CN115653648A - 一种钢管混凝土桁架支护体系 - Google Patents
一种钢管混凝土桁架支护体系 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115653648A CN115653648A CN202211588213.1A CN202211588213A CN115653648A CN 115653648 A CN115653648 A CN 115653648A CN 202211588213 A CN202211588213 A CN 202211588213A CN 115653648 A CN115653648 A CN 115653648A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- steel tube
- filled steel
- truss
- arches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢管混凝土桁架支护体系，其特点是，包括钢管混凝土拱架，所述的钢管混凝土拱架为多个，钢管混凝土拱架为弧形，之间同间距排列，所述的钢管混凝土拱架之间通过平行或交错布置的桁架连接杆和设置在钢管混凝土拱架侧面的连接装置连接；所述的钢管混凝土拱架内部设混凝土；可以根据围岩变形收敛情况及时增加结构强度，对软岩大变形隧道围岩变形控制，具有很好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及支护结构技术领域，具体地讲是一种钢管混凝土桁架支护体系；主要用于水利隧洞、交通隧道或煤矿巷道软岩大变形的支护。
背景技术
在水利隧洞、交通隧道或煤矿巷道工程建设中，受开挖卸荷扰动、软岩流变或渗流破坏，围岩发生挤压变形并侵占内部空间，严重时发生岩石垮落或塌方，造成严重的人员伤亡与经济损失。目前常规的做法是采用工字型钢拱架进行支护；但是工字型钢拱架作为薄壁型钢结构，极易发生平面内或平面外弯扭失稳，因此现场往往需要进行双层工字钢加强；双层工字钢支护难以保证纵向连接质量，无法有效改善薄壁型钢拱架的弯扭失稳特征，且施工工艺复杂，无法有效解决软岩大变形控制难题。
发明内容
本发明的目的是克服上述已有技术存在的不足，而提供一种钢管混凝土桁架支护体系，以解决现有拱架支护结构强度不足、结构破坏后无法加强的问题。
本发明提供的技术方案是：一种钢管混凝土桁架支护体系，其特殊之处在于，包括钢管混凝土拱架，所述的钢管混凝土拱架为多个，钢管混凝土拱架为弧形，之间同间距排列，所述的钢管混凝土拱架之间通过平行或交错布置的桁架连接杆和设置在钢管混凝土拱架侧面的连接装置连接；所述的钢管混凝土拱架内部设混凝土。
进一步地，所述的钢管混凝土拱架内部的混凝土掺入微膨胀剂与内养护剂。
进一步地，所述的钢管混凝土拱架内部的混凝土掺入钢纤维或树脂纤维。
进一步地，所述的钢管混凝土拱架外侧设置有连接装置，连接装置为双连接结构，既能连接沿纵向相邻的钢管混凝土拱架，也能连接上一层钢管混凝土拱架。
进一步地，所述的钢管混凝土拱架内侧设置有连接装置，连接装置为双连接结构，能分别连接下一层钢管混凝土桁架相邻的两根拱架。
进一步地，所述连接装置内部为转动轮，外部为固定轮；所述的转动轮内部设置桁架连接杆固定孔，外部设置转动轮固定孔，固定轮上设置固定销。
进一步地，所述桁架连接杆一端插入连接装置，桁架连接杆固定孔将桁架连接杆与转动轮固定一体，转动桁架连接杆，将桁架连接杆另一端插入相邻钢管混凝土拱架的连接装置，固定销插入转动轮固定孔，将连接装置与桁架连接杆固接为一整体。
本发明的有益效果：1、通过桁架连接杆与连接装置的应用，可以在单层支护结构无法有效控制围岩变形时增加支护层数，并保持两层桁架层之间的有效连接与高效装配；2、能够适应隧道软岩大变形支护需求，保证隧道安全建设。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的平面布置图；
图3是本发明的桁架连接杆平行连接示意图；
图4是本发明的桁架连接杆交叉连接示意图；
图5是本发明的连接装置平面结构示意图。
其中，1钢管混凝土拱架，2桁架连接杆，3连接装置，4转动轮，5固定轮，6桁架连接杆固定孔，7转动轮固定孔，8固定销。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
如图1、2、3、4、5所示，一种钢管混凝土桁架支护体系，包括按一定间距排列的多个钢管混凝土拱架1，钢管混凝土拱架1为弧形，之间同间距排列，钢管混凝土拱架1之间通过平行或交错布置的桁架连接杆2和设置在钢管混凝土拱架侧面的连接装置3连接；钢管混凝土拱架1内部填加混凝土，混凝土内应掺入微膨胀剂与内养护剂，必要时掺入钢纤维或树脂纤维，保证内部混凝土质量；
钢管混凝土拱架1外部钢管可选用金属材质，也可选用玻璃钢材质；
钢管混凝土拱架1外侧设置有连接装置3，连接装置为双连接结构，既能连接沿纵向相邻的钢管混凝土拱架1，也能连接上一层钢管混凝土桁架结构；钢管混凝土拱架内侧设置有连接装置，连接装置为双连接结构，能分别连接下一层钢管混凝土桁架相邻的两根拱架；
连接装置3内部为转动轮4，外部为固定轮5，转动轮4内部设置桁架连接杆固定孔6，外部设置转动轮固定孔7，固定轮5上设置固定销8；
将桁架连接杆3一端插入连接装置3，桁架连接杆固定孔6将连接杆2与转动轮4固定一体，转动桁架连接杆2，将桁架连接杆2另一端插入相邻钢管混凝土拱架1的连接装置3，固定销8插入转动轮固定孔7，将连接装置3与桁架连接杆2固接为一整体。
本发明的一种钢管混凝土桁架支护体系，当单层钢管混凝土桁架支护体系无法有效控制住围岩变形时，为了进一步提高桁架支护结构强度，可在内侧增加桁架层数，两层桁架之间钢管混凝土拱架交错布置，相邻钢管混凝土拱架通过桁架连接杆斜交相连；
每层钢管混凝土桁架单独施工；施工第一环时，先拼装单环钢管混凝土拱架，打设锁脚锚杆，使用桁架连接杆进行连接；施工第二环时，先拼装单环钢管混凝土拱架，然后与上一环拱架进行连接，随后沿纵向连接第二环内的钢管混凝土拱架。
应当理解的是，本说明书未详细阐述的技术特征都属于现有技术。尽管上面结合附图对本发明的实施方式进行了描述，但是本发明并不局限于上述具体的实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员均可以在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出更多的形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢管混凝土桁架支护体系，其特征在于，包括钢管混凝土拱架，所述的钢管混凝土拱架为多个，钢管混凝土拱架为弧形，之间同间距排列，所述的钢管混凝土拱架之间通过平行或交错布置的桁架连接杆和设置在钢管混凝土拱架侧面的连接装置连接；所述的钢管混凝土拱架内部设混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土桁架支护体系，其特征在于，所述的钢管混凝土拱架内部的混凝土掺入微膨胀剂与内养护剂。
3.根据权利要求2所述的一种钢管混凝土桁架支护体系，其特征在于，所述的钢管混凝土拱架内部的混凝土掺入钢纤维或树脂纤维。
4.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土桁架支护体系，其特征在于，所述的钢管混凝土拱架外侧设置有连接装置，连接装置为双连接结构，既能连接沿纵向相邻的钢管混凝土拱架，也能连接上一层钢管混凝土拱架。
5.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土桁架支护体系，其特征在于，所述的钢管混凝土拱架内侧设置有连接装置，连接装置为双连接结构，能分别连接下一层钢管混凝土桁架相邻的两根拱架。
6.根据权利要求1或4或5所述的一种钢管混凝土桁架支护体系，其特征在于，所述连接装置内部为转动轮，外部为固定轮；所述的转动轮内部设置桁架连接杆固定孔，外部设置转动轮固定孔，固定轮上设置固定销。
7.根据权利要求6所述的一种钢管混凝土桁架支护体系，其特征在于，所述桁架连接杆一端插入连接装置，桁架连接杆固定孔将桁架连接杆与转动轮固定一体，转动桁架连接杆，将桁架连接杆另一端插入相邻钢管混凝土拱架的连接装置，固定销插入转动轮固定孔，将连接装置与桁架连接杆固接为一整体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211588213.1A CN115653648A (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种钢管混凝土桁架支护体系 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211588213.1A CN115653648A (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种钢管混凝土桁架支护体系 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115653648A true CN115653648A (zh) | 2023-01-31 |
Family
ID=85019319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211588213.1A Pending CN115653648A (zh) | 2022-12-12 | 2022-12-12 | 一种钢管混凝土桁架支护体系 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115653648A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120282041A1 (en) * | 2011-05-06 | 2012-11-08 | Breedlove John J | Yieldable cambered arch support assembly |
| CN205637139U (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 西安建筑科技大学 | 支撑平推式多腔钢管混凝土组合柱支撑框架体系 |
| CN206722849U (zh) * | 2017-04-12 | 2017-12-08 | 湘潭大学 | 一种明洞带电施工用防电拱架车 |
| CN108952759A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-07 | 昆明理工大学 | 一种使用钢管混凝土和叠合板的隧道衬砌结构及施工方法 |
| CN109057821A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-21 | 浙江八达隧道工程股份有限公司 | 公路软岩隧道双层拱架支护施工系统及其施工方法 |
| CN109083658A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-25 | 昆明理工大学 | 以钢管混凝土为骨架的隧道二次衬砌结构及其施工方法 |
| CN109538247A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种用于建筑廊道支护的钢管混凝土拱架 |
| CN110645025A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-03 | 樊建昆 | 公路软岩隧道双层拱架支护施工系统及其施工方法 |
| CN114483085A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-05-13 | 中国矿业大学(北京) | 软岩隧道双隔双控系统施工方法 |
| CN217538736U (zh) * | 2022-06-17 | 2022-10-04 | 鑫鑫建工(集团)有限公司 | 一种隧洞衬砌施工用支护结构 |
-
2022
- 2022-12-12 CN CN202211588213.1A patent/CN115653648A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120282041A1 (en) * | 2011-05-06 | 2012-11-08 | Breedlove John J | Yieldable cambered arch support assembly |
| CN205637139U (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 西安建筑科技大学 | 支撑平推式多腔钢管混凝土组合柱支撑框架体系 |
| CN206722849U (zh) * | 2017-04-12 | 2017-12-08 | 湘潭大学 | 一种明洞带电施工用防电拱架车 |
| CN108952759A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-07 | 昆明理工大学 | 一种使用钢管混凝土和叠合板的隧道衬砌结构及施工方法 |
| CN109083658A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-25 | 昆明理工大学 | 以钢管混凝土为骨架的隧道二次衬砌结构及其施工方法 |
| CN109057821A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-21 | 浙江八达隧道工程股份有限公司 | 公路软岩隧道双层拱架支护施工系统及其施工方法 |
| CN109538247A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种用于建筑廊道支护的钢管混凝土拱架 |
| CN110645025A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-03 | 樊建昆 | 公路软岩隧道双层拱架支护施工系统及其施工方法 |
| CN114483085A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-05-13 | 中国矿业大学(北京) | 软岩隧道双隔双控系统施工方法 |
| CN217538736U (zh) * | 2022-06-17 | 2022-10-04 | 鑫鑫建工(集团)有限公司 | 一种隧洞衬砌施工用支护结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105781574A (zh) | 一种隧道装配式支护体系及其施工方法 | |
| CN110541721A (zh) | 一种富水流砂地层全风化围岩隧道的支护体系及施工方法 | |
| CN103850363A (zh) | 预制通孔装配式钢筋混凝土剪力墙及其施工方法 | |
| CN110985004A (zh) | 一种超前小导管预加固系统及其施工方法 | |
| CN105401957A (zh) | 一种盾构隧道管片双向预应力加固装置及施工方法 | |
| CN110820762A (zh) | 一种劲芯帷幕桩与护壁桩锚联合支护结构的施工方法 | |
| CN103726586A (zh) | 工形钢与钢板架构界面带凹槽装配剪力墙及作法 | |
| CN104563101B (zh) | 一种作为主体结构立柱的复合桩结构及其施工方法 | |
| CN115653648A (zh) | 一种钢管混凝土桁架支护体系 | |
| CN103485338B (zh) | 一种预应力抗拔桩及其施工方法 | |
| CN209838429U (zh) | 一种后锚盾构衬砌支护结构 | |
| CN110565550A (zh) | 一种装配式自排水管涵及其装配方法 | |
| CN218757453U (zh) | 一种桩基施工用护筒装置 | |
| CN114991810B (zh) | 一种壁后模袋注浆与高强支架的复合支护结构与施工方法 | |
| CN111156030A (zh) | 一种抗底鼓预制拼装式隧道仰拱结构、装配式隧道及方法 | |
| CN110566253A (zh) | 一种小净距隧道的加固结构及施工方法 | |
| CN216552704U (zh) | 一种带支管的局部混凝土钢管柱 | |
| CN111396080B (zh) | 一种隧道初期支护侵限段换拱施工方法 | |
| CN112796776B (zh) | 一种盾构隧道管片结构及其施工方法 | |
| CN211395698U (zh) | 一种劲芯帷幕桩与护壁桩锚联合支护结构 | |
| CN114607272A (zh) | 一种隧道下穿既有输水隧洞的施工方法 | |
| CN108397210B (zh) | 一种用于隧道改扩建工程的支护结构与方法 | |
| CN112443331A (zh) | 扰动敏感地层超小净距大断面群洞并行地铁隧道施工方法 | |
| CN211116041U (zh) | 一种利用托梁转换控制沉降的暗挖隧道双层初期支护结构 | |
| CN112267897B (zh) | 一种叠层隧道洞群的施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |