CN115649973A - 一种光缆用磷化钢丝的绕设装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了应用于金属线材加工领域的一种光缆用磷化钢丝的绕设装置，该绕设装置通过助绕检测机构的设置，使得该绕设装置不仅可对磷化钢丝进行收卷，还可对钢丝进行拉力检测，且检测手段简单、高效，从而可将磷化钢丝的缠绕收卷、拉力检测这两道工序简化为一道工序，进而可简化加工流程，减轻工作人员的工作负担，大大提高工作效率，且在拉力检测的过程中，钢丝便于固定、不易滑脱，无需费力的为钢丝施加固定措施，从而不仅可进一步提高工作效率，还可防止钢丝滑脱打伤工作人员，另外，检测绕线筒不仅有助于钢丝的拉力检测，还可改变缠绕角度，使钢丝的收卷更加均匀，大大提高了实用性。

Description

一种光缆用磷化钢丝的绕设装置

技术领域

本申请涉及金属线材加工领域，更具体地说，涉及一种光缆用磷化钢丝的绕设装置。

背景技术

钢丝在光缆里主要起支撑跟抗拉的作用，钢丝能确保光缆几乎所有的物理性能和机械性能，从而使光纤和导线免遭外力并确保在海底的稳定性。

磷化钢丝，就是经过磷化处理的钢丝，磷化处理能提高钢丝表面的耐磨能力及改善钢丝之间的润滑条件，减缓钢丝间因相互摩擦而引起的微动磨损，并提高钢丝的防腐蚀抗氧化能力，有效抑制微动疲劳的发生，从而延长钢丝使用寿命。

在磷化钢丝的生产过程中，常需要使用绕设装置将钢丝缠绕、收卷至收卷筒上，且为保证钢丝质量，通常还需要对钢丝进行拉力检测，以确保钢丝能够承受规定要求的拉力，但现有技术中，缠绕收卷和拉力检测通常需要两个设备、分两道工序才能完成，十分的麻烦且效率较低，降低了整体的工作效率，且对钢丝进行拉力检测时，需要额外的对钢丝的端头进行固定，不仅麻烦且容易因钢丝滑脱打伤工作人员。因此，我们提出一种光缆用磷化钢丝的绕设装置。

发明内容

本申请的目的在于设计一种可对钢丝进行拉力检测的绕设装置，以简化工序，提高工作效率，相比较现有技术提供一种光缆用磷化钢丝的绕设装置，包括设备箱，设备箱的底端固定安装有底座，设备箱内固定安装有缠绕电机，缠绕电机的输出端固定连接有转轴，转轴贯穿设备箱的顶端外壁并与之活动连接，转轴的顶端可拆卸连接有中空的收卷筒，设备箱内设置有助绕检测机构，助绕检测机构包括固定安装于设备箱底端内壁上的滑轨，滑轨上滑动连接有与之相匹配的滑动座，滑动座的顶端固定连接有连接铁棒，连接铁棒的外壁上活动套设有与之相匹配的连接滑筒，连接滑筒贯穿设备箱的顶端外壁并与之滑动连接，连接滑筒的顶端固定连接有检测绕线筒，连接铁棒远离转轴的一侧设置有电磁铁，电磁铁固定安装于设备箱的内壁上，连接铁棒采用金属铁制成，助绕检测机构还包括固定安装于设备箱外壁上的检绕控制器，检绕控制器中设置有中央处理单元、磁铁控制模块，中央控制单元与磁铁控制模块电连接，磁铁控制模块与电磁铁电连接，使得本申请中的绕设装置不仅可对磷化钢丝进行收卷，还可对钢丝进行拉力检测，从而可将磷化钢丝的缠绕收卷、拉力检测这两道工序简化为一道工序，进而可简化加工流程，大大提高工作效率。

可选的，设备箱内设置有固筒调节机构，固筒调节机构包括固定安装于设备箱顶端内壁上的调节箱，调节箱的顶端内壁上固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有与调节箱相匹配的活塞板，活塞板的下方设有与调节箱密封固定连接的密封隔板，密封隔板的中部开设有导气孔，检绕控制器中还设置有推拉控制模块，中央处理单元与推拉控制模块电连接，推拉控制模块与气缸电连接，密封隔板的下方设有一对与之滑动密封连接的活动推板，活动推板与调节箱的内壁滑动密封连接，活动推板的一端固定连接有限转杆，限转杆贯穿调节箱的外壁并与之滑动密封连接，活动推板远离限转杆的一端固定连接有弹性连接绳，弹性连接绳的另一端与调节箱的底端内壁固定连接，固筒调节机构还包括两个与限转杆相匹配的限转筒，两个限转杆分别与转轴、转轴固定连接，通过固筒调节机构的设置，使得工作人员只需输入相应的指令，即可使固筒调节机构自动完成对收卷筒、检测绕线筒的限制，不仅可使对收卷筒、检测绕线筒的限制容易达成，还可进一步减轻工作人员的工作负担，提高工作效率。

可选的，滑轨的顶端固定连接有限位块，限位块与滑动座远离电磁铁的一端相抵，限位块可起到一个限制作用，防止对钢丝进行收卷时，检测绕线筒被向右拉动，从而可有利于钢丝的收卷。

可选的，限位块靠近连接铁棒的一端固定连接有一对弹性拉绳，弹性拉绳的另一端与连接铁棒固定连接，使得检测绕线筒不易向左移动，且若钢丝在进行拉力检测时被拉断，导致检测绕线筒向左发生移动，那么，在电磁铁断电后，检测绕线筒也可在弹性拉绳弹性的作用下，向右移动复位，提高了实用性。

可选的，滑动座的顶端固定连接有电动伸缩杆，连接滑筒的外壁上套设有与之相匹配的环形连接板，检绕控制器中还设置有升降控制模块，中央处理单元与升降控制模块电连接，环形连接板通过轴承与连接滑筒转动连接，电动伸缩杆的输出端与环形连接板固定连接，升降控制模块与电动伸缩杆电连接，可不断的改变收卷角度，使钢丝能够更加均匀的收卷至收卷筒上，提高收卷质量。

可选的，滑动座的顶端固定连接有距离传感器，检绕控制器中还设置有距离检测模块，距离传感器与距离检测模块电连接，距离检测模块与升降控制模块电连接，使得在进行拉力检测时，相应的限转杆能够准确、顺利的插入至连接滑筒上的限转筒中，提高了可靠性。

可选的，收卷筒的内壁上固定连接有连接块，转轴的顶端固定连接有连接杆，连接块的底端开设有与连接杆相匹配的滑槽，转轴通过连接块、连接杆、滑槽与收卷筒进行可拆卸连接，通过连接块、连接杆的设置，使得转轴的转动可通过连接杆、连接块带动收卷筒发生转动，同时，收卷筒又便于从转轴上拆下，从而在收卷结束后便于取下收卷筒。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

(1)本申请通过助绕检测机构的设置，使得本申请中的绕设装置不仅可对磷化钢丝进行收卷，还可对钢丝进行拉力检测，且检测手段简单、高效，从而可将磷化钢丝的缠绕收卷、拉力检测这两道工序简化为一道工序，进而可简化加工流程，减轻工作人员的工作负担，大大提高工作效率，且在拉力检测的过程中，钢丝便于固定、不易滑脱，无需费力的为钢丝施加固定措施，从而不仅可进一步提高工作效率，还可防止钢丝滑脱打伤工作人员。

(2)通过电动伸缩杆、环形连接板、升降控制模块等的联合设置，使得收卷时，工作人员可通过中央处理单元向升降控制模块发送指令，使升降控制模块启动电动伸缩杆，致使电动伸缩杆通过环形连接板、连接滑筒带动检测绕线筒以合理的速度反复上下移动，如此，可不断的改变收卷角度，使钢丝能够更加均匀的收卷至收卷筒上，提高收卷质量。

(3)通过固筒调节机构的设置，使得工作人员只需输入相应的指令，即可使固筒调节机构自动完成对收卷筒、检测绕线筒的限制，不仅可使对收卷筒、检测绕线筒的限制容易达成，还可进一步减轻工作人员的工作负担，提高工作效率。

(4)滑轨的顶端固定连接有限位块，限位块与滑动座远离电磁铁的一端相抵，限位块可起到一个限制作用，防止对钢丝进行收卷时，检测绕线筒被向右拉动，从而可有利于钢丝的收卷。

(5)限位块靠近连接铁棒的一端固定连接有一对弹性拉绳，弹性拉绳的另一端与连接铁棒固定连接，使得检测绕线筒不易向左移动，且若钢丝在进行拉力检测时被拉断，导致检测绕线筒向左发生移动，那么，在电磁铁断电后，检测绕线筒也可在弹性拉绳弹性的作用下，向右移动复位，提高了实用性。

(6)通过距离传感器、距离检测模块等的联合设置，距离检测模块可检测出其与环形连接板之间的距离，并可将数据实时传输给距离检测模块，在进行拉力检测时，在距离检测模块的联合作用下，升降控制模块可控制电动伸缩杆带动连接滑筒准确复位，以使相应的限转杆能够准确、顺利的插入至连接滑筒上的限转筒中，提高了可靠性。

(7)通过连接块、连接杆的设置，使得转轴的转动可通过连接杆、连接块带动收卷筒发生转动，同时，收卷筒又便于从转轴上拆下，从而在收卷结束后便于取下收卷筒。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的正视结构示意图；

图3为本申请设备箱处的剖视结构示意图；

图4为本申请滑轨处的立体结构示意图；

图5为本申请收卷筒处的剖视结构示意图；

图6为本申请检绕控制器的系统结构框图；

图7为本申请对磷化钢丝进行收卷时的一种结构示意图；

图8为本申请中将磷化钢丝缠绕至检测绕线筒上时的象形演示图；

图9为本申请调节箱处的剖视结构示意图；

图10为本申请中气缸带动活塞板向下移动时调节箱内的象形变化示意图。

图中标号说明：

101、设备箱；102、底座；103、缠绕电机；104、转轴；105、收卷筒；106、连接块；107、连接杆；201、滑轨；202、滑动座；203、连接铁棒；204、连接滑筒；205、检测绕线筒；206、电磁铁；207、检绕控制器；208、限位块；209、弹性拉绳；210、电动伸缩杆；211、环形连接板；212、距离传感器；301、调节箱；302、气缸；303、活塞板；304、密封隔板；305、导气孔；306、活动推板；307、限转杆；308、弹性连接绳；309、限转筒。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本申请公开了一种光缆用磷化钢丝的绕设装置，请参阅图1-3和图5，包括设备箱101，设备箱101的底端固定安装有底座102，设备箱101内固定安装有缠绕电机103，缠绕电机103的输出端固定连接有转轴104，转轴104贯穿设备箱101的顶端外壁并与之活动连接，转轴104的顶端可拆卸连接有中空的收卷筒105，收卷筒105的内壁上固定连接有连接块106，转轴104的顶端固定连接有连接杆107，连接块106的底端开设有与连接杆107相匹配的滑槽，转轴104通过连接块106、连接杆107、滑槽与收卷筒105进行可拆卸连接，通过连接块106、连接杆107的设置，使得转轴104的转动可通过连接杆107、连接块106带动收卷筒105发生转动，同时，收卷筒105又便于从转轴104上拆下，从而在收卷结束后便于取下收卷筒105。

请参阅图1-6，设备箱101内设置有助绕检测机构，助绕检测机构包括固定安装于设备箱101底端内壁上的滑轨201，滑轨201上滑动连接有与之相匹配的滑动座202，滑动座202的顶端固定连接有连接铁棒203，连接铁棒203的外壁上活动套设有与之相匹配的连接滑筒204，连接滑筒204贯穿设备箱101的顶端外壁并与之滑动连接，连接滑筒204的顶端固定连接有检测绕线筒205，连接铁棒203远离转轴104的一侧设置有电磁铁206，电磁铁206固定安装于设备箱101的内壁上，连接铁棒203采用金属铁制成，助绕检测机构还包括固定安装于设备箱101外壁上的检绕控制器207，检绕控制器207中设置有中央处理单元、磁铁控制模块，中央控制单元与磁铁控制模块电连接，磁铁控制模块与电磁铁206电连接。

请参阅图1-8，对磷化钢丝进行缠绕收卷时，如图8所示，可先将钢丝在检测绕线筒205上缠绕一圈，然后将钢丝的一端固定至收卷筒105上，接着启动缠绕电机103，使其通过转轴104带动检测绕线筒205沿逆时针方向转动，即可将钢丝逐渐收卷至收卷筒105上，在收卷过程中，暂时关闭缠绕电机103，然后使钢丝在检测绕线筒205上再缠绕几圈，然后对收卷筒105、检测绕线筒205加以限制，使收卷筒105、检测绕线筒205无法继续转动，即可将钢丝固定，接着给电磁铁206通电，致使连接铁棒203受到一个来自电磁铁206的磁吸力，从而使检测绕线筒205、收卷筒105之间的钢丝受到一个相应的拉力，进而即可对钢丝进行拉力检测，且增大、或减小通给电磁铁206的电流，可相应的增大、减小拉力检测的力度，因此，通过助绕检测机构的设置，使得本申请中的绕设装置不仅可对磷化钢丝进行收卷，还可对钢丝进行拉力检测，且检测手段简单、高效，从而可将磷化钢丝的缠绕收卷、拉力检测这两道工序简化为一道工序，进而可简化加工流程，减轻工作人员的工作负担，大大提高工作效率，且在拉力检测的过程中，钢丝便于固定、不易滑脱，无需费力的为钢丝施加固定措施，从而不仅可进一步提高工作效率，还可防止钢丝滑脱打伤工作人员，另外，检测绕线筒205不仅有助于钢丝的拉力检测，还可改变缠绕角度，使钢丝的收卷更加均匀，大大提高了实用性，另外，检测结束后，对检测绕线筒205上的钢丝进行放卷，使检测绕线筒205上缠绕的钢丝圈数恢复为一圈，即可继续进行钢丝的收卷。

需要注意的是，上述内容中“使钢丝在检测绕线筒205上再缠绕几圈”的目的是：使钢丝和检测绕线筒205之间能够有一个固定效果，防止在拉力检测的过程中，钢丝与检测绕线筒205之间产生相对移动，在保证该目的的前提下，钢丝的缠绕具体圈数可由本领域技术人员视实际情况合理设置，此乃本领域技术人员的公知技术，在此不做赘述。

请参阅图3-4，滑轨201的顶端固定连接有限位块208，限位块208与滑动座202远离电磁铁206的一端相抵，限位块208可起到一个限制作用，防止对钢丝进行收卷时，检测绕线筒205被向右拉动，从而可有利于钢丝的收卷。

请参阅图3-4，限位块208靠近连接铁棒203的一端固定连接有一对弹性拉绳209，弹性拉绳209的另一端与连接铁棒203固定连接，使得检测绕线筒205不易向左移动，且若钢丝在进行拉力检测时被拉断，导致检测绕线筒205向左发生移动，那么，在电磁铁206断电后，检测绕线筒205也可在弹性拉绳209弹性的作用下，向右移动复位，提高了实用性。

请参阅图3-4和图6，滑动座202的顶端固定连接有电动伸缩杆210，连接滑筒204的外壁上套设有与之相匹配的环形连接板211，检绕控制器207中还设置有升降控制模块，中央处理单元与升降控制模块电连接，环形连接板211通过轴承与连接滑筒204转动连接，电动伸缩杆210的输出端与环形连接板211固定连接，升降控制模块与电动伸缩杆210电连接，通过电动伸缩杆210、环形连接板211、升降控制模块等的联合设置，使得收卷时，工作人员可通过中央处理单元向升降控制模块发送指令，使升降控制模块启动电动伸缩杆210，致使电动伸缩杆210通过环形连接板211、连接滑筒204带动检测绕线筒205以合理的速度反复上下移动，如此，可不断的改变收卷角度，使钢丝能够更加均匀的收卷至收卷筒105上，提高收卷质量。

请参阅图3和图9，设备箱101内设置有固筒调节机构，固筒调节机构包括固定安装于设备箱101顶端内壁上的调节箱301，调节箱301的顶端内壁上固定连接有气缸302，气缸302的输出端固定连接有与调节箱301相匹配的活塞板303，活塞板303的下方设有与调节箱301密封固定连接的密封隔板304，密封隔板304的中部开设有导气孔305，检绕控制器207中还设置有推拉控制模块，中央处理单元与推拉控制模块电连接，推拉控制模块与气缸302电连接，密封隔板304的下方设有一对与之滑动密封连接的活动推板306，活动推板306与调节箱301的内壁滑动密封连接，活动推板306的一端固定连接有限转杆307，限转杆307贯穿调节箱301的外壁并与之滑动密封连接，活动推板306远离限转杆307的一端固定连接有弹性连接绳308，弹性连接绳308的另一端与调节箱301的底端内壁固定连接，固筒调节机构还包括两个与限转杆307相匹配的限转筒309，两个限转杆307分别与转轴104、转轴104固定连接。

请参阅图3和图9-10，检测时，工作人员可通过中央处理单元箱向推拉控制模块发送指令，推拉控制模块收到指令后会启动气缸302，使气缸302带动活塞板303向下移动一定的距离，如图10所示，活塞板303的向下移动，会挤压活塞板303、密封隔板304之间空气，致使活塞板303、密封隔板304之间空气经导气孔305流至两个活动推板306之间，从而可借助空气推动活动推板306，致使活动推板306向调节箱301外滑动，直至活动推板306插入至对应的限转筒309中，两个活动推板306分别插入至两个限转筒309中后，可分别对转轴104、连接滑筒204加以限制，使转轴104、检测绕线筒205无法转动，从而可达到限制收卷筒105、检测绕线筒205的目的，因此，通过固筒调节机构的设置，使得工作人员只需输入相应的指令，即可使固筒调节机构自动完成对收卷筒105、检测绕线筒205的限制，不仅可使对收卷筒105、检测绕线筒205的限制容易达成，还可进一步减轻工作人员的工作负担，提高工作效率。

请参阅图3-4和图6，滑动座202的顶端固定连接有距离传感器212，检绕控制器207中还设置有距离检测模块，距离传感器212与距离检测模块电连接，距离检测模块与升降控制模块电连接，通过距离传感器212、距离检测模块等的联合设置，距离检测模块可检测出其与环形连接板211之间的距离，并可将数据实时传输给距离检测模块，在进行拉力检测时，在距离检测模块的联合作用下，升降控制模块可控制电动伸缩杆210带动连接滑筒204准确复位，以使相应的限转杆307能够准确、顺利的插入至连接滑筒204上的限转筒309中，提高了可靠性。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式；但本申请的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光缆用磷化钢丝的绕设装置，包括设备箱(101)，所述设备箱(101)的底端固定安装有底座(102)，其特征在于，所述设备箱(101)内固定安装有缠绕电机(103)，所述缠绕电机(103)的输出端固定连接有转轴(104)，所述转轴(104)贯穿设备箱(101)的顶端外壁并与之活动连接，所述转轴(104)的顶端可拆卸连接有中空的收卷筒(105)；

所述设备箱(101)内设置有助绕检测机构，所述助绕检测机构包括固定安装于设备箱(101)底端内壁上的滑轨(201)，所述滑轨(201)上滑动连接有与之相匹配的滑动座(202)，所述滑动座(202)的顶端固定连接有连接铁棒(203)，所述连接铁棒(203)的外壁上活动套设有与之相匹配的连接滑筒(204)，所述连接滑筒(204)贯穿设备箱(101)的顶端外壁并与之滑动连接，所述连接滑筒(204)的顶端固定连接有检测绕线筒(205)，所述连接铁棒(203)远离转轴(104)的一侧设置有电磁铁(206)，所述电磁铁(206)固定安装于设备箱(101)的内壁上，所述连接铁棒(203)采用金属铁制成；

所述助绕检测机构还包括固定安装于设备箱(101)外壁上的检绕控制器(207)，所述检绕控制器(207)中设置有中央处理单元、磁铁控制模块，所述中央控制单元与磁铁控制模块电连接，所述磁铁控制模块与电磁铁(206)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种光缆用磷化钢丝的绕设装置，其特征在于，所述设备箱(101)内设置有固筒调节机构，所述固筒调节机构包括固定安装于设备箱(101)顶端内壁上的调节箱(301)，所述调节箱(301)的顶端内壁上固定连接有气缸(302)，所述气缸(302)的输出端固定连接有与调节箱(301)相匹配的活塞板(303)，所述活塞板(303)的下方设有与调节箱(301)密封固定连接的密封隔板(304)，所述密封隔板(304)的中部开设有导气孔(305)，所述检绕控制器(207)中还设置有推拉控制模块，所述中央处理单元与推拉控制模块电连接，所述推拉控制模块与气缸(302)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种光缆用磷化钢丝的绕设装置，其特征在于，所述密封隔板(304)的下方设有一对与之滑动密封连接的活动推板(306)，所述活动推板(306)与调节箱(301)的内壁滑动密封连接，所述活动推板(306)的一端固定连接有限转杆(307)，所述限转杆(307)贯穿调节箱(301)的外壁并与之滑动密封连接，所述活动推板(306)远离限转杆(307)的一端固定连接有弹性连接绳(308)，所述弹性连接绳(308)的另一端与调节箱(301)的底端内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种光缆用磷化钢丝的绕设装置，其特征在于，所述固筒调节机构还包括两个与限转杆(307)相匹配的限转筒(309)，两个所述限转杆(307)分别与转轴(104)、转轴(104)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种光缆用磷化钢丝的绕设装置，其特征在于，所述滑轨(201)的顶端固定连接有限位块(208)，所述限位块(208)与滑动座(202)远离电磁铁(206)的一端相抵。

6.根据权利要求5所述的一种光缆用磷化钢丝的绕设装置，其特征在于，所述限位块(208)靠近连接铁棒(203)的一端固定连接有一对弹性拉绳(209)，所述弹性拉绳(209)的另一端与连接铁棒(203)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种光缆用磷化钢丝的绕设装置，其特征在于，所述滑动座(202)的顶端固定连接有电动伸缩杆(210)，所述连接滑筒(204)的外壁上套设有与之相匹配的环形连接板(211)，所述检绕控制器(207)中还设置有升降控制模块，所述中央处理单元与升降控制模块电连接。

8.根据权利要求7所述的一种光缆用磷化钢丝的绕设装置，其特征在于，所述环形连接板(211)通过轴承与连接滑筒(204)转动连接，所述电动伸缩杆(210)的输出端与环形连接板(211)固定连接，所述升降控制模块与电动伸缩杆(210)电连接。

9.根据权利要求7所述的一种光缆用磷化钢丝的绕设装置，其特征在于，所述滑动座(202)的顶端固定连接有距离传感器(212)，所述检绕控制器(207)中还设置有距离检测模块，所述距离传感器(212)与距离检测模块电连接，所述距离检测模块与升降控制模块电连接。

10.根据权利要求1所述的一种光缆用磷化钢丝的绕设装置，其特征在于，所述收卷筒(105)的内壁上固定连接有连接块(106)，所述转轴(104)的顶端固定连接有连接杆(107)，所述连接块(106)的底端开设有与连接杆(107)相匹配的滑槽，所述转轴(104)通过连接块(106)、连接杆(107)、滑槽与收卷筒(105)进行可拆卸连接。

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