CN115644309A - 一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品及其制备方法 - Google Patents

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CN115644309A CN202211380042.3A CN202211380042A CN115644309A CN 115644309 A CN115644309 A CN 115644309A CN 202211380042 A CN202211380042 A CN 202211380042A CN 115644309 A CN115644309 A CN 115644309A
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powder
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李钰金
吕元萌
周庆新
赵元晖
汪文静
王国庆
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Shandong Rongsense Aquatic Product Food Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品及其制备方法,涉及宠物食品技术领域。本发明是以虾蟹壳粉、鸡肉粉、猪肉粉、鱼粉、大豆蛋白、蔬菜粉、玉米粉、鱼油、蛋清、酵母以及维生素为原料加工成一种宠物食品。本发明能够提高宠物食品的营养价值和适口性,同时提高宠物对食品的摄入量。

Description

一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品及其制备方法
技术领域
本发明属于宠物食品技术领域,具体涉及一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品及其制备方法。
背景技术
虾蟹壳主要是由水分、蛋白质、灰分、甲壳素组成,其中还含有维生素、钙、氨基酸和不饱和脂肪酸等营养成分。因此利用虾蟹壳制成宠物食品,不仅能够实现虾蟹壳的资源化利用,同时还能有助于提高宠物食品的营养价值,目前利用虾蟹壳制成宠物食品的相关研究相对较少。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种利用动物虾蟹壳为原料的宠物食品及其制备方法,本发明是采用以下技术方案实现的:
一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品,包括以下重量份的原料:
Figure BDA0003927977370000011
优选的,所述鸡肉粉是以新鲜的鸡胸肉为原料,粉碎后蒸煮熟化,再烘干后研磨成粉末。本发明的虾蟹壳粉是虾壳粉和蟹壳粉按任意比例混合而成,在本发明实施例中虾壳粉和蟹壳粉的质量比为1:1。
优选的,所述维生素包括维生素A、维生素B、维生素C、维生素E中的一种或多种。
优选的,所述蔬菜粉包括但不限于芹菜、菠菜、胡萝卜、卷心菜中一种或多种。
本发明所述以动物虾蟹壳为原料的宠物食品的制备方法,包括以下步骤:
S1、按比例称取原料,并将称取的原料混合后加入适量水制成浆料;
S2、将所述浆料置于造粒机中进行造粒,干燥后得到直径为0.2~0.5cm球形坯料;
S3、将球形坯料进行微波膨化处理;
S4、冷却,包装。
优选的,步骤S2所述干燥温度为40~60℃。
优选的,步骤S2球形坯料中的含水量为20wt%-25wt%。
优选的,步骤S3中微波膨化的功率为150~200W、温度80~100℃下,膨化时间为10~30s。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明提供了一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品及其加工方法,本发明添加了大量的虾蟹壳粉以及助剂成分,从而使得制备的宠物食品具有更高的营养价值和适口性,提高了宠物对食品的摄入量。
附图说明
图1为本发明宠物食品的加工工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
实施例1
一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品,其制备方法如下:
S1、按以下重量份称取原料,并将称取的原料混合后加入适量水制成浆料;
Figure BDA0003927977370000031
S2、将所述浆料置于造粒机中进行造粒,在50℃下干燥后得到直径为0.5cm球形坯料,且球形坯料的含水量为25wt%;
S3、将球形坯料进行微波膨化处理,其中微波膨化的功率为150W、温度90℃下,膨化时间为20s;
S4、冷却,包装。
实施例2
一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品,其制备方法如下:
S1、按以下重量份称取原料,并将称取的原料混合后加入适量水制成浆料;
Figure BDA0003927977370000032
Figure BDA0003927977370000041
S2、将所述浆料置于造粒机中进行造粒,在50℃下干燥后得到直径为0.5cm球形坯料,且球形坯料的含水量为25wt%;
S3、将球形坯料进行微波膨化处理,其中微波膨化的功率为150W、温度90℃下,膨化时间为20s;
S4、冷却,包装。
实施例3
一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品,其制备方法如下:
S1、按以下重量份称取原料,并将称取的原料混合后加入适量水制成浆料;
Figure BDA0003927977370000042
S2、将所述浆料置于造粒机中进行造粒,在50℃下干燥后得到直径为0.5cm球形坯料,且球形坯料的含水量为25wt%;
S3、将球形坯料进行微波膨化处理,其中微波膨化的功率为150W、温度90℃下,膨化时间为20s;
S4、冷却,包装。
实施例4
一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品,其制备方法如下:
S1、按以下重量份称取原料,并将称取的原料混合后加入适量水制成浆料;
Figure BDA0003927977370000051
S2、将所述浆料置于造粒机中进行造粒,在50℃下干燥后得到直径为0.5cm球形坯料,且球形坯料的含水量为25wt%;
S3、将球形坯料进行微波膨化处理,其中微波膨化的功率为150W、温度90℃下,膨化时间为20s;
S4、冷却,包装。
实施例5
一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品,其制备方法如下:
S1、按以下重量份称取原料,并将称取的原料混合后加入适量水制成浆料;
Figure BDA0003927977370000052
S2、将所述浆料置于造粒机中进行造粒,在50℃下干燥后得到直径为0.5cm球形坯料,且球形坯料的含水量为25wt%;
S3、将球形坯料进行微波膨化处理,其中微波膨化的功率为150W、温度90℃下,膨化时间为20s;
S4、冷却,包装。
实施例6
一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品,其制备方法如下:
S1、按以下重量份称取原料,并将称取的原料混合后加入适量水制成浆料;
Figure BDA0003927977370000061
S2、将所述浆料置于造粒机中进行造粒,在50℃下干燥后得到直径为0.5cm球形坯料,且球形坯料的含水量为25wt%;
S3、将球形坯料进行微波膨化处理,其中微波膨化的功率为150W、温度90℃下,膨化时间为20s;
S4、冷却,包装。
实施例7
一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品,其制备方法如下:
S1、按以下重量份称取原料,并将称取的原料混合后加入适量水制成浆料;
Figure BDA0003927977370000062
Figure BDA0003927977370000071
S2、将所述浆料置于造粒机中进行造粒,在50℃下干燥后得到直径为0.5cm球形坯料,且球形坯料的含水量为25wt%;
S3、将球形坯料进行微波膨化处理,其中微波膨化的功率为150W、温度90℃下,膨化时间为20s;
S4、冷却,包装。
实施例8
一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品,其制备方法如下:
S1、按以下重量份称取原料,并将称取的原料混合后加入适量水制成浆料;
Figure BDA0003927977370000072
S2、将所述浆料置于造粒机中进行造粒,在50℃下干燥后得到直径为0.5cm球形坯料,且球形坯料的含水量为25wt%;
S3、将球形坯料进行微波膨化处理,其中微波膨化的功率为150W、温度90℃下,膨化时间为20s;
S4、冷却,包装。
对比例1
一种宠物食品,其制备方法如下:
S1、按以下重量份称取原料,并将称取的原料混合后加入适量水制成浆料;
鸡肉粉300份、猪肉粉100份、鱼粉300份、大豆蛋白80份、胡萝卜粉40份、玉米粉50份、鱼油100份、蛋清30份、酵母6份。
S2、将所述浆料置于造粒机中进行造粒,在50℃下干燥后得到直径为0.5cm球形坯料,且球形坯料的含水量为25wt%;
S3、将球形坯料进行微波膨化处理,其中微波膨化的功率为150W、温度90℃下,膨化时间为20s;
S4、冷却,包装。
将本发明实施例1-8制备的宠物食品和对比例1制备的宠物食品对宠物猫进行喂养。经大量喂养试验发现,本发明实施例制备的宠物食品相较于对比例1的宠物食品具有更好的适口性,能够显著提高宠物猫进食量。同时本发明宠物食品还能提高宠物猫的免疫力,降低感染病菌的几率。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种以动物虾蟹壳为原料的宠物食品,其特征在于,包括以下重量份的原料:
Figure FDA0003927977360000011
2.根据权利要求1所述以动物虾蟹壳为原料的宠物食品,其特征在于,所述鸡肉粉是以新鲜的鸡胸肉为原料,粉碎后蒸煮熟化,再烘干后研磨成粉末。
3.根据权利要求1所述以动物虾蟹壳为原料的宠物食品,其特征在于,所述维生素包括维生素A、维生素B、维生素C、维生素E中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述以动物虾蟹壳为原料的宠物食品,其特征在于,所述蔬菜粉包括但不限于芹菜、菠菜、胡萝卜、卷心菜中一种或多种。
5.根据权利要求1~4任意一项所述以动物虾蟹壳为原料的宠物食品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按比例称取原料,并将称取的原料混合后加入适量水制成浆料;
S2、将所述浆料置于造粒机中进行造粒,干燥后得到直径为0.2~0.5cm球形坯料;
S3、将球形坯料进行微波膨化处理;
S4、冷却,包装。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤S2所述干燥温度为40~60℃。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤S2球形坯料中的含水量为20wt%-25wt%。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤S3中微波膨化的功率为150~200W、温度80~100℃下,膨化时间为10~30s。
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郑先哲等: "农产品干燥理论与技术", 中国轻工业出版社, pages: 227 *

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