CN115651345B - 一种由石油沥青制备改质沥青的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及改性沥青技术领域，提出了一种由石油沥青制备改质沥青的方法，其中沥青改质剂，包括以下重量份组分：苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物5‑15份、煤沥青5‑10份、废旧轮胎胶粉3‑10份、氢化棕榈油甘油酯1‑3份、碳酸甘油酯1‑3份、煅烧高岭土0.5‑1份、古马隆树脂0.5‑1份、聚乙烯树脂1‑3份、无烟煤粉1‑2份、洗精煤粉1‑2份；制备得到的改质沥青包括沥青改质剂和石油沥青。通过上述技术方案，解决了现有技术中改质沥青的加工难度大、耐温性能差，应用路面中，使用寿命较短的问题，通过本发明的方案得到的改质沥青也可作为改性沥青应用于道路、防水卷材等各种领域，应用范围广，推广性强。
Description
技术领域
本发明涉及改性沥青技术领域，具体的，涉及一种由石油沥青制备改质沥青的方法。
背景技术
随着交通流量的增大、车辆大型化，对路面的质量要求也越来越高。相比于水泥混凝土路面，沥青路面表面平整、驾驶舒适性高、维修方便，具有很高的抗压强度和较高的抗弯拉强度以及抗磨耗能力，也得到了广泛的应用。
石油沥青是一种粘弹性材料，具有较好的阻尼和耐久性能，有一定的应用前景，但较低的弹性模量和较高的温度敏感限制了它在沥青路面中的应用。因此，为了满足载荷重、温度变化的要求，出现了改性沥青，而SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物）改性沥青是本行业的研究热点。
实验研究发现，SBS改性沥青时，主要存在两个问题，一是由于SBS与石油沥青的物理化学性质存在差异，相容性较差，很多情况下无法起到聚合物改性沥青的目的；二是在制备SBS改性沥青时，由于SBS溶胀导致物料粘度增大，搅拌困难，容易发生老化，这些会导致改性沥青的加工难度增大，耐高低温性能降低。
发明内容
本发明提出一种由石油沥青制备改质沥青的方法，解决了现有技术中改质沥青的加工难度大、耐温性能差，应用路面中，使用寿命较短的问题。
本发明的技术方案如下：
一种沥青改质剂，包括以下重量份组分：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物5-15份、煤沥青5-10份、废旧轮胎胶粉3-10份、氢化棕榈油甘油酯1-3份、碳酸甘油酯1-3份、煅烧高岭土0.5-1份、古马隆树脂0.5-1份、聚乙烯树脂1-3份、无烟煤粉1-2份、洗精煤粉1-2份。
作为进一步的技术方案，所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化棕榈油甘油酯、碳酸甘油酯的质量比3:1:1。
作为进一步的技术方案，所述煅烧高岭土、废旧轮胎胶粉、无烟煤粉、洗精煤粉的粒度均为400-600目。
本发明还提出了一种改质沥青，包括所述的沥青改质剂和石油沥青。
作为进一步的技术方案，所述的一种改质沥青包括石油沥青、沥青改质剂、硫化剂，三者质量比为（5-6）：1：（0.1-0.2）。
作为进一步的技术方案，所述硫化剂为硫磺。
本发明还提出了一种由石油沥青制备改质沥青的方法，包括以下步骤：
S1、按照所述的改质沥青备料；
S2、将石油沥青与沥青改质剂按比例在160-200℃混合，剪切分散至均匀；
S3、加入硫化剂，保持温度为180-200℃，剪切分散0.5-1h得到改质沥青。
本发明还提出了一种沥青混合料，由集料与所述的改质沥青混合制备而成。
本发明还提出了所述的沥青混合料在道路铺设中的应用。
本发明的工作原理及有益效果为：
1、通过本发明的改质剂对石油沥青进行改质，得到的改质沥青软化点在60.3-65.2℃，5℃延度38-41cm，老化后软化点几乎不变，耐低温和耐高温性能优异，能够满足道路沥青的使用需求。
2、本发明的沥青改质剂中加入无烟煤粉和洗精煤粉能够调节石油沥青的粘性，但是在使用时需要控制其粒度，否则不利于产品的生产加工成型。且改质剂中的其他粉状物料均需要研磨至400-600目后进行混合，能够保证改质沥青的综合性能。
3、改质剂中添加SBS和废旧轮胎胶粉，能够提高沥青的低温柔性，添加煅烧高岭土能够保证在改质过程中的搅拌程度，避免搅拌困难。通过添加高岭土与氢化棕榈油甘油酯、碳酸甘油酯共同作用，能够促进废旧轮胎胶粉在沥青中充分溶胀，提高SBS与石油沥青的相容性，避免沥青粘度过大导致施工时和易性差，还能提高沥青的低温柔韧性和耐高温性能，进一步保证改质沥青在路面中的应用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
实施例1
一种由石油沥青制备改质沥青的方法：
S1、沥青改质剂由以下组分混合而成：SBS 5份、煤沥青5份、废旧轮胎胶粉3份、氢化棕榈油甘油酯1份、碳酸甘油酯1份、煅烧高岭土0.5份、古马隆树脂0.5份、聚乙烯树脂1份、无烟煤粉1份、洗精煤粉1份，煅烧高岭土、废旧轮胎胶粉、无烟煤粉、洗精煤粉的粒度均为400目；
S2、将石油沥青与沥青改质剂按比例在160-180℃混合，剪切分散至均匀；
S3、加入硫化剂，保持温度为180-200℃，剪切分散0.5h得到改质沥青；
石油沥青、沥青改质剂、硫磺，三者质量比为5：1：0.1。
实施例2
一种由石油沥青制备改质沥青的方法：
S1、沥青改质剂由以下组分混合而成：SBS 15份、煤沥青10份、废旧轮胎胶粉10份、氢化棕榈油甘油酯3份、碳酸甘油酯3份、煅烧高岭土1份、古马隆树脂1份、聚乙烯树脂3份、无烟煤粉2份、洗精煤粉2份，煅烧高岭土、废旧轮胎胶粉、无烟煤粉、洗精煤粉的粒度为600目；
S2、将石油沥青与沥青改质剂按比例在160-180℃混合，剪切分散至均匀；
S3、加入硫化剂，保持温度为180-200℃，剪切分散1h得到改质沥青。
石油沥青、沥青改质剂、硫磺，三者质量比为6：1：0.2。
实施例3
一种由石油沥青制备改质沥青的方法：
S1、沥青改质剂由以下组分混合而成：SBS 10份、煤沥青8份、废旧轮胎胶粉6份、氢化棕榈油甘油酯2份、碳酸甘油酯2份、煅烧高岭土0.8份、古马隆树脂0.8份、聚乙烯树脂1.5份、无烟煤粉1.5份、洗精煤粉1.5份，煅烧高岭土、废旧轮胎胶粉、无烟煤粉、洗精煤粉的粒度为600目；
S2、将石油沥青与沥青改质剂按比例在160-170℃混合，剪切分散至均匀；
S3、加入硫化剂，保持温度为180-200℃，剪切分散1h得到改质沥青。
石油沥青、沥青改质剂、硫磺，三者质量比为5.5：1：0.2。
实施例4
一种由石油沥青制备改质沥青的方法：
S1、沥青改质剂由以下组分混合而成：SBS 9份、煤沥青6份、废旧轮胎胶粉8份、氢化棕榈油甘油酯1.5份、碳酸甘油酯1.5份、煅烧高岭土0.6份、古马隆树脂0.6份、聚乙烯树脂2份、无烟煤粉1.2份、洗精煤粉1.2份，煅烧高岭土、废旧轮胎胶粉、无烟煤粉、洗精煤粉的粒度为600目；
S2、将石油沥青与沥青改质剂按比例在160-180℃混合，剪切分散至均匀；
S3、加入硫化剂，保持温度为180-200℃，剪切分散0.5h得到改质沥青。
石油沥青、沥青改质剂、硫磺，三者质量比为5：1：0.1。
实施例5
与实施例4的方法相同，不同的是加入的煅烧高岭土、废旧轮胎胶粉、无烟煤粉、洗精煤粉的粒度为800目。
实施例6
与实施例4的方法相同，不同的是加入的煅烧高岭土、废旧轮胎胶粉、无烟煤粉、洗精煤粉的粒度为200目。
对比例1
与实施例4相比，不添加氢化棕榈油甘油酯和碳酸甘油酯，其他与实施例4相同。
对比例2
与实施例4相比，不添加氢化棕榈油甘油酯，其他与实施例4相同。
对比例3
与实施例4相比，不添加碳酸甘油酯，其他与实施例4相同。
按照《GB/T 4507-2014 沥青软化点测定法 环球法》测试软化点；
按照《GB/T 4508-20100 沥青延度测定法》测试延度；
老化实验：163℃，5小时老化。
表1 实施例和对比例测试性能
通过本发明的方法得到的改质沥青，软化点在60.3-65.2℃，5℃延度38-41cm，老化后软化点几乎不变，耐低温和耐高温性能优异，能够满足道路沥青的使用需求。
实施例5中粉状物料的目数有所增大，但是与实施例4相比，对改质沥青的软化点、耐高低温性能没有明显的提高，实施例6中降低了粉状物料的目数，会导致软化点升高，材料变硬，可能会导致不适用于应用在沥青路面中。对比例1中在改质剂中不添加氢化棕榈油甘油酯和碳酸甘油酯，对比例2中不添加氢化棕榈油甘油酯，对比例3中不添加碳酸甘油酯，都会在一定程度上导致改质沥青的软化点上升，耐高低温性能下降，不利于改质沥青长期应用于路面中。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种沥青改质剂，其特征在于，包括以下重量份组分：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物5-15份、煤沥青5-10份、废旧轮胎胶粉3-10份、氢化棕榈油甘油酯1-3份、碳酸甘油酯1-3份、煅烧高岭土0.5-1份、古马隆树脂0.5-1份、聚乙烯树脂1-3份、无烟煤粉1-2份、洗精煤粉1-2份；所述煅烧高岭土、废旧轮胎胶粉、无烟煤粉、洗精煤粉的粒度均为400-600目。
2.根据权利要求1所述的一种沥青改质剂，其特征在于，所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化棕榈油甘油酯、碳酸甘油酯的质量比3:1:1。
3.一种改质沥青，其特征在于，包括如权利要求1-2任意一项所述的沥青改质剂和石油沥青。
4.根据权利要求3所述的一种改质沥青，其特征在于，包括石油沥青、如权利要求1-2任意一项所述的沥青改质剂、硫化剂，三者质量比为（5-6）：1：（0.1-0.2）。
5.根据权利要求4所述的一种改质沥青，其特征在于，所述硫化剂为硫磺。
6.一种由石油沥青制备改质沥青的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按照权利要求4所述的改质沥青备料；
S2、将石油沥青与沥青改质剂按比例在160-200℃混合，剪切分散至均匀；
S3、加入硫化剂，保持温度为180-200℃，剪切分散0.5-1h得到改质沥青。
7.一种沥青混合料，其特征在于，由集料与权利要求6所述的改质沥青混合制备而成。
8.如权利要求7所述的沥青混合料在道路铺设中的应用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A method for preparing modified asphalt from petroleum asphalt Granted publication date: 20230310 Pledgee: Hebei Jize Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Hebei Yixiang ultra thin Pavement Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2024980038854 |