CN115637122A - 一种纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶，其特征在于，包括如下组分：合成蜡10‑25份；抗氧剂0.5‑2份；聚烯烃聚合物20‑50份；增粘树脂20‑50份；所述合成蜡为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、费托蜡中的任意一种或多种；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的任意一种或多种；所述聚烯烃聚合物为聚烯烃塑性体和聚烯烃弹性体的混合物；所述增粘树脂为碳五石油树脂或加氢碳五石油树脂中的任意一种或多种。本发明公开的耐低温聚烯烃热熔胶韧性好，固化速度快，耐低温性好。本发明能有效的解决低温下开裂的技术缺陷。

Description

一种纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及热熔胶应用领域，具体涉及一种纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶及其制备方法。

背景技术

热熔胶是以热塑性聚合物弹性体为主要基体材料制成的胶粘剂。在一定的温度范围内，热熔胶的物理状态随温度变化而变化，但化学特性不变。无毒无味，被称为“绿色胶黏剂”，属于环保型化学产品。

目前的聚烯烃热熔胶在包装、卫材等领域应用越来越广泛。在纸箱包装行业特别是瓦楞纸与瓦楞纸的粘接耐低温性能差，在零度条件下很容易出现开裂的缺陷。为此需要设计一款纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶来解决这些问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶及其制备方法。

所述耐低温聚烯烃热熔胶不仅环保，固化速度快，而且解决了纸箱粘接在低温下容易开裂的问题。本发明制备的聚烯烃热熔胶不仅粘度低，而且粘结强度高，耐低温性能好。

为了实现本发明的目的，所采用的技术方案是：

一种纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶，包括如下组分：

合成蜡10-25份；

抗氧剂0-2份；

聚烯烃聚合物30-80份；

增粘树脂20-50份；

所述合成蜡为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、费托蜡中的任意一种或多种；

所述抗氧剂为抗阻酚类抗氧化剂1010、168中的任意一种或多种；

所述聚烯烃聚合物为聚烯烃塑性体和聚烯烃弹性体的混合物；所述增粘树脂为碳五石油树脂或加氢碳五石油树脂中的任意一种或多种，软化点100-120℃。

在本发明的一个优选实施例中，所述聚烯烃塑性体和聚烯烃弹性体的混合重量比为：(1-3)：1。

在本发明的一个优选实施例中，所述聚烯烃塑性体的物性参数范围要求如下:熔融指数为200-1000g/10min，密度为0.85-0.88g/cm³。

在本发明的一个优选实施例中，所述聚烯烃弹性体的物性参数范围要求如下:熔点95-100℃，190℃下的粘度为1000-8000mpa.s,密度为0.86-0.88g/cm³。

一种纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：向反应釜加入所述合成石蜡和所述抗氧剂，将反应釜加热至140-150℃；

步骤二：加入所述增粘树脂搅拌至融化，搅拌20-30min；

步骤三：分批加入所述聚烯烃聚合物，将反应釜升温至170℃；抽真空60-80min，无气泡即可出料。

在本发明的一个优选实施例中，所述分批加入所述聚烯烃聚合物为先将聚烯烃塑性体和聚烯烃弹性体按比例混合后，间隔5-10min多次投料。

本发明的有益效果在于：

本发明通过两种不同的聚烯烃塑性体和聚烯烃弹性体进行复配，与石油树脂的协同作用，提高了体系的相容性，同时避免了成型后热熔胶表面发粘的问题，降低了成本，解决了纸箱粘接在低温下容易开裂的问题。

具体实施方式

在本发明当中，合成蜡作为粘度调节剂，为热熔胶提供良好的流动性和分散性，高于这个比例会使热熔胶开放时间过短，低于这个比例使热熔胶粘度低，流动性差。

在本发明当中，抗氧化剂主要用于改善热熔胶的热稳定性，防止热熔胶的物理属性发生老化，并且减少颜色的变化。低于这个比例会影响产品的老化性能，热熔胶会发黄。

在本发明当中，增黏树脂软化点为90-120℃，增粘树脂可以调节热熔胶的软化点和粘度，低于这个比例，热熔胶粘度过低，不利于热熔胶的流动，影响施工。

在本发明当中，通过两种不同的聚烯烃塑性体和聚烯烃弹性体进行复配，与石油树脂的协同作用，避免了成型后热熔胶表面发粘的问题，并且使热熔胶具有一定的韧性，提高了热熔胶的冷冻稳定性。聚烯烃弹性体比例过高的话会影响热熔胶的粘度，使热熔胶粘度过高，韧性差，低温下更容易开裂。采用其他聚烯烃材料，热熔胶成型后会出现发粘的情况。

下面结合具体实例对本发明作进一步详细说明。

本发明的实施例如下：

实施例1

将15份费托蜡和0.6份抗氧剂1010加入到反应釜中，升温至150℃，搅拌20min,加入50份碳五石油树脂，搅拌至融化，搅拌25min,将反应釜升温至170℃，加入10份聚烯烃弹性体和24.4份聚烯烃塑性体的混合物(间隔5分钟，投料4次)，抽真空70min,无气泡即可出料。

实施例2

将20份聚乙烯蜡和0.8份抗氧剂168加入到反应釜中，升温至160℃，搅拌20min，加入46份碳五氢化石油树脂，搅拌至融化，搅拌20min，将反应釜升温至170℃，加入13份聚烯烃弹性体和20.2聚烯烃塑性体的混合物(间隔7分钟，投料3次)，抽真空65min,无气泡即可出料。

实施例3

将23份费托蜡和1份抗氧剂1010加入到反应釜中，升温至160℃，加入40份碳五石油树脂，搅拌至融化，搅拌30min，将反应釜升温至170℃，加入10份聚烯烃弹性体和26份聚烯烃塑性体(间隔5分钟，投料3次),抽真空60min，无气泡即可出料。

对比例1

将18份费托蜡和0.6份抗氧剂1010加入到反应釜中，升温至160℃，搅拌20min加入47份碳五氢化石油树脂，搅拌至融化，将反应釜升温至170℃，加入34.4份聚烯烃弹性体，抽真空70min,无气泡即可出料。

表1为各热熔胶的理化性质

上述表格中，对比例1的粘度增大，软化点提高并且韧性差，成型后易发粘，冷冻稳定性差易开裂。

由此表明，本发明提供的耐低温聚烯烃热熔胶具有较好的冷冻稳定性，解决了纸箱低温开裂的问题。

从表1可知，本发明的优点在于：

本发明通过聚烯烃塑性体和聚烯烃弹性体的复配，使得所制备的产品的160℃粘度明显下降的同时环球法软化点也下降，并且使热熔胶有一定的韧性，成型时避免了发粘的问题，提高了产品的冷冻稳定性。

以上显示和阐述了本发明的技术特征、实现途径和突出优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中阐述的内容只是说明本发明的形成原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的权利要求范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶，其特征在于，包括如下组分：

合成蜡10-25份；

抗氧剂0.5-2份；

聚烯烃聚合物30-80份；

增粘树脂20-50份；

所述合成蜡为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、费托蜡中的任意一种或多种；

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的任意一种或多种；

所述聚烯烃聚合物为聚烯烃塑性体和聚烯烃弹性体的混合物；所述增粘树脂为碳五石油树脂或加氢碳五石油树脂中的任意一种或多种，软化点100-120℃。

2.如权利要求1所述的一种纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶，其特征在于，所述聚烯烃塑性体和聚烯烃弹性体的混合重量比为：(1-3)：1。

3.如权利要求1所述的一种纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶，其特征在于，所述聚烯烃塑性体的物性参数范围要求如下:熔融指数为200-1000g/10min，密度为0.85-0.88g/cm³。

4.如权利要求1所述的一种纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶，其特征在于，所述聚烯烃弹性体的物性参数范围要求如下:熔点95-100℃，190℃下的粘度为1000-8000mpa.s,密度为0.86-0.88g/cm³。

5.如权利要求1-4当中任意一项所述的一种纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：向反应釜加入所述合成石蜡和所述抗氧剂，将反应釜加热至140-150℃；

步骤二：加入所述增粘树脂搅拌至融化，搅拌20-30min；

步骤三：分批加入所述聚烯烃聚合物，将反应釜升温至170℃；抽真空60-80min，无气泡即可出料。

6.如权利要求5所述的一种纸箱包装用耐低温聚烯烃热熔胶的制备方法，其特征在于，所述分批加入所述聚烯烃聚合物为先将聚烯烃塑性体和聚烯烃弹性体按比例混合后，间隔5-10min多次投料。