CN115655337A - 一种电热水器水垢监测系统及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电热水器水垢监测系统及方法，属于智能家居技术领域，其系统包括监测模块和智能终端，监测模块与智能终端通信连接；监测模块用于监测电热水器内的镁棒是否耗尽，并在镁棒耗尽时发送提醒信息至智能终端，智能终端用于接收提醒信息，并推送提醒信息；镁棒与柱体靠近螺帽的一端形成空腔，空腔在镁棒未耗尽时通过镁棒与电热水器内胆中的水分隔；监测模块包括电流感应模块和控制模块，当镁棒耗尽时，电热水器内的水流入空腔内，使电流感应模块通电；电流感应模块用于在镁棒耗尽时通电，控制模块用于在接收到通电信号后，向智能终端发送提醒信息。本申请具有及时提醒用户更换镁棒，从而提升用户使用电热水器的使用体验感的效果。

Description

一种电热水器水垢监测系统及方法

技术领域

本发明涉及智能家居技术领域，尤其是涉及一种电热水器水垢监测系统及方法。

背景技术

电热水器作为家庭常用电器，日常维护十分重要。定期更换镁棒作为电热水器的维护项目之一，定期更换镁棒便于延长电热水器内胆的使用寿命，进而延长电热水器的使用寿命。

电热水器中的镁棒用于在加热时与电热水器内胆中水的矿物质发生反应，有效阻止水中矿物质附着于电热水器内胆中形成水垢，减少电热水器的内胆上的水垢附着，从而延长电热水器内胆的使用寿命。

发明人认为，目前，随着生活节奏的加快，电热水器镁棒的定期更换常常会被遗忘，当用户想起更换镁棒时，热水器内胆上已附着大量水垢，从而导致用户需对电热水器进行全面清洗，降低用户对电热水器的使用体验感。

发明内容

为了提升用户对电热水器的使用体验感，本发明提供一种电热水器水垢监测系统及方法。

第一方面，本申请提供的一种电热水器水垢监测系统采用如下的技术方案：

一种电热水器水垢监测系统，包括监测模块和智能终端，所述监测模块设于电热水器上，所述监测模块与所述智能终端通信连接；

所述监测模块用于监测电热水器内的镁棒是否耗尽，并在所述镁棒耗尽时发送提醒信息至所述智能终端，所述智能终端用于接收所述提醒信息，并推送所述提醒信息；

所述镁棒一端连接有用于与所述电热水器外侧壁螺纹连接的螺帽，所述螺帽的一端固定连接有用于卡住所述镁棒的柱体，所述镁棒与所述柱体靠近所述螺帽的一端形成空腔，所述空腔在所述镁棒未耗尽时通过所述镁棒与电热水器内胆中的水分隔，所述监测模块包括电流感应模块、发光二极管、蜂窝器和控制模块，所述电流感应模块与所述控制模块电连接，所述控制模块与所述智能终端无线通信连接，所述发光二极管和所述蜂窝器与所述控制模块电连接；

所述电流感应模块设于所述空腔内；当所述镁棒耗尽时，所述电热水器内的水流入所述空腔内，使所述电流感应模块通电；

所述电流感应模块用于在所述镁棒耗尽时通电，所述控制模块用于在接收到通电信号后，向所述智能终端发送所述提醒信息，并控制所述发光二极管开启和控制所述蜂窝器发出警报声。

通过采用上述技术方案，监测模块用于监测镁棒是否耗尽，并在镁棒耗尽时发出声光提示并发送提醒信号至智能终端，有利于及时提醒用户更换镁棒，从而提升用户使用体验感；

当镁棒耗尽时，热水器内胆中的水进入空腔，使空腔内的电流感应模块通电，控制模块进而判定镁棒耗尽，并及时发出声光提示并向智能终端发送提醒信息，便于提醒用户及时更换镁棒，进而提升用户使用体验感。

可选的，所述螺帽远离所述柱体的一端设有卡扣组件，所述卡扣组件包括连接块、若干凸块和外壳，若干所述凸块与所述连接块的外侧壁连接，所述外壳一端与所述螺帽固定连接，所述外壳上开设有若干与所述凸块一一对应的通孔；

所述连接块固定于所述外壳内部，若干所述凸块均穿设对应所述通孔并伸出，所述电热水器与所述螺帽螺纹连接处的侧壁上开设有若干与所述凸块一一对应的盲孔，若干所述凸块在所述螺帽与所述电热水器外侧壁螺纹连接时位于所述通孔内，在所述螺帽旋转至所述盲孔与所述通孔一一对应时，若干所述凸块伸出所述通孔并伸入至对应所述盲孔内。

通过采用上述技术方案，若干凸块在螺帽旋转至盲孔与通孔一一对应时，凸块从通孔内伸出并伸入至盲孔内，进而卡住螺帽，便于增强螺帽安装的牢固性，使螺帽不易从电热水器上脱落。

可选的，所述连接块为电磁铁，所述连接块侧壁上固定连接有若干第一弹簧，若干所述第一弹簧与若干所述凸块一一对应，若干所述第一弹簧远离所述连接块的一端均与对应所述凸块固定连接，若干所述凸块均具有磁性，所述电磁铁用于在通电时吸引所述凸块靠近。

通过采用上述技术方案，电磁铁在通电时，吸引凸块靠近，从而达到凸块伸入至通孔内的效果，当电磁铁断电时，凸块与连接块的吸引力不足以支撑第一弹簧对凸块的弹力，此时凸块从通孔内伸出。

可选的，所述连接块为台体，所述卡扣组件还包括电机；

所述电机的输出轴固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴从所述连接块的宽侧穿设至所述连接块的窄侧并穿出，所述螺纹轴与所述连接块螺纹连接，所述螺纹轴穿出所述连接块的窄侧的一端伸入所述螺帽并与所述螺帽螺纹连接，所述连接块的宽侧固定连接有滑动块，所述外壳上对应所述连接块的宽侧处开设有供所述滑动块滑动的滑道；

若干所述凸块靠近所述连接块的一端均与所述连接块的侧壁滑动连接，若干所述凸块靠近所述连接块的一端均连接有一个支撑件，所述支撑件与所述凸块靠近所述连接块窄侧的一侧固定连接，所述支撑件靠近所述外壳的一侧固定连接有用于抵接所述外壳的第二弹簧。

通过采用上述技术方案，连接块上滑动块的设置用于在电机带动螺纹轴转动时，滑动块在滑道内滑动，阻止连接块跟随螺纹轴转动，故连接块只能在螺纹轴的带动下上下滑动；

在连接块上下移动时，凸块与连接块产生相对滑动，凸块的滑动方向与连接块相反，由于连接块上窄下宽，故凸块滑动至连接块窄侧时，第二弹簧拉动凸块向内移动，此时凸块进入外壳内；凸块滑动至连接块宽侧时，第二弹簧与外壳之间的距离变小，此时弹簧受到挤压形变，凸块受到弹簧的挤压力向外移动，使凸块通过通孔伸出外壳。

可选的，还包括中控主机和智能音箱，所述中控主机与所述电机无线通信连接，所述中控主机与所述智能音箱通信连接，所述智能音箱用于在接收到声音信号时将所述声音信号转变为控制信号并将所述控制信号传输至所述中控主机，所述中控主机用于接收所述控制信号，并基于所述控制信号启动所述电机。

通过采用上述技术方案，智能音箱用于采集用户声音信号，当镁棒需要更换时，智能音箱采集用户需要更换镁棒的声音信号并将声音信号转变为控制信号发送至中控主机；中控主机用于处理控制信号，并基于控制信号控制电机启动，从而使与电热水器外侧壁螺纹连接的的螺帽从电热水器上的排污口处旋出，此过程无需人为旋出，从而有效降低人为旋出螺帽的安全风险。

一种电热水器水垢监测方法，包括：

判断第一镁棒是否耗尽；

若是，发送第一提醒信息至智能终端。

通过采用上述技术方案，当镁棒耗尽时，及时发送提醒信息至智能终端，便于及时提醒用户更换镁棒，从而提升用户使用体验感。

可选的，所述判断镁棒是否耗尽的步骤包括：

判断是否获取到电流感应信息；

若是，判定所述第一镁棒耗尽。

通过采用上述技术方案，控制模块获取到电流感应信息即判定第一镁棒耗尽，无需人为检查镁棒是否耗尽，便于节省人力。

可选的，所述第一镁棒的一端固定连接有用于与电热水器的排污口处螺纹连接的螺帽，所述螺帽远离所述第一镁棒的一侧预设有电机，在所述发送第一提醒信息至智能终端的步骤之后，包括：

获取预设的智能音箱传输的控制信号；

基于所述控制信号，控制所述电机启动，使所述螺帽在电热水器的排污口处旋出。

通过采用上述技术方案，智能音箱用于将用户的声音信号变为控制信号，控制模块在接收到智能音箱传输的控制信号即启动电机，使螺帽在电热水器的排污口处旋出，从而无需人为拆卸螺帽，降低人为拆卸螺帽的安全风险。

可选的，在所述发送第一提醒信息至智能终端的步骤之后，还包括：

获取所述第一镁棒的初始放置日期；

获取所述第一镁棒的耗尽日期；

基于所述初始放置日期与所述耗尽日期，得到镁棒的更换周期并存储；

获取第二镁棒的开始放置日期；

将开始放置日期与所述更换周期相加得到更换日期；

获取当前日期与所述更换日期的差值，得到日期差值；

判断所述日期差值是否小于预设的日期阈值；

若是，将第二提醒信息发送至所述智能终端。

通过采用上述技术方案，更换周期对应当前用户，控制模块用于计算当前用户的镁棒的更换周期并存储，并基于开始放置日期与更换周期得到更换日期，在当前日期接近更换日期时，及时将提醒信息发送至智能终端，便于及时提醒用户更换镁棒，从而有效提升用户使用体验感。

综上所述，本申请具有以下至少一种有益技术效果：

1.镁棒耗尽时，控制模块发送提醒信息至智能终端，便于提醒用户更换镁棒。

2.电流感应模块的设置有利于监测镁棒是否耗尽。

3.中控主机用于联动智能音箱与卡扣组件的电机，有利于通过智能音箱控制电机启动，进而控制镁棒的螺帽从电热水器的排污口旋出，无需人为将螺帽取出，从而降低人为更换镁棒的安全风险。

附图说明

图1是本申请实施例1的一种电热水器水垢监测系统的整体框架图。

图2是本申请实施例1的一种电热水器水垢监测系统中电热水器无镁棒和卡扣组件的仰视图。

图3是图2中A部分的放大视图。

图4是本申请实施例1的一种电热水器水垢监测系统中电热水器的整体结构仰视图。

图5是图4中B-B方向的剖视图。

图6是本申请实施例1的一种电热水器水垢监测系统中卡扣组件的剖视图。

图7是本申请实施例1的一种电热水器水垢监测系统中另一种卡扣组件的剖视图。

图8是本申请实施例1的一种电热水器水垢监测系统中另一种卡扣组件的爆炸视图。

图9是本申请实施例2的一种电热水器水垢监测系统的整体框架图。

图10是本申请实施例中一种电热水器水垢监测方法的整体流程图。

图11是本申请实施例中一种电热水器水垢监测方法中在发送第一提醒信息至智能终端的步骤之后的流程图。

附图标记说明：

1、监测模块；11、电流感应模块；12、发光二极管；13、蜂窝器；14、控制模块；2、智能终端；3、智能音箱；4、中控主机；5、电热水器；51、镁棒；52、螺帽；53、柱体；54、空腔；55、支撑杆；56、卡扣组件；561、连接块；562、凸块；563、外壳；564、第一弹簧；565、电机；566、螺纹轴；567、滑动块；568、滑道；569、支撑块；570、第二弹簧；571、通孔；572、盲孔。

具体实施方式

本申请实施例公开一种电热水器水垢监测系统。

实施例1

参照图1，一种电热水器水垢监测系统包括监测模块1和智能终端2，具体的智能终端2为手机，平板或电脑等具有通信功能的电子设备。

参照图1和图2，监测模块1包括电流感应模块11、发光二极管12、蜂窝器13和控制模块14。电流感应模块11、发光二极管12、蜂窝器13和控制模块14均设于电热水器5上，具体的，电流感应模块11、发光二极管12、蜂窝器13和控制模块14均与电热水器5内部电线连接。

参照图1，控制模块14与智能终端2通信连接，具体的，控制模块14与智能终端2可进行有线通信或无线通信。在本实施例中，控制模块14与智能终端2进行无线通信，具体的无线通信方式可为WiFi或蓝牙通信。

参照图1、图4和图5，监测模块1用于监测电热水器5内的镁棒51是否耗尽，并在镁棒51耗尽时发送提醒信息至智能终端2，智能终端2用于接收提醒信息，并推送提醒信息，具体的，推送提醒信息即智能终端2通过APP将提醒信息显示于智能终端2的显示屏上。

参照图5和图6，在一实施例中，电热水器5内的镁棒51一端连接有用于与电热水器5外侧壁螺纹连接的螺帽52，具体的，电热水器5外侧壁与螺帽52的螺纹连接处即为电热水器5的排污口处，与电热水器5外侧壁的排污口处螺纹连接。螺帽52的一端固定连接有用于卡住镁棒51的柱体53。在一实施例中，柱体53与螺帽52的一端焊接；在另一实施例中，螺帽52的一端一体成型有柱体53。

镁棒51与柱体53靠近螺帽52的一端形成空腔54，在镁棒51未耗尽时，镁棒51将空腔54与电热水器5内胆中的水分隔，此时，电热水器5内胆中的水无法进入空腔54。在本实施例中，镁棒51靠近螺帽52的一端设有支撑杆55，具体的，支撑杆55插设于镁棒51内，支撑杆55远离镁棒51的一端焊接于螺帽52上。

参照图1和图6，发光二极管12和蜂窝器13与控制模块14通过电线连接，电流感应模块11与控制模块14通过电线连接，电流感应模块11设于空腔54内，具体的，电流感应模块11为若干导电触片。在本实施例中，导电触片为金属材质，并嵌入柱体53内空腔54的侧壁上，其中导电触片的金属导电部分在空腔54内与空气接触，且若干导电触片之间均未接触，柱体的材质为不导电材质，例如塑料或陶瓷等，其中一个导电触片与控制模块电线连接。当镁棒51耗尽时，电热水器5内胆的水流入空腔54内，使若干导电触片之间通电，从而使电流感应模块11通电，故当电流感应模块11通电时，即表明镁棒51耗尽。

参照图1、图5和图6，电流感应模块11用于在镁棒51耗尽时通电，控制模块14用于在接收到通电信号后，向智能终端2发送提醒信息，此时电热水器5的显示屏上具有声光提示，即控制模块14控制发光二极管12开启和控制蜂窝器13发出警报声。

参照图5和图6，螺帽52远离柱体53的一端设有卡扣组件56，卡扣组件56包括连接块561、若干凸块562和外壳563，若干凸块562与连接块561的外侧壁连接，外壳563一端与螺帽52固定连接，外壳563上开设有若干与凸块562一一对应的通孔571。

参照图3、图5和图6，连接块561固定于外壳563内部，电热水器5与螺帽52螺纹连接处的侧壁上开设有若干与凸块562一一对应的盲孔572。

连接块561为电磁铁，连接块561侧壁上焊接有若干第一弹簧564，若干第一弹簧564与若干凸块562一一对应，若干第一弹簧564远离连接块561的一端均与对应凸块562固定连接，即若干凸块562通过对应的第一弹簧564与连接块561固定连接。具体的，若干凸块562均具有磁性，连接块561用于在通电时吸引凸块562靠近。

在具体实施中，连接块561其中一个侧壁上焊接有固定杆，固定杆远离连接块561的一端与外壳563焊接，故连接块561即可固定位于外壳563内。当螺帽52安装于电热水器5外侧壁的排污口处时，此时连接块561未通电，连接块561对凸块562的吸引力小于弹簧对凸块562的推力，若干凸块562伸出通孔571并伸入至对应盲孔572内，从而使螺帽52安装更牢固；当镁棒51需取出时，螺帽52需旋出，此时连接块561通电，并吸引凸块562靠近电磁铁，使凸块562不影响螺帽52的旋出，当旋出完毕时，将连接块561断电即可，当螺帽52安装完镁棒51，需旋进电热水器5外侧壁时，只需将连接块561通电，此时凸块562位于外壳563内，不影响螺帽52旋进，当螺帽52旋进至通孔571与盲孔572对应时，此时断开连接块561电源，凸块即伸出通孔571并伸入至盲孔572内。

参照图1、图5和图7，在另一实施例中，与一实施例不同的是，连接块561为台体，卡扣组件56还包括电机565，具体的，电机565为智能电机565，电机565与智能终端2进行无线通信。具体的无线通信方式可为WiFi或蓝牙通信。

参照图7和图8，电机565的输出轴焊接有螺纹轴566，螺纹轴566从连接块561的宽侧穿设至连接块561的窄侧并穿出，螺纹轴566与连接块561螺纹连接，螺纹轴566远离电机565的一端伸入螺帽52并与螺帽52螺纹连接，连接块561的宽侧固定连接有滑动块567。具体的，螺纹轴566的长度大于连接块561宽侧与窄侧之间的高度与滑道568的高度之和，使连接块561可在外壳563内沿螺纹轴566上下滑动。

在一实施例中，滑动块567与连接块561的宽侧焊接；在另一实施例中滑动块567一体成型于连接块561上。在本实施例中，台体为圆台，滑动块567设有两个，且分别位于圆台宽侧的直径两侧。

外壳563上对应连接块561宽侧处开设有供滑动块567滑动的滑道568，具体的，滑道568的长度等于螺纹轴566的长度与连接块561的高度的差值。滑动块567的设置用于在电机565驱动螺纹轴566转动时，限制连接块561转动，故在电机565驱动螺纹轴566转动时，连接块561仅沿螺纹轴566上下移动。

若干凸块562靠近连接块561的一端均与连接块561的侧壁滑动连接，在本实施例中，若干凸块562靠近连接块561的一端呈楔形，且楔形的倾斜角度与圆台的倾斜角度一致。

若干凸块562靠近连接块561的一端均焊接有一个支撑块569，具体的，支撑块569与凸块562靠近连接块561窄侧的一侧焊接，支撑块569靠近外壳563的一侧焊接有用于抵接外壳563的第二弹簧570。

在具体实施中，若干凸块562与连接块561的滑动方向相反，即连接块561沿螺纹轴566向上移动，若干凸块562即向下滑动。当螺帽52安装于电热水器5外侧壁上时，此时若干凸块562位于连接块561的宽侧，连接块561位于螺纹轴566上方，此时第二弹簧570与外壳563之间有抵接力，若干凸块562伸出通孔571并伸入至盲孔572内，使螺帽52安装更牢固；当螺帽52从电热水器5外侧壁排污口处旋出时，此时，启动电机565转动螺纹轴566，使连接块561从螺纹轴566上方移动至螺纹轴566下方，此时凸块562相对滑动至连接块561窄侧，此时连接块561与外壳563之间的距离增大，第二弹簧570与外壳563之间无抵接力，第二弹簧570对凸块562有向通孔571内的拉力，此时若干凸块562即被对应的第二弹簧570拉至通孔571内，使若干凸块562不影响螺帽52旋出；当螺帽52旋入时，此时电机565的旋转方向与螺帽52旋出时的旋转方向相反，其余流程与螺帽52旋出时的流程相反，不再赘述。

实施例1的实施原理为：控制模块14当接收到电流感应模块11传输的控制信号时，表明此时镁棒51耗尽，控制模块14向智能终端2发送提醒信息，并控制发光二极管12开启和控制蜂窝器13发出警报声，便于及时提醒用户更换镁棒51，提升用户使用体验感。

实施例2

参照图8和图9，本实施例与实施例1的不同之处在于，一种电热水器水垢监测系统还包括中控主机4和智能音箱3，具体的，智能音箱3用于接收用户的声音信号并将声音信号转变为控制信号发送至中控主机4，中控主机4接收到控制信号并基于控制信号启动电机565，具体的，中控主机4将控制信号发送至控制模块14，控制模块14即控制电机565启动。

中控主机4与控制模块14无线通信连接，在本实施例中，中控主机4与控制模块14通过WiFi无线通信连接；中控主机4与智能音箱3通信连接，具体的，智能音箱3与中控主机4通过WiFi无线通信连接。

智能音箱3用于在接收到声音信号时将声音信号转变为控制信号并将控制信号传输至中控主机4，中控主机4用于接收控制信号，并基于控制信号启动电机565。具体的，中控主机4将控制信号发送至控制模块14，控制模块14控制电机565启动。中控主机4除与电热水器5的控制模块14连接外，还可与其他智能电器连接，达到对用户家中智能电器同时管理的效果，从而形成智能家居系统。

在具体实施中，用户可通过智能音箱3控制电机565启动，以达到使螺帽52旋出和旋进的效果，从而无需人工将螺帽52旋出，降低人为旋出螺帽52时被热水烫伤的安全风险。除此之外，还可在螺帽52下方设置收纳桶，以便于在螺帽52旋出时落入，防止螺帽52掉落地上使热水产生飞溅。

实施例2的实施原理为：中控主机4的设置便于使用户达到通过智能音箱3即可控制电机565使螺帽52旋进或旋出的效果，从而进一步提升用户使用体验感。

本申请实施例还公开一种电热水器水垢监测方法。

参照图10，一种电热水器水垢监测方法包括：

S100、判断第一镁棒是否耗尽。

控制模块通过判断第一镁棒是否耗尽判断是否向智能终端发送提醒信息。

具体的，判断镁棒是否耗尽的步骤包括：

S110、判断是否获取到电流感应信息。

控制模块通过判断是否获取到电流感应信息，判断第一镁棒是否耗尽。在具体实施中，第一镁棒耗尽时，控制模块即获取到电流感应信息。

S120、若是，判定第一镁棒耗尽。

由步骤S110可知，第一镁棒耗尽时，控制模块即获取到电流感应信息，若控制模块获取到电流感应信息，即表明第一镁棒耗尽，此时需及时更换镁棒。

若控制模块未获取到电流感应信息，则无动作。

参照图10，S200、若是，发送第一提醒信息至智能终端。

具体的，第一镁棒的一端固定连接有用于与电热水器的排污口处螺纹连接的螺帽，螺帽远离第一镁棒的一侧预设有电机，在发送第一提醒信息至智能终端的步骤之后，包括：

S210、获取预设的智能音箱传输的控制信号。

具体的，电机为智能电机，智能音箱用于与用户进行语音交互，当智能音箱获取到用户的唤醒词即被唤醒，此时智能音箱即可与用户之间进行语音交互。智能音箱在唤醒状态时接收到用户的敏感词汇，即将用户的声音信号转变为控制信号，并将控制信号发送至中控主机，中控主机接收控制信号并向控制模块发送控制信号，控制模块即获取到控制信号。

S220、基于控制信号，控制电机启动，使螺帽在电热水器的排污口处旋出。

基于步骤S210，在具体实施中，设置例如“安装镁棒”、“取出镁棒”等敏感词汇，并将敏感词汇的语音信号对应控制螺帽从电热水器的排污口处旋出的控制信号，即可实现智能音箱在唤醒状态时接收到用户的敏感词汇，即将用户的声音信号转变为控制信号，并将控制信号发送至中控主机，中控主机接收控制信号并向控制模块发送控制信号，由控制模块基于控制信号控制电机启动，从而使螺帽从电热水器的排污口处旋出。

除此之外，用户还可通过智能终端向控制模块发出更换镁棒信号，具体的，智能终端与控制模块可通过WiFi进行无线通信或通过蓝牙进行无线通信，控制模块接收到更换镁棒信号后，即控制电机启动，使螺帽从电热水器的排污口处旋出。

参照图11，在发送第一提醒信息至智能终端的步骤之后，还包括：

S211、获取第一镁棒的初始放置日期。

在具体实施中，第一镁棒的初始放置日期通常为电热水器的出厂日期，此时控制模块在电热水器出厂后第一次通电所处的日期作为初始放置日期。

S212、获取第一镁棒的耗尽日期。

由步骤S110和步骤S120可知，控制模块获取到电流感应信号即判定第一镁棒耗尽，此时控制模块记录获取到电流感应信号所处的日期。

S213、基于初始放置日期与耗尽日期，得到镁棒的更换周期并存储。

更换周期为耗尽日期与初始放置日期的差值，即耗尽日期减初始放置日期即可得到镁棒的更换周期。

在具体实施中，由于不同用户的使用频率及用户所在地区水质差异，不同用户的镁棒的更换周期通常不同，即更换周期与当前用户的使用频率及用户所在地区的水质相匹配，便于针对不同用户提供适用于不同用户的更换周期，从而进一步提升用户使用体验感。

S214、获取第二镁棒的开始放置日期。

由步骤S220可知，控制模块获取控制信号或控制模块获取更换镁棒信号，即控制电机启动，使螺帽从电热水器的排污口处旋出，由于在具体实施中，控制模块获取控制信号或控制模块获取更换镁棒信号时，并非表明镁棒进行了更换，此时控制模块记录每一次获取到控制信号或控更换镁棒信号时的日期并存储；若控制模块在第一日期接收到控制信号或控更换镁棒信号时，经过预设的时间间隔未再次获取到控制信号或控更换镁棒信号，即表明第一日期为第二镁棒的开始放置日期。

举例说明，若控制模块在第一日期时获取到控制信号或控更换镁棒信号，并经过30天的时间未再次获取到控制信号或控更换镁棒信号，即表明第一日期为第二镁棒的开始放置日期。

S215、将开始放置日期与更换周期相加得到更换日期。

更换日期即用户需更换镁棒时的日期。

S216、获取当前日期与更换日期的差值，得到日期差值。

控制模块通过获取智能终端的当前日期，并计算当前日期与更换日期的差值得到日期差值。

S217、判断日期差值是否小于预设的日期阈值。

控制模块通过判断日期差值是否小于预设的日期阈值判断是否提醒用户更换镁棒。

S218、若是，将第二提醒信息发送至智能终端。

若日期差值小于预设的日期阈值，控制模块即发送第二提醒信息至智能终端，以提醒用户需及时更换镁棒，举例说明，设置日期阈值为3天，若当前日期距离更换日期相差3天，控制模块即将第二提醒信息发送至智能终端。

具体的，在用户更换第二镁棒后，控制模块即进入倒计时模式，即控制模块将第二镁棒的开始放置日期与更换周期相加得到更换日期，并基于更换日期进行计时。

若日期差值大于预设的日期阈值，控制模块无动作。

本申请实施例一种电热水器水垢监测方法的实施原理为：控制模块首先通过是否获取到电流感应信号判断第一镁棒是否耗尽，若控制模块检测到第一镁棒耗尽，即向智能终端发送第一提醒信息并记录第一镁棒的更换周期，将更换周期进行存储；在更换第二镁棒后，控制模块基于更换周期得到第二镁棒的更换日期，若当前日期接近更换日期，控制模块即及时发送第二提醒信息至智能终端，以提醒用户及时更换镁棒，从而有效提升用户使用体验感。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电热水器水垢监测系统，其特征在于：包括监测模块(1)和智能终端(2)，所述监测模块(1)设于电热水器(5)上，所述监测模块(1)与所述智能终端(2)通信连接；

所述监测模块(1)用于监测电热水器(5)内的镁棒(51)是否耗尽，并在所述镁棒(51)耗尽时发送提醒信息至所述智能终端(2)，所述智能终端(2)用于接收所述提醒信息，并推送所述提醒信息；

所述镁棒(51)一端连接有用于与所述电热水器(5)外侧壁螺纹连接的螺帽(52)，所述螺帽(52)的一端固定连接有用于卡住所述镁棒(51)的柱体(53)，所述镁棒(51)与所述柱体(53)靠近所述螺帽(52)的一端形成空腔(54)，所述空腔(54)在所述镁棒(51)未耗尽时通过所述镁棒(51)与电热水器(5)内胆中的水分隔，所述监测模块(1)包括电流感应模块(11)、发光二极管(12)、蜂窝器(13)和控制模块(14)，所述电流感应模块(11)与所述控制模块(14)电连接，所述控制模块(14)与所述智能终端(2)无线通信连接，所述发光二极管(12)和所述蜂窝器(13)与所述控制模块(14)电连接；

所述电流感应模块(11)设于所述空腔(54)内；当所述镁棒(51)耗尽时，所述电热水器(5)内的水流入所述空腔(54)内，使所述电流感应模块(11)通电；

所述电流感应模块(11)用于在所述镁棒(51)耗尽时通电，所述控制模块(14)用于在接收到通电信号后，向所述智能终端(2)发送所述提醒信息，并控制所述发光二极管(12)开启和控制所述蜂窝器(13)发出警报声。

2.根据权利要求1所述的一种电热水器水垢监测系统，其特征在于：所述螺帽(52)远离所述柱体(53)的一端设有卡扣组件(56)，所述卡扣组件(56)包括连接块(561)、若干凸块(562)和外壳(563)，若干所述凸块(562)与所述连接块(561)的外侧壁连接，所述外壳(563)一端与所述螺帽(52)固定连接，所述外壳(563)上开设有若干与所述凸块(562)一一对应的通孔(571)；

所述连接块(561)固定于所述外壳(563)内部，若干所述凸块(562)均穿设对应所述通孔(571)并伸出，所述电热水器(5)与所述螺帽(52)螺纹连接处的侧壁上开设有若干与所述凸块(562)一一对应的盲孔(572)，若干所述凸块(562)在所述螺帽(52)与所述电热水器(5)外侧壁螺纹连接时位于所述通孔(571)内，在所述螺帽(52)旋转至所述盲孔(572)与所述通孔(571)一一对应时，若干所述凸块(562)伸出所述通孔(571)并伸入至对应所述盲孔(572)内。

3.根据权利要求2所述的一种电热水器水垢监测系统，其特征在于：所述连接块(561)为电磁铁，所述连接块(561)侧壁上固定连接有若干第一弹簧(564)，若干所述第一弹簧(564)与若干所述凸块(562)一一对应，若干所述第一弹簧(564)远离所述连接块(561)的一端均与对应所述凸块(562)固定连接，若干所述凸块(562)均具有磁性，所述电磁铁用于在通电时吸引所述凸块(562)靠近。

4.根据权利要求2所述的一种电热水器水垢监测系统，其特征在于：所述连接块(561)为台体，所述卡扣组件(56)还包括电机(565)；

所述电机(565)的输出轴固定连接有螺纹轴(566)，所述螺纹轴(566)从所述连接块(561)的宽侧穿设至所述连接块(561)的窄侧并穿出，所述螺纹轴(566)与所述连接块(561)螺纹连接，所述螺纹轴(566)穿出所述连接块(561)的窄侧的一端伸入所述螺帽(52)并与所述螺帽(52)螺纹连接，所述连接块(561)的宽侧固定连接有滑动块(567)，所述外壳(563)上对应所述连接块(561)的宽侧处开设有供所述滑动块(567)滑动的滑道(568)；

若干所述凸块(562)靠近所述连接块(561)的一端均与所述连接块(561)的侧壁滑动连接，若干所述凸块(562)靠近所述连接块(561)的一端均连接有一个支撑件(569)，所述支撑件(569)与所述凸块(562)靠近所述连接块(561)窄侧的一侧固定连接，所述支撑件(569)靠近所述外壳(563)的一侧固定连接有用于抵接所述外壳(563)的第二弹簧(570)。

5.根据权利要求4所述的一种电热水器水垢监测系统，其特征在于：还包括中控主机(4)和智能音箱(3)，所述中控主机(4)与所述控制模块(14)无线通信连接，所述中控主机(4)与所述智能音箱(3)通信连接，所述智能音箱(3)用于在接收到声音信号时将所述声音信号转变为控制信号并将所述控制信号传输至所述中控主机(4)，所述中控主机(4)用于接收所述控制信号，并基于所述控制信号启动所述电机(565)。

6.一种电热水器水垢监测方法，其特征在于，包括：

判断第一镁棒是否耗尽；

若是，发送第一提醒信息至智能终端。

7.根据权利要求6所述的一种电热水器水垢监测方法，其特征在于，所述判断镁棒是否耗尽的步骤包括：

判断是否获取到电流感应信息；

若是，判定所述第一镁棒耗尽。

8.根据权利要求6所述的一种电热水器水垢监测方法，其特征在于，所述第一镁棒的一端固定连接有用于与电热水器的排污口处螺纹连接的螺帽，所述螺帽远离所述第一镁棒的一侧预设有电机，在所述发送第一提醒信息至智能终端的步骤之后，包括：

获取预设的智能音箱传输的控制信号；

基于所述控制信号，控制所述电机启动，使所述螺帽在电热水器的排污口处旋出。

9.根据权利要求6所述的一种电热水器水垢监测方法，其特征在于，在所述发送第一提醒信息至智能终端的步骤之后，还包括：

获取所述第一镁棒的初始放置日期；

获取所述第一镁棒的耗尽日期；

基于所述初始放置日期与所述耗尽日期，得到镁棒的更换周期并存储；

获取第二镁棒的开始放置日期；

将开始放置日期与所述更换周期相加得到更换日期；

获取当前日期与所述更换日期的差值，得到日期差值；

判断所述日期差值是否小于预设的日期阈值；

若是，将第二提醒信息发送至所述智能终端。

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