CN115633714A - 一种乙烯去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及果蔬贮藏保鲜技术领域，特别是涉及一种乙烯去除装置，包括壳体，壳体顶部固接有乙烯净化组件，乙烯净化组件顶部侧壁连通有上排气管道的一端，上排气管道通过连接通道连通有进气管道，进气管道位于壳体底部，进气管道的两端与壳体内左右两侧壁固接；进气管道顶部固接有布气管道，进气管道远离连接通道的一端与布气管道的一端连通，布气管道位于壳体内，进气管道内设有驱动组件，驱动组件与进气管道内壁固接，驱动组件传动连接有传动轴的一端，传动轴的另一端传动连接有振动组件，振动组件的前后两侧分别与壳体的前后两侧壁转动连接。本发明可以达到避免乙烯堆积，提高乙烯处理效率的目的。

Description

一种乙烯去除装置

技术领域

本发明涉及果蔬贮藏保鲜技术领域，特别是涉及一种乙烯去除装置。

背景技术

乙烯是果蔬催熟激素，乙烯浓度为0.1ppm时，就能诱导果蔬加速成熟。果蔬会自发产生乙烯，在储存和运输过程中如不将乙烯及时、有效的除去，会造成果蔬的加速腐败。

目前，冷库中乙烯去除有两种方法。一种方法是加强冷库内部气体与外界环境空气的气体交换，从而降低冷库内部乙烯气体的含量，该方法会影响冷库内部温度的稳定性，提高冷库的能耗；另一种方法是通过冷库内部气体的强制性流动，使乙烯气体与高锰酸钾反应，生成二氧化碳，从而降低冷库内部乙烯气体的含量，该方法需要人为定期的更换高锰酸钾药品，并会引起冷库内部二氧化碳含量提高，有可能会引起水果蔬菜腐烂和变质。而且果蔬通常堆积放置在库房内，在果蔬保鲜过程中仅能对果蔬表层释放到仓库中的游离乙烯进行处理，而由于果蔬的堆积，位于底层果蔬释放的乙烯难以释放，造成乙烯在果蔬表层以下堆积，使得底部放置的果蔬更易腐坏，因此亟需一种乙烯去除装置来解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种乙烯去除装置，以解决上述问题，达到避免乙烯堆积，提高乙烯处理效率的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种乙烯去除装置，包括壳体，所述壳体顶部固接有乙烯净化组件，所述乙烯净化组件顶部侧壁连通有上排气管道的一端，所述上排气管道通过连接通道连通有进气管道，所述进气管道位于所述壳体底部，所述进气管道的两端与所述壳体内左右两侧壁固接；

所述进气管道顶部固接有布气管道，所述进气管道远离所述连接通道的一端与所述布气管道的一端连通，所述布气管道位于所述壳体内，所述进气管道内设有驱动组件，所述驱动组件与所述进气管道内壁固接，所述驱动组件传动连接有传动轴的一端，所述传动轴的另一端传动连接有振动组件，所述振动组件的前后两侧分别与所述壳体的前后两侧壁转动连接。

优选的，所述振动组件包括连接轴，所述连接轴的两端分别传动连接有振动部，所述连接轴的中部传动连接有第一驱动部，所述第一驱动部与所述传动轴传动连接，两所述振动部之间传动连接有两承托板，两所述承托板对称设置，所述承托板远离所述振动部一端的两侧通过销轴分别转动连接有第一连接板的一端，所述第一连接板的另一端通过销轴与所述壳体侧壁转动连接。

优选的，所述振动部包括第三连接板、第二连接板、第四连接板和第五连接板，所述第三连接板、所述第二连接板、所述第四连接板和所述第五连接板首尾依次通过销轴转动连接，所述第三连接板、所述第二连接板、所述第四连接板和所述第五连接板的转动连接处的连接线成平行四边形结构设置；所述第三连接板位于所述第四连接板的下方，所述第三连接板两端的销轴向所述壳体侧壁延伸并与所述壳体侧壁转动连接；所述第四连接板的两端的销轴分别与两所述承托板的一端转动连接；

两所述振动部的所述第三连接板的任一相对一侧的销轴的分别与所述连接轴的两端固接；所述连接轴端部固接的销轴传动连接有啮合部，所述啮合部使所述第三连接板、所述第二连接板、所述第四连接板和所述第五连接板构成的平行四边形产生高度的往复变化。

优选的，所述啮合部包括第一异形齿轮、第二异形齿轮、第三异形齿轮和第四异形齿轮，所述第一异形齿轮、所述第二异形齿轮、所述第三异形齿轮和所述第四异形齿轮的中心分别与所述第三连接板、所述第二连接板、所述第四连接板和所述第五连接板转动连接处的四个销轴固定连接，所述第一异形齿轮、所述第二异形齿轮、所述第三异形齿轮和所述第四异形齿轮依次啮合，所述第一异形齿轮、所述第二异形齿轮、所述第三异形齿轮和所述第四异形齿轮结构完全相同；

所述第一异形齿轮的外缘为阿基米德螺旋线结构，所述第一异形齿轮的齿牙沿所述第一异形齿轮的外缘等间隔分布。

优选的，所述第一驱动部包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的中心与所述传动轴顶部固接，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述连接轴贯穿所述第二锥齿轮中心所述连接轴与所述第二锥齿轮固接。

优选的，所述驱动组件包括第一风轮，所述第一风轮的底部与所述进气管道的底部中心转动连接，所述第一风轮顶部与所述传动轴底部固接，所述第一风轮靠近所述连接通道一侧设有鼓风机，所述鼓风机位于所述进气管道内，所述鼓风机底部与所述进气管道底部内壁固接。

优选的，所述乙烯净化组件包括基座，所述基座底部设有开孔，所述基座顶部固接有第一透气板，所述第一透气板与所述基座之间设有气体增压部，所述气体增压部底部与所述基座底部内壁固接；所述第一透气板顶部中心固接有催化反应部，所述催化反应部顶部固接有第二透气板，所述第二透气板的透气孔内设置有气体传感器，所述第二透气板顶部固接有顶部外壳，所述顶部外壳一端与所述上排气管道连通，所述顶部外壳另一端滑动连接有挡板，所述挡板顶部固接有升降电机的输出端，所述升降电机的固定端与所述顶部外壳顶部固接，所述顶部外壳内设有第二增压部，所述第二增压部顶部与所述顶部外壳顶部内壁固接，所述第一透气板的边缘周向等间隔固接有若干栅格板，若干所述栅格板的另一端与所述第二透气板底部固接。

优选的，所述催化反应部包括第一安装座，所述第一安装座与所述第一透气板固接，所述第一安装座顶部中心可拆卸连接有紫外灯，所述紫外灯顶部可拆卸连接有第二安装座，所述第二安装座顶部与所述第二透气板底部固接，所述第一安装座与所述第二安装座之间设置有气体处理膜，所述气体处理膜的两端分别与所述第一安装座和所述第二安装座可拆卸连接。

优选的，所述气体增压部包括第一驱动电机，所述第一驱动电机底部与所述基座顶部固接，所述第一驱动电机的输出轴轴接有风叶。

优选的，所述第二增压部包括第二驱动电机，所述第二驱动电机顶部与所述顶部外壳顶部内侧固接，所述第二驱动电机输出轴轴接有第二风轮。

本发明具有如下技术效果：使用时，将果蔬放置在振动组件上，启动驱动组件和乙烯净化组件，通过驱动组件驱动振动组件振动使振动组件上堆放的果蔬摊平并产生翻滚，避免果蔬堆积，果蔬在翻滚同时，果蔬底部堆积的乙烯会释放出来，避免乙烯残留，大大提高果蔬保鲜效果，空气中的乙烯进入乙烯净化组件，通过乙烯净化组件将乙烯去除，去除后的气体依次通过上排气管道、连接通道和进气管道回到壳体底部，在果蔬振动翻滚同时由壳体底部向顶部流动，带动果蔬表层的乙烯向壳体顶部移动，提高净化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部放大图；

图3为本发明结构剖面图；

图4为本发明图3中B处结构放大图；

图5为本发明图3中C处结构放大图；

图6为本发明驱动组件与振动组件传动结构示意图；

图7为本发明图6中D处结构放大图；

图8为本发明承托板与壳体连接示意图；

图9为本发明图8中E处结构放大图；

图10为本发明实施例2结构剖面图；

图11为本发明实施例3的乙烯净化组件的结构剖面图；

其中，1、乙烯净化组件；2、壳体；3、上排气管道；4、承托板； 5、第一连接板；6、布气管道；7、进气管道；8、第一风轮；9、鼓风机；10、连接通道；11、传动轴；12、第一异形齿轮；13、第二异形齿轮；14、第三异形齿轮；15、第四异形齿轮；16、布气孔；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、第二连接板；20、第三连接板； 21、第四连接板；22、第五连接板；23、连接轴；24、升降电机；25、挡板；26、开关；27、密闭侧壁；28、气体加压泵；29、制冷除湿机； 30、保温层；101、基座；102、第一驱动电机；103、风叶；104、第一透气板；105、第一安装座；106、栅格板；107、气体处理膜；108、紫外灯；109、第二安装座；110、第二透气板；111、顶部外壳；112、第二驱动电机；113、第二风轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：

参照图1-9，本实施例提供一种乙烯去除装置，包括壳体2，壳体2顶部固接有乙烯净化组件1，乙烯净化组件1顶部侧壁连通有上排气管道3的一端，上排气管道3通过连接通道10连通有进气管道 7，进气管道7位于壳体2底部，进气管道7的两端与壳体2内左右两侧壁固接；

进气管道7顶部固接有布气管道6，进气管道7远离连接通道10 的一端与布气管道6的一端连通，布气管道6位于壳体2内，进气管道7内设有驱动组件，驱动组件与进气管道7内壁固接，驱动组件传动连接有传动轴11的一端，传动轴11的另一端传动连接有振动组件，振动组件的前后两侧分别与壳体2的前后两侧壁转动连接。

使用时，将果蔬放置在振动组件上，启动驱动组件和乙烯净化组件1，通过驱动组件驱动振动组件振动使振动组件上堆放的果蔬摊平并产生翻滚，避免果蔬堆积，果蔬在翻滚同时，果蔬底部堆积的乙烯会释放出来，避免乙烯残留，大大提高果蔬保鲜效果，空气中的乙烯进入乙烯净化组件1，通过乙烯净化组件1将乙烯去除，去除后的气体依次通过上排气管道3、连接通道10和进气管道7回到壳体2底部，在果蔬振动翻滚同时由壳体2底部向顶部流动，带动果蔬表层的乙烯向壳体2顶部移动，提高净化效率。

进一步优化方案，振动组件包括连接轴23，连接轴23的两端分别传动连接有振动部，连接轴23的中部传动连接有第一驱动部，第一驱动部与传动轴11传动连接，两振动部之间传动连接有两承托板 4，两承托板4对称设置，承托板4远离振动部一端的两侧通过销轴分别转动连接有第一连接板5的一端，第一连接板5的另一端通过销轴与壳体2侧壁转动连接。

壳体2内设置有两对称设置的承托板4，承托板4位于两振动部之间，两承托板4相互靠近的一端分别与振动部传动连接，两承托板 4相互远离的一端通过销轴与第一连接板5的一端转动连接，第一连接板5的另一端通过销轴与壳体2侧壁转动连接，使得承托板4可以相对壳体2侧壁转动，当驱动组件驱动传动轴11转动，传动轴11通过第一驱动部使连接轴23转动，使得连接轴23两端的振动部同步振动，进而带动承托板4在壳体2内振动。

本发明中承托板4优选为具有网格结构的透气板，使得经过布气管道6上的若干布气孔16进入到壳体2内的空气可以穿过承托板4 与承托板4上的果蔬相接触，由于壳体2内空气在乙烯净化组件1作用下，依次经过乙烯净化组件1、上排气管道3、连接通道10、进气管道7和布气管道6到达承托板4后再次经过乙烯净化组件1，穿过承托板4的空气会带动承托板4上的果蔬释放的乙烯进入到乙烯净化组件1中，进一步提高乙烯脱除效率。

进一步优化方案，振动部包括第三连接板20、第二连接板19、第四连接板21和第五连接板22，第三连接板20、第二连接板19、第四连接板21和第五连接板22首尾依次通过销轴转动连接，第三连接板20、第二连接板19、第四连接板21和第五连接板22的转动连接处的连接线成平行四边形结构设置；第三连接板20位于第四连接板21的下方，第三连接板20两端的销轴向壳体2侧壁延伸并与壳体 2侧壁转动连接；第四连接板21的两端的销轴分别与两承托板4的一端转动连接；

两振动部的第三连接板20的任一相对一侧的销轴的分别与连接轴23的两端固接；连接轴23端部固接的销轴传动连接有啮合部，啮合部使第三连接板20、第二连接板19、第四连接板21和第五连接板 22构成的平行四边形产生高度的往复变化。

第三连接板20两端的销轴向壳体2侧壁延伸并与壳体2侧壁转动连接，与第一连接板5与壳体2侧壁转动连接一端的销轴共同配合，起到支撑承托板4的作用。

第一连接板5、第二连接板19、第三连接板20、第四连接板21 和第五连接板22结构完全相同。

第三连接板20、第二连接板19、第四连接板21和第五连接板22的转动连接处的连接线构成平行四边形结构，第三连接板20两端的销轴限制了第三连接板20的位移，在啮合部作用下，使得第四连接板21与第三连接板20之间距离往复变化，此时与承托板4一端转动连接的第四连接板21的销轴做圆周运动，带动承托板4的一端做圆周运动，由于第一连接板5和第二连接板19结构完全相同，第一连接板5两端的转动连接处与第二连接板19两端的转动连接处也构成平行四边形结构，使得承托板4的两端同时做圆周运动，这样设置能够使承托板4始终保持水平状态。

两振动部的第三连接板20的相对一侧的销轴的分别与连接轴23 的两端固接；与连接轴23的端部固接的销轴传动连接有啮合部，当连接轴23转动时，带动啮合部转动，啮合部使第三连接板20、第二连接板19、第四连接板21和第五连接板22构成的平行四边形产生高度的往复变化，进而实现承托板4的振动。

当啮合部使第三连接板20、第二连接板19、第四连接板21和第五连接板22构成的平行四边形产生的高度往复变化足够快速且位移较小时，即可实现承托板4的振动，便于果蔬在承托板4上翻滚，防止堆积。

本发明第三连接板20、第二连接板19、第四连接板21和第五连接板22构成的平行四边形为正方形。

进一步优化方案，啮合部包括第一异形齿轮12、第二异形齿轮 13、第三异形齿轮14和第四异形齿轮15，第一异形齿轮12、第二异形齿轮13、第三异形齿轮14和第四异形齿轮15的中心分别与第三连接板20、第二连接板19、第四连接板21和第五连接板22转动连接处的四个销轴固定连接，第一异形齿轮12、第二异形齿轮13、第三异形齿轮14和第四异形齿轮15依次啮合，第一异形齿轮12、第二异形齿轮13、第三异形齿轮14和第四异形齿轮15结构完全相同；

第一异形齿轮12的外缘为阿基米德螺旋线结构，第一异形齿轮 12的齿牙沿第一异形齿轮12的外缘等间隔分布。

第一异形齿轮12的外缘为阿基米德螺旋线结构，第一异形齿轮 12、第二异形齿轮13、第三异形齿轮14和第四异形齿轮15结构完全相同，本发明优选为第一异形齿轮12中心的销轴与连接轴23端部固接，当连接轴23驱动第一异形齿轮12转动时，由于第一异形齿轮12、第二异形齿轮13、第三异形齿轮14和第四异形齿轮15依次啮合，使得第二异形齿轮13、第三异形齿轮14和第四异形齿轮15同时转动，由于第一异形齿轮12的外缘为阿基米德螺旋线结构，使得第一异形齿轮12、第二异形齿轮13、第三异形齿轮14和第四异形齿轮15在转动时，第二异形齿轮13和第三异形齿轮14的销轴先是向一侧移动，随后快速恢复到初始位置，进而带动分别与第二异形齿轮 13和第三异形齿轮14的销轴转动连接的承托板4产生振动。

进一步优化方案，第一驱动部包括第一锥齿轮17，第一锥齿轮 17的中心与传动轴11顶部固接，第一锥齿轮17啮合连接有第二锥齿轮18，连接轴23贯穿第二锥齿轮18中心连接轴23与第二锥齿轮 18固接。

进一步优化方案，驱动组件包括第一风轮8，第一风轮8的底部与进气管道7的底部中心转动连接，第一风轮8顶部与传动轴11底部固接，第一风轮8靠近连接通道10一侧设有鼓风机9，鼓风机9 位于进气管道7内，鼓风机9底部与进气管道7底部内壁固接。

当鼓风机9启动时，鼓风机9将空气由上排气管道3出气端经连接通道10进入进气管道7的进气端，随后再鼓风机9作用下使风力加大，吹动第一风轮8转动，第一风轮8顶部与传动轴11底部固接，进而带动传动轴11转动，使与传动轴11顶部固接的第一锥齿轮17 带动第二锥齿轮18转动，进而使第一异形齿轮12转动，使承托板4 产生振动。

鼓风机9在吹动第一风轮8转动同时，加快了上排气管道3、连接通道10和进气管道7内的空气流动，由于壳体2为密闭结构，使得壳体2内部的空气流动加速，便于将果蔬表皮的乙烯带入空气中，进而提高乙烯脱除效率。

进一步优化方案，乙烯净化组件1包括基座101，基座101底部设有开孔，基座101顶部固接有第一透气板104，第一透气板104与基座101之间设有气体增压部，气体增压部底部与基座101底部内壁固接；第一透气板104顶部中心固接有催化反应部，催化反应部顶部固接有第二透气板110，第二透气板110的透气孔内设置有气体传感器，第二透气板110顶部固接有顶部外壳111，顶部外壳111一端与上排气管道3连通，顶部外壳111另一端滑动连接有挡板25，挡板 25顶部固接有升降电机24的输出端，升降电机24的固定端与顶部外壳111顶部固接，顶部外壳111内设有第二增压部，第二增压部顶部与顶部外壳111顶部内壁固接，第一透气板104的边缘周向等间隔固接有若干栅格板106，若干栅格板106的另一端与第二透气板110 底部固接。

进一步优化方案，催化反应部包括第一安装座105，第一安装座105与第一透气板104固接，第一安装座105顶部中心可拆卸连接有紫外灯108，紫外灯108顶部可拆卸连接有第二安装座109，第二安装座109顶部与第二透气板110底部固接，第一安装座105与第二安装座109之间设置有气体处理膜107，气体处理膜107的两端分别与第一安装座105和第二安装座109可拆卸连接。

进一步优化方案，气体增压部包括第一驱动电机102，第一驱动电机102底部与基座101顶部固接，第一驱动电机102的输出轴轴接有风叶103。

进一步优化方案，第二增压部包括第二驱动电机112，第二驱动电机112顶部与顶部外壳111顶部内侧固接，第二驱动电机112输出轴轴接有第二风轮113。

基座101底部还开设有透气孔，当第一驱动电机102驱动风叶 103转动，产生的风力透过第一透气板104，空气由基座101底部开设的透气孔进入，并加速通过第一透气板104，向第二风轮113处流动，此时在若干栅格板106和气体处理膜107之间形成负压区域，使空气由栅格板106的网孔进入栅格板106和气体处理膜107之间，随后被风叶103吹向第二风轮113，空气在经过栅格板106和气体处理膜107之间的空腔时，部分乙烯被紫外灯108处理净化，部分乙烯在与气体处理膜107接触时被气体处理膜107表面吸附的净化物质吸收，达到去除乙烯的目的。

净化后的空气通过第二透气板110进入第二风轮113所在的腔室内，第二透气板110的透气孔内设置有气体传感器，通过气体传感器可实时检测净化后空气中各成分含量，气体传感器电性连接有控制器，控制器优选为PLC控制器，控制器还与升降电机24电性连接，当装置内空气中各成分含量超过设计值后，通过升降电机24打开挡板25，使装置与外部空气连通，对装置内空气进行换气，当装置内空气各成分含量降低至设计值以下，关闭挡板25，完成换气，随后通过第二驱动电机112驱动第二风轮113转动，将空气由壳体2导向顶部外壳111一侧的上排气管道3，完成乙烯净化。

气体传感器可选为气体压力、或臭氧含量、或氧气含量、或乙烯含量、或二氧化碳含量检测传感器，传感器为现有技术，再此不过多赘述，仅需根据实际监测需要选择对应的传感器即可。

气体处理膜107的材料为聚乙烯、或聚氯乙烯、或聚丙烯、或铝箔、或无纺布、或锡箔、或上述材料的多层复合膜，厚度控制在 0.5-3mm，便于折叠、剪裁，处理膜的表面涂布纳米级二氧化钛、或纳米级氧化锌、或纳米级三氧化二铁、或纳米级二氧化硅、或纳米级硫化锌、或纳米级硫化镉、或纳米级钛酸锶、或纳米级硫化铅、或上述组分的混合物，涂布的厚度在5-50nm。

本实施例的工作过程如下：使用时，将果蔬放置在承托板4上，启动鼓风机9和乙烯净化组件1，通过鼓风机9吹动第一风轮8转动，使第一风轮8顶部得传动轴11转动，使与传动轴11顶部固接的第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18转动，进而使第一异形齿轮12转动，由于第一异形齿轮12、第二异形齿轮13、第三异形齿轮14和第四异形齿轮15依次啮合，使得第一异形齿轮12转动时第二异形齿轮13、第三异形齿轮14和第四异形齿轮15同时转动，由于第一异形齿轮 12的外缘为阿基米德螺旋线结构，使得第一异形齿轮12、第二异形齿轮13、第三异形齿轮14和第四异形齿轮15在转动时，第二异形齿轮13和第三异形齿轮14的销轴先是向一侧移动，随后快速恢复到初始位置，进而带动分别与第二异形齿轮13和第三异形齿轮14的销轴转动连接的两承托板4产生振动，使承托板4上堆放的果蔬摊平并产生翻滚，避免果蔬堆积，果蔬在翻滚同时，果蔬底部堆积的乙烯会释放出来，当第一驱动电机102驱动风叶103转动，产生的风力透过第一透气板104，含有乙烯的空气由基座101底部还开设的透气孔进入，并加速通过第一透气板104，向第二风轮113处流动，此时在若干栅格板106和气体处理膜107之间形成负压区域，使含有乙烯的空气由栅格板106的网孔进入栅格板106和气体处理膜107之间，随后被风叶103吹向第二风轮113，空气在经过栅格板106和气体处理膜107之间的空腔时，部分乙烯被紫外灯108处理净化，部分乙烯在与气体处理膜107接触时被气体处理膜107表面吸附的净化物质吸收，达到去除乙烯的目的，净化后的空气进入第二风轮113所在的腔室内，通过第二驱动电机112驱动第二风轮113转动，将空气由壳体2 导向顶部外壳111一侧的上排气管道3，乙烯净化后的空气依次通过上排气管道3、连接通道10和进气管道7回到壳体2底部，经过布气管道6上等间隔布置的布气孔16再次进入到壳体2内，进入到壳体2内的空气穿过承托板4与承托板4上的果蔬相接触，带动承托板 4上的果蔬释放的乙烯进入到乙烯净化组件1中，如此循环，实现乙烯的脱除，同时避免内外空气的交换，这样设置使得本发明在与制冷设备共同使用时，本发明内的空气温度在制冷设备作用下降低并在装置内循环，提高制冷效果和保鲜效果，避免能源浪费。同时，净化后的空气通过第二透气板110透气孔内设置有气体传感器，可实时检测净化后空气中各成分含量，当装置内空气中各成分含量超过设计值后，通过升降电机24打开挡板25，使装置与外部空气连通，对装置内空气进行换气，当装置内空气各成分含量降低至设计值以下，关闭挡板25，完成换气。

实施例2：

参考图10，本实施例与实施例1的区别仅在于，乙烯净化组件1 顶部远离上排气管道3一侧连通有制冷除湿机29，壳体2、上排气管道3和连接通道10均包裹在保温层30内。

如此设置，通过制冷除湿机29将壳体2内空气降温除湿，增加保温效果，同时壳体2内空气仅在内部流通，避免内外空气的交换，这样设置使得本发明内的空气避免与外部接触，提高制冷效果，同时保温层30能够隔热保温，避免能源浪费。

实施例3：

参考图11，本实施例与实施例1的区别仅在于，乙烯净化组件1 包括第一透气板104，第一透气板104底部固接有气体加压泵28，第一透气板104顶部周向固接有若干密闭侧壁27，若干密闭侧壁27顶部固接有第二透气板110，第二透气板110的透气孔内设置有气体传感器，第二透气板110的透气孔顶部设置有开关26，开关26优选为采用机械方式、电磁方式或气动方式控制气体增压腔出口的阀门，当阀门关闭时，第一透气板104、第二透气板110和若干密闭侧壁27 围成一个相对密封的腔体，通过气体加压泵28将装置内空气注入到第一透气板104、第二透气板110和若干密闭侧壁27围成的腔体内，使腔体内含有乙烯的空气富集，随后在经过腔体内设置的紫外灯108 和气体处理膜107进行处理，通过第二透气板110的透气孔内设置有气体传感器检测净化后空气中各成分的含量，当净化处理达到设计要求数值后，通过开关26开启第二透气板110的透气孔，使气体流出，实现空气的净化处理。

本实施例气体加压泵28优选为GPV05型气体加压泵。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种乙烯去除装置，其特征在于：包括壳体(2)，所述壳体(2)顶部固接有乙烯净化组件(1)，所述乙烯净化组件(1)顶部侧壁连通有上排气管道(3)的一端，所述上排气管道(3)通过连接通道(10)连通有进气管道(7)，所述进气管道(7)位于所述壳体(2)底部，所述进气管道(7)的两端与所述壳体(2)内左右两侧壁固接；

所述进气管道(7)顶部固接有布气管道(6)，所述进气管道(7)远离所述连接通道(10)的一端与所述布气管道(6)的一端连通，所述布气管道(6)位于所述壳体(2)内，所述进气管道(7)内设有驱动组件，所述驱动组件与所述进气管道(7)内壁固接，所述驱动组件传动连接有传动轴(11)的一端，所述传动轴(11)的另一端传动连接有振动组件，所述振动组件的前后两侧分别与所述壳体(2)的前后两侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述一种乙烯去除装置，其特征在于：所述振动组件包括连接轴(23)，所述连接轴(23)的两端分别传动连接有振动部，所述连接轴(23)的中部传动连接有第一驱动部，所述第一驱动部与所述传动轴(11)传动连接，两所述振动部之间传动连接有两承托板(4)，两所述承托板(4)对称设置，所述承托板(4)远离所述振动部一端的两侧通过销轴分别转动连接有第一连接板(5)的一端，所述第一连接板(5)的另一端通过销轴与所述壳体(2)侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述一种乙烯去除装置，其特征在于：所述振动部包括第三连接板(20)、第二连接板(19)、第四连接板(21)和第五连接板(22)，所述第三连接板(20)、所述第二连接板(19)、所述第四连接板(21)和所述第五连接板(22)首尾依次通过销轴转动连接，所述第三连接板(20)、所述第二连接板(19)、所述第四连接板(21)和所述第五连接板(22)的转动连接处的连接线成平行四边形结构设置；所述第三连接板(20)位于所述第四连接板(21)的下方，所述第三连接板(20)两端的销轴向所述壳体(2)侧壁延伸并与所述壳体(2)侧壁转动连接；所述第四连接板(21)的两端的销轴分别与两所述承托板(4)的一端转动连接；

两所述振动部的所述第三连接板(20)的任一相对一侧的销轴的分别与所述连接轴(23)的两端固接；所述连接轴(23)端部固接的销轴传动连接有啮合部，所述啮合部使所述第三连接板(20)、所述第二连接板(19)、所述第四连接板(21)和所述第五连接板(22)构成的平行四边形产生高度的往复变化。

4.根据权利要求3所述一种乙烯去除装置，其特征在于：所述啮合部包括第一异形齿轮(12)、第二异形齿轮(13)、第三异形齿轮(14)和第四异形齿轮(15)，所述第一异形齿轮(12)、所述第二异形齿轮(13)、所述第三异形齿轮(14)和所述第四异形齿轮(15)的中心分别与所述第三连接板(20)、所述第二连接板(19)、所述第四连接板(21)和所述第五连接板(22)转动连接处的四个销轴固定连接，所述第一异形齿轮(12)、所述第二异形齿轮(13)、所述第三异形齿轮(14)和所述第四异形齿轮(15)依次啮合，所述第一异形齿轮(12)、所述第二异形齿轮(13)、所述第三异形齿轮(14)和所述第四异形齿轮(15)结构完全相同；

所述第一异形齿轮(12)的外缘为阿基米德螺旋线结构，所述第一异形齿轮(12)的齿牙沿所述第一异形齿轮(12)的外缘等间隔分布。

5.根据权利要求3所述一种乙烯去除装置，其特征在于：所述第一驱动部包括第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)的中心与所述传动轴(11)顶部固接，所述第一锥齿轮(17)啮合连接有第二锥齿轮(18)，所述连接轴(23)贯穿所述第二锥齿轮(18)中心所述连接轴(23)与所述第二锥齿轮(18)固接。

6.根据权利要求1所述一种乙烯去除装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一风轮(8)，所述第一风轮(8)的底部与所述进气管道(7)的底部中心转动连接，所述第一风轮(8)顶部与所述传动轴(11)底部固接，所述第一风轮(8)靠近所述连接通道(10)一侧设有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)位于所述进气管道(7)内，所述鼓风机(9)底部与所述进气管道(7)底部内壁固接。

7.根据权利要求1所述一种乙烯去除装置，其特征在于：所述乙烯净化组件(1)包括基座(101)，所述基座(101)底部设有开孔，所述基座(101)顶部固接有第一透气板(104)，所述第一透气板(104)与所述基座(101)之间设有气体增压部，所述气体增压部底部与所述基座(101)底部内壁固接；所述第一透气板(104)顶部中心固接有催化反应部，所述催化反应部顶部固接有第二透气板(110)，所述第二透气板(110)的透气孔内设置有气体传感器，所述第二透气板(110)顶部固接有顶部外壳(111)，所述顶部外壳(111)一端与所述上排气管道(3)连通，所述顶部外壳(111)另一端滑动连接有挡板(25)，所述挡板(25)顶部固接有升降电机(24)的输出端，所述升降电机(24)的固定端与所述顶部外壳(111)顶部固接，所述顶部外壳(111)内设有第二增压部，所述第二增压部顶部与所述顶部外壳(111)顶部内壁固接，所述第一透气板(104)的边缘周向等间隔固接有若干栅格板(106)，若干所述栅格板(106)的另一端与所述第二透气板(110)底部固接。

8.根据权利要求7所述一种乙烯去除装置，其特征在于：所述催化反应部包括第一安装座(105)，所述第一安装座(105)与所述第一透气板(104)固接，所述第一安装座(105)顶部中心可拆卸连接有紫外灯(108)，所述紫外灯(108)顶部可拆卸连接有第二安装座(109)，所述第二安装座(109)顶部与所述第二透气板(110)底部固接，所述第一安装座(105)与所述第二安装座(109)之间设置有气体处理膜(107)，所述气体处理膜(107)的两端分别与所述第一安装座(105)和所述第二安装座(109)可拆卸连接。

9.根据权利要求7所述一种乙烯去除装置，其特征在于：所述气体增压部包括第一驱动电机(102)，所述第一驱动电机(102)底部与所述基座(101)顶部固接，所述第一驱动电机(102)的输出轴轴接有风叶(103)。

10.根据权利要求7所述一种乙烯去除装置，其特征在于：所述第二增压部包括第二驱动电机(112)，所述第二驱动电机(112)顶部与所述顶部外壳(111)顶部内侧固接，所述第二驱动电机(112)输出轴轴接有第二风轮(113)。

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