CN115632497A - 定子和电机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种定子和电机，属于机械设备技术领域。所述定子包括定子轭和多个定子单体；多个定子单体沿定子轭的周向分布，定子单体包括定子齿和绕组线圈；定子齿包括第一部分和第二部分，第一部分包括多个形状相同的第一定子齿单元，第二部分包括多个形状相同的第二定子齿单元，第二定子齿单元位于第一定子齿单元的远离定子轭的轴线的一侧，在定子轭的切向上，第二定子齿单元的长度大于第一定子齿单元的长度；绕组线圈环绕在定子齿的外侧。采用本申请，降低了生产难度，提高了生产效率。

Description

定子和电机

技术领域

本申请涉及机械设备技术领域，具体涉及一种定子和电机。

背景技术

电机包括定子和转子，定子通电时产生磁场，促使转子转动，从而使得转子带动其他设备旋转。

定子包括定子轭和多个定子齿，定子齿包括多个尺寸不同的定子齿单元，这多个定子齿单元沿定子轭的径向方向、由小到大的层叠设置，从而使得定子齿形成在垂直于定子轭轴向上的截面为梯形的四棱柱形状。

但由于每个定子齿单元的尺寸均不相同，这就导致了在对定子齿进行冲压形成定子齿时，需对每个定子齿单元进行精密定位，对加工精度要求较高，并且通常定子齿至少包括数十个定子齿单元，因此，上述定子的生产难度较大，降低了生产效率。

发明内容

本申请实施例提供了一种定子和电机，可以解决相关技术中存在的技术问题，所述定子和电机的技术方案如下：

一方面，本申请实施例提供了一种定子，其特征在于，所述定子包括定子轭和多个定子单体；

所述定子轭具有环状结构；

所述多个定子单体沿所述定子轭的周向分布，所述定子单体包括定子齿和绕组线圈；

所述定子齿包括第一部分和第二部分，所述第一部分包括多个形状相同的第一定子齿单元，所述第二部分包括多个形状相同的第二定子齿单元，所述多个第一定子齿单元和所述多个第二定子齿单元沿所述定子轭的径向层叠排布，且与所述定子轭相连，所述第二定子齿单元位于所述第一定子齿单元的远离所述定子轭的轴线的一侧，在所述定子轭的切向上，所述第二定子齿单元的长度大于所述第一定子齿单元的长度；

所述绕组线圈环绕在所述定子齿的外侧。

在一种可能的实现方式中，所述定子单体还包括线架，所述线架与所述定子轭相连，所述线架具有通孔，所述通孔的开孔方向与所述定子轭的轴向平行；

所述定子齿位于所述通孔中，且与所述线架相连；

所述绕组线圈环绕在所述线架的外侧。

在一种可能实现的方式中，所述通孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段与所述第二孔段相连通，所述第一孔段位于所述线架的远离所述定子轭的一端，所述第二孔段位于所述线架的靠近所述定子轭的一端，在所述定子轭的切向上，所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径；

所述第一定子齿单元包括第一齿部和第二齿部，所述第一齿部和所述第二齿部相连，所述第二定子齿单元包括第三齿部和第四齿部，所述第三齿部和所述第四齿部相连；

所述第一齿部和所述第三齿部均位于所述第一孔段中，所述第二齿部和所述第四齿部均位于所述第二孔段中，且与所述定子轭相连，在所述定子轭的切向上，所述第一齿部的长度和所述第三齿部的长度均大于所述第二孔段的孔径。

在一种可能实现的方式中，所述线架包括支撑柱、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板位于所述支撑柱的两端，且与所述支撑柱相连，所述第二支撑板与所述定子轭相连；

所述通孔贯穿所述支撑柱、所述第一支撑板和所述第二支撑板；

所述绕组线圈环绕在所述支撑柱的外侧，且位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。

在一种可能实现的方式中，所述多个定子单体的第一支撑板相连形成环形结构，所述多个定子单体的第二支撑板相连形成环形结构。

在一种可能实现的方式中，所述第一定子齿单元、所述第二定子齿单元和所述第一支撑板的远离所述定子轭的端面共面。

在一种可能实现的方式中，所述第一定子齿单元和所述第二定子齿单元均具有矩形片状结构。

在一种可能实现的方式中，所述定子轭具有安装孔，所述安装孔包括第一子孔和第二子孔，所述第一子孔与所述第一定子齿单元过盈配合，所述第二子孔与所述第二定子齿单元过盈配合。

在一种可能实现的方式中，所述定子轭和所述定子齿的材料为硅钢材料。

另一方面，本申请实施例提供了一种电机，其特征在于，所述电机包括壳体、转子和如上述任一项所述的定子。

本申请的实施例提供的技术方案至少包括以下有益效果：

本申请实施例提供了一种定子，该定子包括定子轭和多个定子单体，定子轭具有环状结构，多个定子单体沿定子轭的轴向分布，定子单体包括定子齿和绕组线圈。定子齿包括第一部分和第二部分，第一部分包括多个形状相同的第一定子齿单元，第二部分包括多个形状相同的第二定子齿单元，多个第一定子齿单元和多个第二定子齿单元沿定子轭的径向层叠排布，这样，在对定子齿进行冲片叠压成形时，可以单独对多个第一定子齿单元进行冲片叠压成形，而由于这多个第一定子齿单元的形状均相同，因此在冲片叠压成形时操作简单，同理，在单独对多个第二定子齿单元进行冲片叠压成形，由于这多个第二定子齿单元的形状均相同，因此冲片叠压成形时的操作简单，这样，降低了生产难度，提高了生产效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例示出的一种定子的结构示意图；

图2是本申请实施例示出的一种定子单体的结构示意图；

图3是本申请实施例示出的一种定子齿的结构示意图；

图4是本申请实施例示出的一种定子的结构示意图；

图5是本申请实施例示出的一种定子的结构示意图；

图6是本申请实施例示出的一种线架的结构示意图；

图7是本申请实施例示出的一种定子轭的结构示意图；

图8是本申请实施例示出的一种定子的结构示意图；

图9是本申请实施例示出的一种电机的结构示意图。

图例说明

1、定子轭；

11、安装孔；12、定子轭单元；

111、第一子孔；112、第二子孔；

2、定子单体；

21、定子齿；22、绕组线圈；23、线架；

211、第一部分；212、第二部分；231、通孔；232、支撑柱；233、第一支撑板；234、第二支撑板；

2111、第一定子齿单元；2121、第二定子齿单元；2311、第一孔段；2312、第二孔段；

21111、第一齿部；21112、第二齿部；21211、第三齿部；21212、第四齿部；

10、壳体；20、转子；30、定子。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

本申请实施例提供了一种定子，如图1所示，该定子包括定子轭1和多个定子单体2。定子轭1具有环状结构，多个定子单体2沿定子轭1的周向分布，且与定子轭1相连。

其中，定子包括的定子单体2的数量可以根据需求进行设定，本申请实施例对此不作限定。

对于每个定子单体2的结构来说，定子单体2包括定子齿21和绕组线圈22，定子齿21与定子轭1相连，从而对定子轭进行固定连接，绕组线圈22环绕在定子齿21的外侧，其环绕方向与定子轭1的轴向垂直，如图2所示。

其中，定子轭1和定子齿21的材料可以是硅钢材料，或者其他合理性的导磁材料，本申请实施例对此不作限定。

下面，对定子单体2的结构进行更为详细的说明：

定子齿21

如图3所示，定子齿21包括第一部分211和第二部分212，第一部分211包括多个形状相同的第一定子齿单元2111，第二部分212包括多个形状相同的第二定子齿单元2121。

在生产定子齿21时，可以分别对多个第一定子齿单元2111、多个第二定子齿单元2121进行冲片叠压成形，即可以分别生产第一部分211和第二部分212，在生产第一部分211时，只需对多个形状相同的第一定子齿单元2111进行冲片叠压成形，在生产第二部分212时，只需对多个形状相同的第二定子齿单元2121进行冲片叠压成形，这样，相比于现有技术中对多个尺寸不同的定子齿单元进行冲片叠压成形来说，本申请实施例中的对形状相同的第一定子齿单元2111、形状相同的第二定子齿单元2121分别进行冲片叠压成形，可以使得冲压操作更为简单，降低了生产难度，从而提高了生产的效率。

同时，在生产第一定子齿单元2111时，只需一个尺寸的模具即可得到多个相同形状的第一定子齿单元2111。同理，在生产第二定子齿单元2121时，只需一个尺寸的模具即可得到多个形状相同的第二定子齿单元2121。而在现有技术中，通常，一个定子齿是由数十个定子齿单元冲压形成的，而由于这数十个定子齿单元的尺寸均需不相同，从而使得冲片叠压成形后的定子齿呈现截面为梯形的四棱柱形状，因此，需要数十个不同尺寸的模具来对这数十个定子齿单元进行生产，造成了资源的浪费，降低了生产效率，不利于大规模生产。而本申请实施例中的定子齿21仅需两种模具即可(即第一定子齿单元2111对应的模具和第二定子齿单元2121对应的模具)，降低了生产难度，减少了资源的浪费，提高了生产效率，较为适合于大规模生产。

在连接定子齿21和定子轭1时，多个第一定子齿单元2111和多个第二定子齿单元2121沿定子轭1的径向层叠排布，且与定子轭1相连，第二定子齿单元2121位于第一定子齿单元2111的远离定子轭1的轴线的一侧，即第二部分212位于第一部分211的远离定子轭1的轴线的一侧，即第一部分211位于定子轭1的靠近内弧面的位置处，第二部分212位于定子轭1的靠近外弧面的位置处。

在本申请实施例中，对于第一定子齿单元2111和第二定子齿单元2121的形状的设定可以是：在定子轭1的切向方向上(即图3中的R方向)，第二定子齿单元2121的长度大于第一定子齿单元2111的长度，这样，随着距离定子轭1的轴线的距离越来越远，定子齿21的在定子轭1的切向方向上的长度越来越长，这样，可以提高定子齿21的空间利用率，增大定子齿21的横截面积，降低磁阻，从而提高电机的整体性能。

其中，定子齿21与定子轭1连接的方式可以是任意合理性的连接方式，例如，可以通过卡扣连接，或者通过卡接连接，等等，本申请实施例对此不作限定。

在一种可能的实现方式中，如图3所示，第一定子齿单元2111和第二定子齿单元2121均可以具有矩形片状结构，这样，无论是在生产还是在安装时，均便于操作。矩形片状结构可以是硅钢片等材质，本申请实施例对此不作限定。

当然，第一定子齿单元2111的形状和第二定子齿单元2121的形状可以根据实际需求进行设定，还可以是其他任意合理性的形状，本申请实施例对此不作限定。

绕组线圈22

绕组线圈22环绕在多个第一定子齿单元2111和多个第二定子齿单元2121的外侧。其中，绕组线圈22可以是漆包线，或者其他类型的线圈，等等，本申请实施例对此不作限定。

线架23

如图4和图5所述，为提高定子的绝缘性能，定子单体2还可以包括线架23，线架23与定子轭1相连，线架23具有通孔231，通孔231的开孔方向与定子轭1的轴向平行。

多个第一定子齿单元2111和多个第二定子齿单元2121均位于通孔231中，且与线架23相连，绕组线圈22环绕在线架23的外侧。其中，线架23的材料可以是绝缘材料。

这样，通过线架23的通孔231，可以将定子齿21的第一部分211和第二部分212固定连接在一起，且线架23可以对定子齿21和绕组线圈22起到支撑和绝缘的作用，从而提高电机的整体性能。

线架23的形状可以是任意合理性的形状，例如，线架23可以具有柱状结构，可以是棱柱结构、或者圆柱结构，等等，本申请实施例对此不作限定。

通孔231的形状可以是任意合理性的形状，例如，可以与定子齿21的形状相适配，等等，本申请实施例对此不作限定。

下面，对本申请实施例中线架23的通孔231的一种可能的结构进行说明：

如图5和图6所示，通孔231可以包括第一孔段2311和第二孔段2312，第一孔段2311和第二孔段2312相连通，两者沿着定子轭1的轴向分布，第一孔段2311位于线架23的远离定子轭1的一端，第二孔段2312位于线架23的靠近定子轭1的一端，即：第一孔段2311和第二孔段2312共同在定子轭1的轴向上贯穿了线架23，第一孔段2311的一端位于线架23的远离定子轭1的端面上，第一孔段2311的另一端与第二孔段2312的一端相连通，第二孔段2312的另一端位于线架23的靠近定子轭1的端面上。

在一种可能的实现方式中，对线架23与定子轭1进行连接的方式可以是：通过定子齿21与定子轭1之间的连接，来固定线架23，对应的线架23、第一部分211和第二部分212的结构可以是：

线架23的结构：如图5和图6所示，在定子轭1的切向方向上，第一孔段2311的孔径大于第二孔段2312的孔径。

第一部分211的结构：如图5所示，第一定子齿单元2111包括第一齿部21111和第二齿部21112，第一齿部21111和第二齿部21112相连，在定子轭1的切向方向上，第一齿部21111的长度大于第二孔段2312的孔径。

第二部分212的结构：如图5所示，第二定子齿单元2121包括第三齿部21211和第四齿部21212，第三齿部21211和第四齿部21212相连，在定子轭1的切向方向上，第三齿部21211的长度大于第二孔段2312的孔径。

上述结构的线架23、第一部分211和第二部分212，在定子中的结构是：如图4和图5所示，第一齿部21111位于第一孔段2311中，第二齿部21112位于第二孔段2312中，且第二齿部21112与定子轭1相连，第三齿部21211位于第一孔段2311中，第四齿部21212位于第二孔段2312中，且第四齿部21212与定子轭1相连。

即：在基于上述线架23、第一部分211和第二部分212的结构，将线架23、第一部分211、第二部分212，与定子轭1进行连接时，可以将第一部分211和第二部分212穿过线架23的通孔231，使得第一齿部21111和第三齿部21211位于通孔231的第一孔段2311中、第二齿部21112和第四齿部21212位于通孔231的第二孔段2312中，而由于在定子轭1的切向方向上，第一齿部21111的长度大于第二孔段2312的孔径，且第三齿部21211的长度大于第二孔段2312的孔径，因此，在将第二齿部21112、第四齿部21212分别与定子轭1进行连接固定后，第一齿部21111和第三齿部21211可以对线架23施加向着定子轭1方向的力，从而通过定子齿21与定子轭1之间的连接，将线架23固定连接在定子轭1上。

在一种可能的实现方式中，第一孔段2311的形状可以与第一齿部21111、第三齿部21211的形状相适配，第二孔段2312的形状可以与第二齿部21112、第四齿部21212的形状相适配。

在一种可能的实现方式中，通过定子齿21与定子轭1之间的连接，来将线架23与定子轭1固定连接在一起的结构还可以如下：

线架23的结构：在定子轭1的径向方向上，第一孔段2311的孔径大于第二孔段2312的孔径。

第一部分211的结构：第一定子齿单元2111包括第一齿部21111和第二齿部21112，第一齿部21111和第二齿部21112相连，在定子轭1的径向方向上，第一齿部21111的长度大于第二孔段2312的孔径。

第二部分212的结构：第二定子齿单元2121包括第三齿部21211和第四齿部21212，第三齿部21211和第四齿部21212相连，在定子轭1的径向方向上，第三齿部21211的长度大于第二孔段2312的孔径。

基于此种结构，在将线架23、第一部分211、第二部分212，与定子轭1进行连接时，同样是将第一部分211和第二部分212穿过线架23的通孔231，使得第一齿部21111和第三齿部21211位于第一孔段2311中、第二齿部21112和第四齿部21212位于第二孔段2312中，而由于在定子轭1的径向方向上，第一齿部21111和长度和第三齿部21211的长度均大于第二孔段2312的孔径，因此，在将第二齿部21112、第四齿部21212分别与定子轭1进行连接固定后，第一齿部21111和第三齿部21211同样可以对线架23施加向着定子轭1方向的力，定子齿21与定子轭1将线架23夹持在两者之间，从而实现线架23与定子轭1之间的固定连接。

在一种可能的实现方式中，线架23的结构还可以是：无论是在定子轭1的切向方向，还是径向方向上，第一孔段2311的孔径均大于第二孔段2312的孔径。对应的，第一部分211的结构可以是：在定子轭1的切向方向上和径向方向上，第一齿部21111的长度均大于第二孔段2312的孔径。第二部分212的结构是：在定子轭1的切向方向上和径向方向上，第三齿部21211的长度均大于第二孔段2312的孔径。

在此种情况下，第一部分211和第二部分212均可以具有长方体结构，第一孔段2311和第二孔段2312可以是方形孔，也可以是圆形孔，等等，本申请实施例对此不作限定。

当然，除了上述几种线架23中通孔231的结构之外，通孔231也可以是其他合理性的结构，本申请实施例对此不作限定。

下面，对本申请实施例中线架23的一种可能的结构进行说明：

如图5和图6所示，线架23可以包括支撑柱232、第一支撑板233和第二支撑板234，第一支撑板233和第二支撑板234位于支撑柱232的两端，且与支撑柱232相连。

在一种可能的实现方式中，支撑柱232、第一支撑板233和第二支撑板234可以是一体成型结构，也可以是通过连接结构固定连接在一起的结构，本申请实施例对此不作限定。

对于线架23在定子内的结构可以是：第一支撑板233位于支撑柱232的远离定子轭1的一侧，第二支撑板234位于支撑柱232的靠近定子轭1的一侧，且第一支撑板233、第二支撑板234均与支撑柱232相连。

上述线架23可以通过第二支撑板234与定子轭1实现相连，其连接方式可以是任意合理性的方式之一，例如，可以通过卡接连接实现第二支撑板234与定子轭1之间的固定连接，或者，通过上述定子齿21的结构将第二支撑板234与定子轭1实现连接，等等，本申请实施例对此不作限定。

在上述线架23结构的基础上，通孔231可以贯穿支撑柱232、第一支撑板233和第二支撑板234，即通孔231的一端位于第一支撑板233的远离定子轭1的端面上，通孔231的另一端位于第二支撑板234的靠近定子轭1的端面上。

对于上述通孔231包括第一孔段2311和第二孔段2312的结构，第一孔段2311可以位于第一支撑板233中(即第一孔段2311的一端位于第一支撑板233的远离定子轭1的端面上，第一孔段2311的另一端位于第一支撑板233内部)，对应的，第二孔段2312可以位于第一支撑板233、支撑柱232和第二支撑板234中(即第二孔段2312的一端与第一孔段2311连通，同样位于第一支撑板233内部，第二孔段2312的另一端位于第二支撑板234的靠近定子轭1的端面上)，或者，第一孔段2311可以位于第一支撑板233和支撑柱232中(即第一孔段2311的一端位于第一支撑板233的远离定子轭1的端面上，第一孔段2311的另一端位于支撑柱232内部)，对应的，第二孔段2312可以位于支撑柱232和第二支撑板234中(即第二孔段2312的一端与第一孔段2311连通，同样位于支撑柱232内部，第二孔段2312的另一端位于第二支撑板234的靠近定子轭1的端面上)，或者，第一孔段2311可以位于第一支撑板233、支撑柱232和第二支撑板234中(即第一孔段2311的一端位于第一支撑板233的远离定子轭1的端面上，第一孔段2311的另一端位于第二支撑板234内部)，对应的，第二孔段2312可以位于第二支撑板234中(即第二孔段2312的一端与第一孔段2311连通，同样位于第二支撑板234内部，第二孔段2312的另一端位于第二支撑板234的靠近定子轭1的端面上)，可以根据实际需求对其进行设定，本申请实施例对此不作限定。

绕组线圈22可以环绕在支撑柱232的外侧，且位于第一支撑板233和第二支撑板234之间。首先，支撑柱232对绕组线圈22起到了良好的绝缘作用，其次，第一支撑板233和第二支撑板234对绕组线圈22在定子轭1的轴向方向上起到了限位的作用。

在一种可能的实现方式中，多个定子单体2的第一支撑板233相连形成环形结构，多个定子单体2的第二支撑板234相连形成环形结构，即：可以将第一支撑板233和第二支撑板234设置为扇环形状，这多个定子单体2的第一支撑板233两两相连，第二支撑板234两两相连，从而连接成环形结构。这样，可以提高空间利用率，从而提高电机的整体性能。

进一步的，第一支撑板233的内径、外径可以与第二支撑板234的内径、外径相等，且相连形成的环形结构的内径、外径可以与定子轭1的内径、外径相等。

在一种可能的实现方式中，第一定子齿单元2111的远离定子轭1的端面、第二定子齿单元2121的远离定子轭1的端面和第一支撑板233的远离定子轭1的端面共面，这样，实现了对有限空间的充分利用，避免了造成不必要的资源浪费。

下面，对本申请实施例中定子轭1的一种可能的结构进行说明：

如图7所示，定子轭1可以包括多个定子轭单元12，定子轭单元12具有环状结构，多个定子轭单元12沿定子轭单元12的轴向层叠排布。

其中，定子轭单元12的材料可以是硅钢片，或者其他合理性的材料，本申请实施例对此不作限定。在生产定子轭1时，定子轭1可以是由多个定子轭单元12冲压形成的。

这样，可以在一定程度上减小涡轮损耗，从而提高电机的整体性能。

下面，对本申请实施例中定子轭1与定子齿21之间的一种可能的连接方式进行说明：

如图7和图8所示，定子轭1具有安装孔11，安装孔11包括第一子孔111和第二子孔112，第一子孔111与第一定子齿单元2111过盈配合，第二子孔112与第二定子齿单元2121过盈配合，这样，可以通过过盈配合实现第一部分211、第二部分212与定子轭1之间的连接。

当然，定子轭1与定子齿21之间的连接方式也可以是其他任意合理性的连接方式，例如，可以通过卡扣连接等等，本申请实施例对此不作限定。

本申请实施例还提供了一种电机，如图9所示，该电机包括壳体10、转子20和上述任一项所述的定子30，壳体10对转子20和定子30起到保护作用。为电机通电时，定子30可以产生旋转磁场，转子20在旋转磁场的作用下旋转并输出转矩。

其中，电机可以包括一个定子30，或者两个定子30，当包括两个定子30时，转子20位于两个定子30之间，即本申请实施例中的定子30可以适用于单定子电机，也可以适用于双定子电机。

本申请的实施例提供的技术方案至少包括以下有益效果：

本申请实施例提供了一种定子，该定子包括定子轭1和多个定子单体2，定子轭1具有环状结构，多个定子单体2沿定子轭1的轴向分布，定子单体2包括定子齿21和绕组线圈22。定子齿21包括第一部分211和第二部分212，第一部分211包括多个形状相同的第一定子齿单元2111，第二部分212包括多个形状相同的第二定子齿单元2121，多个第一定子齿单元2111和多个第二定子齿单元2121沿定子轭1的径向层叠排布，这样，在对定子齿21进行冲片叠压成形时，可以单独对多个第一定子齿单元2111进行冲片叠压成形，而由于这多个第一定子齿单元2111的形状均相同，因此在冲片叠压成形时操作简单，同理，在单独对多个第二定子齿单元2121进行冲片叠压成形，由于这多个第二定子齿单元2121的形状均相同，因此冲片叠压成形时的操作简单，这样，降低了生产难度，提高了生产效率。

并且，第一定子齿单元2111和第二定子齿单元2121在与定子轭1相连时，第二定子齿单元2121位于第一定子齿单元2111的远离定子轭1的轴线的一侧，而在定子轭1的切向方向上，第二定子齿单元2121的长度大于第一定子齿单元2111的长度，这样，随着距离定子轭1的轴线的距离越来越远，定子齿21的在定子轭1的切向方向上的长度越来越长，从而提高了定子齿21的空间利用率，增大定子齿21的横截面积，降低了磁阻，从而提高了电机的整体性能。

本申请中术语“至少一个”的含义是指一个或多个，本申请中术语“多个”的含义是指两个或两个以上。

本申请中术语“第一”和“第二”等字样用于对作用和功能基本相同的相同项或相似项进行区分，应理解，“第一”和“第二”之间不具有逻辑或时序上的依赖关系，也不对数量和执行顺序进行限定。还应理解，尽管以下描述使用术语“第一”和“第二”等来描述各种结构，但这些结构不应受术语的限制。这些术语只是用于将一结构与另一结构区别分开。例如，在不脱离各种示例的范围的情况下，第一部分可以被称为第二部分，并且类似地，第二部分可以被称为第一部分。

以上所述仅为本申请的可选实施例，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种定子，其特征在于，所述定子包括定子轭(1)和多个定子单体(2)；

所述定子轭(1)具有环状结构；

所述多个定子单体(2)沿所述定子轭(1)的周向分布，所述定子单体(2)包括定子齿(21)和绕组线圈(22)；

所述定子齿(21)包括第一部分(211)和第二部分(212)，所述第一部分(211)包括多个形状相同的第一定子齿单元(2111)，所述第二部分(212)包括多个形状相同的第二定子齿单元(2121)，所述多个第一定子齿单元(2111)和所述多个第二定子齿单元(2121)沿所述定子轭(1)的径向层叠排布，且与所述定子轭(1)相连，所述第二定子齿单元(2121)位于所述第一定子齿单元(2111)的远离所述定子轭(1)的轴线的一侧，在所述定子轭(1)的切向上，所述第二定子齿单元(2121)的长度大于所述第一定子齿单元(2111)的长度；

所述绕组线圈(22)环绕在所述定子齿(21)的外侧。

2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定子单体(2)还包括线架(23)，所述线架(23)与所述定子轭(1)相连，所述线架(23)具有通孔(231)，所述通孔(231)的开孔方向与所述定子轭(1)的轴向平行；

所述定子齿(21)位于所述通孔(231)中，且与所述线架(23)相连；

所述绕组线圈(22)环绕在所述线架(23)的外侧。

3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，所述通孔(231)包括第一孔段(2311)和第二孔段(2312)，所述第一孔段(2311)与所述第二孔段(2312)相连通，所述第一孔段(2311)位于所述线架(23)的远离所述定子轭(1)的一端，所述第二孔段(2312)位于所述线架(23)的靠近所述定子轭(1)的一端，在所述定子轭(1)的切向上，所述第一孔段(2311)的孔径大于所述第二孔段(2312)的孔径；

所述第一定子齿单元(2111)包括第一齿部(21111)和第二齿部(21112)，所述第一齿部(21111)和所述第二齿部(21112)相连，所述第二定子齿单元(2121)包括第三齿部(21211)和第四齿部(21212)，所述第三齿部(21211)和所述第四齿部(21212)相连；

所述第一齿部(21111)和所述第三齿部(21211)均位于所述第一孔段(2311)中，所述第二齿部(21112)和所述第四齿部(21212)均位于所述第二孔段(2312)中，且与所述定子轭(1)相连，在所述定子轭(1)的切向上，所述第一齿部(21111)的长度和所述第三齿部(21211)的长度均大于所述第二孔段(2312)的孔径。

4.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，所述线架(23)包括支撑柱(232)、第一支撑板(233)和第二支撑板(234)，所述第一支撑板(233)和所述第二支撑板(234)位于所述支撑柱(232)的两端，且与所述支撑柱(232)相连，所述第二支撑板(234)与所述定子轭(1)相连；

所述通孔(231)贯穿所述支撑柱(232)、所述第一支撑板(233)和所述第二支撑板(234)；

所述绕组线圈(22)环绕在所述支撑柱(232)的外侧，且位于所述第一支撑板(233)和所述第二支撑板(234)之间。

5.根据权利要求4所述的定子，其特征在于，所述多个定子单体(2)的第一支撑板(233)相连形成环形结构，所述多个定子单体(2)的第二支撑板(234)相连形成环形结构。

6.根据权利要求4所述的定子，其特征在于，所述第一定子齿单元(2111)、所述第二定子齿单元(2121)和所述第一支撑板(233)的远离所述定子轭(1)的端面共面。

7.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述第一定子齿单元(2111)和所述第二定子齿单元(2121)均具有矩形片状结构。

8.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定子轭(1)具有安装孔(11)，所述安装孔(11)包括第一子孔(111)和第二子孔(112)，所述第一子孔(111)与所述第一定子齿单元(2111)过盈配合，所述第二子孔(112)与所述第二定子齿单元(2121)过盈配合。

9.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述定子轭(1)和所述定子齿(21)的材料为硅钢材料。

10.一种电机，其特征在于，所述电机包括壳体(10)、转子(20)和如权利要求1-9任一项所述的定子(30)。

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