CN115649666A - 一种浮顶储罐的油气空间周边密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种浮顶储罐的油气空间周边密封装置，包括密封系统、第一密封结构及第二密封结构，密封系统设于由第一密封结构与第二密封结构形成的油气空间内；密封系统、第二密封结构依次与第一密封结构连接；密封系统一端与第一密封结构连接；密封系统另一端与浮顶储罐的罐壁贴合。将密封系统设于第一密封结构与第二密封结构形成的油气空间内，通过减小油气空间体积，减少储存油品的排放和蒸发损失及罐区安全，同时保证浮顶安全平稳运行；密封系统与第一密封结构及第二密封结构连接，既能使密封系统与第一密封结构及第二密封结构随浮盘同步动作，也能通过定位板对密封系统进行支撑，使其更接近罐壁，具有更好的密封性能。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工行业或液体化学品仓储技术领域，尤其涉及一种浮顶储罐的油气空间周边密封装置。
背景技术
外浮顶储罐的浮盘边缘密封采用“一次密封+二次密封”的组合形式。其中，一次密封安装在浮盘与罐壁之间的环形空间内部，通常与油品直接接触。为了进一步降低油品蒸发损耗，在原有一次密封的上面再加上一套密封装置，即二次密封。这种组合形式使得在一、二次密封之间存在较大的密闭空间，如图3所示。由于罐壁变形导致的一次密封失效、浮顶运行过程的呼吸、罐壁凝油的挥发等原因，长时间之后会导致油气累积在一、二次密封之间的密闭空间内部，形成油气空间。当油气空间内的油气浓度达到闪爆点后，遇到雷雨天气时，有可能发生雷击爆燃事故，给企业的安全生产带来很大的安全隐患，已经严重影响罐区的安全运行。
发明内容
本发明提出一种浮顶储罐的油气空间周边密封装置，通过将密封系统设于浮顶储罐第一密封结构与第二密封结构形成的油气空间内，减少储存油品的排放和蒸发损失及罐区安全，同时保证浮顶安全平稳运行。
为了解决上述背景技术中的问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种浮顶储罐的油气空间周边密封装置，包括密封系统、第一密封结构及第二密封结构，所述密封系统设于由所述第一密封结构与所述第二密封结构形成的油气空间内；所述密封系统、所述第二密封结构依次与所述第一密封结构连接；所述密封系统一端与所述第一密封结构连接；所述密封系统另一端与浮顶储罐的罐壁贴合。
优选的，所述第一密封结构为囊式密封；所述第二密封结构为舌型密封；所述第一密封结构一侧设有边缘板，所述边缘板下端与浮盘连接，所述边缘板上端设有螺栓，所述密封系统及所述第二密封结构依次通过所述螺栓与所述第一密封结构连接；所述第一密封结构另一侧与罐壁贴合；所述密封系统及所述第二密封结构一侧依次与所述第一密封结构连接；所述密封系统及所述第二密封结构另一侧分别与所述罐壁贴合。
优选的，所述密封系统包括橡胶隔膜及定位板；所述橡胶隔膜内通过所述定位板阻隔形成A腔及B腔；所述A腔及所述B腔内均设有闭孔伸缩性材料。
优选的，所述橡胶隔膜一端与所述定位板通过热熔搭接方式粘接，并与所述第一密封结构连接；所述橡胶隔膜另一端设有齿面；所述齿面与所述罐壁贴合。
优选的，所述橡胶隔膜材质为丁氰橡胶，外部包裹软纤维布。
优选的，所述闭孔伸缩性材料可为但不限定于橡胶、海绵。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
1、 将密封系统设于第一密封结构与第二密封结构形成的油气空间内，通过减小油气空间体积，减少储存油品的排放和蒸发损失及罐区安全，同时保证浮顶安全平稳运行；
2、 密封系统与第一密封结构及第二密封结构连接，既能使密封系统与第一密封结构及第二密封结构随浮盘同步动作，也能通过定位板对密封系统进行支撑，使其更接近罐壁；
3、 密封系统设置齿面，通过齿面增大密封系统与罐壁之间的摩擦力，使其与罐壁可以更好的贴合，使其具有更好的密封性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明密封系统的结构示意图；
图3为第一密封结构及第二密封结构与罐壁之间形成的油气空间结构图。
附图标记说明
1、罐壁；2、浮盘；3、边缘板；4、第一密封结构；5、第二密封结构；6、密封压板；7、螺栓；8、橡胶隔膜；9、闭孔伸缩性材料；10、定位板；11、齿面；12、A腔；13、B腔；14、油气空间。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图3所示，可以看出，在第一密封结构4的上设有第二密封结构5，第一密封结构4与第二密封结构5分别与罐壁1接触，而第一密封结构4与第二密封结构5及罐壁1之间，形成了油气空间14；当油气空间14内的油气浓度达到闪爆点后，遇到雷雨天气时，有可能发生雷击爆燃事故。
实施例2
如图1-图2所示，一种浮顶储罐的油气空间周边密封装置，包括密封系统、第一密封结构4及第二密封结构5，密封系统设于由第一密封结构4与第二密封结构5形成的油气空间内；密封系统、第二密封结构5依次与第一密封结构4连接；密封系统一端与第一密封结构4连接；密封系统另一端与浮顶储罐的罐壁1贴合。将密封系统设于第一密封结构4与第二密封结构5形成的油气空间内，通过减小油气空间体积，减少储存油品的排放和蒸发损失及罐区安全，同时保证浮顶安全平稳运行。
第一密封结构4为囊式密封；第二密封结构5为舌型密封；第一密封结构4一侧设有边缘板3，边缘板3下端与浮盘2连接，边缘板3上端设有螺栓7，密封系统及第二密封结构5依次通过螺栓7与第一密封结构4连接；第一密封结构4另一侧与罐壁1贴合；密封系统及第二密封结构5一侧依次与第一密封结构4连接；密封系统及第二密封结构5另一侧分别与罐壁1贴合。
密封系统包括橡胶隔膜8及定位板10；橡胶隔膜8内通过定位板10阻隔形成A腔12及B腔13；A腔12及B腔13内均设有闭孔伸缩性材料9。密封系统与第一密封结构4及第二密封结构5通过螺栓7同轴连接，既能使密封系统与第一密封结构4及第二密封结构5随浮盘2同步动作，也能通过定位板10对密封系统进行支撑，使其更接近罐壁1。
橡胶隔膜8一端与定位板10通过热熔搭接方式粘接，并与第一密封结构4连接；橡胶隔膜8另一端设有齿面11；齿面11与罐壁1贴合。密封系统设置齿面11，通过齿面11增大密封系统与罐壁1之间的摩擦力，使其与罐壁1可以更好的贴合，保证其密封效果。
橡胶隔膜8材质为丁氰橡胶，外部包裹软纤维布。根据所储存物料原油的特性，将橡胶隔膜8材质选为丁氰橡胶，并在其外部包裹软纤维布进行防护。
闭孔伸缩性材料9可为但不限定于橡胶、海绵。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种浮顶储罐的油气空间周边密封装置，其特征在于：包括密封系统、第一密封结构（4）及第二密封结构（5），所述密封系统设于由所述第一密封结构（4）与所述第二密封结构（5）形成的油气空间内；所述密封系统、所述第二密封结构（5）依次与所述第一密封结构（4）连接；所述密封系统一端与所述第一密封结构（4）连接；所述密封系统另一端与浮顶储罐的罐壁（1）贴合。
2.根据权利要求1所述的浮顶储罐的油气空间周边密封装置，其特征在于，所述第一密封结构（4）为囊式密封；所述第二密封结构（5）为舌型密封；
所述第一密封结构（4）一侧设有边缘板（3），所述边缘板（3）下端与浮盘（2）连接，所述边缘板（3）上端设有螺栓（7），所述密封系统及所述第二密封结构（5）依次通过所述螺栓（7）与所述第一密封结构（4）连接；所述第一密封结构（4）另一侧与罐壁（1）贴合；所述密封系统及所述第二密封结构（5）一侧依次与所述第一密封结构（4）连接；所述密封系统及所述第二密封结构（5）另一侧分别与所述罐壁（1）贴合。
3.根据权利要求2所述的浮顶储罐的油气空间周边密封装置，其特征在于，所述密封系统包括橡胶隔膜（8）及定位板（10）；所述橡胶隔膜（8）内通过所述定位板（10）阻隔形成A腔（12）及B腔（13）；所述A腔（12）及所述B腔（13）内均设有闭孔伸缩性材料（9）。
4.根据权利要求3所述的浮顶储罐的油气空间周边密封装置，其特征在于，所述橡胶隔膜（8）一端与所述定位板（10）通过热熔搭接方式粘接，并与所述第一密封结构（4）连接；所述橡胶隔膜（8）另一端设有齿面（11）；所述齿面（11）与所述罐壁（1）贴合。
5.根据权利要求4所述的浮顶储罐的油气空间周边密封装置，其特征在于，所述橡胶隔膜（8）材质为丁氰橡胶，外部包裹软纤维布。
6.根据权利要求3所述的浮顶储罐的油气空间周边密封装置，其特征在于，所述闭孔伸缩性材料（9）可为但不限定于橡胶、海绵。
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