CN115667088A - 包装、物品承载器及用于物品承载器的坯件 - Google Patents

Abstract

本公开的各方面涉及包装（90、390、490）、用于形成包装的承载器（92、94、392、492、494）、以及用于形成承载器（92、94、392、492、494）的坯件（10、110、310、410）。包装（90、390、490）包括：布置成一组的多个物品（B）；以及顶部接合承载器（92、392、492），其与物品（B）的顶部接合，使得物品（B）的顶部通过顶部接合承载器（92、392、492）连接和保持在一起。包装（90、390、490）包括捆扎承载器（94、494），该捆扎承载器与顶部接合承载器（92、392、492）间隔开并且与物品（B）的在其顶部下方的部分接合，使得物品（B）的这些部分通过捆扎承载器（94、494）保持在一起。

Description

包装、物品承载器及用于物品承载器的坯件

技术领域

本发明涉及包装、物品承载器及用于形成物品承载器的坯件。更具体地但非排他地，本发明涉及包装，该包装包括承载器，该承载器具有用于接收物品的一个或多个孔口，使得该承载器位于物品的相对端部之间。

背景技术

在包装领域中，已知提供用于承载多个物品的纸板箱。纸板箱在本领域中是众所周知的，并且对于使得消费者能够运输、存储和接近一组物品以供消费是有用的。出于成本和环境的考虑，这种纸板箱或承载器需要由尽可能少的材料形成并且对形成其的材料造成尽可能少的损耗。进一步的考虑是纸板箱的强度及其对保持和运输大重量物品的适用性。期望纸板箱的内容物在纸板箱内是稳固的。

本公开的目的是提供一种具有简约外观的用于基本上圆柱形物品的物品承载器并且以矩阵或阵列布置来保留或保持一组那些物品。

本发明力图提供通常由纸板等形成的纸板箱领域中的改进。

发明内容

本发明的第一方面提供了一种包装，其包括：布置成一组的多个物品；以及顶部接合装置或承载器，其与这些物品的顶部或上部部分接合，使得物品的顶部通过顶部接合装置连接和保持在一起。该包装包括捆扎装置或承载器，该捆扎装置或承载器与顶部接合装置间隔开并且与物品的在其顶部或上部部分下方的部分接合，使得物品的这些部分通过捆扎装置保持在一起。捆扎装置包括一对相对的侧板和一对相对的端板。端板中的每一个分别通过一对发散折线连接到侧板，使得侧板和端板一起限定环绕该组物品的单个带结构。

任选地，端板中的每一个相对于侧板绕相应的该对发散折线折叠，使得每个端板的相对的端部部分与侧板成叠置布置。

任选地，每个端板的相对的端部部分粘附地固定到侧板。

任选地，捆扎装置由片材材料的单个坯件形成，该坯件具有第一和第二相对侧部，其中，该坯件的第一侧部通过侧板暴露于视野，并且其中，该坯件的第二侧部通过端板暴露于视野。

任选地，每对发散折线从端板中的相应一个的上边缘或下边缘朝向侧板发散地延伸。

任选地，捆扎装置包括通过龙骨折线彼此铰接地连接的至少一对龙骨板，所述至少一对龙骨板设置在物品中的至少两个相邻物品之间并且在侧板之间连接。

任选地，捆扎装置设置在物品的中间部分处或下方。

任选地，捆扎装置最初连接到顶部接合装置。

本发明的第二方面提供了一种用于包装一个或多个物品的物品承载器。物品承载器包括：顶部接合装置，其用于与物品的顶部接合，使得物品的顶部通过顶部接合装置连接和保持在一起；以及与顶部接合装置间隔开的捆扎装置，该捆扎装置用于与物品的在其顶部下方的部分接合，使得物品的这些部分通过捆扎装置保持在一起。捆扎装置包括一对相对的侧板和一对相对的端板。端板中的每一个分别通过一对发散折线连接到侧板，使得侧板和端板一起限定用于环绕该组物品的单个带结构。

任选地，捆扎装置与顶部接合装置分离。任选地，捆扎装置最初连接到顶部接合装置。

本发明的第三方面提供用于形成用于包装一个或多个物品的物品承载器的一对坯件。该对坯件包括：第一坯件，其用于形成顶部接合装置；以及第二坯件，其用于形成捆扎装置，该捆扎装置用于与物品的在其顶部下方的部分接合，使得物品的这些部分通过捆扎装置保持在一起。第一坯件包括具有一个或多个保持结构的接合板，所述一个或多个保持结构用于与物品的顶部接合，使得物品的顶部通过顶部接合装置连接和保持在一起。第二坯件包括一对相对的侧板和一对相对的端板。端板中的每一个分别通过一对发散折线连接到侧板，使得侧板和端板一起限定用于环绕该组物品的单个带结构。

本发明的第四方面提供了一种用于形成物品承载器的坯件，该坯件包括顶部接合装置形成部分和可拆卸地连接到顶部接合装置形成部分的捆扎或分组装置形成部分。捆扎装置形成部分包括相对的端板和相对的侧板。每个端板通过一对发散折线连接到侧板，使得相对的端板和相对的侧板限定用于环绕该组物品的单个带结构。

本发明的第五方面提供了一种用于形成物品承载器的坯件，该坯件包括顶部接合装置形成部分和捆扎或分组装置形成部分。顶部接合装置形成部分包括主板和铰接地连接到主板的一对相对的侧板。捆扎装置形成部分可拆卸地连接到该对相对的侧板或肩板中的每一者。

本发明的第六方面提供了一种在物品承载器的主板中的物品顶部接收装置。该物品顶部接收装置包括开口和多个接合凸片。所述多个接合凸片包括通过线性折线连接到主板的至少一个第一凸片以及通过非线性切口从主板部分地连接的至少一个第二凸片。

在本申请的范围内，设想或预期在前面的段落、权利要求和/或下面的描述和附图中阐述的各个方面、实施例、示例、特征和替代方案可独立地或以其任何组合的方式来考虑或采用。

结合或关于一个实施例所描述的特征或元件适用于所有实施例，除非存在特征的不相容。来自一个实施例的一个或多个特征或元件可结合到本文中所公开的任何其他实施例中或与其组合，可包括从所述一个实施例中提取的所述特征或元件以补充或代替所述其他实施例的一个或多个特征或元件。

本文中所公开的实施例的特征或特征的组合可孤立于该实施例的其他特征来提取。替代地，可从实施例省略该实施例的特征或特征的组合。

附图说明

现在将参考附图描述本发明的示例性实施例，其中：

图1是根据第一实施例的用于形成第一承载器的第一坯件的俯视平面图；

图2是根据本公开的实施例的用于形成第二承载器的第二坯件的俯视平面图；

图3是由图1的第一坯件和图2的第二坯件形成的包装的俯视透视图；

图4是根据第二实施例的用于形成第一承载器的第一坯件的俯视平面图；

图5是由图4的第一坯件和图2的第二坯件形成的包装的俯视透视图；

图6是根据第二实施例的用于形成包装的坯件的俯视平面图；

图7和图8图示了从图6的坯件构建包装的各阶段；以及

图9是由图6的坯件形成的包装的俯视透视图。

具体实施方式

本文中公开了包装、坯件和承载器的具体实施例的详细描述。将理解，所公开的实施例仅仅是可以实施本发明的某些方面的方式的示例，而并不表示可体现本发明的所有方式的详尽列表。如本文中所使用的，词语“示例性”在广泛意义上被使用以指代用作图示、样本、模型或样式的实施例。实际上，将理解，可以以各种和替代形式来体现本文中所描述的包装、坯件和承载器。各图不一定按比例绘制，并且一些特征可能被夸大或最小化以示出特定部件的细节。众所周知的部件、材料或方法不一定很详细地描述，以避免模糊本公开。本文中所公开的任何具体结构和功能细节将不解释为限制性的，而是仅仅作为权利要求的基础和作为教导本领域技术人员以各种方式采用本发明的代表性基础。

参考图1，示出了能够形成第一纸板箱或承载器92的第一坯件10的平面图，如图3中所示，该第一纸板箱或承载器用于包含和承载一组主要产品，诸如但不限于瓶或罐，下文中称为物品B。坯件10形成用于包装至少一个主要产品容器或包装的二次包装90的一部分。图2中示出了第二坯件110的平面图，该第二坯件能够形成第二纸板箱或承载器94。坯件110形成图3中所示的二次包装90的一部分。图4中示出了替代性第一坯件310，该第一坯件用于形成替代性第一纸板箱或承载器392（如图5中所示）。

图6中示出了进一步的替代性坯件410，该坯件用于形成替代性第一纸板箱或承载器492和替代性第二纸板箱或承载器494（如图9中所示）。

在本文中所详述的实施例中，出于图示本发明的各种特征的非限制性目的，术语“纸板箱”和“承载器”指代用于接合和承载物品的容器，诸如主要产品容器。预期本发明的教导可以应用于各种产品容器，这些产品容器可以是或可以不是逐渐变细的和/或圆柱形的。示例性容器包括瓶（例如，金属瓶、玻璃瓶或塑料瓶）、罐（例如，铝罐）、锡器、袋子、小包等。

坯件10；110；310；410由合适基材的片材形成。将理解，如本文中所使用的，术语“合适基材”包括各种各样的可折叠片材材料，诸如纸板、瓦楞纸板、硬纸板、塑料、其组合等。应认识到，在适当的情况下，可采用一个或其他数量的坯件，例如以提供下文更详细地描述的承载器结构。

本文中所描述的包装结构或纸板箱可由片材材料（诸如，纸板）形成，该片材材料可由几种材料制成或涂覆有几种材料以增加其强度。这种片材材料的示例是由WestRock公司制造的抗撕裂NATRALOCK®纸板。应注意，抗撕裂材料可由多于一层提供，以帮助改进包装的抗撕裂性。通常，片材材料的一个表面可具有与另一表面不同的特性。例如，片材材料的从已完成包装面向外的表面可特别光滑，并且可具有涂层（诸如，粘土涂层或其他表面处理）以提供良好的印刷适性。另一方面，片材材料的面向内的表面可设置有涂层、层、处理或以其他方式制备，以提供诸如抗撕裂性、良好的胶粘性、热封性或其他期望的功能性质中的一者或多者之类的性质。

在所图示的实施例中，坯件10；110；310；410被构造成形成用于包装示例性物品B的示例性布置的纸板箱或承载器92；94；392；492。在所图示的实施例中，布置是3×2矩阵或阵列。在图1至图3的实施例和图6至图9的实施例中，提供三排各两个物品，并且这些物品B是瓶。在图4和图5的实施例中，提供三排各两个物品，并且这些物品B是饮料罐。替代地，坯件10；110；310；410可以被构造成形成用于包装其他类型、数目和大小的物品和/或用于以不同的布置或构型来包装物品的承载器。

图1图示了第一实施例并且示出了用于形成图3中所示的第一承载器92的第一坯件10。第一承载器92采取顶部夹紧的夹持件形式。第一承载器92包括被构造成接收物品B的开口，这些开口布置成容纳物品B的在物品B的主体和/或肩部上方的颈部或上部部分。

第一坯件10包括接合板12。接合板12包括多个保持结构RT1，每个保持结构RT1提供用于接收相应物品B的开口。保持结构RT1包括物品接收孔口AP1，多个齿或凸片14绕该物品接收孔口设置。齿14中的每一个从接合板12冲压而成并铰接地连接到其。每个齿14部分地由一对切割线13、15限定。切割线13、15从物品接收孔口AP1径向向外延伸。切割线13、15可被横向切割部17终止，铰接连接部被限定在成对的切割部17之间。

任选地，第一坯件10包括手柄结构H。手柄结构H可包括彼此间隔开的一对指状开口。在所图示的实施例中，指状开口由可折叠凸片60限定，该可折叠凸片从接合板12冲压而成并通过呈折线61形式的铰接连接部而铰接地连接到其。可折叠凸片60中的第一个与可折叠凸片60中的第二个相对地铰接。

第一坯件10形成第一承载器92，第一坯件10相对于一组物品B被降低。保持结构RT1的每个开口接收形成该组的物品B中的一个。物品B的端盖或上端部穿过开口。凸片14折叠出接合板12的平面。凸片14向上折叠，凸片14在从物品B的颈部径向向外延伸的凸缘或突起下方接合物品B。凸片14支撑物品B并阻止物品B从开口移动或抽回。

保持结构RT1的开口的尺寸设置成小于物品B的主体和/或肩部，以便防止第一承载器92绕物品B的主体向下移动。

图2图示了第一实施例并且示出了用于形成图3中所示的第二承载器94的第二坯件110。第二承载器94采取中间带或夹持件的形式；第二承载器94包括被构造成接收物品B的开口，这些开口布置成容纳物品B的颈部和主体。以这种方式，第二承载器94可以相对于物品B位于任何高度处。在一些实施例中，第二承载器94居中地位于物品B的上端部和下端部之间。

第二坯件110包括主板112；主板112包括相对的边际端部部分112a、112b以及设置在其间的龙骨板140a、140b、142a、142b。

第二坯件110包括从主板112冲压而成的第一边际端部部分112a；第一边际端部部分112a在竖立状态下形成第二承载器94的第一端壁。第一边际端部部分112a在本文中也称为端部桥接带条，并且可用于在第二承载器94的第一端部处提供携带手柄。

第二坯件110包括从主板112冲压而成的第二边际端部部分112b；第二边际端部部分112b在竖立状态下形成第二承载器94的第二端壁。第二边际端部部分112b在本文中也称为端部桥接带条，并且可用于在第二承载器94的第二端部处提供携带手柄。

第二坯件110包括第一龙骨结构IS1和第二龙骨结构IS2，每个龙骨结构均从主板112冲压而成。

第二坯件110包括第一对龙骨板140a、140b。第一对龙骨板140a、140b从主板112冲压而成并通过折线141彼此铰接地连接。第一对龙骨板140a、140b设置成与第一边际端部部分112a相邻并通过切割线或可分割线与其分离。

第二坯件110包括第二对龙骨板142a、142b。第二对龙骨板142a、142b从主板112冲压而成并通过折线143彼此铰接地连接。第二对龙骨板142a、142b设置成与第二边际端部部分112b相邻并通过切割线或可分割线与其分离。

第二对龙骨板142a、142b设置成与第一对龙骨板140a、140b相邻并通过切割线或可分割线139与其分离。

第二坯件110包括设置在主板112的相对侧部上的第一侧板118和第二侧板120。

第一边际端部部分112a铰接地连接到第一侧板118和第二侧板120。

第一边际端部部分112a通过呈折线121a形式的铰接连接部而铰接地连接到第一角撑板122a。第一腹板124a通过呈折线123a形式的铰接连接部而铰接地连接到第一角撑板122a。第一腹板124a通过呈折线117a形式的铰接连接部而铰接地连接到第一侧板118（具体地，铰接地连接到端部区域118a）。

第一边际端部部分112a通过呈折线121b形式的铰接连接部而铰接地连接到第二角撑板122b。第二腹板124b通过呈折线123b形式的铰接连接部而铰接地连接到第二角撑板122b。第二腹板124b通过呈折线119a形式的铰接连接部而铰接地连接到第二侧板120（具体地，铰接地连接到端部区域120a）。

折线121b相对于折线121a发散地布置。

第二边际端部部分112b铰接地连接到第一侧板118和第二侧板120。

第二边际端部部分112b通过呈折线133a形式的铰接连接部而铰接地连接到第三角撑板134a。第三腹板136a通过呈折线135a形式的铰接连接部而铰接地连接到第三角撑板134a。第三腹板136a通过呈折线117b形式的铰接连接部而铰接地连接到第一侧板118（具体地，铰接地连接到端部区域118b）。

第二边际端部部分112b通过呈折线133b形式的铰接连接部而铰接地连接到第四角撑板134b。第四腹板136b通过呈折线135b形式的铰接连接部而铰接地连接到第四角撑板134b。第四腹板136b通过呈折线119b形式的铰接连接部而铰接地连接到第二侧板120（具体地，铰接地连接到端部区域120b）。

折线133b相对于折线133a发散地布置。

任选地，折线可延伸跨越每个端部区域118a、118b、120a、120b。任选的折线可从折线117a的外端部跨越端部区域118a延伸到折线F1的外端部。任选的折线可从折线119b的外端部跨越端部区域120a延伸到折线F3的外端部。任选的折线可从折线117b的外端部跨越端部区域118b延伸到折线F2的外端部。任选的折线可从折线119b的外端部跨越端部区域120b延伸到折线F4的外端部。

第一对龙骨板140a、140b铰接地连接到第一侧板118和第二侧板120中的每一者。第一支柱板144a通过呈折线145a形式的铰接连接部而铰接地连接到第一龙骨板140a的第一端部。第二支柱板146a通过呈折线145b形式的铰接连接部而铰接地连接到第一龙骨板140a的第二端部。

第一支柱板144a通过呈折线147a形式的铰接连接部而铰接地连接到第一支架板148a。第二支柱板146a通过呈折线147b形式的铰接连接部而铰接地连接到第二支架板148b。

第三支柱板144b通过呈折线145c形式的铰接连接部而铰接地连接到第二龙骨板140b的第一端部。第四支柱板146b通过呈折线145d形式的铰接连接部而铰接地连接到第二龙骨板140b的第二端部。

第三支柱板144b通过呈折线147c形式的铰接连接部而铰接地连接到第一支架板148a。折线147c相对于折线147a发散地布置。第一支架板148a通过呈折线117c形式的铰接连接部而铰接地连接到第一侧板118。第一支架板148a的形状可为基本上三角形。第一支柱板144a和第二支柱板146a的形状可为基本上梯形。

第四支柱板146b通过呈折线147d形式的铰接连接部而铰接地连接到第二支架板148b。折线147d相对于折线147b发散地布置。第二支架板148b通过呈折线119c形式的铰接连接部而铰接地连接到第二侧板120。第二支架板148b的形状可为基本上三角形。第三支柱板144b和第四支柱板146b的形状可为基本上梯形。

第二对龙骨板142a、142b铰接地连接到第一侧板118和第二侧板120中的每一者。第五支柱板150a通过呈折线149a形式的铰接连接部而铰接地连接到第四龙骨板142a的第一端部。第六支柱板152a通过呈折线149b形式的铰接连接部而铰接地连接到第四龙骨板142a的第二端部。

第五支柱板150a通过呈折线151a形式的铰接连接部而铰接地连接到第三支架板154a。第六支柱板152a通过呈折线151b形式的铰接连接部而铰接地连接到第四支架板154b。

第七支柱板150b通过呈折线149c形式的铰接连接部而铰接地连接到第三龙骨板142b的第一端部。第八支柱板152b通过呈折线149d形式的铰接连接部而铰接地连接到第三龙骨板142b的第二端部。

第七支柱板150b通过呈折线151c形式的铰接连接部而铰接地连接到第三支架板154a。折线151c相对于折线151a发散地布置。第三支架板154a通过呈折线117d形式的铰接连接部而铰接地连接到第一侧板118。第三支架板154a的形状可为基本上三角形。第五支柱板150a和第六支柱板152a的形状可为基本上梯形。

第八支柱板152b通过呈折线151d形式的铰接连接部而铰接地连接到第四支架板154b。折线149d相对于折线151b发散地布置。第四支架板154b通过呈折线119d形式的铰接连接部而铰接地连接到第二侧板120。第四支架板154b的形状可为基本上三角形。第七支柱板150b和第八支柱板152b的形状可为基本上梯形。

第二坯件110包括呈孔口A1、A2、A3、A4、A5、A6形式的多个切除口。第一孔口A1将第一角撑板122a与第一支柱板144a分离，并且将第一边际端部部分112a的一部分与第一支柱板144a以及第一龙骨板140a的一部分分离。第二孔口A2将第二角撑板122b与第二支柱板146a分离，并且将第一边际端部部分112a的一部分与第二支柱板146a以及第一龙骨板140a的一部分分离。第三孔口A3将第三支柱板144b与第七支柱板150b分离，并且将第二龙骨板140b的一部分与第三龙骨板142b的一部分分离。第四孔口A4将第四支柱板146b与第八支柱板152b分离，并且将第二龙骨板140b的一部分与第三龙骨板142b的一部分分离。第五孔口A5将第三角撑板134a与第五支柱板150a分离，并且将第二边际端部部分112b的一部分与第五支柱板150a以及第四龙骨板142a的一部分分离。第六孔口A6将第四角撑板134b与第六支柱板152a分离，并且将第二边际端部部分112b的一部分与第八支柱板152b以及第四龙骨板142a的一部分分离。

第一孔口A1、第三孔口A3和第五孔口A5将第一侧板118的部分与主板112分离。第二孔口A2、第四孔口A4和第六孔口A6将第二侧板120的部分与主板112分离。

折线145a、145c、149a和折线149c相对于折线121a和折线133a偏移。

折线145a与折线145c、折线149c和折线149a共线。

折线145b与折线145d、折线149d和折线149b共线。

折线145b、145d、149b和折线149d相对于折线121b和折线133b偏移。

以这种方式，龙骨板140a、140b、142a、142b的长度沿横向方向短于第一端板112a和第二端板112b。

任选地，第一侧板118可包括横向地延伸跨越其的第一折线F1。第一折线F1至少部分地限定第一侧板118的第一端部区域118a。第一折线F1从折线117a的内端部、它与折线123a相交的点处延伸。

任选地，第一侧板118可包括横向地延伸跨越其的第二折线F2。第二折线F2至少部分地限定第一侧板118的第二端部区域118b。第二折线F2从折线117b的内端部、它与折线135a相交的点处延伸。

第一折线F1和第二折线F2各自至少部分地限定侧端部部分118a、118b，这些侧端部部分可绕第一折线F1和第二折线F2中的相应一条折叠以绕拐角或最末端物品B收紧第二承载器94。

任选地，第二侧板120可包括横向地延伸跨越其的第三折线F3。第三折线F3至少部分地限定第二侧板120的第一端部区域120a。第三折线F3从折线119a的内端部、它与折线123b相交的点处延伸。

任选地，第二侧板120可包括横向地延伸跨越其的第四折线F4。第四折线F4至少部分地限定第二侧板120的第二端部区域120b。第四折线F4从折线119b的内端部、它与折线135b相交的点处延伸。

第三折线F3和第四折线F4各自至少部分地限定侧端部部分120a、120b，这些侧端部部分可绕第三折线F3和第四折线F4中的相应一条折叠以绕拐角或最末端物品B收紧第二承载器94。

在竖立的状态下，第一侧板118相对于主板112绕折线117a、117b、117c、117d折叠，使得其第一、已印刷或已修整表面设置在最外面，并且第二侧板120相对于主板112绕折线119a、119b、119c、119d折叠，使得其第一、已印刷或已修整表面设置在最外面。

第一端板112a绕折线123a、123b折叠，使得其第二、相反或未修整表面设置在最外面。第二内端板112b绕折线135a、135b折叠，使得其第二、相反或未修整表面设置在最外面。

第一龙骨板140a和第二龙骨板140b相对于彼此绕折线141折叠成基本上处于面对面关系。第三龙骨板142b和第四龙骨板142a相对于彼此绕折线143折叠成基本上处于面对面的关系。

第一支架板148a和第三支架板154a与第一侧板118成斜角折叠。

第二支架板148b和第四支架板154b与第二侧板120成斜角折叠。

第一支柱板144a和第三支柱板144b从第一龙骨板140a和第二龙骨板140b发散地延伸到第一支架板148a。第二支柱板146a和第四支柱板146b从第一龙骨板140a和第二龙骨板140b发散地延伸到第二支架板148b。

第五支柱板150a和第七支柱板150b从第四龙骨板142a和第三龙骨板142b发散地延伸到第三支架板154a。第六支柱板152a和第八支柱板152b从第四龙骨板142a和第三龙骨板142b发散地延伸到第四支架板154b。

胶水G或其他粘合剂处理（例如但不限于，热熔胶）被施加到第一侧板118（更具体地，侧端部部分118a、118b）的内表面，或替代地被施加到第一角撑板122a和第三角撑板134a的外表面。第一角撑板122a和第三角撑板134a固定到第一侧板118。

胶水G或其他粘合剂处理（例如但不限于，热熔胶）被施加到第二侧板120（更具体地，侧端部部分120a、120b）的内表面，或替代地被施加到第二角撑板122b和第四角撑板134b的外表面。第二角撑板122b和第四角撑板134b固定到第二侧板120。

任选地，可采用短效胶水G2来将第一侧板118和第二侧板120直接固定到物品B。特定胶水的示例是由HB Fuller制造的Swift 7044。短效胶水的使用是任选的，短效胶水的优点是当物品B从第二承载器94脱离时它倾向于保持附着到第二承载器94（这可能比使胶水G2保持附着到物品B更合期望）。在替代性实施例中，可采用其他粘合剂，诸如但不限于热熔胶。

图3中示出了第二承载器94；第二承载器94安装到物品B以便绕物品B的在颈部下方的主体设置。第二承载器94可在沿着物品B的圆柱轴线的任何位置处安装到物品B，使得当第二承载器94和物品B如图3中所示处于静止时（其中它们的圆柱轴线大致直立），第二承载器94可设置在物品B的上端部和下端部之间的任何高度处。在所图示的实施例中，第二承载器94位于物品B的中间部分下方。

第一承载器92和第二承载器94与物品B一起形成包装90。第一承载器92和第二承载器94彼此分离，或者也就是说，它们彼此独立。第二承载器94可以相对于物品B和第一承载器92移动。第二承载器94在图3中被示为设置在物品B的中间部分下方，不过在其他实施例中，第二承载器94可位于更靠近物品B的上端部或下端部处，并且可设置成更靠近或更远离第一承载器92。

现在参考图4和图5，示出了本公开的附加实施例。在第二所图示的实施例中，在可能的情况下已使用相似的数字来表示相似的部分，只不过添加了前缀“300”以指示这些特征属于第二实施例。该附加实施例与第一实施例共享许多共同的特征，且因此将仅详细描述与图1至图3中所图示的实施例的差异。

图4图示了第二实施例并且示出了用于形成如图5中所示的替代性第一承载器392的替代性第一坯件310。根据第二所图示的实施例，第一坯件310与图2的第二坯件110一起被采用以形成包装390。

第一承载器392采取顶部夹紧的夹持件形式。第一承载器392包括被构造成接收物品B（这些物品为饮料罐）的开口，这些开口布置成容纳物品B的在物品B的主体和/或肩部上方的颈部。

第一坯件310包括接合板312。接合板312包括多个保持结构RT2，每个保持结构RT2提供用于接收相应物品B的开口。保持结构RT2包括物品接收孔口AP2，多个齿或凸片314以环形系列的形式绕该物品接收孔口设置。齿314中的每一个从接合板312冲压而成并铰接地连接到其。每个齿314部分地由一对切割线313、315限定。切割线313、315从物品接收孔口AP2径向向外延伸。周向折线319包围凸片314的环形系列。切割线313、315终止于周向折线319处。

与接合板312的拐角相邻设置的最末端保持结构RT2各自包括十一个凸片314，每个凸片314包括限定物品接收孔口AP2的一部分的线性接合边缘。物品接收孔口AP2为多边形，在所图示的实施例中为十一边形。

设置在最末端保持结构RT2之间的居中或中间保持结构RT2各自包括十二个凸片314，每个凸片314包括限定物品接收孔口AP2的一部分的线性接合边缘。物品接收孔口AP2为多边形，在所图示的实施例中为十二边形。

任选地，第一坯件310包括手柄结构H。手柄结构H可包括彼此间隔开的一对指状开口。在所图示的实施例中，指状开口由孔口HA1、HA2限定。孔口HA1、HA2可以是基本上菱形的。

第一坯件310形成第一承载器392，第一坯件310相对于一组物品B被降低。保持结构RT2的每个开口接收形成该组的物品B中的一个。物品B的上端部穿过开口。凸片314折叠出接合板312的平面。凸片314向上折叠，凸片314在从物品B的颈部径向向外延伸的凸缘或突起下方接合物品B。凸缘可由罐的端缝或凸边提供。凸片314支撑物品B并阻止物品B从开口移动或抽回。

现在参考图6至图9，示出了本公开的附加实施例。在第三所图示的实施例中，在可能的情况下已使用相似的数字来表示相似的部分，只不过添加了前缀“400”以指示这些特征属于第三实施例。该附加实施例与先前实施例共享许多共同的特征，且因此将仅详细描述与图1至图5中所图示的实施例的差异。

图6图示了用于形成第一承载器492和第二承载器494的坯件410，第一承载器492和第二承载器494一起形成如图9中所示的包装490。第一承载器492采取顶部夹紧的夹持件形式。第一承载器492包括被构造成接收物品B的开口，这些开口布置成容纳物品B的在物品B的主体和/或肩部上方的颈部或上部部分。

坯件410包括用于形成第一承载器492的第一部分，该第一部分包括主板或接合板412。

第一部分包括第一侧板或肩板420，该第一侧板或肩板通过呈折线421形式的铰接连接部而铰接地连接到主板412的第一侧边缘。

第一部分包括第二侧板或肩板422，该第二侧板或肩板通过呈折线423形式的铰接连接部而铰接地连接到主板412的第一侧边缘。

接合板412包括多个保持结构RT1，每个保持结构RT1提供用于接收相应物品B的开口。保持结构RT1包括物品接收孔口AP1，多个齿或凸片414a、414b、416绕该物品接收孔口设置。齿414a、414b、416中的每一者从接合板412冲压而成并铰接地连接到其。每个齿414a、414b、416部分地由一对切割线413、415限定。切割线413、415从物品接收孔口AP1径向向外延伸。

所图示的实施例包括绕接收孔口AP1限定的八个齿414a、414b、416，每个齿414a、414b、416包括与在每个齿414a、414b、416和主板412之间的铰接连接部相对的自由接合边缘。每个自由接合边缘限定接收孔口AP1的一部分，接收孔口AP1的形状可为基本上八边形。

保持结构RT1包括通过线性折线417联接或连接到主板或接合板412的至少一个第一凸片414a。线性折线417可部分地由线性切割线限定。线性折线417可非平行于所述至少一个第一凸片414a的相对的自由接合边缘。

保持结构RT1包括联接或连接到主板或接合板412的至少一个第二凸片414b。所述至少一个第二凸片414b通过非线性的（任选地，弓形的）切割线419与主板412部分地断开。非线性切割线419限定从所述至少一个第二凸片414b冲压而成的凸角418。

保持结构RT1可包括多个第二凸片414b，每个第二凸片具有凸角418。所述多个第二凸片414b可绕开口布置，使得凸角418在物品B被接收于开口中时促使该物品朝向主板412的第一或第二侧边缘。

任选地，保持结构RT1包括第三凸片416。第三凸片416与第一侧板420和第二侧板422中的一者成一体并且中断在第一侧板/肩板420和第二侧板/肩板422中的所述一者和主板412之间的铰接连接部421、423。

第三凸片416布置成与第一肩板420和第二肩板422中的所述一者（这些第三凸片从该一个肩板延伸）同时折叠。

当第一肩板420和第二肩板422中的所述一者（第三凸片416从其延伸）相对于主板412折叠时，这些第三凸片可移位出主板412的平面。

替代地，当坯件410相对于一组物品B被降低并且物品B被保持结构RT1接收时，物品B可使第三凸片416移位出主板412的平面。第一肩板420和第二肩板422可响应于在保持结构RT1中接收物品B而折叠。

替代地，第三凸片416布置成独立于第一肩板420和第二肩板422中的所述一者（这些第三凸片从其延伸）而折叠。第三凸片416可折叠出主板412的平面，而第一肩板420和第二肩板422中的所述一者保持在主板412的平面中。当折叠第三凸片416时，可在第一肩板420和第二肩板422中的所述一者和第三凸片416之间自然地形成折痕。替代地，可在它们之间预先形成折线，以促进沿着这种折线折叠第三凸片416。

在所图示的实施例中，每个保持结构RT1包括设置在第三凸片416的相对侧部上的一对第一凸片414a。

在所图示的实施例中，每个保持结构RT1包括多个（具体地但不限于，五个）第二凸片414b，这些第二凸片基本上大约设置在接收孔口AP1的周边的大约内半部分中。

任选地，第一部分包括手柄结构H。手柄结构H可包括彼此间隔开的一对手柄开口。在所图示的实施例中，这些手柄开口部分地由手柄孔口AH限定且部分地由可折叠凸片460限定，该可折叠凸片从接合板412冲压而成并通过呈折线461形式的铰接连接部而铰接地连接到其。可折叠凸片460中的第一个与可折叠凸片460中的第二个相对铰接。

坯件410包括第二部分，该第二部分包括用于形成图9中所示的第二承载器494的多个板。第二承载器494采取中间带或夹持件的形式。第二承载器494可以相对于物品B绕其主体部分位于任何高度处。在一些实施例中，第二承载器494居中地位于物品B的上端部和下端部之间。

第二部分包括第一端板482a和第二端板482b以及在其间延伸的第一侧板480a和第二侧板480b。

第二部分绕第一部分设置。第二部分包围第一部分。第二部分易断地连接到第一部分。第一端板482a和第二端板482b分别通过易断连接部483a、483b可分割地连接到主板412。第一侧板480a和第二侧板480b分别通过易断连接部481a、481b可分割地连接到第一肩板420和第二肩板422中的相应一者。

易断连接部481a、481b可定向成基本上平行于肩板420、422和主板412之间的铰接连接部421、423。

第一部分限定第二部分中的开口的至少一部分；所述开口的尺寸设置成足以容纳物品组的占地面积——也就是说，该开口足以允许物品组从中穿过，在图8中最佳示出。

第一端板482a通过第一固定板486a可固定到第一侧板480a。第一固定板486a可通过呈折线487a形式的铰接连接部而铰接地连接到第一拐角板484a。第一拐角板484a通过呈折线485a形式的铰接连接部而铰接地连接到第一端板482a的第一侧部。在一些实施例中，第一端板482a直接铰接到第一固定板486a。

第一腹板488a可将第一固定板486a联接到第一侧板480a。第一腹板488a可通过呈折线489a形式的铰接连接部而铰接地连接到第一固定板486a。第一腹板488a可通过呈折线491a形式的铰接连接部而铰接地连接到第一侧板480a。

第一端板482a通过第二固定板486b可固定到第二侧板480b。第二固定板486b可通过呈折线487b形式的铰接连接部而铰接地连接到第二拐角板484b。第二拐角板484b通过呈折线485b形式的铰接连接部而铰接地连接到第一端板482a的第二侧部。在一些实施例中，第一端板482a直接铰接到第二固定板486b。

第二腹板488b可将第二固定板486b联接到第二侧板480b。第二腹板488b可通过呈折线489b形式的铰接连接部而铰接地连接到第二固定板486b。第二腹板488b可通过呈折线491b形式的铰接连接部而铰接地连接到第二侧板480b。

第二端板482b通过第三固定板486c可固定到第一侧板480a。第三固定板486c可通过呈折线487c形式的铰接连接部而铰接地连接到第三拐角板484c。第三拐角板484c通过呈折线485c形式的铰接连接部而铰接地连接到第二端板482b的第一侧部。在一些实施例中，第二端板482b直接铰接到第三固定板486c。

第三腹板488c可将第三固定板486c联接到第一侧板480a。第三腹板488c可通过呈折线489c形式的铰接连接部而铰接地连接到第三固定板486c。第三腹板488c可通过呈折线491c形式的铰接连接部而铰接地连接到第一侧板480a。

第二端板482b通过第四固定板486d可固定到第二侧板480b。第四固定板486d可通过呈折线487d形式的铰接连接部而铰接地连接到第四拐角板484d。第四拐角板484d通过呈折线485d形式的铰接连接部而铰接地连接到第二端板482b的第二侧部。在一些实施例中，第二端板482b直接铰接到第四固定板486d。

第四腹板488d可将第四固定板486d联接到第二侧板480b。第四腹板488d可通过呈折线489d形式的铰接连接部而铰接地连接到第四固定板486d。第四腹板488d可通过呈折线491d形式的铰接连接部而铰接地连接到第二侧板480b。

腹板488a、488b、488c、488d可通过呈孔口AC形式的切除口与第一部分（具体地但不限于，肩板420、422）分离。

每个孔口AC限定肩板420、422中的一个的拐角。拐角可以是斜面的、倒角的或圆角的。

图7图示了将坯件410构建成包装490的阶段。坯件410已被应用于一组物品B。上端部（具体地但不限于，端盖）已被接收在物品保持结构RT1中。凸片414a、414b、416在从物品B延伸的凸缘或突起下方接合该物品。在将物品B的上端部接收在保持结构RT1中的过程期间，坯件410的第一部分和第二部分可能仍然完全连接且因此可能保持在同一平面中。替代地，肩板420、422可绕它们相应的折线421、423向下折叠，因为第三凸片416被物品B的上端部推向一旁。在第一侧板480a和第二侧板480b仍然在主板412的平面中时，可发生肩板420、422的这种向下移动，这可能引起肩板420、422沿着易断连接部481a、481b与侧板480a、480b分离。

参考图7，第二部分已与第一部分部分地分离，以准备绕该组物品B构建在第一部分下方。

在第二部分与第一部分分离时，第二部分绕该组物品B向下移动，如图8中所示。

折叠端板482a、482b，使得使内表面与物品组的相应端部成面对面关系。绕物品组的拐角折叠拐角板484a、484b、484c、484d。绕物品组的相应侧部折叠固定板486a、486b、486c、486d。将胶水或其他粘合剂施加到固定板486a、486b、486c、486d。向下折叠侧板480a、480b，以使其内面与物品组的相应侧部成面对面关系。将腹板488a、488b、488c、488d塞入固定板486a、486b、486c、486d和它们所铰接到的侧板480a、480b之间。

使侧板480a、480b的部分与固定板486a、486b、486c、486d成面接触关系并固定到其，如图9中所示。

本公开提供了承载器94，其具有主板112，该主板具有用于接收至少一个物品B的开口以及用于将一对相邻物品B间隔开或分离的至少一个龙骨结构IS1、IS2。

本公开提供了包装90；390；490，其包括布置成一组的多个物品B。包装90；390；490包括顶部接合装置92；392；492，，该顶部接合装置与物品B的顶部接合，使得物品B的顶部通过顶部接合装置92；392；492连接和保持在一起。包装90；390；490包括捆扎装置94；494，该捆扎装置与顶部接合装置92；392；492间隔开并且与物品B的在其顶部下方的部分接合。以这种方式，物品B的由捆扎装置94；494接合的部分通过捆扎装置94；494保持在一起。捆扎装置94；494包括一对相对的侧板118、120；480a、480b和一对相对的端板112a、112b；482a、482b。端板112a、112b；482a、482b中的每一者经由一对发散折线123a/123b、135a/135b；489a/491a、489b/491b、489c/491c、489d/491d连接到侧板118、120；480a、480b中的每一者。该对发散折线123a/123b、135a/135b；489a/491a、489b/491b、489c/491c、489d/491d中的第一条123a、135a；489a、489c将端板112a、112b；482a、482b的第一端部连接到第一侧板118；480a。该对发散折线123a/123b、135a/135b；489a/491a、489b/491b、489c/491c、489d/491d中的第二条123b、135b；489b、489d将端板112a、112b；482a、482b的第二端连接到第二侧板120；480b。侧板118、120；480a、480b和端板112a、112b；482a、482b一起限定环绕该组物品B的单个带结构。

端板112a、112b中的每一者相对于侧板118、120绕相应的该对发散折线123a/123b、135a/135b折叠，使得每个端板112a、112b的相对的端部部分与侧板118、120成叠置布置。

每个端板112a、112b的相对的端部部分可粘附地固定到侧板118、120。

捆扎装置94由片材材料的单个坯件110形成，该坯件具有第一和第二相对侧部。坯件110的第一侧部通过侧板118、120暴露于视野，并且坯件310的第二侧部通过端板112a、112b暴露于视野。也就是说，侧板118、120的第一侧部或表面面向外部，并且端板112a、112b的第二相对侧部或表面面向外部。

该对发散折线123a/123b、135a/135b中的每条折线123a、123b、135a、135b从端板112a、112b中的相应一者的外边缘朝向侧板118、120中的一者发散地延伸。

捆扎装置94可进一步包括通过龙骨折线141、143彼此铰接地连接的至少一对龙骨板140a/140b、142a/142b。龙骨板140a、140b、142a、142b中的每一者在侧板118、120之间连接。

龙骨结构IS1、IS2可包括通过折线141、143彼此铰接地连接的一对龙骨板140a/140b、142a/142b。龙骨结构IS1、IS2可包括一对支柱板144a、144b、146a、146b、150a、150b、152a、152b，该对一对支柱板铰接地连接到该对龙骨板140a/140b、142a/142b中的相应一者。支架板148a、148b、154a、154b将该对支柱板144a、144b、146a、146b、150a、150b、152a、152b中的第一者联接到该对支柱板144a、144b、146a、146b、150a、150b、152a、152b中的另一者。孔口可部分地从该对龙骨板140a/140b、142a/142b、该对支柱板144a、144b、146a、146b、150a、150b、152a、152b、以及支架板148a、148b、154a、154b中的每一者冲压而成。

承载器94可由如下的材料形成，即，该材料具有第一、已印刷或已修整表面以及与第一表面相对的第二、相反或未修整表面。端部桥接带条112a、112b的第二、相反表面布置成面向外以提供承载器94的外面。侧板或带条118、120的第一、已印刷或已修整表面布置成面向外以提供承载器94的外面。

可将胶水或粘合剂处理（诸如，热熔胶）施加到端部桥接带条112a、112b的第二、相反表面。端部桥接带条112a、112b的第二、相反表面可固定到相邻侧板或带条118、120的第二、相反表面。

本公开还提供了物品承载器490，其包括顶部接合装置492和捆扎或分组装置494。捆扎装置494最初连接到顶部接合装置492。

本公开的实施例提供了用于形成物品承载器90；390；490的坯件10、110；10、310；410，该坯件包括顶部接合装置形成部分92；392；492和可拆卸地连接到顶部接合装置形成部分92；392；492的捆扎或分组装置形成部分94；494。捆扎装置形成部分94；494包括相对的端板112a、112b；482a、482b和相对的侧板118、120；480a、480b。每个端板112a、112b；482a、482b通过一对发散折线123a/123b、135a/135b；489a/489b、489c/489d连接到侧板118、120；480a、480b，使得相对的端板112a、112b；482a、482b和相对的侧板118、120；480a、480b限定用于环绕该组物品B的单个带结构。

本公开的各种实施例还提供了用于形成物品承载器90；390；490的坯件10、110；10、310；410，该坯件包括顶部接合装置形成部分92；392；492和捆扎或分组装置形成部分94；494。顶部接合装置形成部分92；392；492包括主板412和铰接地连接到主板412的一对相对的侧板或肩板420、422。捆扎装置形成部分94；494可拆卸地连接到该对相对的侧板或肩板420、422中的每一者。

本公开还提供了物品顶部接收装置，该物品顶部接收装置在主板412中并且包括开口AP1和多个接合凸片414a、414b、416。所述多个接合凸片414a、414b、416包括通过线性折线417连接到主板412的至少一个第一凸片414a以及通过非线性切口419从主板412部分地连接的至少一个第二凸片414a。

将认识到，如本文中所使用的，方向参考（诸如，“顶部”、“底部”、“基部”、“前部”、“后部”、“端部”、“侧部”、“内”、“外”、“上部”和“下部”）不一定将相应板限制到这种取向，而是可能仅用来使这些板彼此区分开。

如本文中所使用的，术语“铰接连接部”和“折线”指代限定坯件的铰接特征、促进坯件的多个部分相对于彼此折叠、或以其他方式指示坯件的最佳板折叠位置的各种各样的线。对“铰接连接部”的任何引用不应被解释为必定是指仅单条折线；实际上，铰接连接部可以由两条或更多条折线形成，其中，两条或更多条折线中的每一条的形状可以是直线的/线性的抑或弯曲的/曲线的。当线性的折线形成铰接连接部时，它们可设置成彼此平行或相对于彼此略微成角度。当曲线的折线形成铰接连接部时，它们可彼此相交以在被这些曲线的折线包围的区域内限定成形的板。这种铰接连接部的典型示例可包括一对拱形或弓形的折线，该对折线在两个点处相交，使得它们限定其间的椭圆形板。铰接连接部可由一条或多条线性的折线以及一条或多条曲线的折线形成。这种铰接连接部的典型示例可包括线性的折线和拱形或弓形的折线的组合，这些折线在两个点处相交，使得它们限定其间的半月形板。

如本文中所使用的，术语“折线”可指代以下各者中的一者：刻痕线、压纹线、凹入线、一行穿孔、一行短狭缝、一行半切口、单个半切口、中断的切割线、一行对准的狭缝、一行刻痕及上述选项的任何组合。

应理解，铰接连接部和折线可以各自包括形成于坯件的基材中的元件，包括穿孔、一行穿孔、一行短狭缝、一行半切口、单个半切口、切割线、中断的切割线、狭缝、刻痕、压纹线、凹入线、其任何组合等。这些元件的尺寸可以设置成并布置成提供期望的功能。例如，一行穿孔的尺寸可以设置成或设计成具有薄弱度以限定折线和/或分割线。该行穿孔可以设计成促进折叠且抵抗断裂，促进折叠且促进通过更多的努力使其断裂，或促进通过很少的努力使其断裂。

如本文中所使用的短语“与……对齐”指代在竖立的纸板箱中的两个或更多个元件（诸如，形成于两个叠置板中的第一个中的孔口、以及形成于两个叠置板中的第二个中的第二孔口）的对准。彼此对齐的那些元件可沿叠置板的厚度方向彼此对准。例如，当第一板中的孔口与第二板（其放置成与第一板成叠置布置）中的第二孔口“对齐”时，该孔口的边缘可沿着第二孔口的边缘的至少一部分延伸，且可沿第一板和第二板的厚度方向与第二孔口对准。

Claims (16)

1.一种包装，其包括：

布置成一组的多个物品；

顶部接合装置，其与所述物品的顶部接合，使得所述物品的所述顶部通过所述顶部接合装置连接和保持在一起；以及

捆扎装置，其与所述顶部接合装置间隔开并且与所述物品的在其顶部下方的部分接合，使得所述物品的所述部分通过所述捆扎装置保持在一起，所述捆扎装置包括：

一对相对的侧板；以及

一对相对的端板，所述端板中的每一个分别通过一对发散折线连接到所述侧板，使得所述侧板和所述端板一起限定环绕所述一组所述物品的单个带结构。

2.根据权利要求1所述的包装，其中，所述端板中的每一个相对于所述侧板绕相应的所述一对发散折线折叠，使得每个端板的相对的端部部分与所述侧板成叠置布置。

3.根据权利要求2所述的包装，其中，每个端板的所述相对的端部部分粘附地固定到所述侧板。

4.根据权利要求1所述的包装，其中，所述捆扎装置由片材材料的单个坯件形成，所述坯件具有第一和第二相对侧部，其中，所述坯件的所述第一侧部通过所述侧板暴露于视野，并且其中，所述坯件的所述第二侧部通过所述端板暴露于视野。

5.根据权利要求1所述的包装，其中，每对发散折线从所述端板中的相应一个的上边缘或下边缘朝向所述侧板发散地或倾斜地延伸。

6.根据权利要求1所述的包装，其中，所述捆扎装置包括通过龙骨折线彼此铰接地连接的至少一对龙骨板，所述至少一对龙骨板设置在所述物品中的至少两个相邻物品之间并且在所述侧板之间连接。

7.根据权利要求1所述的包装，其中，所述一对发散折线中的第一条将所述端板的第一端部连接到所述第一侧板，并且所述一对发散折线中的第二条将所述端板的第二端部连接到所述第二侧板。

8.根据权利要求1所述的包装，其中，所述捆扎装置绕所述物品的中间部分设置或设置在其下方。

9.根据权利要求1所述的包装，其中，所述捆扎装置最初连接到所述顶部接合装置。

10. 一种用于包装一个或多个物品的物品承载器，所述物品承载器包括：

顶部接合装置，其用于与所述物品的顶部接合，使得所述物品的顶部通过所述顶部接合装置连接和保持在一起；以及

与所述顶部接合装置间隔开的捆扎装置，所述捆扎装置用于与所述物品的在其顶部下方的部分接合，使得所述物品的所述部分通过所述捆扎装置保持在一起，所述捆扎装置包括：

一对相对的侧板；以及

一对相对的端板，所述端板中的每一个分别通过一对发散折线连接到所述侧板，使得所述侧板和所述端板一起限定用于环绕所述一组所述物品的单个带结构。

11.根据权利要求10所述的物品承载器，其中，所述捆扎装置与所述顶部接合装置分离。

12.根据权利要求10所述的物品承载器，其中，所述捆扎装置最初连接到所述顶部接合装置。

13. 一种用于形成用于包装一个或多个物品的物品承载器的一对坯件，所述一对坯件包括：

第一坯件，其用于形成顶部接合装置，所述第一坯件包括具有一个或多个保持结构的接合板，所述一个或多个保持结构用于与所述物品的顶部接合，使得所述物品的所述顶部通过所述顶部接合装置连接和保持在一起；以及

第二坯件，其用于形成捆扎装置，所述捆扎装置用于与所述物品的在其顶部下方的部分接合，使得所述物品的所述部分通过所述捆扎装置保持在一起，所述第二坯件包括：

一对相对的侧板；以及

一对相对的端板，所述端板中的每一个分别通过一对发散折线连接到所述侧板，使得所述侧板和所述端板一起限定用于环绕所述一组所述物品的单个带结构。

14.一种用于形成物品承载器的坯件，所述坯件包括顶部接合装置形成部分和可拆卸地连接到所述顶部接合装置形成部分的捆扎或分组装置形成部分，所述捆扎装置形成部分包括相对的端板和相对的侧板，其中，每个端板通过一对发散折线连接到所述侧板，使得所述相对的端板和所述相对的侧板限定用于环绕所述一组物品的单个带结构。

15.一种用于形成物品承载器的坯件，所述坯件包括顶部接合装置形成部分和捆扎或分组装置形成部分，所述顶部接合装置形成部分包括主板和铰接地连接到所述主板的一对相对的侧板，其中，所述捆扎装置形成部分可拆卸地连接到所述一对相对的侧板或肩板中的每一者。

16.一种在物品承载器的主板中的物品顶部接收装置，所述物品顶部接收装置包括开口和多个接合凸片，所述多个接合凸片包括通过线性折线连接到所述主板的至少一个第一凸片以及通过非线性切口从所述主板部分地连接的至少一个第二凸片。

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