CN1156438A - 流体处理方法及其设备 - Google Patents

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Abstract

一种需要处理的流体的处理方法，该方法包括如下步骤：(i)将需要处理的流体加入有流体入口和流体出口的流体处理室；(ii)使需要处理的流体通过流体入口进入按所述处理室；(iii)强制需要处理的流体通过至少一个流体可渗透的电解池，所述的电解池设置成基本横切流体流动方向，该电解池包括由外部的第一多孔电极和内部的共轴设置的第二电极构成的通道；(iv)当需要处理的流体通过通道时，使其进行电解；(v)强制流体流到流体出口；和(vi)使流体排出流体出口。本发明也提供了一种流体处理设备，该设备包括一壳体，在该壳体上设置流体入口(65)、流体出口(305)和至少一个流体可渗透的电解池(135)，该电解池以从流体入口到流体出口的流体流动基本横切所述至少一个电池这种方式设置在流体入口和出口之间，所述至少一个电解池包括由外部的第一多孔电极(145)和内部的共轴设置的第二电极(150)构成的通道。本发明的方法和设备特别适于处理含污物的水，相当有效地降低了污物的浓度。

Description

流体处理方法及其设备
技术领域
本发明涉及流体的处理方法和设备。更具体地说，本发明涉及有效地降低流体中污物浓度的水处理方法和设备。
背景技术
一般地说，流体处理，而更具体地说，水处理以从中除去污染物，是一连续发展的技术。该技术的发展，至少部分地为日益增加的世界人口对能利用的降低污物或基本上无污物的水的需求的增加的认识所推动。
一般来说，水污染物可以分为如下七类：
1、污水和其它的需氧废物
2、有害的试剂
3、植物的营养素
4、外来的有机化学品
5、无机物和化学化合物
6、沉积物
7、放射性物质
污水和其它的需氧废物一般都是可生物学上(或有时是化学上)氧化成二氧化碳和水的含碳的有机物。这些废物是有问题的，因为：(i)它们的降解导至氧的损耗，这会影响(甚至可以杀死)鱼和其它水生动(植)物的生命；(ii)它们产生令人烦恼的臭味；(iii)由于它们的味道、气味和颜色的影响，损害了家庭和家畜用水的供应；和(iv)它们可能导至使水不适合再生利用的浮渣和固体物。
从市政、疗养院、制革和屠宰厂及船舶的废水中常常发现有害的试剂。这种类型的污物能够使人和包括家畜的动物致病。
植物的营养素(例如氮和磷)能够刺激水生植物的生长，干扰水的使用，且水生植物腐烂产生令人烦恼的气味并提高了水中需氧废物的含量(见上述)。
外来有机化学品包括在洗涤剂中使用的表面活性剂、杀虫剂、各种各样的工业品和其它有机化合物的分解产物。这些化合物中的一些已知在很低浓度时对鱼是有毒的。这些化合物中的许多在生物学上是不易降解的。
无机物和化学化合物一般在市政水和工业废水及城市排水中发现。这些污物能够杀死或损害鱼和其它水生动(植)物的生命，而且影响饮用或工业用途水的适用性。典型的实例是水中汞的存在。另一个实例是在北方冬季寒冷气候道路除冰所使用的NaCl和CaCl2的盐污染。
沉积物是由暴风雨和洪水从耕地、未保护的森林土壤、过度放牧的牧场、露天矿、道路和推土的市区的陆地洗刷的土壤和矿物颗粒。沉积物充满物流通道和水库；侵蚀发电汽轮机和泵送设备，减少了水生动(植)物可得到的阳光量；堵塞水过滤器；并覆盖鱼网的巢穴、鱼卵和食物的供应源，由此减少了鱼和甲壳类水生动物的数量。
水中的放射性物质通常来自铀和钍采矿和精炼的废物，来自核电厂的废物和来自工业、医疗、科学利用放射性材料所产生的废物。
虽然现有技术提供充足的水处理方法和设备，但U.S.A5108563号公开了处理含污物水的特别有利的方法和设备(该专利的内容引入本文供参考)。这篇专利描述了利用包括电极的特殊排列的电极电解处理水。
在U.S.A.5108563号中公开的方法和设备获得了一定程度的成功，但如果设计可能更佳化，以提高水处理的效率而不明显牺牲水中污物的减少将是人们更希望的。
本发明公开内容
本发明的一个目的是提供一种新颖的流体处理方法。
本发明的另一个目的是提供一种新颖的流体处理设备。
因此，本发明的几个方面之一是提供一种需要处理的流体的处理方法，该方法包括如下步骤：
(i)将需要处理的流体加到有流体入口和流体出口的流体处理室；
(ii)使需要处理的流体通过流体入口进入处理室；
(iii)强制需要处理的流体通过至少一个流体可渗透的电解池，所述的电解池设置成横切流体的流动方向，该电解池包括由在外部的第一多孔电极和在内部的共轴设置的第二极所构成的通道；
(iv)当需要处理的流体通过通道时，进行电解；
(v)强制流体流到流体出口；和
(vi)使流体排出流体出口。
在本发明的另一个方面中，提供了一种流体处理设备，该设备包括一个具有流体入口，流体出口和至少一个流体可渗透的电解池的壳体，所述的电解池以使流体从流体入口到流体出口的流动方向，基本横切所述至少一个电解池这样的方式设置在流体入口和流体出口之间，所述的至少一个电解池包括由在外部的第一多孔电极和在内部的共轴设置的第二电极所构成的通道。
附图简述
参考附图描述本发明的实施方案，其中：
图1所示为本发明尤其是包括本发明设备的流体处理系统的透视图；
图2所示为本发明设备的透视图；
图3-5所示为图2所示设备的一部分的组件的部分透视图；
图6所示为图2所示设备内部的正视图；
图7所示为图6所示设备中包含的一个电解池的放大视图；和
图8是图7中沿A-A线的剖视图。
实施本发明的最佳方式
一般来说，本发明涉及用电解处理所需要处理的流体的方法和设备。在说明书中通篇所使用的术语“需要处理的流体”，是打算包括所含物质或污物的浓度必须显著减少或甚至消除的任何流体。有代表性的，这种流体将是含一种或多种污物的水，但本发明可同样应用于其它流体。
本说明书通篇所使用的术语“电解”，意思是使电通过流体以提供足够的能量，产生非自发的氧化还原(下文称氧化还原作用)反应。再有，本说明书通篇所使用的术语“电解质”，意思是在溶液种离解产生离子从而能够使溶液导电的物质。
本发明的方法和设备可以有利地用于处理水。术语“处理水”的意思是包括处理例如金属的沉积、微生物负荷的减少、工业废物排出物的净化(非限制的实例包括采矿废水、熔炼操作的排出物流、电镀排出物流、纸浆和造纸的排出物流)、市政污水处理排出物流等。
再者，本发明的方法可以用来分解(不预提取)公知对环境有害的有机氯和有机氯化合物(例如多氯联苯(PCB′S))、dioxins和呋喃、和有机溴与有机溴化合物(例如多溴联苯(PBB′S))。对申请人的知识来说，使例如PCB′S可以有效地以工业规模分解的唯一方式是通过从排出物流中提取(如果需要)随后在极高温度下(例如1500℃和更高)进行热处理。不幸地是，操作这种方法所需要的炉子的建造和操作都是昂贵的，而且，PCB′S以这种方式分解通常产生其它的污染问题，即空气被分解的产物污染。再者，这种炉子的运行必须很仔细地监测，以保证不发生降温和不生成PCB′S的有毒副产物(即不完全分解)的排放。
按照本发明的一个方面，需要处理的流体引入包括流体可渗透的电解池的流体处理室。电解池包括在外部的第一多孔电极和在内部的共轴设置的第二电极，所述第一电极与第二电极之间有间隔且所述第一电极至少部分围绕第二电极。这样一个电极用作阳极，而另一个电极用作阴极。第一电极作阳极或阴极并不特别重要。优选阴极是第一电极，而阳极是第二电极。
在本发明的另一个且是优选的方案中，第一和第二电极都延长。第一和第二电极的截面形状没有特别限制，也不需要第二电极是固体电极。当然，利用包括池与池不同截面形状的电解池或甚至在一给定的池内有不同截面形状的电解池都在本发明的范围内。美国电解池有相同的结构和尺寸是有利和优选的。因此第一电极和/或第二电极可以是圆形、三角形、正方形、长方形和六边形等的截面形状。
优选的，第一和第二电极的截面基本上是圆形。在这种方案中，优选第一电极的直径与第二电极的直径的比为约1.10-约3.50，更优选为约1.10-约1.75，最优选为约1.10-约1.30。
第一电极的直径与第二电极的直径的有关的比的这种优选方案也可应用到有相同非圆形截面形状的电极。在这种方案中，用于计算比率的直径应当是一致的(即第一电极的直径和第二电极的直径应当是重合的)。
参考图1，其中所示为用于处理需要处理的流体的系统300，该系统包括用于贮存需要处理流体5 5的贮罐50。流体贮罐50包括入口60，需要处理的流体55通过入口60可以分配进入流体贮罐50。流体贮罐50还包括出口(没示出)，该出口密封地连接到适宜的连接管65上，连接管65将流体贮罐50连接到流体处理室100，这将在下文详细讨论。
流体处理室100经连接管305与预凝结罐400连接，管305设置在流体处理室100(在下文讨论)的出口(图1中没示出)和预凝结罐400的入口405之间。
预凝结罐400包括机械搅拌器410，机械搅拌器410包括马达415和叶轮420。预凝结罐400经适合的连接管430与远距离的凝结剂贮罐425连接。凝结剂贮罐425装有适宜的凝结剂435并可包含用于调节引入预凝结罐400的凝结剂435数量的阀(没示出)。
预凝结罐400经设置在于凝结罐400和主凝结罐450之间的连接通道440与主凝结罐450连接。主凝结罐450包括机械搅拌器455，机械搅拌器455包括马达460和叶轮465。
主凝结罐450经连接管470与沉降罐500连接。沉降罐500包括组件505，在该组件505设置了许多翅片510。沉降罐500还包括絮凝物残余物出口，允许定期和/或连续地排出沉降的絮凝物。
沉降罐500经连接管520与过滤装置550连接。过滤装置550包括过滤组件555，过滤组件555包括砂、活性炭、木炭、无烟煤等中的一种或多种，用来除去先前没除掉的任何细的悬浮颗粒。过滤装置550还包括出口560，通过它将处理过的流体排出系统300。
本领域内的技术人员明白，连接管65、305、430、470和520，连接通道440和出口560都是密封地连接到系统300的不同罐和装置上。完善的密封方式无特别地限制，并且均在本领域技术人员的知识范围内。
在操作中，需要处理的流体55用任何适宜的方式(没示出；例如泵送、重力输送等)加到流体处理室100的入口，在此流体被处理，下文将详细描述。经连接管305从流体处理室100流出的流体进入预凝结罐400，在此与凝结剂435混合。凝结剂的选择没有特别限制。适用的凝结剂的非限制性实例是商标Percol LT20(食品级)的从Allied Colloid商购的。流体/凝结剂混合物经连接通道440排出于凝结罐400并进入主凝结罐450，使流体和凝结剂435的混合过程延长一定时间，此后，混合物经连接管470排出主凝结罐450并进入沉降罐500。在沉降罐500中，在流体中凝结的凝结物沉降到沉降罐500的底部，经凝结物残余物出口515将其除去。
本领域内技术人员清楚，混合流体与凝结剂的结果是混合物中所含相当部分的沉淀物将物理地聚集，生成凝结的凝结物。这种凝结的凝结物有沉降的倾向，并且结果是从主凝结罐450流出的基本上全部沉淀物(即高达约98％(wt))在沉降罐500中可以与流体分离。沉降罐500的选择和设计都在本领域技术人员知识的范围内。适合的沉降罐可从EimcoLimited和许多其它供应者商购。
流体经连接管520排出沉降罐500后进入过滤装置550，在此，从流体中除去任何微小的悬浮颗粒或其它物料(如果存在)，然后流体经出口560排出。过滤组件555可以是可替换的组件，当它被悬浮物料等充满时，可以将其更换。另外，过滤组件555也可以是永久性的，并适宜适用这样的情况(没示出)。即当它达到基本的全部负荷时，能够实现反洗，由此使它释出过滤的物料。从过滤装置550流出的流体基本上或完全没有凝结物和需要处理的流体55中曾存在的污物。
参考图2-8，现在更详细描述流体处理室100的设计和操作。
流体处理室100包括底座105、壳体110、盖115和出口120。壳体110包括流体入口125和流体出口130。在壳体110内，设置许多电解池135。
美国电解池135是可渗透的，并包括由在外部的第一电极145和在内部的共轴设置的第二电极150所构成的通道140。第一电极145包括许多孔155，这些孔使得流经壳体110的流体可经电解池135渗透，透过的方向为基本横切电解池135的设置方向。
第一电极145安装到一单独的导电的第一装配棒160上；它又与导电的第一栓165连接。第一电极145和第一栓165可用适宜的部件固定到第一装配棒160上。优选第一电极145是加压或压入配合到第一装配棒160上。这可以通过使用第一衬套195或在第一装配棒160中的许多第一孔162的每一个中设置的其它适合的衬垫来实现。然后，第一电极145的每一个加压或压入配合进第一孔162，优选它的外部边缘与装配棒160的外部表面基本弄平这种方式。带许多第二孔166的第二装配棒164是加压或压入配合到第一电极145的相对端，如图3和4所描述的。这可以通过使用第二衬套197或在第二装配棒160中的每个第二孔164中设置的其它适合的衬垫来实现。结果是由第一装配棒160、第二装配棒164和第一电极145(为清楚起见，第一栓165在图3-5中没有示出)形成的如图4所示的“阶梯”结构168。
当然，本领域技术人员明白，作为在两装配棒中第一电极加压或压入配合的一种可供选择的方案，如果所有的材料都是不锈钢的，第一电极145和第一栓165可以焊接连接、或以其它方式固定连接到第一装配棒160上。第二电极150用在一适合的手段固定连接到导电的第三装配棒170上。如果第二电极150设计成用作牺牲性电极，优选用易替换的方式将它们安装到第三装配棒170上。
电解池135按如下制成。
从壳体100拆下盖115后，设置“阶梯”结构168(包括第一装配棒160、第一栓165、第二装配棒164和第一电极145)，并用任一适合部件(没示出)安装在壳体110内。此后，将固定到第三装配棒170并相对于第一电极145是互补设置的第二电极通过多个第三孔175插入壳体110。如图5-7清楚所示的，对每个第二电极150设置有一个第三孔175。而且，每个第二电极150相对于第一电极145共轴设置。
为了密封孔175，在第二电极150与壳体110之间的每个第三孔175中设置一对O形环180、185。在壳体110是由导电材料制成的情况下，O形环180、185应当是用不导电的材料如橡胶、特氟隆等制成。此外，本领域的技术人员明白，第一衬套195和第二衬套197也应当用不导电材料制成。
参考图6和7，可见第一衬套195和第二衬套197起保持通道140均一环形尺寸的作用。当然，本领域的技术人员容易估计到可以使用其它相似的衬套或衬垫，例如当使用长的电极时。
第一电极145连接在其上的第一装配棒160用第一线材205经适合的第一电连接件210与适合的电源连接(没示出)。同样，第二电极150连接其上的第三装配棒170用第二线材215经第二电连接件220与适合的电源连接(没示出)。
在操作中，待处理的流体55和一种适当的电解质用泵(没示出)或任何其它适宜的装置经流体入口125引入壳体110。向第一线材205和第二线材215供给电流。当需要处理的流体泵入壳体110时，通常流体向上运动通过电解池135后向流体出口130移动。当流体通过每个电解池135时，它在通道140中被电解。供给电解池135的电流没有特别限制。优选电解池135的电流为约250-约5000毫安/电解池。
根据待处理流体的特性和/或其中所含的杂质，在流体中可以形成沉淀物或凝结物。如果这种情况发生，流体可以进行后处理，优选如参照图1在上述讨论的。
根据被处理流体的特性，很可能将生成大量气体。这些气体可经排气口120从流体室100排出，如果需要的话，可以排放到气体洗涤装置(没示出)或其它的气体处理装置。
第一和第二电极的组成没有特别限制，只要电极能够在电解池使用就行。适用于作第一和第二电极的材料的非限制性实例包括AISI型和L304(碳含量一般为0.08wt％)和317L(碳含量一般为0.03wt％)不锈钢。优选地，阳极包括至少部分铁。
适用于本发明的电解质没有特别限制。优选的电解质是强电解质(即基本完全离子化)。强电解质的非限制性实例包括HNO3、HClO4、H2SO4、HCl、HI、HBr、HClO3、HBrO3、碱金属的氢氧化物、碱土金属的氢氧化物(如Ca(OH)2)和许多盐类(如CaCl2和NaCl)。优选的电解质选自CaCl2、NaCl、Ca(OH)2和它们的混合物。电解质可以任何适宜的形态加入。例如，如果电解质是固态的，在进入流体处理室前，或实际上已经在流体处理时，它可以溶于要处理的流体。另外电解质也可以在独立的容器中溶解并以溶液形式贮存在其中。当需要时，通过任何适合的装置将电解质溶液加入流体处理室。如果电解质为液态，当需要时，它可以纯的或稀释的水溶液加入流体处理室。本领域内的技术人员明白，在某些情况下，不需要将电解质加入需要处理的流体中。特别是许多排出物流本身就包含一些化学品和/或能够用作电解质的污物。在这些情况下，进一步添加另外的电解质不是必须的。
本领域的技术人员明白，流体处理室100构成需要处理流体的“单通”。对特殊需要处理的流体，通过设计电解池135的数量和构型，流体处理室100与U.S.A5108563号公开的设备相比在可处理流体的体积方面提高了效率。
本发明特别优选的方面涉及强制需要处理的流体沿基本横切电解池配置的方向流过。更优选设置的电解池基本垂直流体流动方向，理想地，电解池水平设置，需要处理的流体一般泵送向上通过电解池(即垂直)。
本领域的技术人员明白，通过电解池的流体的流动是“封闭”的。所谓“封闭”的意思是其中发生电解的流体室的内部是封闭的或完全充满流体。这是由设置在流体处理室的流体入口和流体出口之间的电解池的优点产生的。
本领域的技术人员明白，对上述流体处理室的设计和用途进一步改进而不离开本发明的范围和实质是可能的。例如，如果将第一电极、第一装配棒和第二装配棒的组合看成一阶梯，就能够设计流体处理室承装许多这样的阶梯，这些阶梯在每个电极端固定到一根装配棒上或固定到许多装配棒上。另外，可以这样设计流体处理室，使其中承装的电解池基本充满壳体的截面，使得从流体入口到流体出口的流体路径只通过电解池。再者，可以将第二电极插入壳体的两端(即每对第二电极的长度总和相应的第一电极的基本相同)。
参考下述实例进一步描述本发明的方案，这些实例不应当构成对本发明范围的限制。实例1
在与图2-8所示的相似的流体处理室中处理水溶液排出物流样品。该样品取自Hamilton Bay，Ontario，Canada。
在所使用的特殊的流体处理室中，使用在外部的第一电极作阴极，而在内部的第二电极作阳极。在设备中的每个电极(即阳极和阴极)长12英寸。每个阳极的直径为0.750英寸且用石墨制造。每个阴极的内径为0.875英寸且用不锈钢制造。每个阳极和阴极间的距离为0.0625英寸，它构成了电极之间的通道。因此，在这个实例中，第一电极与第二电极的直径比为1.167。对每个电解池施加的功率为5000毫安或80毫安(mamps)/英寸2.。
水样排出物以4加仑/分的速率连续加入设备。这种流速测定相应为10ml/阳极英寸/分。所使用的电解质是50/50的NaCl和CaCl2的混合物。
在开始，测定水样排出物流的化学耗氧量(COD)，并在通过设置在流体处理室中的一定数量的电解池后，测定排出物流中的COD。COD是通过被处理的水样排出物流样品中的有机物用沸腾的酸性重铬酸钾溶液氧化来测定(APHA标准方法#16)。
样品排出物流处理前的COD值为75mg/L。在处理期间不同阶段的排出物流中得到的COD值列于表1。
在每个电解池的通道中排出物流的总停留时间测定为约15秒。
                    表1
电解池数     COD(mg/L)    ％COD降低   累积降低％
    30     38     49.3     49.3
    60     35     7.9     53.3
    90     14     60.0     81.3
    120     12     14.3     84.0
    150     ＜1     ＞99     ＞99
    180     ＜1     ＞99     ＞99
实例2
在含有与实例1相似的电解池的单个-共轴设置的电解池的系统中处理实例1样品源的排出物流样品。这种单个的电解池以与U.S.A5108563号图6所示相似的方法垂直设置在一罐中。阳极和阴极与上述实例1的相同。
排出物流以实例1的10ml/阳极英寸/分的速率连续地流过该罐，通过由电解池界定的通道的流速相当于45ml/分。在任何时间罐中的排出物流的体积为1.6L且电极的浸入深度为4.5英寸。
供给电极的电流的安培数与实例1的相同(30毫安/英寸2)。
同样，测定初始试样和在给定的处理期间后的COD。所得结果列于表2。
                       表2
  时间(分)     COD(mg/L)    ％COD降低   累积降低％
    0     75     -     -
    30     37     50.7     50.7
    60     27     27.0     64.0
    80     24     11.1     68
在80分钟后，流出物流的COD达到平衡，没有观察到COD的进一步降低。因此，利用连续流动方法就不能达到＜1mg/L所要求的COD值，在该方法中，排出物流动与电解池界定通道接触没有控制。

Claims (41)

1、一种需要处理的流体的处理方法，该方法包括如下步骤：
(i)将需要处理的流体加到有流体入口和流体出口的流体处理室；
(ii)使需要处理的流体通过流体入口进入处理室；
(iii)强制需要处理的流体流过至少一种流体可渗透的电解池，所述的电解池设置成基本横切流体流动的方向，所述的电解池包括由在外部的第一多孔电极和在内部的共轴设置的第二电极所构成的通道；
(iv)需要处理的流体当它通过所述通道时进行电解作用；
(v)强制流体流到流体出口；和
(vi)使流体排出流体出口。
2、按权利要求1的方法，其中电解池是基本上水平设置，并强制流体沿基本垂直方向流动。
3、按权利要求1的方法，其中第一电极包括许多孔。
4、按权利要求1的方法，其中第二电极是无孔的。
5、按权利要求1的方法，其中第二电极是固体电极。
6、按权利要求1的方法，其中第一电极和第二电极有基本相同的截面形状。
7、按权利要求1的方法，其中第一电极和第二电极有基本圆形的截面形状。
8、按权利要求7的方法，其中第一电极的直径与第二电极的直径的比为约1.10-约3.50。
9、按权利要求7的方法，其中第一电极的直径与第二电极的直径的比为约1.10-约1.75。
10、按权利要求7的方法，其中第一电极的直径与第二电极直径的比为约1.10-约1.30。
11、按权利要求1的方法，还包括流体的后处理，以除去包含在流体中的沉淀物。
12、按权利要求11的方法，其中所述后处理包括如下步骤：
(vii)凝结流体中的沉淀物；
(viii)使凝结的沉淀物沉降和倾析流体；和
(ix)过滤流体。
13、按权利要求1的方法，其中第一电极是用不锈钢制造的。
14、按权利要求1的方法，其中第二电极是用不锈钢制造的。
15、按权利要求1的方法，其中第二电极包括铁。
16、按权利要求1的方法，其中流体是水。
17、一种流体处理设备，包括一壳体，在该壳体上设置了流体入口、流体出口和设置在两者之间的至少一个流体可渗透的电解池，从流体入口流向流体出口的流体以基本横切所述至少一个电解池的这种方式流动，所述至少一个电解池包括由在外部的第一多孔电极和在内部的共轴设置的第二电极所限定的通道。
18、按权利要求17的设备，其中壳体包括设置在流体入口和流体出口之间的许多电解池。
19、按权利要求17的设备，其中电解池是基本上水平设置，流体被强制沿基本上垂直的方向流动。
20、按权利要求17的设备，其中第一电极包括许多孔。
21、按权利要求17的设备，其中第二电极是无孔的。
22、按权利要求17的设备，其中第二电极是固体电极。
23、按权利要求17的设备，其中第一电极和第二电极有基本上相同的截面形状。
24、按权利要求17的设备，其中第一电极和第二电极有基本上为圆形截面的形状。
25、按权利要求24的设备，其中第一电极的直径与第二电极的直径的比为约1.10-约3.50。
26、按权利要求24的设备，其中第一电极的直径与第二电极直径的比为约1.10-约1.75。
27、按权利要求24的设备，其中第一电极的直径与第二电极直径的比为约1.10-约1.30。
28、按权利要求17的设备，还包括流体后处理装置，以除去流体中的沉淀物。
29、按权利要求28的设备，其中后处理装置包括：
(vii)凝结流体中沉淀物的部件；
(viii)使凝结的沉淀物沉降的部件和倾析流体的部件；和
(ix)过滤流体的部件。
30、按权利要求17的设备，其中第一电极是用不锈钢制造的。
31、按权利要求17的设备，其中第二电极是用不锈钢制造的。
32、按权利要求17的设备，其中第二电极包括铁。
33、按权利要求17的设备，其中电解池中的各个第一电极是设置在一对相对装配的棒之间，形成设置在壳体中的阶梯。
34、按权利要求33的设备，其中每根装配棒包括接受第一电极的第一批孔。
35、按权利要求34的设备，其中第一批孔包括一隔离物。
36、按权利要求35的设备，其中隔离物是一衬套，而装配棒是加压装配到每个第一电极上。
37、按权利要求33的设备，其中壳体包括可以插入第二电极的第二批孔。
38、按权利要求37的设备，其中阶梯在壳体是以第一批孔和第二批孔允许第二电极从中插入而定位的方式设置。
39、按权利要求33的设备，其中在壳体内设置两个或更多个的阶梯。
40、按权利要求17的设备，其中电解池基本上装满了壳体的截面。
41、按权利要求17的设备，其中流体处理设备是水处理设备。
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