壁230c以预定角度“σ”从较大侧壁230b延伸至较小侧壁230a。参见图28，预定角度“σ”是相对于假想线230e的角度，该假想线230e相对于侧壁230a和侧壁段230f基本成直角。预定角度可以在约15度至约40度的范围内。面“B”的另一种观察方式是由侧壁230a、侧壁段230f、顶壁230c和假想线230e限定的矩形加上由底壁230d、假想线230e和侧壁段230g限定的三角形。第二面“C”成形为具有侧壁230h和230i、顶壁230j以及底壁230k的矩形。如图28所示，面“C”的顶壁230j和底壁230k与面“B”的顶壁230c不位于同一平面中，使得在面“B”的顶壁230c与面“C”的顶壁230j之间存在距离“P3”，并且使得在面“B”的顶壁230c与面“C”的底壁230k之间存在距离“P4”。应注意的是，面“B”在本文中还可以称为凸缘段230的“宽边”，并且面“C”在本文中还可以称为凸缘段230的“窄边”。

为了形成半螺旋区段240，如图28所示的第一凸缘段230x的面“C”与第二凸缘段230y的面“C”连结，该面“C”在两个凸缘段230x和230y之间形成连续连结部，使得如图29所示，两个凸缘段230的内壁232形成具有形状与轴210的外壁类似的基本180度弧。在该构造中，第一凸缘段230x(表示为S1)的面“B”是半螺旋区段240a的前缘，并且第二凸缘段230y(表示为S2)的面“B”是半螺旋区段240a的后缘。

为了形成单螺旋状结构244，第一半螺旋区段240a的第二凸缘段230y的后缘与第二半螺旋区段240b的第一凸缘区段230x(表示为S3)的前缘连结。如图30所示，单螺旋状结构244具有从第一半螺旋区段240a的第一凸缘区段230x的前缘到第二半螺旋区段240b的第二凸缘区段230y(表示为S4)的后缘的距离“P5”(或节距)。如图31所示，在单螺旋状结构244的第一半螺旋区段240a和第二半螺旋区段240b之间的连结处，连结面“B”形成偏移区域246，这允许通过形成偏移区域246的注塑成型处理来制造该偏移区域246。

然后，如图32和图33所示，多个单螺旋状结构244串联布置在轴210上。为了形成如图23所示的锁定构件200的螺旋形凸缘212，随后对该一系列单螺旋状结构244进行修整，以形成具有一系列不同直径的单螺旋状结构244的螺旋形凸缘212。例如，在图35中，第一单螺旋状结构244a具有直径“D5”，该直径“D5”可以根据单螺旋状结构244a的原始直径(参见图34)和锥形的角度“ω”而修整为第一单螺旋状结构244a的原始直径的约30％和约70％。第二单螺旋状结构244b具有直径“D6”，该直径“D6”可以根据单螺旋状结构244b的原始直径(参见图34)和锥形的角度“ω”而修整为第二单螺旋状结构244b的原始直径的约5％和约15％。第三单螺旋状结构244c具有直径“D7”，该直径“D7”可以根据单螺旋状结构244c的原始直径(参见图34)和锥形的角度“ω”而修整为第三单螺旋状结构244c的原始直径的约90％和约100％。作为更具体示例，直径“D5”可以为约0.39英寸，直径“D6”可以为约0.70英寸，并且直径“D7”可以为约0.75英寸。结果，如图34和图35所示，螺旋形凸缘212具有一系列单螺旋状结构244，该一系列单螺旋状结构244形成锥形，其中参见图24，锥形的最窄部最靠近锁定构件200的末端部202，并且锥形的最宽部最靠近锁定构件200的保持部206。锥形的角度“ω”可以在约10度至约30度的范围内。

如上所述，抓持部204的第一端214构造成与盖(例如，盖110或160)接合，并且引导盖110或160在第一纵向(在图12A和图12B中标识为箭头“X”)上沿轴210的纵轴线“A”的移动。盖(例如，盖110或160)在第一纵向上的移动从抓持部204的第一端214开始，经过第二端216，直到盖20进入保持部206。

再次参见图23至图26，锁定构件200的保持部206包括轴210的从锁定构件200的抓持部204的第二端216到头部208的头部构件218的部分。轴210的形成保持部206的长度“L6”构造成且尺寸设计成容纳第一盖体112或162的围绕相应锁定孔118或168的部分和第二盖体114或164的围绕相应锁定孔122或172的部分。例如，在图15至图18所示的盖组件100的实施例中，参见图18，保持部206的长度“L6”尺寸设计成与第一盖体112和第二盖体114的组合在锁定孔112和118的区域中的厚度“T3”大致相同。类似地，在图19至图22所示的盖组件150的实施例中，参见图22，保持部206的长度“L6”的尺寸设计成与第一盖体162和第二盖体164的组合在锁定孔168和172的区域中的厚度“T3”大致相同。

通过使长度“L6”具有的长度与厚度“T3”大致相同，当安装盖110或160时，盖110或160紧密保持在锁定构件200的保持部206内。然而，保持部206的长度“L6”还可以略小于厚度“T3”(例如，小约百分之十五)，使得当盖(例如，盖110或160)在保持部206内时，通过抓持部204的第二端216和头部208的头部构件218向盖110或160施加压力，使盖在保持部206内略微变形。作为非限制性示例，轴210的形成保持部206的长度“L6”可以在约0.1英寸至约0.5英寸的范围内。抓持部204的第二端216具有外表面216a，该外表面216a形成保持部206的一端并且构造成当盖(例如，盖110或160)在保持部206中时与盖接触。外表面216a用于阻止或防止盖110或160沿轴210在第二纵向(在图12C中标识为箭头“Y”)上移动。在所示的示例性实施例中，第二纵向与第一纵向相反。

继续参照图23至图26，锁定构件200的头部208包括位于轴210的端部处的头部构件218。头部构件218可以一体或整体形成在轴210的端部，或者头部构件218可以使用例如焊接连结或粘合剂附接至轴210。头部构件218具有的外径“D8”大于或等于如图35所示的最后直列螺旋状结构244d的直径“D7”。头部构件218的外径“D8”可以在例如约0.75英寸至约2英寸的范围内。头部构件218具有外表面218a，该外表面218a形成保持部206的第二端并且构造成当盖(例如，盖110或160)在保持部206内时与盖接触。头部构件218的外表面218a用于阻止或防止盖110或160沿轴210在第一纵向上移动。

参见图24，头部208的头部构件218具有沿远离抓持部206的方向延伸的工具安装构件220。工具安装构件220可以一体或整体形成在头部构件218中，或者使用焊接连结或粘合剂固定至头部构件218上。在所示的示例性实施例中，工具安装构件220是具有中心开口222的环状构件(例如，孔眼)，可延伸伸展工具520的夹爪或指状物522(参见图1)可以通过该中心开口222与工具安装构件220接合。然后，当安装盖组件100或150时，可延伸伸展工具520可以用于旋转锁定构件200。工具安装构件220中的开口222可以具有圆形形状、椭圆形形状、四边形形状或允许可延伸伸展工具520与工具安装构件220接合的任何其它形状。

将描述使用一个或多个可延伸伸展工具520来安装图15至图18的盖组件100。为了安装盖组件100，盖110的第一盖体112和第二盖体114初始设定在打开位置(参见图15和图17)。应注意的是，如图17所示，当处于打开位置时，第一盖体112的锁定孔118保持在锁定构件200的保持部206内，并且锁定构件200的末端部202通过其末端110a保持在第二盖体114的锁定孔122内。可延伸伸展工具520的夹爪522附接至锁定构件200的工具安装构件220，并且将盖组件100提升至设备500以及导体510和512上，直到设备500以及导体510和512位于第一盖体112和第二盖体114的相应腔120和124内。然后，如图1所示，可延伸伸展工具520的夹爪522旋转，从而使工具安装构件220旋转锁定构件200，使得锁定构件200的抓持部204顺序地与锁定孔122接合，从而使第二盖体114沿抓持部204滑动。锁定构件200的继续旋转使第二盖体114沿抓持部204滑动，直到盖110位于锁定构件200的保持部206内。更具体地，第二盖体114沿抓持部204滑动，直到第二盖体114的围绕锁定孔122的部分在锁定构件200的保持部206内。当盖110位于锁定构件200的保持部206内时，第一盖体112锁定至第二盖体114，使得电气设备500以及导体510和512的一部分封闭在盖110内。

将描述使用一个或多个可延伸伸展工具520来安装图19至图22的盖组件150。为了安装盖组件150，盖160的第一盖体162和第二盖体164最初设定在打开位置(参见图20和图21)。应注意的是，如图21所示，当处于打开位置时，第一盖体162的锁定孔168保持在锁定构件200的保持部206内，并且锁定构件200的末端部202通过其末端110a保持在第二盖体164的锁定孔172内。还应注意的是，当处于打开位置时，如图21所示，第二锁定构件50的保持部56(参见图21)保持在第一盖体162的自由端162b的锁定孔168内。可延伸伸展工具520的夹爪522附接至锁定构件200的工具安装构件220，并且盖组件150提升至设备500和导体510上，直到设备500以及导体510和512位于第一盖体162和第二盖体的相应腔170和174内。然后，如图1所示的可延伸伸展工具520的夹爪522旋转，从而使工具安装构件220旋转锁定构件200，使得锁定构件200的抓持部204顺序地与锁定孔172接合，从而使第二盖体164沿抓持部204滑动。锁定构件200的继续旋转使第二盖体164沿抓持部204滑动，直到盖组件150位于锁定构件200的保持部206内。更具体地，参见图22，第二盖体164沿抓持部204滑动，直到第二盖体164的围绕锁定孔172的部分位于锁定构件200的保持部206内。然后，可延伸伸展工具520的夹爪522附接至第二锁定构件50的工具安装构件78。然后，可延伸伸展工具520的夹爪522旋转，从而使工具安装构件78旋转锁定构件50，使得第二锁定构件50的抓持部54顺序地与位于第二盖体164的自由端164b处的锁定孔172接合，从而使第二盖体164的自由端164b沿抓持部204滑动。参见图22，第二锁定构件50的继续旋转使第二盖体164的自由端164b沿抓持部54滑动，直到第二盖体164位于锁定构件50的保持部56内。当盖160在第一锁定构件200的保持部206和第二锁定构件50的保持部56内时，第一盖体162锁定至第二盖体164，使得电气设备500以及导体510和512的一部分封闭在盖160内。

为了将盖组件150从设备500以及导体510和512移除，将可延伸伸展工具520的夹爪522附接至第二锁定构件50的工具安装构件78。然后，可延伸伸展工具520的夹爪522沿逆时针方向旋转，导致工具安装构件78沿逆时针方向旋转，进而使第二锁定构件50沿逆时针方向旋转，使得抓持部54的与第二锁定构件50的保持部56相邻的端部从位于第二盖体164的自由端164b处的锁定孔172脱离。第二锁定构件50的继续旋转使第二盖体164的自由端164b沿抓持部54在相反方向上滑动，直到第二盖体164从第二锁定构件50释放，从而允许盖移动到打开位置。应注意的是，在某些情况下，抓持部54的端部可能难以从锁定孔172脱离。为了便于抓持部54的端部易于从锁定孔172移除，抓持部54的端部可以包括如图36所示的倒角或尖端244e，从而为抓持部54的端部形成边缘以切穿锁定孔172。类似地，将可延伸伸展工具520的夹爪522附接至锁定构件200的工具安装构件220。然后，可延伸伸展工具520的夹爪522沿逆时针方向旋转，导致工具安装构件220沿逆时针方向旋转，进而使第二锁定构件200沿逆时针方向旋转，使得抓持部204与锁定构件200的保持部206相邻的端部从位于第二盖体164的端部164a处的锁定孔172脱离。锁定构件200的继续旋转使第二盖体164的端部164a在相反方向上沿抓持部204滑动，直到第二盖体164从锁定构件200释放，从而允许盖移动至打开位置。应注意的是，在某些情况下，抓持部204的端部可能难以从锁定孔172脱离。为了便于抓持部204的端部易于从锁定孔172移除，抓持部204的端部可以包括如图36所示的倒角或尖端244e，从而为抓持部204的端部形成边缘以切穿锁定孔172。

应注意的是，本公开所设想的绝缘盖由电绝缘材料制成，并且优选由具有至少69KV的介电额定值(dielectric rating)的电绝缘材料制成。介电额定值取决于许多因素，包括电绝缘材料的厚度。还期望的是，电绝缘材料足以满足或超过UL-94V0阻燃材料标准。电绝缘材料的非限制性示例包括但不局限于聚合物材料、塑料溶胶或尼龙。本公开所设想的绝缘盖可以通过注塑成型处理、浸渍成型或真空成形处理来制成。还应注意的是，本公开所设想的锁定构件由电绝缘材料制成，并且优选由具有至少69KV的介电额定值的电绝缘材料制成。介电额定值取决于许多因素，包括电绝缘材料的厚度。还期望的是，电绝缘材料足以满足或超过UL-94V0阻燃材料标准。电绝缘材料的非限制性示例包括但不局限于尼龙、玻璃纤维、塑料溶胶、PVC。本公开所设想的锁定构件50和200可以通过注塑成型处理或真空成形、车床加工处理制成。另外，本公开所设想的锁定构件可以一体或整体形成，或通过连结单独的部件制成。

前述实施例和优点仅为示例性的，并且不应解释为限制本发明的范围。本发明的示例性实施例的描述旨在用于说明，而不是限制本发明的范围。对于本领域普通技术人员来说，各种变型、替换和变化是显而易见的，并且旨在落入本发明的范围内。

Claims (22)

1.一种锁定构件，其用于锁定覆盖高压电连接器的盖，所述锁定构件包括：

轴，其具有第一外径，所述轴包括：

末端部，其具有在所述轴上形成第二外径的至少一部分，其中，所述第二外径大于所述轴的所述第一外径；

抓持部，其与所述末端部相邻，所述抓持部具有第一端、第二端和螺旋形凸缘，所述螺旋形凸缘绕所述轴缠绕并且从所述第一端延伸至所述第二端；以及

保持部，其与所述抓持部相邻，所述保持部具有在所述抓持部的所述第二端的外表面处开始的第一端以及第二端；以及头部，其位于所述轴的与所述保持部相邻的端部处，所述头部具有用于使所述轴旋转的工具安装构件。

2.根据权利要求1所述的锁定构件，其中，所述螺旋凸缘的外径沿所述抓持部的长度逐渐增加，其中最小外径在所述第一端处开始，并且最大直径在所述第二端处。

3.根据权利要求1所述的锁定构件，其中，所述螺旋形凸缘包括连续螺旋结构。

4.根据权利要求1所述的锁定构件，其中，所述螺旋形凸缘包括在所述轴上串联连结的多个螺旋状结构。

5.根据权利要求1所述的锁定构件，其中，所述保持部的所述第一端和所述第二端构造成当所述盖正覆盖所述高压电连接器时与所述盖接触。

6.根据权利要求1所述的锁定构件，其中，所述轴在所述保持部内的部分具有光滑外表面。

7.根据权利要求1所述的锁定构件，其中，所述工具安装构件是环状构件。

8.一种高压电连接器的盖系统，所述盖系统包括：

绝缘盖，其具有第一盖部和第二盖部，所述盖部能够在打开位置和关闭位置之间移动，所述第一盖部具有第一锁定孔，并且所述第二盖部具有第二锁定孔，其中当所述盖处于所述关闭位置时，所述第二锁定孔与所述第一锁定孔对准；以及

锁定构件，其与所述第一盖部和所述第二盖部相互作用以将所述第一盖部可释放地锁定至所述第二盖部，所述锁定构件包括：

轴，当所述盖处于所述关闭位置时，所述轴插入所述第一锁定孔和所述第二锁定孔中，所述轴具有第一外径并且包括：

末端部，其具有在所述轴上形成第二外径的至少一部分，

其中，所述第二外径大于所述轴的所述第一外径；

抓持部，其与所述末端部相邻，所述抓持部具有第一端、第二端和螺旋形凸缘，所述螺旋形凸缘绕所述轴缠绕并且从所述第一端延伸至所述第二端；以及

保持部，其与所述抓持部相邻，所述保持部具有在所述抓持部的所述第二端的外表面处开始的第一端以及第二端；以及

头部，其位于所述轴的与所述保持部相邻的端部处，所述头部具有用于使所述轴旋转的工具安装构件。

9.根据权利要求8所述的锁定构件，其中，所述螺旋凸缘的外径沿所述抓持部的长度逐渐增加，其中最小外径在所述第一端处开始，并且最大直径在所述第二端处。

10.根据权利要求8所述的锁定构件，其中，所述螺旋形凸缘包括连续螺旋结构。

11.根据权利要求8所述的锁定构件，其中，所述螺旋形凸缘包括在所述轴上串联连结的多个螺旋状结构。

12.根据权利要求8所述的锁定构件，其中，所述保持部的所述第一端和所述第二端构造成当所述盖正覆盖所述高压电连接器时与所述盖接触。

13.根据权利要求8所述的锁定构件，其中，所述轴在所述保持部内的部分具有光滑外表面。

14.根据权利要求8所述的锁定构件，其中，所述工具安装构件是环状构件。

15.一种高压电连接器的盖系统，所述盖系统包括：

绝缘盖，其具有通过铰合部连结至第二盖部的第一盖部，所述盖部能够在打开位置与关闭位置之间绕所述铰合部移动，所述第一盖部具有第一锁定孔，并且所述第二盖部具有第二锁定孔，其中当所述盖处于所述关闭位置时，所述第二锁定孔与所述第一锁定孔对准；以及

锁定构件，其与所述第一盖部和所述第二盖部相互作用以当所述盖处于所述关闭位置时将所述第一盖部可释放地锁定至所述第二盖部，所述锁定构件包括：

轴，当所述盖处于所述关闭位置时，所述轴插入所述第一锁定孔和所述第二锁定孔中，所述轴具有第一外径并且包括：

末端部，其具有在所述轴上形成第二外径的至少一部分，

其中，所述第二外径大于所述轴的所述第一外径；

抓持部，其与所述末端部相邻，所述抓持部具有第一端、第二端和螺旋形凸缘，所述螺旋形凸缘绕所述轴缠绕并且从所述第一端延伸至所述第二端；以及

头部，其位于所述轴的与所述保持部相邻的端部处，所述头部具有用于使所述轴旋转的工具安装构件。

16.根据权利要求15所述的锁定构件，其中，所述螺旋凸缘的外径沿所述抓持部的长度逐渐增加，其中最小外径在所述第一端处开始，并且最大直径在所述第二端处。

17.根据权利要求15所述的锁定构件，其中，所述螺旋形凸缘包括连续螺旋结构。

18.根据权利要求15所述的锁定构件，其中，所述螺旋形凸缘包括在所述轴上串联连结的多个螺旋状结构。

19.根据权利要求15所述的锁定构件，其中，所述保持部的所述第一端和所述第二端构造成当所述盖正覆盖所述高压电连接器时与所述盖接触。

20.根据权利要求15所述的锁定构件，其中，所述轴在所述保持部内的部分具有光滑外表面。

21.根据权利要求15所述的锁定构件，其中，所述工具安装构件是环状构件。

22.根据权利要求15所述的锁定构件，其中，所述铰合部是活动铰合部。

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