CN115644469A - 一种刺五加果实除杂清洗加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刺五加果实除杂清洗加工设备，包括中心安装座，所述中心安装座一端设置有清洗水槽，所述清洗水槽顶部一端固定安装有上料长斗，所述清洗水槽内侧中部固定安装有弧形网板，所述弧形网板两端均固定连接有弧形的密封护板，所述弧形网板两端对应密封护板顶部位置处均固定连接有安装端盒，所述安装端盒一端顶部固定安装有驱动马达，所述驱动马达通过外部电源进行供电，所述驱动马达输出轴一端对应安装端盒内侧顶部位置处固定连接有驱动丝杠，本发明通过循环端泵对清洗水槽底部的水流进行循环时，则可通过过滤侧箱和过滤竖网对沉淀到清洗水槽底部的砂砾类杂质进行收集，进而通过分层处理的方式有效的提高了刺五加果实的清理效率。

Description

一种刺五加果实除杂清洗加工设备

技术领域

本发明涉及刺五加果实清洗技术领域，具体为一种刺五加果实除杂清洗加工设备。

背景技术

刺五加别名：坎拐棒子、老虎潦、一百针，灌木，高1-6米，分枝多，叶有小叶5，稀3，叶柄常疏生细刺，小叶片纸质，椭圆状倒卵形或长圆形，先端渐尖，基部阔楔形，上面粗糙，深绿色，脉上有粗毛，下面淡绿色，脉上有短柔毛，边缘有锐利重锯齿，小叶柄有棕色短柔毛，伞形花序单个顶生，有花多数，总花梗无毛，花梗无毛或基部略有毛，花紫黄色，萼无毛，花瓣卵形，子房5室，花柱全部合生成柱状，果实球形或卵球形，花期6-7月，果期8-10月，在刺五加果实的处理过程中需要使用到清洗设备；

但是目前在使用清洗设备对刺五加果实进行清理处理的过程中，受刺五加果实的形状的限制，由于刺五加果实整体呈卵球形分布，从而导致刺五加果实无法得到充分的清理，而如果通过人工进行拆分则需要花费大量的时间，同时受刺五加果实自身形状的限制，通过人工分离也容易受到伤害，进而降低了清洗设备的使用便捷性。

发明内容

本发明提供一种刺五加果实除杂清洗加工设备，可以有效解决上述背景技术中提出的在使用清洗设备对刺五加果实进行清理处理的过程中，受刺五加果实的形状的限制，由于刺五加果实整体呈卵球形分布，从而导致刺五加果实无法得到充分的清理，而如果通过人工进行拆分则需要花费大量的时间，同时受刺五加果实自身形状的限制，通过人工分离也容易受到伤害，进而降低了清洗设备的使用便捷性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刺五加果实除杂清洗加工设备，包括中心安装座，所述中心安装座一端设置有清洗水槽；

所述清洗水槽内部设置有分层隔离除杂机构；

所述分层隔离除杂机构包括上料长斗、弧形网板、密封护板、安装端盒、驱动马达、驱动丝杠、滑移横杆、升降滑框、隔离细孔网、滑移柔性刮板、侧面安装箱、收集侧箱、安装尾箱、安装横轴、驱动圆盒、驱动桨叶、弹性隔膜、摆动硬板、循环端泵、过滤侧箱、过滤竖网、过滤侧管和驱动凸轮；

所述清洗水槽顶部一端固定安装有上料长斗，所述清洗水槽内侧中部固定安装有弧形网板，所述弧形网板两端均固定连接有弧形的密封护板，所述弧形网板两端对应密封护板顶部位置处均固定连接有安装端盒，所述安装端盒一端顶部固定安装有驱动马达，所述驱动马达通过外部电源进行供电，所述驱动马达输出轴一端对应安装端盒内侧顶部位置处固定连接有驱动丝杠，所述驱动丝杠外侧对应两个安装端盒之间顶部位置处通过螺纹连接有滑移横杆；

所述滑移横杆内侧中部滑动嵌入安装有升降滑框，所述升降滑框底端中部嵌入安装有隔离细孔网，所述隔离细孔网底部粘接有滑移柔性刮板，所述清洗水槽外侧对应弧形网板两侧位置处均固定连接有侧面安装箱，所述侧面安装箱内侧底部嵌入安装有收集侧箱；

所述清洗水槽尾端中部固定安装有安装尾箱，所述安装尾箱两端中部贯穿转动连接有安装横轴，所述安装尾箱内侧中部对应安装横轴外侧位置处固定连接有驱动圆盒，所述安装横轴外侧对应驱动圆盒内部位置处固定连接有驱动桨叶，所述安装横轴两端对应安装尾箱内部位置处固定连接有驱动凸轮，所述安装尾箱端部对应清洗水槽内壁位置处嵌入安装有弹性隔膜，所述弹性隔膜中部嵌入安装有摆动硬板；

所述清洗水槽前端中部通过管道连接有循环端泵，所述循环端泵通过外部电源进行供电，所述循环端泵一侧对应清洗水槽侧面一端位置处通过管道连接有过滤侧箱，所述过滤侧箱内侧中部嵌入安装有过滤竖网，所述过滤侧箱一侧端部底部固定连接有过滤侧管，所述过滤侧管末端与驱动圆盒底部一侧相连通，且驱动圆盒顶部通过管道与清洗水槽内部相连通。

优选的，所述弧形网板顶部均匀贯穿开设有长圆细孔，所述驱动丝杠贯穿安装端盒的侧壁，且驱动丝杠端部与安装端盒之间滑动连接，所述滑移横杆两端外侧与安装端盒内壁之间紧密滑动贴合。

优选的，所述升降滑框外侧与滑移横杆内壁之间紧密滑动贴合，且升降滑框顶端设置有配重条，所述滑移柔性刮板底端与弧形网板顶面之间紧密贴合。

优选的，所述驱动圆盒两侧内壁与安装横轴外侧之间紧密滑动贴合，所述驱动桨叶外侧与驱动圆盒内壁之间紧密滑动贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了分层隔离除杂机构，通过分层隔离除杂机构内部各组件之间的相互配合，优化了刺五加果实正式清理前的预处理过程，充分利用了刺五加果实杂质间的形状体积和密度不同的特性，使刺五加果实在清洗水槽内部行进的过程中，刺五加果实在弧形网板的约束下沿水流的中层持续向前运输，而轻质杂质则会直接悬浮到弧形网板顶部并通过隔离细孔网和滑移柔性刮板进行推运，并通过侧面安装箱和收集侧箱对轻质杂质进行收集，通过循环端泵对清洗水槽底部的水流进行循环时，则可通过过滤侧箱和过滤竖网对沉淀到清洗水槽底部的砂砾类杂质进行收集，进而通过分层处理的方式有效的提高了刺五加果实的清理效率；

同时通过循环水流带动摆动硬板进行往复摆动而产生的波浪可以持续推动悬浮的刺五加果实向前运输，并通过波浪的运输特性，使刺五加果实在运输的过程中相互挤压，并通过刺五加果实之间的相互挤压进行简单清理，并加速了刺五加果实外侧粘黏的砂砾和草叶类杂质的脱离，进而有效的提高了刺五加果实的处理效果。

2.设置了多级风力清洗机构，通过多级风力清洗机构内部各组件之间的相互配合，优化了刺五加果实果实分离和清洁的过程，提高了刺五加果实的清洁便捷性，通过输送孔带外侧独特的勾连斜块和拦截柔性条结构设计，使单颗的刺五加果实和成簇的刺五加果实可以以不同的方式进行运输，通过分离碾辊的挤压可对梗茎端部的刺五加果实进行快速分离，在刺五加果实分离成单颗，进而使刺五加果实清洁起来更加便捷，同时通过分离碾辊和清洗辊对刺五加果实进行自动分离清洁，有效的减少了刺五加果实处理过程中人工的参与，有效的防止了刺五加果实端部的尖刺对清洁人员造成损伤，提高了刺五加果实的清洁效率；

同时通过输送孔带的弹性设计和分离碾辊与输送孔带之间合理的距离设计，有效的防止了刺五加果实在碾压分离的过程中发生损坏，确保了刺五加果实在清洁过程中的可以保持完整，同时通过循环水流对刺五加果实进行冲洗，有效的提高了刺五加果实的清洁效率，同时有效的减少了水的浪费。

3.设置了分离收集机构，通过分离收集机构内部各组件之间的相互配合，优化了刺五加果实清洗后的收集过程，通过安装长杆和连接勾对沿排料斜板顶部滑动的梗茎进行拦截收集，并通过取下连接勾将收集的梗茎取下清理，进一步提高了梗茎与刺五加果实之间的分离便捷性，同时通过喷淋长盒喷淋而出的喷淋水使输送孔带外侧的刺五加果实与梗茎之间分离的更加顺利，进而有效的提高了刺五加果实收集的便捷性。

综上所述，通过分层隔离除杂机构、多级风力清洗机构和分离收集机构之间的相互配合，优化了刺五加果实的清洗处理过程，通过前端清洗水槽的浸泡和简单清洗使刺五加果实外侧吸附不牢靠的杂质迅速分离，同时通过浸泡也可使刺五加果实外侧粘附的杂质变得松散，使刺五加果实在后续清洗辊的擦拭下清洁起来更加便捷，同时分离碾辊可将刺五加果实单粒从梗茎末端快速剥离，并通过连接勾和收集网箱对梗茎和刺五加果实进行分别收集，从而使刺五加果实收集起来更加便捷。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明收集侧箱安装的结构示意图；

图3是本发明分离碾辊安装的结构示意图；

图4是本发明分层隔离除杂机构的结构示意图；

图5是本发明驱动凸轮安装的结构示意图；

图6是本发明多级风力清洗机构的结构示意图；

图7是本发明倾斜端板安装的结构示意图；

图8是本发明勾连斜块安装的结构示意图；

图9是本发明分离收集机构的结构示意图；

图10是本发明收集网箱安装的结构示意图；

图中标号：1、中心安装座；2、清洗水槽；

3、分层隔离除杂机构；301、上料长斗；302、弧形网板；303、密封护板；304、安装端盒；305、驱动马达；306、驱动丝杠；307、滑移横杆；308、升降滑框；309、隔离细孔网；310、滑移柔性刮板；311、侧面安装箱；312、收集侧箱；313、安装尾箱；314、安装横轴；315、驱动圆盒；316、驱动桨叶；317、弹性隔膜；318、摆动硬板；319、循环端泵；320、过滤侧箱；321、过滤竖网；322、过滤侧管；323、驱动凸轮；

4、多级风力清洗机构；401、密封罩；402、倾斜端板；403、驱动端辊；404、限位辊；405、辅助导辊；406、输送孔带；407、限位边带；408、勾连斜块；409、拦截柔性条；410、隔离侧条；411、拦截底板；412、循环水箱；413、喷淋泵；414、上升管；415、分布管；416、喷淋头；417、分离碾辊；418、清洗辊；

5、分离收集机构；501、安装尾座；502、排料斜板；503、收集尾箱；504、收集网箱；505、排料泵；506、输水管；507、喷淋长盒；508、拼接卡槽；509、安装长杆；510、连接勾。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-10所示，本发明提供一种技术方案，一种刺五加果实除杂清洗加工设备，包括中心安装座1，中心安装座1一端设置有清洗水槽2；

清洗水槽2内部设置有分层隔离除杂机构3；

分层隔离除杂机构3包括上料长斗301、弧形网板302、密封护板303、安装端盒304、驱动马达305、驱动丝杠306、滑移横杆307、升降滑框308、隔离细孔网309、滑移柔性刮板310、侧面安装箱311、收集侧箱312、安装尾箱313、安装横轴314、驱动圆盒315、驱动桨叶316、弹性隔膜317、摆动硬板318、循环端泵319、过滤侧箱320、过滤竖网321、过滤侧管322和驱动凸轮323；

清洗水槽2顶部一端固定安装有上料长斗301，清洗水槽2内侧中部固定安装有弧形网板302，弧形网板302两端均固定连接有弧形的密封护板303，弧形网板302两端对应密封护板303顶部位置处均固定连接有安装端盒304，安装端盒304一端顶部固定安装有驱动马达305，驱动马达305通过外部电源进行供电，驱动马达305输出轴一端对应安装端盒304内侧顶部位置处固定连接有驱动丝杠306，驱动丝杠306外侧对应两个安装端盒304之间顶部位置处通过螺纹连接有滑移横杆307，弧形网板302顶部均匀贯穿开设有长圆细孔，驱动丝杠306贯穿安装端盒304的侧壁，且驱动丝杠306端部与安装端盒304之间滑动连接，滑移横杆307两端外侧与安装端盒304内壁之间紧密滑动贴合；

滑移横杆307内侧中部滑动嵌入安装有升降滑框308，升降滑框308底端中部嵌入安装有隔离细孔网309，隔离细孔网309底部粘接有滑移柔性刮板310，清洗水槽2外侧对应弧形网板302两侧位置处均固定连接有侧面安装箱311，侧面安装箱311内侧底部嵌入安装有收集侧箱312，升降滑框308外侧与滑移横杆307内壁之间紧密滑动贴合，且升降滑框308顶端设置有配重条，滑移柔性刮板310底端与弧形网板302顶面之间紧密贴合；

清洗水槽2尾端中部固定安装有安装尾箱313，安装尾箱313两端中部贯穿转动连接有安装横轴314，安装尾箱313内侧中部对应安装横轴314外侧位置处固定连接有驱动圆盒315，安装横轴314外侧对应驱动圆盒315内部位置处固定连接有驱动桨叶316，安装横轴314两端对应安装尾箱313内部位置处固定连接有驱动凸轮323，安装尾箱313端部对应清洗水槽2内壁位置处嵌入安装有弹性隔膜317，弹性隔膜317中部嵌入安装有摆动硬板318，驱动圆盒315两侧内壁与安装横轴314外侧之间紧密滑动贴合，驱动桨叶316外侧与驱动圆盒315内壁之间紧密滑动贴合；

清洗水槽2前端中部通过管道连接有循环端泵319，循环端泵319通过外部电源进行供电，循环端泵319一侧对应清洗水槽2侧面一端位置处通过管道连接有过滤侧箱320，过滤侧箱320内侧中部嵌入安装有过滤竖网321，过滤侧箱320一侧端部底部固定连接有过滤侧管322，过滤侧管322末端与驱动圆盒315底部一侧相连通，且驱动圆盒315顶部通过管道与清洗水槽2内部相连通，通过分层隔离除杂机构3内部各组件之间的相互配合，优化了刺五加果实正式清理前的预处理过程，充分利用了刺五加果实杂质间的形状体积和密度不同的特性，使刺五加果实在清洗水槽2内部行进的过程中，使刺五加果实在弧形网板302的约束下沿水流的中层持续向前运输，而轻质杂质则会直接悬浮到弧形网板302顶部并通过隔离细孔网309和滑移柔性刮板310进行推运，并通过侧面安装箱311和收集侧箱312对轻质杂质进行收集，通过循环端泵319对清洗水槽2底部的水流进行循环时，则可通过过滤侧箱320和过滤竖网321对沉淀到清洗水槽2底部的砂砾类杂质进行收集，进而通过分层处理的方式有效的提高了刺五加果实的清理效率；

同时通过循环水流带动摆动硬板318进行往复摆动而产生的波浪可以持续推动悬浮的刺五加果实向前运输，并通过波浪的运输特性，使刺五加果实在运输的过程中相互挤压，并通过刺五加果实之间的相互挤压进行简单清理，并加速了刺五加果实外侧粘黏的砂砾和草叶类杂质的脱离，进而有效的提高了刺五加果实的处理效果；

中心安装座1顶端设置有多级风力清洗机构4；

多级风力清洗机构4包括密封罩401、倾斜端板402、驱动端辊403、限位辊404、辅助导辊405、输送孔带406、限位边带407、勾连斜块408、拦截柔性条409、隔离侧条410、拦截底板411、循环水箱412、喷淋泵413、上升管414、分布管415、喷淋头416、分离碾辊417和清洗辊418；

中心安装座1顶端中部固定连接有密封罩401，密封罩401一端两侧对应清洗水槽2内部位置处固定连接有倾斜端板402，中心安装座1另一端顶部转动安装有驱动端辊403，中心安装座1一端顶部对应倾斜端板402末端位置处转动安装有限位辊404，中心安装座1一端对应限位辊404底部位置处通过转轴转动连接有辅助导辊405，驱动端辊403和限位辊404外侧共同包覆有输送孔带406，输送孔带406外部两侧均粘接有限位边带407，输送孔带406外侧等距均匀固定连接有勾连斜块408，输送孔带406外侧对应勾连斜块408侧面位置处等距均匀固定连接有拦截柔性条409；

两个倾斜端板402侧面对应清洗水槽2内部位置处均固定连接有隔离侧条410，隔离侧条410底端对应清洗水槽2底部位置处固定连接有拦截底板411，中心安装座1内侧底部固定连接有循环水箱412，输送孔带406外侧均匀开设有排水小孔，输送孔带406内侧与驱动端辊403和限位辊404之间紧密贴合，辅助导辊405外侧与限位边带407之间紧密贴合，循环水箱412顶部卡接有收集兜网；

循环水箱412一侧对应中心安装座1外侧位置处通过管道连接有喷淋泵413，喷淋泵413通过外部电源进行供电，喷淋泵413顶端固定连接有上升管414，上升管414末端对应密封罩401内侧顶部位置处均匀固定连接有分布管415，分布管415底端等距均匀固定连接有喷淋头416，中心安装座1内侧对应输送孔带406顶部位置处转动安装有分离碾辊417，中心安装座1内侧对应分离碾辊417一侧位置处转动安装有清洗辊418，拦截底板411底端均匀开设有窄槽，分离碾辊417最低点与输送孔带406顶面之间的距离大于刺五加果实的直径，分离碾辊417和辅助导辊405外侧均开设有环形槽，且环形槽与勾连斜块408之间相互对应，分离碾辊417和辅助导辊405的转动方向与输送孔带406的行进方向相反，通过多级风力清洗机构4内部各组件之间的相互配合，优化了刺五加果实果实分离和清洁的过程，提高了刺五加果实的清洁便捷性，通过输送孔带406外侧独特的勾连斜块408和拦截柔性条409结构设计，使单颗的刺五加果实和成簇的刺五加果实可以以不同的方式进行运输，通过分离碾辊417的挤压可对梗茎端部的刺五加果实进行快速分离，在刺五加果实分离成单颗，进而使刺五加果实清洁起来更加便捷，同时通过分离碾辊417和清洗辊418对刺五加果实进行自动分离清洁，有效的减少了刺五加果实处理过程中人工的参与，有效的防止了刺五加果实端部的尖刺对清洁人员造成损伤，提高了刺五加果实的清洁效率；

同时通过输送孔带406的弹性设计和分离碾辊417与输送孔带406之间合理的距离设计，有效的防止了刺五加果实在碾压分离的过程中发生损坏，确保了刺五加果实在清洁过程中的可以保持完整，同时通过循环水流对刺五加果实进行冲洗，有效的提高了刺五加果实的清洁效率，同时有效的减少了水的浪费；

中心安装座1另一端设置有分离收集机构5；

分离收集机构5包括安装尾座501、排料斜板502、收集尾箱503、收集网箱504、排料泵505、输水管506、喷淋长盒507、拼接卡槽508、安装长杆509和连接勾510；

中心安装座1对称固定连接有安装尾座501，安装尾座501顶端对应输送孔带406底部位置处固定连接有排料斜板502，安装尾座501一侧对应排料斜板502末端底部位置处固定连接有收集尾箱503，收集尾箱503顶端滑动嵌入安装有收集网箱504，收集尾箱503一侧底部通过管道安装有排料泵505，排料泵505通过外部电源进行供电，排料泵505顶端固定连接有输水管506，输水管506末端对应中心安装座1另一端顶部斜面位置处固定连接有喷淋长盒507，排料斜板502顶端位于输送孔带406末端底部，收集网箱504侧面设置有拉动把，且收集网箱504侧面与收集尾箱503侧面之间相互齐平；

安装尾座501顶部两侧均等距开设有拼接卡槽508，安装尾座501顶部对应拼接卡槽508内部位置处卡接有安装长杆509，安装长杆509底端对应排料斜板502顶面位置处等距固定连接有连接勾510，喷淋长盒507底面中部开设有排水槽口，且排水槽口朝向输送孔带406末端斜面，连接勾510底面与排料斜板502顶面之间紧密滑动贴合，通过分离收集机构5内部各组件之间的相互配合，优化了刺五加果实清洗后的收集过程，通过安装长杆509和连接勾510对沿排料斜板502顶部滑动的梗茎进行拦截收集，并通过取下连接勾510将收集的梗茎取下清理，进一步提高了梗茎与刺五加果实之间的分离便捷性，同时通过喷淋长盒507喷淋而出的喷淋水使输送孔带406外侧的刺五加果实与梗茎之间分离的更加顺利，进而有效的提高了刺五加果实收集的便捷性。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，在需要对刺五加果实进行清洗处理时，需要先通过上料长斗301将已采集的刺五加果实添加到清洗水槽2内部，通过清洗水槽2内部的清洗水对刺五加果实进行浸泡，并对外侧的灰尘杂质进行简单的清理，通过清洗水槽2端部的循环端泵319将水和部分固体杂质一同运输到过滤侧箱320内部，并通过过滤竖网321对水流中的杂质进行拦截过滤，从而有效的去除了循环水流中的固体杂质，通过过滤侧管322将过滤后的水导入驱动圆盒315内部，循环水流穿过驱动圆盒315内部通过管道重新流回到清洗水槽2内部，以完成清洗水的循环；

在循环水穿过驱动圆盒315内部的过程中同步带动驱动桨叶316进行转动，在驱动桨叶316的转动过程中带动安装横轴314进行转动，通过安装横轴314的转动带动驱动凸轮323进行同步转动，并随着驱动凸轮323的转动对摆动硬板318进行挤压，并利用弹性隔膜317弹性伸缩的特性带动摆动硬板318进行往复运动，从而通过摆动硬板318的往复运动在清洗水槽2内部产生波浪水流；

并通过波动波浪水流带动清洗水槽2内部悬浮的刺五加果实向清洗水槽2的一端进行运动，同时刺五加果实在波浪的作用下向前运输的过程相互挤压，从而实现了对刺五加果实简单的清理，使刺五加果实表面的砂砾类杂质脱离并沉淀到清洗水槽2的底部，而刺五加果实表面的分离而出的草叶类轻质杂质则会漂浮到水面上，同时这些草叶类轻质杂质会穿过弧形网板302外侧的孔洞到达弧形网板302的顶部；

同时间歇启动驱动马达305带动驱动丝杠306进行正反转动，通过驱动丝杠306的转动带动滑移横杆307沿安装端盒304顶部进行往复滑动，在安装端盒304运动的同时带动升降滑框308进行同步运动，通过升降滑框308的运动带动隔离细孔网309和滑移柔性刮板310沿弧形网板302顶部进行滑动，隔离细孔网309和滑移柔性刮板310在重力的作用下始终与弧形网板302顶面之间紧密贴合，通过隔离细孔网309和滑移柔性刮板310将漂浮到弧形网板302顶部的草叶类轻质杂质推运到侧面安装箱311顶部，并通过收集侧箱312对隔离细孔网309和滑移柔性刮板310侧面滑落的杂质进行收集，进而实现了刺五加果实的简单清理；

在清洗水槽2内部悬浮的刺五加果实向前运输到尾端后，通过隔离侧条410和拦截底板411对悬浮的刺五加果实进行限位引导，并使刺五加果实运输到输送孔带406侧面，通过驱动端辊403的转动带动输送孔带406进行运输，并通过限位辊404和辅助导辊405对输送孔带406的转动位置和行进轨迹进行引导，在输送孔带406的运行过程中同步带动勾连斜块408和拦截柔性条409进行运动，在勾连斜块408在清洗水槽2内部运动的过程中，通过勾连斜块408对清洗水槽2内部刺五加果实的伞状的梗茎进行勾拽，从而将清洗水槽2内部的刺五加果实向上勾起到输送孔带406顶部，并在输送孔带406运输的过程中通过勾连斜块408对一簇刺五加果实进行临时固定，同时通过拦截柔性条409对清洗水槽2内部悬浮的单颗刺五加果实进行收集，并在输送孔带406的运动过程中通过拦截柔性条409对单颗刺五加果实进行运输，同时通过限位边带407对输送孔带406两侧进行防护，以防止刺五加果实从输送孔带406两侧掉落；

通过输送孔带406、限位边带407、勾连斜块408和拦截柔性条409带动刺五加果实进行水平行进的过程中，通过分离碾辊417对被勾连斜块408带动刺五加果实簇进行挤压分离，使刺五加果实单粒可以与梗茎相分离，并通过拦截柔性条409的限位和引导均匀的排列到输送孔带406顶部，同时在刺五加果实向前行进的过程中，通过清洗辊418对刺五加果实外侧进行擦拭清洁，从而实现了刺五加果实杂质的充分清洁；

同时通过循环水箱412对输送孔带406顶部滴落的水流进行收集过来，并通过喷淋泵413将循环水箱412内部的水流向上运输到上升管414内部，并通过上升管414将清水运输到分布管415内部，最后经由喷淋头416将清水喷洒到输送孔带406顶部，进而通过持续喷淋的水流将刺五加果实外侧擦拭脱落的灰尘冲离，进而有效的提高了刺五加果实的清洁度；

通过输送孔带406将清洗完的刺五加果实运输到中心安装座1的末端后，输送孔带406顶端的刺五加果实连同部分残留的水分一同掉落到排料斜板502顶部，刺五加果实和水沿排料斜板502顶部向下滑落到收集尾箱503顶部，通过收集网箱504对刺五加果实进行收集，并通过收集尾箱503对穿过收集网箱504滴落水滴进行收集；

同时通过排料泵505将收集尾箱503底部的收集的水导入输水管506内部，并通过输水管506将水运输到喷淋长盒507内部，并通过喷淋长盒507底部的排水槽喷淋到输送孔带406末端，进而通过持续的水流将输送孔带406外侧粘附的刺五加果实和梗茎一同冲刷到排料斜板502顶部，在梗茎沿排料斜板502顶部向下滑落的过程，通过拼接卡槽508将安装长杆509固定到排料斜板502顶部，并通过连接勾510对排料斜板502顶部滑落的梗茎进行拦截，有效的防止了梗茎连同刺五加果实一同掉落到收集网箱504，实现了刺五加果实与梗茎间的分类收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刺五加果实除杂清洗加工设备，包括中心安装座(1)，其特征在于：所述中心安装座(1)一端设置有清洗水槽(2)；

所述清洗水槽(2)内部设置有分层隔离除杂机构(3)；

所述分层隔离除杂机构(3)包括上料长斗(301)、弧形网板(302)、密封护板(303)、安装端盒(304)、驱动马达(305)、驱动丝杠(306)、滑移横杆(307)、升降滑框(308)、隔离细孔网(309)、滑移柔性刮板(310)、侧面安装箱(311)、收集侧箱(312)、安装尾箱(313)、安装横轴(314)、驱动圆盒(315)、驱动桨叶(316)、弹性隔膜(317)、摆动硬板(318)、循环端泵(319)、过滤侧箱(320)、过滤竖网(321)、过滤侧管(322)和驱动凸轮(323)；

所述清洗水槽(2)顶部一端固定安装有上料长斗(301)，所述清洗水槽(2)内侧中部固定安装有弧形网板(302)，所述弧形网板(302)两端均固定连接有弧形的密封护板(303)，所述弧形网板(302)两端对应密封护板(303)顶部位置处均固定连接有安装端盒(304)，所述安装端盒(304)一端顶部固定安装有驱动马达(305)，所述驱动马达(305)通过外部电源进行供电，所述驱动马达(305)输出轴一端对应安装端盒(304)内侧顶部位置处固定连接有驱动丝杠(306)，所述驱动丝杠(306)外侧对应两个安装端盒(304)之间顶部位置处通过螺纹连接有滑移横杆(307)；

所述滑移横杆(307)内侧中部滑动嵌入安装有升降滑框(308)，所述升降滑框(308)底端中部嵌入安装有隔离细孔网(309)，所述隔离细孔网(309)底部粘接有滑移柔性刮板(310)，所述清洗水槽(2)外侧对应弧形网板(302)两侧位置处均固定连接有侧面安装箱(311)，所述侧面安装箱(311)内侧底部嵌入安装有收集侧箱(312)；

所述清洗水槽(2)尾端中部固定安装有安装尾箱(313)，所述安装尾箱(313)两端中部贯穿转动连接有安装横轴(314)，所述安装尾箱(313)内侧中部对应安装横轴(314)外侧位置处固定连接有驱动圆盒(315)，所述安装横轴(314)外侧对应驱动圆盒(315)内部位置处固定连接有驱动桨叶(316)，所述安装横轴(314)两端对应安装尾箱(313)内部位置处固定连接有驱动凸轮(323)，所述安装尾箱(313)端部对应清洗水槽(2)内壁位置处嵌入安装有弹性隔膜(317)，所述弹性隔膜(317)中部嵌入安装有摆动硬板(318)；

所述清洗水槽(2)前端中部通过管道连接有循环端泵(319)，所述循环端泵(319)通过外部电源进行供电，所述循环端泵(319)一侧对应清洗水槽(2)侧面一端位置处通过管道连接有过滤侧箱(320)，所述过滤侧箱(320)内侧中部嵌入安装有过滤竖网(321)，所述过滤侧箱(320)一侧端部底部固定连接有过滤侧管(322)，所述过滤侧管(322)末端与驱动圆盒(315)底部一侧相连通，且驱动圆盒(315)顶部通过管道与清洗水槽(2)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种刺五加果实除杂清洗加工设备，其特征在于，所述弧形网板(302)顶部均匀贯穿开设有长圆细孔，所述驱动丝杠(306)贯穿安装端盒(304)的侧壁，且驱动丝杠(306)端部与安装端盒(304)之间滑动连接，所述滑移横杆(307)两端外侧与安装端盒(304)内壁之间紧密滑动贴合。

3.根据权利要求1所述的一种刺五加果实除杂清洗加工设备，其特征在于，所述升降滑框(308)外侧与滑移横杆(307)内壁之间紧密滑动贴合，且升降滑框(308)顶端设置有配重条，所述滑移柔性刮板(310)底端与弧形网板(302)顶面之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种刺五加果实除杂清洗加工设备，其特征在于，所述驱动圆盒(315)两侧内壁与安装横轴(314)外侧之间紧密滑动贴合，所述驱动桨叶(316)外侧与驱动圆盒(315)内壁之间紧密滑动贴合。

5.根据权利要求1所述的一种刺五加果实除杂清洗加工设备，其特征在于，所述中心安装座(1)顶端设置有多级风力清洗机构(4)；

所述多级风力清洗机构(4)包括密封罩(401)、倾斜端板(402)、驱动端辊(403)、限位辊(404)、辅助导辊(405)、输送孔带(406)、限位边带(407)、勾连斜块(408)、拦截柔性条(409)、隔离侧条(410)、拦截底板(411)、循环水箱(412)、喷淋泵(413)、上升管(414)、分布管(415)、喷淋头(416)、分离碾辊(417)和清洗辊(418)；

所述中心安装座(1)顶端中部固定连接有密封罩(401)，所述密封罩(401)一端两侧对应清洗水槽(2)内部位置处固定连接有倾斜端板(402)，所述中心安装座(1)另一端顶部转动安装有驱动端辊(403)，所述中心安装座(1)一端顶部对应倾斜端板(402)末端位置处转动安装有限位辊(404)，所述中心安装座(1)一端对应限位辊(404)底部位置处通过转轴转动连接有辅助导辊(405)，所述驱动端辊(403)和限位辊(404)外侧共同包覆有输送孔带(406)，所述输送孔带(406)外部两侧均粘接有限位边带(407)，所述输送孔带(406)外侧等距均匀固定连接有勾连斜块(408)，所述输送孔带(406)外侧对应勾连斜块(408)侧面位置处等距均匀固定连接有拦截柔性条(409)；

两个所述倾斜端板(402)侧面对应清洗水槽(2)内部位置处均固定连接有隔离侧条(410)，所述隔离侧条(410)底端对应清洗水槽(2)底部位置处固定连接有拦截底板(411)，所述中心安装座(1)内侧底部固定连接有循环水箱(412)，所述循环水箱(412)一侧对应中心安装座(1)外侧位置处通过管道连接有喷淋泵(413)，所述喷淋泵(413)通过外部电源进行供电，所述喷淋泵(413)顶端固定连接有上升管(414)，所述上升管(414)末端对应密封罩(401)内侧顶部位置处均匀固定连接有分布管(415)，所述分布管(415)底端等距均匀固定连接有喷淋头(416)，所述中心安装座(1)内侧对应输送孔带(406)顶部位置处转动安装有分离碾辊(417)，所述中心安装座(1)内侧对应分离碾辊(417)一侧位置处转动安装有清洗辊(418)。

6.根据权利要求5所述的一种刺五加果实除杂清洗加工设备，其特征在于，所述输送孔带(406)外侧均匀开设有排水小孔，所述输送孔带(406)内侧与驱动端辊(403)和限位辊(404)之间紧密贴合，所述辅助导辊(405)外侧与限位边带(407)之间紧密贴合，所述循环水箱(412)顶部卡接有收集兜网。

7.根据权利要求5所述的一种刺五加果实除杂清洗加工设备，其特征在于，所述拦截底板(411)底端均匀开设有窄槽，所述分离碾辊(417)最低点与输送孔带(406)顶面之间的距离大于刺五加果实的直径，所述分离碾辊(417)和辅助导辊(405)外侧均开设有环形槽，且环形槽与勾连斜块(408)之间相互对应，所述分离碾辊(417)和辅助导辊(405)的转动方向与输送孔带(406)的行进方向相反。

8.根据权利要求5所述的一种刺五加果实除杂清洗加工设备，其特征在于，所述中心安装座(1)另一端设置有分离收集机构(5)；

所述分离收集机构(5)包括安装尾座(501)、排料斜板(502)、收集尾箱(503)、收集网箱(504)、排料泵(505)、输水管(506)、喷淋长盒(507)、拼接卡槽(508)、安装长杆(509)和连接勾(510)；

所述中心安装座(1)对称固定连接有安装尾座(501)，所述安装尾座(501)顶端对应输送孔带(406)底部位置处固定连接有排料斜板(502)，所述安装尾座(501)一侧对应排料斜板(502)末端底部位置处固定连接有收集尾箱(503)，所述收集尾箱(503)顶端滑动嵌入安装有收集网箱(504)，所述收集尾箱(503)一侧底部通过管道安装有排料泵(505)，所述排料泵(505)通过外部电源进行供电，所述排料泵(505)顶端固定连接有输水管(506)，所述输水管(506)末端对应中心安装座(1)另一端顶部斜面位置处固定连接有喷淋长盒(507)；

所述安装尾座(501)顶部两侧均等距开设有拼接卡槽(508)，所述安装尾座(501)顶部对应拼接卡槽(508)内部位置处卡接有安装长杆(509)，所述安装长杆(509)底端对应排料斜板(502)顶面位置处等距固定连接有连接勾(510)。

9.根据权利要求8所述的一种刺五加果实除杂清洗加工设备，其特征在于，所述排料斜板(502)顶端位于输送孔带(406)末端底部，所述收集网箱(504)侧面设置有拉动把，且收集网箱(504)侧面与收集尾箱(503)侧面之间相互齐平。

10.根据权利要求8所述的一种刺五加果实除杂清洗加工设备，其特征在于，所述喷淋长盒(507)底面中部开设有排水槽口，且排水槽口朝向输送孔带(406)末端斜面，所述连接勾(510)底面与排料斜板(502)顶面之间紧密滑动贴合。

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